CN105648121B - 一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺 - Google Patents

一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105648121B
CN105648121B CN201610050184.1A CN201610050184A CN105648121B CN 105648121 B CN105648121 B CN 105648121B CN 201610050184 A CN201610050184 A CN 201610050184A CN 105648121 B CN105648121 B CN 105648121B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tanning
agent
preparation technology
layers
pigskin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610050184.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105648121A (zh
Inventor
钱世峰
石益英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haining Home Textile Industrial Base Investment Development Co ltd
Original Assignee
Huzhou Great Wall Leather Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou Great Wall Leather Co Ltd filed Critical Huzhou Great Wall Leather Co Ltd
Priority to CN201610050184.1A priority Critical patent/CN105648121B/zh
Publication of CN105648121A publication Critical patent/CN105648121A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105648121B publication Critical patent/CN105648121B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C1/00—Chemical treatment prior to tanning
    • C14C1/08—Deliming; Bating; Pickling; Degreasing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/02—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
    • C14C3/02—Chemical tanning
    • C14C3/04—Mineral tanning
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
    • C14C3/02—Chemical tanning
    • C14C3/08—Chemical tanning by organic agents
    • C14C3/16—Chemical tanning by organic agents using aliphatic aldehydes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
    • C14C3/02—Chemical tanning
    • C14C3/28—Multi-step processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C5/00—Degreasing leather
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C9/00—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes
    • C14C9/02—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes using fatty or oily materials, e.g. fat liquoring
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02—Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D06P3/32—Material containing basic nitrogen containing amide groups leather skins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B2700/00—Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
    • C14B2700/14—Processes or apparatus for setting-out, smoothing, ironing or polishing leather or hides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

本发明属于绒面服装革制备工艺领域，尤其涉及一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺，包括以下步骤，从酸皮皮胚开始，各工序添加物的添加量以酸皮的质量为基准：预脱脂、浸酸回软、主鞣制、主脱脂、复鞣、挤水中和以及染色加脂。本发明提供一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺，其具有步骤简单，制备效率高，制备过程对设备要求低，节能环保，制备所得的绒面服装革耐磨，耐高温，丰满，柔软的优点。

Description

一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺
技术领域
本发明属于绒面服装革制备工艺领域，尤其涉及一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺。
背景技术
制革业是我国重要的传统轻工业，也是排污较为严重的行业之一。传统的皮革多采用铬作鞣剂，加工制得的铬鞣革具有耐高温，热稳定性好，革身丰满，柔软的优点，但是因为铬矿资源有限以及铬鞣产生的重金属污染，在人们日益重视生存环境，关注使用环保皮革的今天，研制无铬鞣皮革已成为必然趋势。
专利公开号为CN 101225450 A、公开日为2008.07.23的中国发明专利公开了一种山羊皮手套革的无铬鞣制生产工艺，包括有下述的步骤，软化→浸酸→有机膦鞣制→氧化→搭马静置→挤水伸展→削匀→水洗→脱脂、漂洗→水洗→复鞣加脂→水洗，然后按常规的铬鞣后续工艺进行。
但是该发明的生产工艺存在鞣制步骤复杂，效率低，鞣制的手套革质量差，不够丰满，不够柔软的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺，其具有步骤简单，制备效率高，制备所得的绒面服装革耐磨，耐高温，丰满，柔软的优点。
本发明解决以上问题采用的技术方案是：一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺，包括以下步骤，从酸皮皮胚开始，各工序添加物的添加量以酸皮的质量为基准：预脱脂、浸酸回软、主鞣制、主脱脂、复鞣、挤水中和以及染色加脂，所述预脱脂步骤中液比为100%，加入2.0-3.0%的脱脂剂以及10-15%的工业盐，pH为6.2-6.4，温度为25-28℃，预脱脂时间为60-90min，所述浸酸回软步骤中液比为100-200%，加入1.0-1.3%的硫酸以及10-13%的工业盐，pH为1.8-2.3，温度为25-26℃，浸酸回软时间为120-130min，所述主鞣制步骤中采用的鞣剂为铝鞣剂和醛鞣剂，pH范围分三个阶段，前期为3.0-3.2，通过第一次添加甲酸钠和小苏打调节，中期为3.5-3.6，通过第二次添加甲酸钠调节，后期为4.0-5.0，通过第二次添加小苏打调节，所述主鞣制温度为33-35℃，所述主脱脂步骤中液比为100%，加入0.5-1.0%的草酸以及1.0-1.2%的脱脂剂，pH为3.2-3.4，温度为32-34℃，主脱脂时间为60-80min，所述复鞣步骤中采用的鞣剂为铝鞣剂和醛鞣剂，液比为150-160%，pH为4.0-4.5，所述复鞣温度为32-34℃，所述挤水中和步骤中液比为100-150%，pH为6.0-6.5，温度为30-35℃，所述挤水中和时间为90-100min，所述染色加脂步骤中液比为200%，pH为3.8-4.0，温度为50-52℃。该设置中所述猪皮二层绒面服装革的制备工艺具有步骤简单，制备效率高，制备过程对设备的要求低以及节能环保的优点。
进一步优选的技术方案在于：所述主鞣制步骤中在加入所述鞣剂之前先加入甲酸钠、小苏打以及磷酸甘油三酯，搅拌60-70min，依次加入所述铝鞣剂的量为2.0-2.2%，所述醛鞣剂为戊二醛鞣剂，加入量为5.0-5.5%，所述醛鞣剂的量均匀分两份，先后两次分别加入，并不断搅拌，之后第二次加入甲酸钠用于调节pH，再加入主鞣制中的其他成分，依次加入抗氧化剂、单宁、铁粉、防霉剂，所述主鞣制其他成分的加入量为7.0-7.5%，搅拌190-200min，最后第二次加入小苏打用于调节pH，升温至33-35℃，充分搅拌300-500min。该设置中所述主鞣制步骤具有鞣制效率高，鞣制效果好，使得所述绒面服装革更加柔软，易于后续的染色加脂等工序。
进一步优选的技术方案在于：所述戊二醛鞣剂第一次加入量为2.0-2.5%，第二次加入量为3.0-3.5%，两次加入的时间间隔为60-90min。
进一步优选的技术方案在于：所述单宁为植物单宁精，加入的量为6.0-6.2%，分三次均匀加入，每次间隔30-35min。
进一步优选的技术方案在于：所述最后第二次小苏打加入的量为1.5-2.0%，均分为五次加入，每次间隔30-35min。
进一步优选的技术方案在于：所述主鞣制步骤之后依次进行出鼓搭马静置、压水、甩软以及削匀修边步骤，所述削匀步骤中保证皮革双层厚度为1.2-1.4mm。
进一步优选的技术方案在于：所述复鞣步骤中加入戊二醛鞣剂和铝鞣剂作为鞣剂，所述戊二醛鞣剂的量为2.0-2.5%，所述铝鞣剂的量为2.0-2.2%，之后搅拌30-35min，加入所述鞣剂之后加入2.0-2.2%的单宁以及0.5-1.0%的小苏打调节pH为4.0-4.5。该复鞣设置具有改善所述绒面革柔软性，提高丰满度，缩小部位差，改变表面电荷，促进染色均匀等优点。
进一步优选的技术方案在于：所述复鞣步骤中小苏打加入的量分四次均匀加入，每次间隔25-30min。
进一步优选的技术方案在于：所述挤水中和步骤中依次加入1.0-1.2%的硫化促进剂、1.0-2.0%的甲酸钠以及2.0-2.5%的小苏打，之后搅拌90-100min。
进一步优选的技术方案在于：所述染色加脂步骤中先加入染料、1.0-1.5%的分散剂以及5.0-6.0%的防泳移剂，搅拌30-35min，再加入复合加脂剂，所述复合加脂剂包括2.0-2.5%的亚硫酸化鱼油以及5.0-6.0%的磺化合成油，最后加入4.0-4.5%的润湿剂和甲酸调节pH，搅拌150-160min。
本发明提供一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺，其具有步骤简单，制备效率高，制备过程对设备要求低，节能环保，制备所得的绒面服装革耐磨，耐高温，丰满，柔软的优点。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，非对本发明的范围进行限定。
实施例：一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺，包括以下步骤，从酸皮皮胚开始，各工序添加物的添加量以酸皮的质量为基准：预脱脂、浸酸回软、主鞣制、主脱脂、复鞣、挤水中和以及染色加脂，下面详细说明本发明的具体实施方式：
工序 用量 用料 温度 时间 备注
预脱脂 10% 工业盐 25℃ 液比100%
2.0% 脱脂剂 60min pH6.0
25℃ 水洗30min
浸酸回软 10% 工业盐 25℃ 液比100%
1.0% 硫酸 120min pH1.8
主鞣制 1.0% 甲酸钠
0.5% 小苏打 30min pH3.0
0.5% 磷酸甘油三酯 30min
2.0% 铝鞣剂 60min
2.0% 戊二醛鞣剂 60min
3.0% 戊二醛鞣剂 90min
1.0% 甲酸钠 30min pH3.5
1.0% 抗氧化剂 10min
2.0% 单宁 30min
2.0% 单宁 30min
2.0% 单宁 90min
0.2% 铁粉
0.1% 防霉剂 30min
1.5% 小苏打 30×5min pH4.0
（升温至33℃，搅拌300min，然后停鼓过夜）
出鼓搭马静置、压水甩软、削匀修边，双层厚度1.2mm
主脱脂 0.5% 草酸 32℃ 液比100%
1.0% 脱脂剂 60min pH3.2
复鞣 2.0% 戊二醛鞣剂 32℃ 液比150%
2.0% 铝鞣剂 30min
2.0% 单宁 60min
0.5% 小苏打 30×4min pH4.0
挤水中和 1.0% 硫化促进剂 30℃
1.0% 甲酸钠
2.0% 小苏打 90min pH6.0
25℃ 水洗30min
染色加脂 染料 50℃ 液比200%
1.0% 分散剂
5.0% 防泳移剂 30min
2.0% 亚硫酸化鱼油
5.0% 磺化合成油
4.0% 润湿剂
1.0% 甲酸 150min pH3.8
降温取出，挂晾甩软，绷板修边，修边检尺入库
上面对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺，包括以下步骤，从酸皮皮胚开始，各工序添加物的添加量以酸皮的质量为基准：预脱脂、浸酸回软、主鞣制、主脱脂、复鞣、挤水中和以及染色加脂，其特征在于：所述预脱脂步骤中液比为100%，加入2.0-3.0%的脱脂剂以及10-15%的工业盐，pH为6.2-6.4，温度为25-28℃，预脱脂时间为60-90min，所述浸酸回软步骤中液比为100-200%，加入1.0-1.3%的硫酸以及10-13%的工业盐，pH为1.8-2.3，温度为25-26℃，浸酸回软时间为120-130min，所述主鞣制步骤中采用的鞣剂为铝鞣剂和醛鞣剂，pH范围分三个阶段，前期为3.0-3.2，通过第一次添加甲酸钠和小苏打调节，中期为3.5-3.6，通过第二次添加甲酸钠调节，后期为4.0-5.0，通过第二次添加小苏打调节，所述主鞣制温度为33-35℃，所述主脱脂步骤中液比为100%，加入0.5-1.0%的草酸以及1.0-1.2%的脱脂剂，pH为3.2-3.4，温度为32-34℃，主脱脂时间为60-80min，所述复鞣步骤中采用的鞣剂为铝鞣剂和醛鞣剂，液比为150-160%，pH为4.0-4.5，所述复鞣温度为32-34℃，所述挤水中和步骤中液比为100-150%，pH为6.0-6.5，温度为30-35℃，所述挤水中和时间为90-100min，所述染色加脂步骤中液比为200%，pH为3.8-4.0，温度为50-52℃；所述主鞣制步骤中在加入所述鞣剂之前先加入甲酸钠、小苏打以及磷酸甘油三酯，搅拌60-70min，依次加入所述铝鞣剂的量为2.0-2.2%，所述醛鞣剂为戊二醛鞣剂，加入量为5.0-5.5%，所述醛鞣剂的量均匀分两份，先后两次分别加入，并不断搅拌，之后第二次加入甲酸钠用于调节pH，再加入主鞣制中的其他成分，依次加入抗氧化剂、单宁、铁粉、防霉剂，所述主鞣制其他成分的加入量为7.0-7.5%，搅拌190-200min，最后第二次加入小苏打用于调节pH，升温至33-35℃，充分搅拌300-500min。
2.根据权利要求1所述的一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺，其特征在于：所述戊二醛鞣剂第一次加入量为2.0-2.5%，第二次加入量为3.0-3.5%，两次加入的时间间隔为60-90min。
3.根据权利要求1所述的一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺，其特征在于：所述单宁为植物单宁精，加入的量为6.0-6.2%，分三次均匀加入，每次间隔30-35min。
4.根据权利要求1所述的一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺，其特征在于：所述最后第二次小苏打加入的量为1.5-2.0%，均分为五次加入，每次间隔30-35min。
5.根据权利要求1所述的一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺，其特征在于：所述主鞣制步骤之后依次进行出鼓搭马静置、压水、甩软以及削匀修边步骤，所述削匀步骤中保证皮革双层厚度为1.2-1.4mm。
6.根据权利要求1所述的一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺，其特征在于：所述复鞣步骤中加入戊二醛鞣剂和铝鞣剂作为鞣剂，所述戊二醛鞣剂的量为2.0-2.5%，所述铝鞣剂的量为2.0-2.2%，之后搅拌30-35min，加入所述鞣剂之后加入2.0-2.2%的单宁以及0.5-1.0%的小苏打调节pH为4.0-4.5。
7.根据权利要求6所述的一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺，其特征在于：所述复鞣步骤中小苏打加入的量分四次均匀加入，每次间隔25-30min。
8.根据权利要求1所述的一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺，其特征在于：所述挤水中和步骤中依次加入1.0-1.2%的硫化促进剂、1.0-2.0%的甲酸钠以及2.0-2.5%的小苏打，之后搅拌90-100min。
9.根据权利要求1所述的一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺，其特征在于：所述染色加脂步骤中先加入染料、1.0-1.5%的分散剂以及5.0-6.0%的防泳移剂，搅拌30-35min，再加入复合加脂剂，所述复合加脂剂包括2.0-2.5%的亚硫酸化鱼油以及5.0-6.0%的磺化合成油，最后加入4.0-4.5%的润湿剂和甲酸调节pH，搅拌150-160min。
CN201610050184.1A 2016-01-26 2016-01-26 一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺 Active CN105648121B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610050184.1A CN105648121B (zh) 2016-01-26 2016-01-26 一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610050184.1A CN105648121B (zh) 2016-01-26 2016-01-26 一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105648121A CN105648121A (zh) 2016-06-08
CN105648121B true CN105648121B (zh) 2017-11-17

Family

ID=56487913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610050184.1A Active CN105648121B (zh) 2016-01-26 2016-01-26 一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105648121B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108424984B (zh) * 2018-03-02 2020-09-08 旌德君创科技发展有限公司 一种沙发皮革的制备方法
CN109536649B (zh) * 2018-12-29 2021-08-10 峰安皮业股份有限公司 一种环保型防水丝光反绒革的制作方法
CN114134259B (zh) * 2021-11-10 2023-11-10 中牛集团有限公司 一种无铬鞣无植物鞣沙发革的生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101463397A (zh) * 2009-01-14 2009-06-24 王德振 一种无铬鞣环保猪皮鞋里革的制造方法
CN102827965A (zh) * 2012-09-14 2012-12-19 兴业皮革科技股份有限公司 一种无金属醛植鞣油蜡包袋革的制造方法
CN102978299A (zh) * 2012-11-29 2013-03-20 际华三五一二皮革服装有限公司 一种轻薄软高强度山羊手套革的制作方法
CN103589812A (zh) * 2013-11-28 2014-02-19 兴业皮革科技股份有限公司 一种油蜡水染软面革的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101463397A (zh) * 2009-01-14 2009-06-24 王德振 一种无铬鞣环保猪皮鞋里革的制造方法
CN102827965A (zh) * 2012-09-14 2012-12-19 兴业皮革科技股份有限公司 一种无金属醛植鞣油蜡包袋革的制造方法
CN102978299A (zh) * 2012-11-29 2013-03-20 际华三五一二皮革服装有限公司 一种轻薄软高强度山羊手套革的制作方法
CN103589812A (zh) * 2013-11-28 2014-02-19 兴业皮革科技股份有限公司 一种油蜡水染软面革的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105648121A (zh) 2016-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105506196B (zh) 一种无铬鞣猪皮头层鞋面革制备工艺
CN105648121B (zh) 一种无铬鞣猪皮二层绒面服装革制备工艺
CN102586505B (zh) 一种绵羊服装毛革的铬鞣液循环鞣制工艺
CN105567886B (zh) 一种无铬鞣绵羊皮服装革制备工艺
CN108130755B (zh) 一种用于毛革的染色剂及毛革的染色工艺
CN105543425B (zh) 一种无铬鞣山羊皮服装革制备工艺
CN100494408C (zh) 高热稳定性无铬服装软革的鞣制方法
CN105296686A (zh) 一种皮革的生产工艺
CN105671220B (zh) 一种无铬鞣猪皮头层反绒面服装革制备工艺
CN105543424B (zh) 一种无铬鞣猪皮头层鞋里革制备工艺
CN107164584A (zh) 一种耐水洗牛皮服装革加工工艺
CN110317907B (zh) 可直接进行染色的滩羊皮无金属鞣制方法
CN105112572A (zh) 一种皮革的生产工艺
CN105567885B (zh) 一种无铬鞣猪皮二层鞋里革制备工艺
CN107326120A (zh) 一种耐水洗牛皮服装革加工工艺
CN112376297A (zh) 一种用于无铬鞣羊剪绒毛革的防水剂、染毛剂及无铬鞣羊剪绒毛革的环保染色工艺
CN106222329B (zh) 一种环保型羊皮服装革加工工艺
CN106319104A (zh) 一种高吸收铬鞣皮革的生产工艺
CN102747171A (zh) 一种防水鞋面革的湿加工方法
CN106244741B (zh) 一种白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法
CN106222327B (zh) 一种全粒面无涂环保鞋面革的制备方法
CN105154600B (zh) 一种猪牛羊皮全工段生产生态环保工艺
CN107109498A (zh) 用于对生皮/裸皮进行鞣制的分散剂组合物及其制备方法
CN112779372B (zh) 一种环保型半植鞣-金属鞣防霉耐光反绒皮的制备方法
CN109439810B (zh) 无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180321

Address after: 313000 Huzhou, Huzhou, Zhejiang, Nanxun District, Nanxun Town, Chaoyang Road, No. 666, Nanxun science and Technology Pioneer Park, five layer 513

Patentee after: ZHEJIANG JUYE TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 313000 streets Nanxun town of Zhejiang province Huzhou city Nanxun District Huzhou the Great Wall leather Co Ltd

Patentee before: HUZHOU CHANGCHENG LEATHER CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191211

Address after: 314409 Xucun township government, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Haining Home Textile Industrial Base Investment Development Co.,Ltd.

Address before: 313000 No. 666 Chaoyang Road, Nanxun Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: ZHEJIANG JUYE TECHNOLOGY CO.,LTD.

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20160608

Assignee: HAINING TIANYI TEXTILE Co.,Ltd.

Assignor: Haining Home Textile Industrial Base Investment Development Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022330000254

Denomination of invention: A preparation process of chrome free tanned pigskin two-layer suede garment leather

Granted publication date: 20171117

License type: Common License

Record date: 20220629

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Preparation process of a chrome free tanned pig skin two-layer suede clothing leather

Effective date of registration: 20231227

Granted publication date: 20171117

Pledgee: Bank of Huzhou Co.,Ltd.

Pledgor: Haining Home Textile Industrial Base Investment Development Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980073645