CN202412487U - 一种多气锤荔枝面敲板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石材机械领域，具体涉及一种多气锤荔枝面敲板机，包括台架，所述台架轨道上设有往返移动机架，所述往返移动机架上设有往返移动装置和左右移动装置，所述左右移动装置上设有上下调整装置，所述上下调整装置上设有摆动燕尾托板、所述摆动燕尾托板上设有气锤安放架，所述气锤安放架上设有气锤安放装置，所述气锤安放装置上设有气锤，所述往返移动机架下端的四脚上设有轨道轮总成，该多气锤敲板机能大大提高效益，提高生产品质量，可取代现有人工低效益加工模式。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材机械领域，具体涉及一种多气锤荔枝面敲板机。
背景技术
目前把石材表面加工成荔枝面（颗粒面），需人工拿着气锤在板面上不停来回摆动加工，效益低，加工面不均匀，劳动强度大，质量没法保证。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种多气锤荔枝面（颗粒面）敲板机，能大大提高生产效益，保证生产质量，节省人工降低成本。
为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：一种多气锤荔枝面敲板机，包括台架，所述台架轨道上设有往返移动机架，所述往返移动机架上设有往返移动装置和左右移动装置，所述左右移动装置上设有上下调整装置，所述上下调整装置上设有摆动燕尾托板、所述摆动燕尾托板上设有气锤安放架，所述气锤安放架上设有气锤安放装置，所述气锤安放装置上设有气锤，所述往返移动机架下端的四脚上设有轨道轮总成。
所述的台架由工作台安装在工作台两侧的往返移动轨道、及安装在一侧轨道上的齿条组成。
所述往返移动机架包括：设于往返移动机架一侧下端的往返移动装置安装座，设于往返移动机架一侧上端的左右移动装置安装座，设于往返移动机架上端内侧左右移动轨道，设于往返移动机架下端四脚上固定轨道轮总成固定块组成。
所述的往返移动装置包括：设于安装在往返移动装置安装座上的减速器，设于减速器动力输入端上的调速电机，设于减速器动力输出轴轴端与台架上的齿条互相作用的齿轮组成。
所述的左右移动装置包括：设于左右移动装置安装座上的减速器，设于减速器动力输入端上的调速电机，设于调速电机输出轴端上的联轴器，设于联轴器输出端配合的固定丝杆，设于固定丝杆两端上的带座轴承，设于固定丝杆与上下调整装置安装板之间配合作用的丝杆螺母，设于上下调整装置安装板上的左右移动架，设于左右移动架上的轨道轮总成安装有固定块，轨道轮总成与往返移动机架上端内侧左右移动轨道配合使用。
所述上下调整装置包括：设于左右移动装置安装板上的燕尾板，设于燕尾板中间的矩形开口槽，安装在开口槽内的转轴螺母，设于转轴螺母上的转轴杆，设于转轴杆上端的手柄。
所述摆动装置包括：设于上下调整装置燕尾板上的摆动燕尾槽板，设于摆动燕尾槽板上的摆动气缸，设于摆动气缸上的气缸轴，设于气缸轴与摆动燕尾槽板互相作用的摆动燕尾板。
所述气锤安放架包括：设于摆动燕尾板上的T形安放固定架体，设于T形安放固定架体下端两头上的安放方管，设于安放方管上的方管定位框，设于定位框上的锁紧螺栓。
所述气锤安放装置包括：设于方管定位框上固定框、设于固定框上端的锁紧螺栓以及下端的直线轴承座，设于直线轴承座两侧上下的直线轴承，设于直线轴承配合使用的两条直线轴，设于两条直线轴上端的定位块及定位块螺栓，设于两条直线轴下端的直线轴固定座，设于直线轴承座中间的施压气缸，设于施压气缸内与直线轴固定座相连的施压气缸轴，设于直线轴固定座中间腔体内的空心螺栓，设于空心螺栓内固定施压气缸轴的固定螺栓，设于空心螺栓上的气锤。
所述轨道轮总成包括：设于轨道轮轴、设于轨道轮轴上的轨道轮轴承，设于轨道轮轴承上的轨道轮，设于固定轴承的挡圈，设于固定挡圈的内卡簧，设于轨道轮总成轴上的垫圈，设于固定轨道轮轴上的定位块，设于轨道轮轴的固定螺母，设于固定在定位块上的定位轴，设于定位轴上的定位轴轴套，设于套在定位轴轴套上的固定滚轮，设于固定定位轴轴套的垫圈，设于定位轴在定位块上的固定螺母。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型往返移动机架的结构示意图。
图5为本实用新型往返移动装置的结构示意图。
图6为本实用新型左右移动装置的结构示意图。
图7为图6的俯视图。
图8为本实用新型上下调整装置的结构示意图。
图9为本实用新型摆动装置的结构示意图。
图10为本实用新型气锤安放架的结构示意图。
图11为本实用新型气锤安放装置的局部剖面示意图。
图12为本实用新型气轨道轮总成的剖面示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示，一种多气锤荔枝面敲板机，包括台架1，所述台架1轨道上设有往返移动机架2，所述往返移动机架２上设有往返移动装置3和左右移动装置4，所述左右移动装置4上设有上下调整装置5，所述上下调整装置5上设有摆动燕尾托板6，所述摆动燕尾托板6上设有气锤安放架7，所述气锤安放架７上设有气锤安放装置8，所述气锤安放装置8上设有气锤10，所述往返移动机架2下端的四脚上设有轨道轮总成9。
所述的台架1由工作台101安装在工作台101两侧的往返移动轨道102、及安装在一侧轨道上的齿条103组成。
所述往返移动机架2包括：设于往返移动机架2一侧下端的往返移动装置安装座201，设于往返移动机架2一侧上端的左右移动装置安装座202，设于往返移动机架2上端内侧左右移动轨道203，设于往返移动机架2下端四脚上固定轨道轮总成固定块204组成。
所述的往返移动装置3包括：设于安装在往返移动装置安装座201上的减速器301，设于减速器301动力输入端上的调速电机302，设于减速器301动力输出轴轴端与台架1上的齿条103互相作用的齿轮303组成。
所述的左右移动装置4包括：设于左右移动装置安装座202上的减速器401，设于减速器401动力输入端上的调速电机402，设于调速电机402输出轴端上的联轴器403，设于联轴器403输出端配合的固定丝杆404，设于固定丝杆404两端上的带座轴承405，设于固定丝杆404与上下调整装置安装板407之间配合作用的丝杆螺母406，设于上下调整装置安装板407上的左右移动架408，设于左右移动架408上的轨道轮总成9安装有固定块409，轨道轮总成9与往返移动机架2上端内侧左右移动轨道203配合使用。
所述上下调整装置5包括：设于左右移动装置安装板408上的燕尾板501，设于燕尾板501中间的矩形开口槽502，安装在开口槽502内的转轴螺母506，设于转轴螺母上的转轴杆504，设于转轴杆504上端的手柄505。
所述摆动装置6包括：设于上下调整装置燕尾板501上的摆动燕尾槽板601，设于摆动燕尾槽板601上的摆动气缸602，设于摆动气缸602上的气缸轴603，设于气缸轴603与摆动燕尾槽板601互相作用的摆动燕尾板604。
所述气锤安放架7包括：设于摆动燕尾板604上的T形安放固定架体701，设于T形安放固定架体701下端两头上的安放方管702，设于安放方管702上的方管定位框703，设于定位框703上的锁紧螺栓704。
所述气锤安放装置8包括：设于方管定位框703上固定框801、设于固定框801上端的锁紧螺栓802以及下端的直线轴承座803，设于直线轴承座803两侧上下的直线轴承804，设于直线轴承804配合使用的两条直线轴805，设于两条直线轴805上端的定位块806及定位块螺栓807，设于两条直线轴805下端的直线轴固定座808，设于直线轴承座803中间的施压气缸809，设于施压气缸809内与直线轴固定座808相连的施压气缸轴810，设于直线轴固定座808中间腔体内的空心螺栓811，设于空心螺栓811内固定施压气缸轴810的固定螺栓812，设于空心螺栓811上的气锤10。
所述轨道轮总成9包括：设于轨道轮轴901、设于轨道轮轴901上的轨道轮轴承902，设于轨道轮轴承上的轨道轮903，设于固定轴承902的挡圈904，设于固定挡圈904的内卡簧905，设于轨道轮总成轴901上的垫圈906，设于固定轨道轮轴901上的定位块907，设于轨道轮轴901的固定螺母908，设于固定在定位块907上的定位轴909，设于定位轴909上的定位轴轴套910，设于套在定位轴轴套910上的固定滚轮911，设于固定定位轴轴套的垫圈912，设于定位轴909在定位块907上的固定螺母913。
工作原理：由正反旋转手柄505带动转轴杆504，从而拖动转轴杆螺母505及固定丝杆螺母506与燕尾板501配合使用，从而调整需要加工工件的厚度，由电控箱控制的调速电机302的正反旋转带动减速器301正反旋转，进而带动齿轮303旋转，进而带动齿轮303与齿条103互相作用而带动往返移动机架2在往返移动轨道102上往返移动。由电控箱控制的调速电机302的正反旋转带动减速器301正反旋转，进而带动联轴器403正反旋转，进而联轴器403正反旋转带动丝杆404的正反旋转拖动丝杆螺母406及固定丝杆螺母406的左右移动架407在左右移动轨道209上左右移动，从而带动上下调整燕尾托板5、摆动燕尾托板6、气锤安放架7、气锤安放装置8、及加工气锤10左右移动。由电控箱控制的气缸602推拉动作带动与摆动燕尾槽板601互相作用而摆动燕尾板603摆动，从而带动气锤安放架7，气锤安放装置8，及加工气锤10摆动。由上所述的手摇上下移动调整动作，由电控箱控制的往返移动动作和左右移动动作，由空压机工作产生的气源带动的摆动动作以及气锤的敲击，由调压阀对施压气缸气压的调整从而对气锤敲击力调整，完成对整机的控制，整机可装1至10个气锤，能大大提高效益，提高产品质量，完取代现有人工低效益加工模式。
Claims (10)
1.一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：包括台架，所述台架轨道上设有往返移动机架，所述往返移动机架上设有往返移动装置和左右移动装置，所述左右移动装置上设有上下调整装置，所述上下调整装置上设有摆动燕尾托板、所述摆动燕尾托板上设有气锤安放架，所述气锤安放架上设有气锤安放装置，所述气锤安放装置上设有气锤，所述往返移动机架下端的四脚上设有轨道轮总成。
2.根据权利要求1所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：所述的台架由工作台安装在工作台两侧的往返移动轨道、及安装在一侧轨道上的齿条组成。
3.根据权利要求1所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：所述往返移动机架包括：设于往返移动机架一侧下端的往返移动装置安装座，设于往返移动机架一侧上端的左右移动装置安装座，设于往返移动机架上端内侧左右移动轨道，设于往返移动机架下端四脚上固定轨道轮总成固定块组成。
4.根据权利要求1所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：所述的往返移动装置包括：设于安装在往返移动装置安装座上的减速器，设于减速器动力输入端上的调速电机，设于减速器动力输出轴轴端与台架上的齿条互相作用的齿轮组成。
5.根据权利要求1所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：所述的左右移动装置包括：设于左右移动装置安装座上的减速器，设于减速器动力输入端上的调速电机，设于调速电机输出轴端上的联轴器，设于联轴器输出端配合的固定丝杆，设于固定丝杆两端上的带座轴承，设于固定丝杆与上下调整装置安装板之间配合作用的丝杆螺母，设于上下调整装置安装板上的左右移动架，设于左右移动架上的轨道轮总成安装有固定块，轨道轮总成与往返移动机架上端内侧左右移动轨道配合使用。
6.根据权利要求1所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：所述上下调整装置包括：设于左右移动装置安装板上的燕尾板，设于燕尾板中间的矩形开口槽，安装在开口槽内的转轴螺母，设于转轴螺母上的转轴杆，设于转轴杆上端的手柄。
7.根据权利要求1所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：所述摆动装置包括：设于上下调整装置燕尾板上的摆动燕尾槽板，设于摆动燕尾槽板上的摆动气缸，设于摆动气缸上的气缸轴，设于气缸轴与摆动燕尾槽板互相作用的摆动燕尾板。
8.根据权利要求1所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：所述气锤安放架包括：设于摆动燕尾板上的T形安放固定架体，设于T形安放固定架体下端两头上的安放方管，设于安放方管上的方管定位框，设于定位框上的锁紧螺栓。
9.根据权利要求1所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：所述气锤安放装置包括：设于方管定位框上固定框、设于固定框上端的锁紧螺栓以及下端的直线轴承座，设于直线轴承座两侧上下的直线轴承，设于直线轴承配合使用的两条直线轴，设于两条直线轴上端的定位块及定位块螺栓，设于两条直线轴下端的直线轴固定座，设于直线轴承座中间的施压气缸，设于施压气缸内与直线轴固定座相连的施压气缸轴，设于直线轴固定座中间腔体内的空心螺栓，设于空心螺栓内固定施压气缸轴的固定螺栓，设于空心螺栓上的气锤。
10.根据权利要求1所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于：所述轨道轮总成包括：设于轨道轮轴、设于轨道轮轴上的轨道轮轴承，设于轨道轮轴承上的轨道轮，设于固定轴承的挡圈，设于固定挡圈的内卡簧，设于轨道轮总成轴上的垫圈，设于固定轨道轮轴上的定位块，设于轨道轮轴的固定螺母，设于固定在定位块上的定位轴，设于定位轴上的定位轴轴套，设于套在定位轴轴套上的固定滚轮，设于固定定位轴轴套的垫圈，设于定位轴在定位块上的固定螺母。
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