CN102978299B - 一种轻薄软高强度山羊手套革的制作方法 - Google Patents

一种轻薄软高强度山羊手套革的制作方法 Download PDF

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Abstract

轻薄软高强度山羊手套革的制作方法；以山羊浸酸皮为原料，按下述步骤进行：脱脂、盐洗、鞣制、一次水洗、搭马静置、挤水伸展、削匀、称重、二次水洗、醛复鞣、中和、三次水洗、复鞣加脂与四次水洗；然后按常规山羊手套革整理工艺进行。本发明解决了山羊手套革成品厚度在0.4-0.6mm时，其抗张强度仅在7N/mm2以下的技术问题。本发明在加入铬粉前低pH下加入脂肪醛鞣剂，铬鞣后中pH下加一次脂肪醛鞣剂，中和后高pH下再加一次脂肪醛鞣剂，使皮革胶原蛋白纤维羟基和羧基与脂肪醛和三价铬络合物充分结合，增加胶原蛋白纤维强度，增强皮革抗张强度。本发明显著提高了皮革的柔软度、丰满度和弹性，抗张强度达10N/mm2以上，是制作高档手套的理想皮料。

Description

一种轻薄软高强度山羊手套革的制作方法
技术领域
本发明涉及皮革产品的制作方法，尤其是涉及一种轻薄软高强度山羊手套革的制作方法。
背景技术
在皮革行业，山羊手套革是一种常见产品，但对于厚度在0.4-0.6mm的薄型山羊手套革来说，由于其网状层已被削薄，所以其抗张强度相对较差，一般在7N/mm2以下。而军用薄型山羊手套革的物理指标要求抗张强度≥10N/mm2，为了解决薄型山羊手套革的抗张强度达到军用标准的要求的问题，获得具有高物理机械性能的山羊手套革产品，本公司技术人员经过努力，从工艺条件入手研制出了具有高抗张强度的薄型山羊手套革的制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗张强度≥10N/mm2、达到军用薄型山羊手套革物理指标要求的轻薄软高强度山羊手套革的制作方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种轻薄软高强度山羊手套革的制作方法，以经过现有技术常规工艺处理的山羊浸酸皮为原料，按下述步骤进行：脱脂、盐洗、鞣制、一次水洗、搭马静置、挤水伸展、削匀、称重、二次水洗、醛复鞣、中和、三次水洗、复鞣加脂与四次水洗；然后按常规山羊手套革整理工艺进行；在脱脂、盐洗、鞣制与一次水洗工序中，以山羊浸酸皮重量为基准，作为水及皮革化料的用量百分比依据；在二次水洗、醛复鞣、中和、三次水洗、复鞣加脂与四次水洗工序中，以削匀后称重的重量为基准，作为水及皮革化料的用量百分比依据；具体工艺步骤如下：
（1）脱脂：转鼓中先加入50%的34～36℃的水，加入工业盐8%～10%，转动20分钟，控制波美度为8～8.5，然后下皮，下皮后依次加入0.5%～0.7%的脱脂剂、0.4%～0.6%的小苏打，转动20分钟，调节pH为3.8～4.0,再加入34～36℃、100%的8波美度盐溶液转动20分钟，排液；
（2）盐洗：加入29～31℃、200%的6波美度盐溶液，转动10分钟，排液；
（3）鞣制：加入100%的29～31℃的水，加入工业盐6%～8%，转动5分钟，然后依次加入用5倍水稀释的质量浓度为85%的甲酸1.0%～1.5%、1.0%～1.5%的抗电解质合成加脂剂、4.0%的脂肪醛鞣剂，转动90分钟，此时pH控制在3.0～3.2，而后加入0.3%～0.5%的铝鞣剂、6.0%的碱度为33的铬粉，转动60分钟，最后分两次加入0.8%～1.5%的小苏打，第一次转动30分钟，第二次转动60分钟，调节pH为3.7～3.9，停鼓过夜，次日早晨升温至40℃转动120分钟，排液；
（4）一次水洗：加入200%的29～31℃的水，转动10分钟，排液；
（5）搭马静置：按常规操作；
（6）挤水伸展：按常规操作；
（7）削匀：按常规操作，削匀厚度为0.55～0.6mm；
（8）称重：称取削匀皮的重量，作为后续工序使用材料依据；
（9）二次水洗：转鼓中加入200%的34～36℃的水，转动10分钟，排液；
（10）醛复鞣：先加入100%的34～36℃的水，加入5%脂肪醛鞣剂，转动30分钟，再加入0.3%～0.5%的甲酸钠，转动30分钟，调节pH为4.1～4.3，排液；
（11）中和：先加入200%的34～36℃的水，加入2.0%的甲酸钠，转动10分钟，再加入1.2%～1.5%的小苏打，转动90分钟，调节pH为6.4～6.6，排液；
（12）三次水洗：加入200%的34～36℃的水，转动10分钟，排液；
（13）复鞣加脂：先加入150%的38～40℃的水，加入3%的脂肪醛鞣剂，转动20分钟，再加入2%的柔软轻质合成加脂剂、2%的天然磷脂加脂剂、4%的柔软型填充加脂剂，转动90分钟，分两次加入1.5%~2%质量浓度为85%的甲酸,每次转动20分钟，调节pH为3.4～3.6，排液；
（14）四次水洗：加入200%的29～31℃的水，转动10分钟，排液。
如果需要获得染色皮革，在复鞣加脂工序中：先加入150%的38～40℃的水，加入3%的脂肪醛鞣剂，转动20分钟，加入渗透匀染剂转动10分钟、加入染料转动30分钟后，再加入2%的柔软轻质合成加脂剂、2%的天然磷脂加脂剂、4%的柔软型填充加脂剂，转动90分钟，分两次加入1.5%~2%质量浓度为85%的甲酸,每次转动20分钟，调节pH为3.4～3.6，排液；即获得染色皮革。
本发明解决了山羊手套革成品厚度在0.4-0.6mm时，其抗张强度仅在7N/mm2以下的技术问题。本发明通过在加入铬粉前，在低pH条件下加入脂肪醛鞣剂及在铬鞣后中pH条件下加一次脂肪醛鞣剂，然后在中和后高pH下再加一次脂肪醛鞣剂，使得皮革胶原蛋白纤维羟基和羧基被脂肪醛和三价铬络合物充分结合，增加胶原蛋白纤维强度，从而使整个皮革抗张强度增强。按本发明提供的方法生产的轻薄软高强度山羊手套革，显著提高了皮革的柔软度、丰满度和弹性，经测试其抗张强度达到10N/mm2以上，是制作高档手套的理想皮料。
具体实施方式
下述实施例所使用的、涉及的德国司马化学有限公司产品，均通过商业途径得到，通过德国司马化学有限公司在中国的代理商获得。未说明的皮革化料均为皮革常用化料，均为工业品。
实施例1    称取重量为100kg按常规工艺处理的山羊浸酸皮，再按下述方法步骤进行：
1、脱脂工序：转鼓中先加入50%×100kg=50kg的35℃的水，加入工业盐9%×100kg=9kg，转动20分钟，控制波美度为8.5，然后下皮，下皮后依次加入0.7%×100kg=0.7kg的脱脂剂、0.5%×100kg=0.5kg的小苏打，转动20分钟，测pH为3.9，再加入预先溶解好的35℃、100%×100kg=100kg的8波美度盐溶液，转动20分钟，排液；脱脂剂是：SUPRALAN UX，是德国司马化学有限公司产品。
2、盐洗工序：加入先溶解好的30℃、200%×100kg=200kg的6波美度盐溶液，转动10分钟，排液。
3、鞣制工序：先加入100%×100kg=100kg的30℃的水，加入工业盐8%×100kg=8kg，转动5分钟，然后加入质量浓度等于85%的甲酸1.2%×100kg=1.2kg，用6公斤水稀释后加入，再加入1.0%×100kg=1kg的抗电解质合成加脂剂、4.0%×100kg=4kg的脂肪醛鞣剂，转动90分钟，测pH为3.2，然后加入0.3%×100kg=0.3kg的铝鞣剂、6.0%×100kg=6kg的碱度为33的铬粉，转动60分钟，（预先准备1.0%×100kg=1kg的小苏打）加入0.7 kg的小苏打，转动30分钟，再加入0.3 kg的小苏打，转动60分钟，调节pH为3.7，停鼓过夜，次日早晨升温至40℃转动120分钟，排液；抗电解质合成加脂剂是：PELGRASSOL LP，脂肪醛鞣剂是：NOVALTAN PF，铝鞣剂是：NOVALTAN AL；三者都是德国司马化学有限公司产品。
4、一次水洗工序：加入200%×100kg=200kg的30℃的水，转动10分钟，排液。
5、搭马静置、挤水伸展工序按常规操作。
6、削匀工序：按常规操作，削匀厚度为0.55mm。
7、称重工序：称取46kg的削匀皮，作为以下工序用料依据。
8、二次水洗工序：转鼓中加入200%×46kg=92kg的35℃的水，转动10分钟，排液。
9、醛复鞣工序：转鼓中先加入100%×46kg=46kg的35℃的水，加入5%×46kg=2.3kg的脂肪醛鞣剂，转动30分钟，再加入0.5%×46kg=0.23kg的甲酸钠，转动30分钟，调节pH为4.2，排液；脂肪醛鞣剂是：NOVALTAN PF，是德国司马化学有限公司产品。
10、中和工序：转鼓中先加入200%×46kg=92kg的35℃的水，加入2.0%×46kg=0.92kg的甲酸钠，转动10分钟，再加入1.5%×46kg=0.69kg的小苏打，转动90分钟，调节pH为6.5，排液。
11、三次水洗工序：转鼓中加入200%×46kg=92kg的35℃的水，转动10分钟，排液。
12、复鞣加脂工序：转鼓中先加入150%×46kg=69kg的40℃的水，加入3%×46kg=1.38kg的脂肪醛鞣剂，转动20分钟，再加入2.0%×46kg=0.92kg的柔软轻质合成加脂剂、2.0%×46kg=0.92kg的天然磷脂加脂剂、4.0%×46kg=1.84kg的柔软型填充加脂剂，转动90分钟，（预先准备1.8%×46kg=0.828kg的质量浓度等于85%的甲酸）,加入0.5kg甲酸，转动20分钟，再加入0.328kg甲酸，转动20分钟，调节pH为3.5，排液；脂肪醛鞣剂是：NOVALTAN PF，柔软轻质合成加脂剂是：PELLASTOL  94S，天然磷脂加脂剂是：PROVOL  BA，柔软型填充加脂剂是：DOLAGEN  PM；四者都是德国司马化学有限公司产品。
13、四次水洗工序：转鼓中加入200%×46kg=92kg  30℃的水，转动10分钟，排液。
四次水洗工之后按常规手套革整理工艺进行，包括出皮搭马、挂晾干燥、回潮、铲软、干削、摔软、伸展、绷板等。
实施例2     本实施例用于染色手套革
称取重量为100kg按常规工艺处理的山羊浸酸皮，再按下述方法步骤进行：
1、脱脂工序：转鼓中先加入50%×100kg=50kg的36℃的水，加入工业盐8%×100kg=8kg，转动20分钟，控制波美度为8，然后下皮，下皮后依次加入0.6%×100kg=0.6kg的脱脂剂、0.4%×100kg=0.4kg的小苏打，转动20分钟，测pH为3.8，再加入预先溶解好的36℃、100%×100kg=100kg的8波美度盐溶液转动20分钟，排液；脱脂剂是：SUPRALAN UX，是德国司马化学有限公司产品。
2、盐洗工序：转鼓中加入预先溶解好的31℃、200%×100kg=200kg的6波美度盐溶液，转动10分钟，排液。
3、鞣制工序：转鼓中先加入100%×100kg=100kg的31℃的水，加入工业盐7%×100kg=7kg，转动5分钟，然后加入质量浓度等于85%的甲酸1.0%×100kg=1kg（用5公斤水稀释后加入）、再加入1.5%×100kg=1.5kg的抗电解质合成加脂剂、4.0%×100kg=4kg的脂肪醛鞣剂，转动90分钟，测pH为3.1，然后加入0.3%×100kg=0.3kg的铝鞣剂、6.0%×100kg=6kg的碱度为33的铬粉，转动60分钟，（预先准备0.8%×100kg=0.8kg的小苏打）加入0.5 kg的小苏打，转动30分钟，再加入0.3 kg的小苏打，转动60分钟，调节pH为3.8，停鼓过夜，次日早晨升温至40℃转动120分钟，排液；抗电解质合成加脂剂是：PELGRASSOL LP，脂肪醛鞣剂是：NOVALTAN PF，铝鞣剂是：NOVALTAN AL；三者均是德国司马化学有限公司产品。
4、一次水洗工序：转鼓中加入200%×100kg=200kg、29℃的水，转动10分钟，排液。
5、搭马静置、挤水伸展工序按常规操作。
6、削匀工序：按常规操作，削匀厚度为0.6mm
7、称重工序：称取48kg的削匀皮，作为以下工序用料依据。
8、二次水洗工序：转鼓中加入200%×48kg=96kg、36℃的水，转动10分钟，排液。
9、醛复鞣工序：转鼓中先加入100%×48kg=48kg的34℃的水，加入5%×48kg=2.4kg的脂肪醛鞣剂，转动30分钟，再加入0.4%×48kg=0.192kg的甲酸钠，转动30分钟，调节pH为4.2，排液；脂肪醛鞣剂是：NOVALTAN PF，是德国司马化学有限公司产品。
10、中和工序：转鼓中先加入200%×48kg=96kg的34℃的水，加入2.0%×48kg=0.96kg的甲酸钠，转动10分钟，再加入1.3%×48kg=0.624kg的小苏打，转动90分钟，调节pH为6.6，排液；
11、三次水洗工序：转鼓中加入200%×48kg=96kg 、36℃的水，转动10分钟，排液。
12、复鞣加脂工序：转鼓中先加入150%×48kg=72kg、39℃的水，加入3%×48kg=1.44kg的脂肪醛鞣剂，转动20分钟，然后加入1.0%×48kg=0.48kg的渗透匀染剂，转动10分钟，加入2.0%×48=0.96kg的皮革染料，转动30分钟，再加入2.0%×48kg=0.96kg的柔软轻质合成加脂剂、2.0%×48kg=0.96kg的天然磷脂加脂剂、4.0%×48kg=1.92kg的柔软型填充加脂剂，转动90分钟，（预先准备2.0%×48kg=0.96kg、质量浓度等于85%的甲酸）,加入0.6kg甲酸，转动20分钟，再加入0.36kg甲酸，转动20分钟，调节pH为3.4，排液；脂肪醛鞣剂是：NOVALTAN PF，渗透匀染剂是：SINCAL MS，柔软轻质合成加脂剂是：PELLASTOL 94S，天然磷脂加脂剂是：PROVOL  BA，柔软型填充加脂剂是：DOLAGEN PM；都是德国司马化学有限公司产品。
13、四次水洗工序：转鼓中加入200%×48kg=96kg的31℃的水，转动10分钟，排液。
四次水洗工之后按常规手套革整理工艺进行。
实施例3     本实施例用于染色手套革
称取重量为100kg按常规工艺处理的山羊浸酸皮，而后按照下述步骤进行：
1、脱脂工序：转鼓中先加入50kg的34℃的水，加入工业盐10kg，转动20分钟，测波美度为8.3，然后下皮，下皮后依次加入0.5kg的脱脂剂、0.48kg的小苏打，转动20分钟，测pH为3.8，再加入预先溶解好的34℃、100kg、8波美度盐溶液转动20分钟，排液；脱脂剂是：SUPRALAN UX，是德国司马化学有限公司产品。
2、盐洗工序：转鼓中加入预先溶解好的30℃、200kg的6波美度盐溶液，转动10分钟，排液。
3、鞣制工序：转鼓中加入100kg的29℃的水，加入工业盐6kg，转动5分钟，然后加入质量浓度等于85%的甲酸1.3kg（用6.5公斤水稀释后加入）、再加入1.3kg的抗电解质合成加脂剂、4kg的脂肪醛鞣剂，转动90分钟，测pH为3.0，然后加入0.4kg的铝鞣剂、6kg的碱度为33的铬粉，转动60分钟，（预先准备1.3kg的小苏打）加入0.8 kg的小苏打，转动30分钟，再加入0.5 kg的小苏打，转动60分钟，调节pH为3.9，停鼓过夜，次日早晨升温至40℃转动120分钟，排液；抗电解质合成加脂剂是：PELGRASSOL LP，脂肪醛鞣剂是：NOVALTAN PF，铝鞣剂是：NOVALTAN AL；三者均是德国司马化学有限公司产品。
4、一次水洗工序：转鼓中加入200kg、31℃的水，转动10分钟，排液。
5、搭马静置、挤水伸展工序按常规操作。
6、削匀工序：按常规操作，削匀厚度为0.55mm。
7、称重工序：称取50kg的削匀皮，作为以下工序用料依据。
8、二次水洗工序：转鼓中加入100kg、34℃的水，转动10分钟，排液。
9、醛复鞣工序：转鼓中先加入50kg的36℃的水，加入2.5kg的脂肪醛鞣剂，转动30分钟，再加入0.18kg的甲酸钠，转动30分钟，调节pH为4.2，排液；脂肪醛鞣剂是：NOVALTAN PF，是德国司马化学有限公司产品。
10、中和工序：转鼓中先加入50kg的36℃的水，加入1kg的甲酸钠，转动10分钟，再加入0.6kg的小苏打，转动90分钟，调节pH为6.4，排液；
11、三次水洗工序：转鼓中加入100kg 、34℃的水，转动10分钟，排液。
12、复鞣加脂工序：转鼓中先加入75kg、38℃的水，加入1.5kg的脂肪醛鞣剂，转动20分钟，然后加入0.5kg的渗透匀染剂，转动10分钟，加入1.05kg的皮革染料，转动30分钟，再加入1kg的柔软轻质合成加脂剂、1kg的天然磷脂加脂剂、2kg的柔软型填充加脂剂，转动90分钟，加入0.5kg质量浓度等于85%的甲酸，转动20分钟，再加入0.25kg质量浓度等于85%甲酸，转动20分钟，调节pH为3.6，排液；脂肪醛鞣剂是：NOVALTAN PF，渗透匀染剂是：SINCAL MS，柔软轻质合成加脂剂是：PELLASTOL 94S，天然磷脂加脂剂是：PROVOL  BA，柔软型填充加脂剂是：DOLAGEN PM；五者都是德国司马化学有限公司产品。
13、四次水洗工序：转鼓中加入100kg的29℃的水，转动10分钟，排液。
实施例4     本实施例用于染色手套革
称取重量为100kg按常规工艺处理的山羊浸酸皮，而后按照下述步骤进行：
1、脱脂工序：转鼓中先加入50kg的35℃的水，加入工业盐9kg，转动20分钟，测波美度为8.1，然后下皮，下皮后依次加入0.65kg的脱脂剂、0.6kg的小苏打，转动20分钟，测pH为3.9，再加入预先溶解好的35℃、100kg、8波美度盐溶液转动20分钟，排液；脱脂剂是：SUPRALAN UX，是德国司马化学有限公司产品。
2、盐洗工序：同实施例1。
3、鞣制工序：同实施例1。
4、一次水洗工序：同实施例1。
5、搭马静置、挤水伸展工序按常规操作。
6、削匀工序：同实施例1。
7、称重工序：称取50kg的削匀皮，作为以下工序用料依据。
8、二次水洗工序：转鼓中加入100kg、36℃的水，转动10分钟，排液。
9、醛复鞣工序：同实施例3。
10、中和工序：转鼓中先加入50kg的36℃的水，加入1kg的甲酸钠，转动10分钟，再加入0.65kg的小苏打，转动90分钟，调节pH为6.5，排液；
11、三次水洗工序：同实施例3。
12、复鞣加脂工序：转鼓中先加入75kg、40℃的水，加入1.5kg的脂肪醛鞣剂，转动20分钟，然后加入0.5kg的渗透匀染剂，转动10分钟，加入1.1kg的皮革染料，转动30分钟，再加入1kg的柔软轻质合成加脂剂、1kg的天然磷脂加脂剂、2kg的柔软型填充加脂剂，转动90分钟，加入0.5kg质量浓度等于85%的甲酸，转动20分钟，再加入0.3kg质量浓度等于85%甲酸，转动20分钟，调节pH为3.5，排液；脂肪醛鞣剂是：NOVALTAN PF，渗透匀染剂是：SINCAL MS，柔软轻质合成加脂剂是：PELLASTOL 94S，天然磷脂加脂剂是：PROVOL  BA，柔软型填充加脂剂是：DOLAGEN PM；五者都是德国司马化学有限公司产品。
13、四次水洗工序：同实施例3。

Claims (2)

1.一种轻薄软高强度山羊手套革的制作方法，以山羊浸酸皮为原料，按下述步骤进行：脱脂、盐洗、鞣制、一次水洗、搭马静置、挤水伸展、削匀、称重、二次水洗、醛复鞣、中和、三次水洗、复鞣加脂与四次水洗；然后按常规山羊手套革整理工艺进行；在脱脂、盐洗、鞣制与一次水洗工序中，以山羊浸酸皮重量为基准，作为水及皮革化料的用量百分比依据；在二次水洗、醛复鞣、中和、三次水洗、复鞣加脂与四次水洗工序中，以削匀后称重的重量为基准，作为水及皮革化料的用量百分比依据；具体工艺步骤如下：
（1）脱脂：转鼓中先加入50%的34～36℃的水，加入工业盐8%～10%，转动20分钟，控制波美度为8～8.5，然后下皮，下皮后依次加入0.5%～0.7%的脱脂剂、0.4%～0.6%的小苏打，转动20分钟，调节pH为3.8～4.0,再加入34～36℃、100%的8波美度盐溶液转动20分钟，排液；
（2）盐洗：加入29～31℃、200%的6波美度盐溶液，转动10分钟，排液；
（3）鞣制：加入100%的29～31℃的水，加入工业盐6%～8%，转动5分钟，然后依次加入用5倍水稀释的质量浓度为85%的甲酸1.0%～1.5%、1.0%～1.5%的抗电解质合成加脂剂、4.0%的脂肪醛鞣剂，转动90分钟，此时pH控制在3.0～3.2，而后加入0.3%～0.5%的铝鞣剂、6.0%的碱度为33的铬粉，转动60分钟，最后分两次加入0.8%～1.5%的小苏打，第一次转动30分钟，第二次转动60分钟，调节pH为3.7～3.9，停鼓过夜，次日早晨升温至40℃转动120分钟，排液；
（4）一次水洗：加入200%的29～31℃的水，转动10分钟，排液；
（5）搭马静置：按常规操作；
（6）挤水伸展：按常规操作；
（7）削匀：按常规操作，削匀厚度为0.55～0.6mm；
（8）称重：称取削匀皮的重量，作为后续工序使用材料依据；
（9）二次水洗：转鼓中加入200%的34～36℃的水，转动10分钟，排液；
（10）醛复鞣：先加入100%的34～36℃的水，加入5%脂肪醛鞣剂，转动30分钟，再加入0.3%～0.5%的甲酸钠，转动30分钟，调节pH为4.1～4.3，排液；
（11）中和：先加入200%的34～36℃的水，加入2.0%的甲酸钠，转动10分钟，再加入1.2%～1.5%的小苏打，转动90分钟，调节pH为6.4～6.6，排液；
（12）三次水洗：加入200%的34～36℃的水，转动10分钟，排液；
（13）复鞣加脂：先加入150%的38～40℃的水，加入3%的脂肪醛鞣剂，转动20分钟，再加入2%的柔软轻质合成加脂剂、2%的天然磷脂加脂剂、4%的柔软型填充加脂剂，转动90分钟，分两次加入1.5%~2%质量浓度为85%的甲酸,每次转动20分钟，调节pH为3.4～3.6，排液；
（14）四次水洗：加入200%的29～31℃的水，转动10分钟，排液。
2.如权利要求1所述的一种轻薄软高强度山羊手套革的制作方法，步骤（13）复鞣加脂：先加入150%的38～40℃的水，加入3%的脂肪醛鞣剂，转动20分钟，加入渗透匀染剂转动10分钟、加入染料转动30分钟后，再加入2%的柔软轻质合成加脂剂、2%的天然磷脂加脂剂、4%的柔软型填充加脂剂，转动90分钟，分两次加入1.5%~2%质量浓度为85%的甲酸,每次转动20分钟，调节pH为3.4～3.6，排液；获得染色皮革。
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