CN102977811A - 一种双壁热缩套管用无卤复合热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种双壁热缩套管用无卤复合热熔胶，其由下列重量份数计的组分组成：聚烯烃树脂100份；热熔型聚氨酯树脂25-100份；增粘树脂5-40份；合成蜡5-20份；相容剂2-15份；填料0.5-10份；抗氧剂0.5-3份。本发明双壁热缩套管用无卤复合热熔胶，可用于制备双壁热收缩套管，该热熔胶对乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、热塑性聚氨酯弹性体（TPU）等具有良好地粘附效果。
Description
技术领域
本发明涉及热熔胶材料及其制备技术领域，尤其是涉及一种双壁热缩套管用无卤复合热熔胶及其制备方法。
背景技术
TPU（Thermoplastic polyurethane）是热塑性聚氨酯弹性体，由于其无毒环保，具有其他塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时TPU还具有高防水透湿性、防寒、抗菌、防霉、抗紫外线灯许多优异的功能。TPU在电线电缆中应用越来越广泛，主要有风力发电行业、电力及混合驱动汽车行业等新兴行业。
TPU热塑性聚氨酯弹性体是低表面能、难粘的材料，目前TPU线缆绝缘防水已经有两种方法，一是缠绕防水胶带，二是双壁热缩管热缩包覆。缠绕防水胶带施工不方便、费时、防水效果一般。双壁热缩管包覆操作简便但内层的热熔胶层难粘附于聚氨酯线缆上，高温、高湿情况下热熔胶层与聚氨酯线缆外壁易脱层。因此很需要一种对聚氨酯线缆粘附力强的热熔胶，制成双壁管热缩管，用于TPU线缆绝缘防水。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于：克服现有的双壁热缩管内层的热熔胶层难粘附于聚氨酯线缆上的缺陷，提出一种双壁热缩套管用无卤复合热熔胶，可用于制备双壁热收缩套管，该热熔胶对乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、热塑性聚氨酯弹性体（TPU）等具有良好地粘附效果。
为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种双壁热缩套管用无卤复合热熔胶,其由下列重量份数计的组分组成：
聚烯烃树脂 100份；
热熔型聚氨酯树脂 25-100份；
增粘树脂 5-40份；
合成蜡 5-20份；
相容剂 2-15份；
填料 0.5-10份；
抗氧剂 0.5-3份。
上述技术方案的进一步限定在于：上述聚烯烃树脂是下列一组物质中的一种或一种以上的混合物：醋酸乙烯脂含量为0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物；丙烯酸乙酯含量为0-33%的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物；丙烯酸含量为0-33%的乙烯-丙烯酸共聚物；丙烯酸甲酯的含量为0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物；
或者上述聚烯烃树脂是以下第一组物质中的一种或一种以上的混合物与第二组物质中的一种或一种以上的混合物的混合：
第一组物质：上述聚烯烃树脂是下列一组物质中的一种或一种以上的混合物：醋酸乙烯脂含量为0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物；丙烯酸乙酯含量为0-33%的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物；丙烯酸含量为0-33%的乙烯-丙烯酸共聚物；丙烯酸甲酯的含量为0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物；
第二组物质：三元乙丙橡胶；定向聚合的聚烯烃弹性体；天然橡胶；丁基橡胶。
上述技术方案的进一步限定在于：上述的热熔型聚氨酯树脂为一种高熔融指数、低熔融粘度的热塑性聚氨酯树脂。
上述技术方案的进一步限定在于：上述的增粘树脂为与聚烯烃树脂具有良好相容性的氢化松香油脂、萜稀树脂的一种或一种以上的混合物。
上述技术方案的进一步限定在于：上述的合成蜡为下述一种或一种以上的混合物：聚乙烯蜡、费托蜡、聚丙烯蜡。
上述技术方案的进一步限定在于：上述的相容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物。
上述技术方案的进一步限定在于：上述的填料为下述一种或一种以上的混合物：白炭黑、滑石粉、碳酸钙。
上述技术方案的进一步限定在于：上述的抗氧剂为单配方抗氧剂或者复配型抗氧剂。
为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种所述的双壁热缩套管用无卤复合热熔胶的制备方法，将所述按重量份数计的聚烯烃树脂、热熔型聚氨酯树脂、增粘树脂、合成蜡、相容剂、填料和抗氧剂，经捏合机或双螺杆混炼机经充分混炼造粒，得到双壁热缩套管用无卤复合热熔胶。
为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种所述的双壁热缩套管用无卤复合热熔胶的制备方法，将所述按重量份数计的聚烯烃树脂、热熔型聚氨酯树脂、增粘树脂、合成蜡、相容剂、填料和抗氧剂，经反应釜充分混合后，用单螺杆挤出机挤出造粒，得到双壁热缩套管用无卤复合热熔胶。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明双壁热缩套管用无卤复合热熔胶，对乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、热塑性聚氨酯弹性体（TPU）等具有良好地粘附效果。
具体实施方式
本发明提出一种双壁热缩套管用无卤复合热熔胶,其由下列重量份数计的组分组成：
聚烯烃树脂 100份；
热熔型聚氨酯树脂 25-100份；
增粘树脂 5-40份；
合成蜡 5-20份；
相容剂 2-15份；
填料 0.5-10份；
抗氧剂 0.5-3份。
上述聚烯烃树脂是下列一组物质中的一种或一种以上的混合物：醋酸乙烯脂（Vinyl Acetate, 简称VA）含量为0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物（ethylene-vinyl acetate copolymer，简称EVA）；丙烯酸乙酯（ethyl acrylate，简称EA）含量为0-33%的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（ethylene-ethyl acrylate copolymer，简称EEA）；丙烯酸含量为0-33%的乙烯-丙烯酸共聚物(ethylene-acrylic acid copolymer,简称EAA)；丙烯酸甲酯（methyl acrylate，简称MA）的含量为0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（ethylene-methyl acrylate copolymer，简称EMA）。
上述聚烯烃树脂还可以是以下第一组物质中的一种或一种以上的混合物与第二组物质中的一种或一种以上的混合物的混合：
第一组物质：醋酸乙烯脂（Vinyl Acetate, 简称VA）含量为0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物（ethylene-vinyl acetate copolymer，简称EVA）；丙烯酸乙酯（ethyl acrylate，简称EA）含量为0-33%的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（ethylene-ethyl acrylate copolymer，简称EEA）；丙烯酸含量为0-33%的乙烯-丙烯酸共聚物(ethylene-acrylic acid copolymer,简称EAA)；丙烯酸甲酯（methyl acrylate，简称MA）的含量为0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（ethylene-methyl acrylate copolymer，简称EMA）；
第二组物质：三元乙丙橡胶（ethylene-propylene- diene-terpolymer rubber，简称EPDM）；定向聚合的聚烯烃弹性体（Polyolefin elastomer，简称POE)；天然橡胶（natural rubber，简称NR）；丁基橡胶（butyl rubber，简称BR）。
上述的热熔型聚氨酯树脂为一种高熔融指数、低熔融粘度的热塑性聚氨酯树脂。
上述的增粘树脂为与聚烯烃树脂具有良好相容性的氢化松香油脂、萜稀树脂的一种或一种以上的混合物。
上述的合成蜡为下述一种或一种以上的混合物：聚乙烯蜡、费托蜡、聚丙烯蜡。
上述的相容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物（EMH）。
上述的填料为下述一种或一种以上的混合物：白炭黑、滑石粉、碳酸钙。
上述的抗氧剂为单配方抗氧剂或者复配型抗氧剂，优选为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯（英文名：[pentaerythritol tetrakys 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl )propionate]，通用名：抗氧剂1010）。
上述双壁热缩套管用无卤复合热熔胶的第一种制备方法如下：将所述按重量份数计的聚烯烃树脂、热熔型聚氨酯树脂、增粘树脂、合成蜡、相容剂、填料和抗氧剂，经捏合机或双螺杆混炼机经充分混炼造粒，得到双壁热缩套管用无卤复合热熔胶。
上述双壁热缩套管用无卤复合热熔胶的第二种制备方法如下：将所述按重量份数计的聚烯烃树脂、热熔型聚氨酯树脂、增粘树脂、合成蜡、相容剂、填料和抗氧剂，经反应釜充分混合后，用单螺杆挤出机挤出造粒，得到双壁热缩套管用无卤复合热熔胶。
制备实施例1
按下表取各种组分：
将物料混合均匀，用双螺杆混炼机经充分混炼造粒，得到热缩套管用无卤复合热熔胶，该热熔胶剥离强度（PE/TPU）为160N/25mm。
制备实施例2
按下表取各种组分：
将物料混合均匀，用双螺杆混炼机经充分混炼造粒，得到热缩套管用无卤复合热熔胶，该热熔胶剥离强度（PE/TPU）为200N/25mm。
制备实施例3
按下表取各种组分：
将物料混合均匀，用双螺杆混炼机经充分混炼造粒，得到热缩套管用无卤复合热熔胶，该热熔胶剥离强度（PE/TPU）为150N/25mm。
制备实施例4
按下表取各种组分：
将物料混合均匀，投入反应釜中，通氮气加热熔融充分搅拌混合，然后用单螺杆挤出造粒，得到热缩套管用无卤复合热熔胶，该热熔胶剥离强度（PE/TPU）为130N/25mm。
Claims (10)
1.一种双壁热缩套管用无卤复合热熔胶,其由下列重量份数计的组分组成：
聚烯烃树脂 100份；
热熔型聚氨酯树脂 25-100份；
增粘树脂 5-40份；
合成蜡 5-20份；
相容剂 2-15份；
填料 0.5-10份；
抗氧剂 0.5-3份。
2.根据权利要求1所述的双壁热缩套管用无卤复合热熔胶,其特征在于：上述聚烯烃树脂是下列一组物质中的一种或一种以上的混合物：醋酸乙烯脂含量为0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物；丙烯酸乙酯含量为0-33%的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物；丙烯酸含量为0-33%的乙烯-丙烯酸共聚物；丙烯酸甲酯的含量为0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物；
或者上述聚烯烃树脂是以下第一组物质中的一种或一种以上的混合物与第二组物质中的一种或一种以上的混合物的混合：
第一组物质：上述聚烯烃树脂是下列一组物质中的一种或一种以上的混合物：醋酸乙烯脂含量为0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物；丙烯酸乙酯含量为0-33%的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物；丙烯酸含量为0-33%的乙烯-丙烯酸共聚物；丙烯酸甲酯的含量为0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物；
第二组物质：三元乙丙橡胶；定向聚合的聚烯烃弹性体；天然橡胶；丁基橡胶。
3.根据权利要求1所述的双壁热缩套管用无卤复合热熔胶,其特征在于：上述的热熔型聚氨酯树脂为一种高熔融指数、低熔融粘度的热塑性聚氨酯树脂。
4.根据权利要求1所述的双壁热缩套管用无卤复合热熔胶,其特征在于：上述的增粘树脂为与聚烯烃树脂具有良好相容性的氢化松香油脂、萜稀树脂的一种或一种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的双壁热缩套管用无卤复合热熔胶,其特征在于：上述的合成蜡为下述一种或一种以上的混合物：聚乙烯蜡、费托蜡、聚丙烯蜡。
6.根据权利要求1所述的双壁热缩套管用无卤复合热熔胶,其特征在于：上述的相容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物。
7.根据权利要求1所述的双壁热缩套管用无卤复合热熔胶,其特征在于：上述的填料为下述一种或一种以上的混合物：白炭黑、滑石粉、碳酸钙。
8.根据权利要求1所述的双壁热缩套管用无卤复合热熔胶,其特征在于：上述的抗氧剂为单配方抗氧剂或者复配型抗氧剂。
9.一种如权利要求1所述的双壁热缩套管用无卤复合热熔胶的制备方法，其特征在于，将所述按重量份数计的聚烯烃树脂、热熔型聚氨酯树脂、增粘树脂、合成蜡、相容剂、填料和抗氧剂，经捏合机或双螺杆混炼机经充分混炼造粒，得到双壁热缩套管用无卤复合热熔胶。
10.一种如权利要求1所述的双壁热缩套管用无卤复合热熔胶的制备方法，其特征在于，将所述按重量份数计的聚烯烃树脂、热熔型聚氨酯树脂、增粘树脂、合成蜡、相容剂、填料和抗氧剂，经反应釜充分混合后，用单螺杆挤出机挤出造粒，得到双壁热缩套管用无卤复合热熔胶。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130320 |