CN106244741B - 一种白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制革化学与工程技术领域,提供一种白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法,通过所述白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法所制造的牛皮革,收缩温度≥90℃,革身色泽纯白无暇,经过长时间的放置也不会出现革身泛黄的现象,成革具有良好的阻燃性、防腐性和很高的抗张与撕裂强度,革身柔软舒适、纹路饱满突出,而且无铬无醛污染,该生产工艺简单易实现,生产成本适当,适合大批量生产使用。
Description
技术领域
本发明涉及制革化学与工程技术领域,特别涉及一种白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法。
背景技术
白色自然摔纹革很早就成为一种流行的风格,被利用在箱包革、沙发革和鞋面革等领域,其中传统的白色自然摔纹革主要有两种制作方法,一种是用铬鞣法制造的蓝湿革来加工制作,而后经过大量的白丹宁复鞣和白膏进行染色,通过大量白丹宁的漂白和白膏的上色来遮盖蓝湿革本身的蓝色,其中的三价铬会因为加工或贮存等不利因素的影响而转化为六价铬,而 Cr6+是严重的致癌物质,同时也存在长时间放置颜色会泛黄的现象;另一种是对蓝湿革先进行脱铬处理,然后用碱性酶对皮坯进行软化 ,最后用戊二醛进行缩纹操作,但该方法所生产的白色革会因为醛基易被氧化而使坯革不耐黄变,同时产生危害人体健康的甲醛气体。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提出一种白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法,通过所述白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法制作的牛皮革,收缩温度≥90℃,革身色泽纯白无暇,经过长时间的放置也不会出现革身泛黄的现象,成革具有良好的阻燃性、防腐性和很高的抗张与撕裂强度,革身柔软舒适、纹路饱满突出,而且无铬无醛污染,该生产工艺简单易实现,生产成本适当,适合大批量生产使用。
为实现上述技术问题,本发明采取的解决方案为:一种白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法,依次包括如下步骤:
步骤1、常规制备脱灰软化皮,并称量脱灰软化前灰碱皮的重量,后续处理工艺步骤中所用试剂的重量份按该重量的百分数计;
步骤2、缩纹定形处理:在转鼓内加入20-22℃、40-50%的水、4.0-4.5%的工业盐,转动10-15min, 控制波美度Be为4.0-4.5,加入0.8-1%的碳酸钠,转动5-10min,pH为8.5-9.0,再加入4-5%的磷化氢无铬鞣剂,磷化氢无铬鞣剂的pH值为1.8-2.0,转动30-40min,再加入7-8%的酚类合成鞣剂,转动60-90min;
步骤3、浸酸无铬鞣制:在步骤2中加入3.0-3.5%的工业盐,转动10-15min,控制波美度Be为6.5-7.0,加入0.5-1.0%的氯磺化合成油,转动30-40min,加入0.2-0.5%的草酸、0.8-1.0%的甲酸,转动30-40min,加入1.3-1.5%的硫酸,转动240-300min,控制pH:2.0-2.2,排液使浴液液比为40-50%,再加入6.0-7.0%的锆铝钛配合物鞣剂、0.5-1.0%的乙酸钠,转动180-240min;
步骤4、提碱:在步骤3中加入用水1:10稀释的小苏打溶液,调节pH为3.7-3.8,静置过夜;
步骤5、补水升温:次日在转鼓内补加38-40℃、100-150%的水,转动120min,排液;
步骤6、水洗:在转鼓内加入150-200%的常温水、0.1-0.2%的草酸,转动5-10min,出鼓;
步骤7、常规静置、挤水、削匀;
步骤8、漂洗:在转鼓内加入30-32℃、200-250%的水、0.5-1.0%的回湿剂、0.5-1.0%的草酸,转动30-40min,然后将溶液排掉,水洗一次;
步骤9、中和:在转鼓内加入30-32℃、100-120%的水、4.0-5.0%的中和剂、1.0-2.0%的小苏打,转动40-60min,溶液pH值为6.5-7.0,静置过夜;
步骤10、填充:次日排液水洗,在转鼓内加入30-32℃、50-60%的水、5.0-6.0%的苯乙烯马来酸酐、5.0-6.0%的白丹宁合成鞣剂,转动40-60min;
步骤11、加脂:在转鼓内加入40-42℃、100-150%的水、4.0-5.0%的苯乙烯马来酸酐,转动30-40min,加入 10-12%的加脂剂,转动60-90min,再加入3.5-4.5%的甲酸,转动60-90min,溶液pH值为3.7-3.8;
步骤12、水洗出鼓、静置;
步骤13、常规后整理。
进一步的是,步骤2中所述磷化氢无铬鞣剂为賽奇化工公司的无铬鞣剂SEICITANPH。
进一步的是,步骤2中所述酚类合成鞣剂为賽奇化工公司的NUBUCTAN SCK-P,pH值为3.8-4.0。
进一步的是,步骤3中所述锆铝钛配合物鞣剂为绵竹市金坤化工有限公司生产(但卫华,但年华,林海等.锆-铝-钛多金属配合物粉剂及其制备方法.中国专利号:ZL200710048440)。
进一步的是,步骤4的提碱过程中小苏打的加入分多次进行,每次加入灰碱皮重量份0.3-0.4%的小苏打,每次间隔时间为25-30min。
进一步的是,步骤11中所述加脂剂包括合成加脂剂、氯磺化合成油和合成牛蹄油。
进一步的是,步骤1至步骤13中转鼓转速始终为16-18转/分。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:所述白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法,采用在pH值为8.5-9.0的高pH条件下先用磷化氢无铬鞣剂与胶原的氨基进行以共价键为主、氢键和电价键为辅的化学键结合,使得坯革的粒面层进行快速而高效的起纹收缩,而后通过大量酚类合成鞣剂对花纹进行固定填充使得纹路饱满凸出,最后通过锆铝钛多金属配合物进行无铬鞣制,使得收缩温度达到90℃以上;进一步的,由于在缩纹、鞣制和复鞣的过程中没有引入醛基和易被氧化而黄变的官能团,同时步骤2和步骤3采用的磷化氢无铬鞣剂和锆铝钛多金属鞣剂本身无色,对坯革不上色,经过鞣制后的坯革本身纯白而无任何杂色,而后也没有加入白膏来进行颜色的遮盖,使得皮性能够保持柔软舒适,所以该工艺完成时革身能够色泽纯白无暇,而且经过长时间的放置也不会出现革身泛黄的现象;因此,所述白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法整体流程简单易实现、操作方便、简捷、实用,通过该生产工艺处理的牛皮革,收缩温度≥90℃,革身色泽纯白无暇,经过长时间的放置也不会出现革身泛黄的现象,成革具有良好的阻燃性、防腐性和很高的抗张与撕裂强度,革身柔软舒适、纹路饱满突出,而且生产工艺过程中采用的配方无铬、无醛,是一种清洁化生产工艺。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。若未特别指明,实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段,所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法,所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者,均在首次出现时标明。
一种白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法,依次包括如下步骤:
步骤1、常规制备脱灰软化皮,并称量脱灰软化前灰碱皮的重量,后续处理工艺步骤中所用试剂的重量份按该重量的百分数计;
步骤2、缩纹定形处理:在转鼓内加入20-22℃、50%的水、4.0%的工业盐,转动10min, 控制波美度Be为4.0,加入1.0%的碳酸钠(常规工业碳酸钠),转动10min,pH为8.5-9.0,再加入4%的磷化氢无铬鞣剂(賽奇化工公司的SEICITAN pH),转动30min,再加入7.0%的酚类合成鞣剂(賽奇化工公司的NUBUCTAN SCK-P),转动60min;
步骤3、浸酸无铬鞣制:在步骤2中加入3.0%的工业盐,转动10min,控制波美度Be为7.0,加入0.5%的氯磺化合成油(賽奇化工公司的TAUROL SE),转动30min,加入0.3%的草酸(常规工业草酸)、1.0%的甲酸(常规工业甲酸),转动40min,加入1.5%的硫酸(常规工业硫酸),转动300min,控制pH:2.0-2.2,排液使浴液液比为50%,再加入7.0%的锆铝钛配合物鞣剂、1.0%的乙酸钠(常规工业乙酸钠),转动240min;
步骤4、提碱:在步骤3中加入用水1:10稀释的小苏打(常规工业小苏打)溶液,调节pH为3.7-3.8,静置过夜;
步骤5、补水升温:次日在转鼓内补加38-40℃、100%的水,转动120min,排液;
步骤6、水洗:在转鼓内加入150%的常温水、0.1%的草酸,转动5-10min,出鼓;
步骤7、常规静置、挤水、削匀;
步骤8、漂洗:在转鼓内加入30-32℃、200%的水、0.5%的回湿剂(德瑞皮革化工公司的Borron SAF)、0.5%的草酸,转动40min,然后将溶液排掉,水洗一次;
步骤9、中和:在转鼓内加入30-32℃、100%的水、5.0%的中和剂(TFL公司的SELLASOL NG)、2.0%的小苏打,转动60min,溶液pH值为6.5-7.0,静置过夜;
步骤10、填充:次日排液水洗,在转鼓内加入30-32℃、50%的水、6.0%的苯乙烯马来酸酐(賽奇化工公司的SML)、6.0%的白丹宁合成鞣剂(施华科技有限公司的BLANCOTAN BC),转动60min;
步骤11、加脂:在转鼓内加入40-42℃、150%的水、5.0%的苯乙烯马来酸酐(賽奇化工公司的SML),转动40min,加入 6%的合成加脂剂(LMF化工公司的SU)、4%的氯磺化合成油(賽奇化工公司的TAUROL SE)、2%的合成牛蹄油(Unitek公司的BITOIL OPE),转动90min,再加入3.5%的甲酸(分3次加入),转动60min,溶液pH值为3.7-3.8;
步骤12、水洗出鼓、静置;
步骤13、常规后整理。
经过上述白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法所生产的牛皮革,收缩温度≥90℃,革身色泽纯白无暇,经过长时间的放置也不会出现革身泛黄的现象,成革具有良好的阻燃性、防腐性和很高的抗张与撕裂强度,革身柔软舒适、纹路饱满突出,而且无铬无醛污染,该生产工艺简单易实现,生产成本适当,适合大批量生产使用。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (4)
1.一种白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法,其特征在于,依次包括如下步骤:
步骤1、常规制备脱灰软化皮,并称量脱灰软化前灰碱皮的重量,后续处理工艺步骤中所用试剂的重量份按该重量的百分数计;
步骤2、缩纹定形处理:在转鼓内加入20-22℃、40-50%的水、4.0-4.5%的工业盐,转动10-15min, 控制波美度Be为4.0-4.5,加入0.8-1%的碳酸钠,转动5-10min,pH为8.5-9.0,再加入4-5%的磷化氢无铬鞣剂,磷化氢无铬鞣剂的pH值为1.8-2.0,转动30-40min,再加入7-8%的酚类合成鞣剂,转动60-90min;
步骤3、浸酸无铬鞣制:在步骤2中加入3.0-3.5%的工业盐,转动10-15min,控制波美度Be为6.5-7.0,加入0.5-1.0%的氯磺化合成油,转动30-40min,加入0.2-0.5%的草酸、0.8-1.0%的甲酸,转动30-40min,加入1.3-1.5%的硫酸,转动240-300min,控制pH值:2.0-2.2,排液使浴液液比为40-50%,再加入6.0-7.0%的锆铝钛配合物鞣剂、0.5-1.0%的乙酸钠,转动180-240min;
步骤4、提碱:在步骤3中加入用水1:10稀释的小苏打溶液,调节pH为3.7-3.8,静置过夜;
步骤5、补水升温:次日在转鼓内补加38-40℃、100-150%的水,转动120min,排液;
步骤6、水洗:在转鼓内加入150-200%的常温水、0.1-0.2%的草酸,转动5-10min,出鼓;
步骤7、常规静置、挤水、削匀;
步骤8、漂洗:在转鼓内加入30-32℃、200-250%的水、0.5-1.0%的回湿剂、0.5-1.0%的草酸,转动30-40min,然后将溶液排掉,水洗一次;
步骤9、中和:在转鼓内加入30-32℃、100-120%的水、4.0-5.0%的中和剂、1.0-2.0%的小苏打,转动40-60min,溶液pH值为6.5-7.0,静置过夜;
步骤10、填充:次日排液水洗,在转鼓内加入30-32℃、50-60%的水、5.0-6.0%的苯乙烯马来酸酐、5.0-6.0%的白丹宁合成鞣剂,转动40-60min;
步骤11、加脂:在转鼓内加入40-42℃、100-150%的水、4.0-5.0%的苯乙烯马来酸酐,转动30-40min,加入 10-12%的加脂剂,转动60-90min,再加入3.5-4.5%的甲酸,转动60-90min,溶液pH值为3.7-3.8;
步骤12、水洗出鼓、静置;
步骤13、常规后整理。
2.根据权利要求1所述的一种白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法,其特征在于:步骤4的提碱过程中小苏打的加入分多次进行,每次加入0.3-0.4%的小苏打,每次间隔时间为25-30min。
3.根据权利要求1所述的一种白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法,其特征在于:步骤11中所述加脂剂包括氯磺化合成油和合成牛蹄油。
4.根据权利要求1所述的一种白色无铬鞣自然摔纹牛革的生产方法,其特征在于:步骤1至步骤13中转鼓转速始终为16-18转/分。
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