CN104371596A - 一种低丙烯酸含量的eaa热熔胶及其制备方法和应用 - Google Patents

一种低丙烯酸含量的eaa热熔胶及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明属于胶黏剂技术领域,公开了一种低丙烯酸含量、高熔体流动速率的以乙烯-丙烯酸共聚物为主体的EAA热熔胶及其制备方法和应用。该EAA热熔胶包括以下质量百分数的组分:乙烯-丙烯酸共聚物50~70%;相容剂3~15%;增粘剂15~40%;所述的相容剂为乙烯-马来酸酐聚合物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、改性线性低密度聚乙烯和聚烯烃-马来酸酐聚合物中的至少一种。本发明的EAA热熔胶粘接强度大、流动性好,耐水洗性佳,熔体流动速率高达80g/10min,T剥离强度高达35N/cm,适用各种织物、织物与金属等材质的粘结,拓宽了低丙烯酸含量、低熔体流动速率的EAA的应用范围。

Description

一种低丙烯酸含量的EAA热熔胶及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于胶黏剂技术领域,特别涉及一种低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶及其制备方法和应用。
背景技术
乙烯-丙烯酸共聚物(Ethylene Acrylic Acid,简称EAA),是一种由乙烯与丙烯酸通过高压无规共聚方式获得的一种聚合物,具有优良的热塑性、粘结性、内聚力和透明度,目前主要应用于包装、粉末涂层、热熔胶、水性胶黏剂和降解环保材料等领域。
在热熔胶领域中,目前所使用的乙烯-丙烯酸共聚物主要为含量不小于20wt%、熔体流动速率不小于50g/10min(190℃,2.16kg)的规格。上述规格的乙烯-丙烯酸共聚物虽然可以满足热熔胶粘结的一般应用,但由于成本相对较高且供应量不足,不能满足行业的需求,限制了其应用的扩展。低丙烯酸含量(小于20wt%)的乙烯-丙烯酸共聚物供应量充足,价格低廉;但由于其丙烯酸含量较低,熔体流动速率较小(低于50g/10min,190℃,2.16kg),所以需对此类乙烯-丙烯酸共聚物进行改性,以满足市场需求,解决国内高丙烯酸含量的乙烯-丙烯酸共聚物供应不足的问题,并提高经济效益。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶。
本发明另一目的在于提供一种上述低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶的制备方法。
本发明再一目的在于提供上述低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶在服装、汽车内饰和电子设备等领域中的应用。
本发明的目的通过下述方案实现:
一种低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶,包括以下质量百分数的组分:
乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)  50~70%;
相容剂                  3~15%;
增粘剂                  15~40%。
本发明选用低丙烯酸含量的EAA作为主体树脂,由于其中丙烯酸含量低,因此熔体流动速率较小,低于50g/10min(190℃,2.16kg),本发明创造性地使用相容剂对体系进行改性,从而获得高熔体流动速率的热熔胶体系。更突出地,本发明所用的EAA的丙烯酸的含量可低至5~15wt%,其熔体流动速率范围可低至5~10g/10min(190℃,2.16kg)。本发明所述的乙烯-丙烯酸共聚物中,丙烯酸的含量可为5~15wt%,同理,其他丙烯酸含量高于以上数值范围的EAA均可适用于本发明。
本发明所述的相容剂包括乙烯-马来酸酐聚合物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、改性线性低密度聚乙烯和聚烯烃-马来酸酐聚合物中的至少一种。本发明选用具有特定结构的相容剂,其具有可分别与EAA和增粘剂相互作用的基团,与EAA和增粘剂均具有良好的相容性,从而提高整个热熔胶体系的相容性,提高了流动性和透明度,且可维持热熔胶体系的粘结强度。
为了进一步更好地实现本发明,所述的乙烯-马来酸酐聚合物在EAA热熔胶中的含量优选为3~10wt%。
为了进一步更好地实现本发明,所述的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物在EAA热熔胶中的含量优选为3~10wt%。
为了进一步更好地实现本发明,所述的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物在EAA热熔胶中的含量优选为3~10wt%。
为了进一步更好地实现本发明,所述的改性线性低密度聚乙烯在EAA热熔胶中的含量优选为3~10wt%。
为了进一步更好地实现本发明,所述的聚烯烃-马来酸酐聚合物在EAA热熔胶中的含量优选为3~10wt%。
本发明所述的增粘剂为本领域常用的增粘树脂即可,优选为氢化石油树脂,更优选包括碳五氢化石油树脂、碳九氢化石油树脂和碳五碳九共聚氢化石油树脂中的至少一种。本发明的增粘剂用于提高热熔胶对粘合基材的粘结力,降低热熔胶的软化点,并提高其流动性。
为了进一步更好地实现本发明,所述的碳五氢化石油树脂在EAA热熔胶中的含量优选为25~30wt%。
为了进一步更好地实现本发明,所述的碳九氢化石油树脂在EAA热熔胶中的含量优选为25~30wt%。
为了进一步更好地实现本发明,所述的碳五碳九共聚氢化石油树脂在EAA热熔胶中的含量优选为25~30wt%。
进一步地,本发明的低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶还可以包括有抗氧化剂、紫外光吸收剂和色母等本领域其他常用助剂。其中,抗氧剂优选为酚系抗氧化剂、磷系抗氧化剂。抗氧化剂可降低生产、加工时热熔胶黄变、碳化、焦化等现象的发生。优选地,使用的其他助剂的量不超过EAA热熔胶总质量的3%,其中,上述所用抗氧化剂的总量不超过EAA热熔胶总质量的1%。
本发明还提供了一种上述低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶的制备方法,通过将50~70wt%乙烯-丙烯酸共聚物、3~15wt%相容剂、15~40wt%增粘剂共混,挤出造粒得到。
本发明的低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶,其熔体流动速率为40g/10min~80g/10min(按GB/T 3682测试,测试温度190℃,测试负荷2.16kg),主要为45g/10min~75g/10min。其软化点为100℃~130℃(按GB/T 15332测试),主要为105℃~125℃。本发明的低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶不添加色粒时为无色至白色,可造粒得到粒状、不规则粒状、片状、块状或条状。本发明的低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶粘结强度大、流动性好、耐水洗性佳,适用于各种织物、织物和金属等材质的粘结,可广泛应用于服装、汽车内饰、电子设备等领域中。
本发明的机理为:
对于现有常用高丙烯酸含量的EAA制备的热熔胶体系,还需要添加稀释剂,如聚乙烯蜡等提高其流动性,但将导致粘结强度的降低;本发明直接使用低丙烯酸含量的EAA作为主体树脂,利用相容剂提高体系的相容性及流动性和透明度,从而获得具有粘结强度大、流动性好、耐水洗性佳等优异性能的热熔胶。
本发明相对于现有技术,具有如下的优点及有益效果:
(1)本发明的低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶粘接强度大、流动性好、耐水洗性佳,适用于各种织物、织物与金属等材质的粘结。
(2)本发明的低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶其熔体流动速率可高达80g/10min,其T剥离强度(棉布-棉布)可高达35N/cm。
(3)本发明的低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶以低丙烯酸含量的EAA为主体树脂,拓宽了低丙烯酸含量、低熔体流动速率的EAA的应用范围,且原料来源广泛、容易获得,降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶的制备
将64.5wt%EAA(丙烯酸含量8wt%,熔体流动速率8g/10min(190℃,2.16kg),陶氏化学)、5wt%相容剂(乙烯马来酸酐共聚物,熔体流动速率为400g/10min(190℃,2.16kg),杜邦)、30wt%增粘剂(碳五碳九共聚氢化石油树脂,软化点为100~105℃,埃克森),0.5wt%抗氧化剂(1010,巴斯夫)混合,熔融(170~180℃)挤出,冷却,造粒,得到低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶。
实施例2:低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶的制备
将64.5wt%EAA(丙烯酸含量8wt%,熔体流动速率8g/10min(190℃,2.16kg),陶氏化学)、8wt%相容剂(乙烯马来酸酐共聚物,熔体流动速率为400g/10min(190℃,2.16kg),杜邦)、27wt%增粘剂(碳五碳九共聚氢化石油树脂,软化点为100~105℃,埃克森),0.5wt%抗氧化剂(1010,巴斯夫)混合,熔融(170~180℃)挤出,冷却,造粒,得到低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶。
实施例3:低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶的制备
将64.5wt%EAA(丙烯酸含量8wt%,熔体流动速率8g/10min(190℃,2.16kg),陶氏化学)、10wt%相容剂(乙烯马来酸酐共聚物,熔体流动速率为400g/10min(190℃,2.16kg),杜邦)、25wt%增粘剂(碳五碳九共聚氢化石油树脂,软化点为100~105℃,埃克森),0.5wt%抗氧化剂(1010,巴斯夫)混合,熔融(170~180℃)挤出,冷却,造粒,得到低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶。
实施例4:低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶的制备
将64.5wt%EAA(丙烯酸含量8wt%,熔体流动速率8g/10min(190℃,2.16kg),陶氏化学)、5wt%相容剂(乙烯-丙烯酸甲酯共聚物,丙烯酸甲酯含量为15%,熔体流动速率(190℃,2.16kg)为25g/10min,杜邦)、30wt%增粘剂(碳五碳九共聚氢化石油树脂,软化点为100~105℃,埃克森),0.5wt%抗氧化剂(1010,巴斯夫)混合,熔融(170~180℃)挤出,冷却,造粒,得到低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶。
实施例5:低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶的制备
将64.5wt%EAA(丙烯酸含量8wt%,熔体流动速率8g/10min(190℃,2.16kg),陶氏化学)、5wt%相容剂(乙烯-丙烯酸乙酯共聚物,丙烯酸乙酯含量为20%,熔体流动速率(190℃,2.16kg)为300g/10min,杜邦)、30wt%增粘剂(碳五碳九共聚氢化石油树脂,软化点为100~105℃,埃克森),0.5wt%抗氧化剂(1010,巴斯夫)混合,熔融(1010,巴斯夫)挤出,冷却,造粒,得到低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶。
实施例6:低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶的制备
将64.5wt%EAA(丙烯酸含量8wt%,熔体流动速率8g/10min(190℃,2.16kg),陶氏化学)、5wt%相容剂(改性线性低密度聚乙烯,熔体流动速率(190℃,2.16kg)为2.7g/10min,杜邦)、30wt%增粘剂(碳五碳九共聚氢化石油树脂,软化点为100~105℃,埃克森),0.5wt%抗氧化剂(1010,巴斯夫)混合,熔融(170~180℃)挤出,冷却,造粒,得到低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶。
实施例7:低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶的制备
将64.5wt%EAA(丙烯酸含量8wt%,熔体流动速率8g/10min(190℃,2.16kg),陶氏化学)、5wt%相容剂(聚烯烃-马来酸酐聚合物,熔体流动速率(190℃,2.16kg)为660g/10min,陶氏)、30wt%增粘剂(碳五碳九共聚氢化石油树脂,软化点为100~105℃,埃克森),0.5wt%抗氧化剂(1010,巴斯夫)混合,熔融(170~180℃)挤出,冷却,造粒,得到低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶。
实施例8:低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶的制备
将39.5wt%EAA(丙烯酸含量8wt%,熔体流动速率8g/10min(190℃,2.16kg),陶氏化学)、20wt%相容剂(乙烯-丙烯酸甲酯共聚物,丙烯酸甲酯含量为15%,熔体流动速率(190℃,2.16kg)为25g/10min,杜邦)、10wt%相容剂(乙烯-丙烯酸甲酯共聚物,丙烯酸甲酯含量为10%,熔体流动速率(190℃,2.16kg)为450g/10min,杜邦)、30wt%增粘剂(碳五碳九共聚氢化石油树脂,软化点为100~105℃,埃克森),0.5wt%抗氧化剂(1010,巴斯夫)混合,熔融(170~180℃)挤出,冷却,造粒,得到低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶。
实施例9:低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶的制备
将49.5wt%EAA(丙烯酸含量8wt%,熔体流动速率8g/10min(190℃,2.16kg),陶氏化学)、25wt%相容剂(乙烯-丙烯酸甲酯共聚物,丙烯酸甲酯含量为15%,熔体流动速率(190℃,2.16kg)为25g/10min,杜邦)、5wt%相容剂(乙烯-丙烯酸甲酯共聚物,丙烯酸甲酯含量为10%,熔体流动速率(190℃,2.16kg)为450g/10min,杜邦)、20wt%增粘剂(碳五碳九共聚氢化石油树脂,软化点为100~105℃,埃克森),0.5wt%抗氧化剂(1010,巴斯夫)混合,熔融(170~180℃)挤出,冷却,造粒,得到低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶。
实施例10:低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶的制备
将49.5wt%EAA(丙烯酸含量8wt%,熔体流动速率8g/10min(190℃,2.16kg),陶氏化学)、15wt%相容剂(乙烯-马来酸酐聚合物,丙烯酸甲酯含量为15%,熔体流动速率(190℃,2.16kg)为25g/10min,杜邦)、10wt%相容剂(乙烯-丙烯酸甲酯共聚物,丙烯酸甲酯含量为10%,熔体流动速率(190℃,2.16kg)为450g/10min,杜邦)、25wt%增粘剂(碳五碳九共聚氢化石油树脂,软化点为100~105℃,埃克森),0.5wt%抗氧化剂(1010,巴斯夫)混合,熔融(170~180℃)挤出,冷却,造粒,得到低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶。
实施例11:低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶的制备
将49.5wt%EAA(丙烯酸含量8wt%,熔体流动速率8g/10min(190℃,2.16kg),陶氏化学)、15wt%相容剂(乙烯-丙烯酸甲酯共聚物,丙烯酸甲酯含量为15%,熔体流动速率(190℃,2.16kg)为25g/10min,杜邦)、10wt%相容剂(乙烯-丙烯酸甲酯共聚物,丙烯酸甲酯含量为10%,熔体流动速率(190℃,2.16kg)为450g/10min,杜邦)、25wt%增粘剂(碳五碳九共聚氢化石油树脂,软化点为100~105℃,埃克森),0.5wt%抗氧化剂(1010,巴斯夫)混合,熔融(170~180℃)挤出,冷却,造粒,得到低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶。
实施例12:低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶的性能测试
对制备得到的EAA热熔胶进行相关性能测试,其中熔体流动速率GB/T15332进行测试,测试温度为190℃,测试负荷为2.16kg;T剥离强度按GB/T2791进行测试。结果见表1~3。
表1不同相容剂用量的EAA热熔胶的性能指标
表2不同种类相容剂的EAA热熔胶的性能指标
表3不同种类相容剂组合的EAA热熔胶的性能指标
由表1~3可见,本发明的低丙烯酸含量、高熔体流动速率的EAA热熔胶粘接强度大、流动性好,耐水洗性佳,以丙烯酸含量8wt%的EAA为主体树脂,得到的EAA热熔胶的熔体流动速率可高达80g/10min,其T剥离强度(棉布-棉布)可高达35N/cm,适用于各种织物、织物与金属等材质的粘结。且本发明的EAA热熔胶以低丙烯酸含量的EAA为主体树脂,拓宽了低丙烯酸含量、低熔体流动速率的EAA的应用范围,且原料来源广泛、容易获得,降低了生产成本。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低丙烯酸含量的EAA热熔胶,其特征在于包括以下质量百分数的组分:
乙烯-丙烯酸共聚物         50~70%;
相容剂                    3~15%;
增粘剂                    15~40%;
所述的相容剂包括乙烯-马来酸酐聚合物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、改性线性低密度聚乙烯和聚烯烃-马来酸酐聚合物中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的低丙烯酸含量的EAA热熔胶,其特征在于:所述的乙烯-丙烯酸共聚物中,丙烯酸的含量为5~15wt%。
3.根据权利要求1所述的低丙烯酸含量的EAA热熔胶,其特征在于:所述的乙烯-丙烯酸共聚物的熔体流动速率为5~10g/10min。
4.根据权利要求1所述的低丙烯酸含量的EAA热熔胶,其特征在于:所述的乙烯-马来酸酐聚合物在EAA热熔胶中的含量为3~10wt%;所述的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物在EAA热熔胶中的含量为3~10wt%;所述的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物在EAA热熔胶中的含量为3~10wt%;所述的改性线性低密度聚乙烯在EAA热熔胶中的含量为3~10wt%;所述的聚烯烃-马来酸酐聚合物在EAA热熔胶中的含量为3~10wt%。
5.根据权利要求1所述的低丙烯酸含量的EAA热熔胶,其特征在于:所述的增粘剂包括碳五氢化石油树脂、碳九氢化石油树脂和碳五碳九共聚氢化石油树脂中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的低丙烯酸含量的EAA热熔胶,其特征在于:所述的碳五氢化石油树脂在EAA热熔胶中的含量为25~30wt%;所述的碳九氢化石油树脂在EAA热熔胶中的含量为25~30wt%;所述的碳五碳九共聚氢化石油树脂在EAA热熔胶中的含量为25~30wt%。
7.根据权利要求1所述的低丙烯酸含量的EAA热熔胶,其特征在于:所述的EAA热熔胶包括有抗氧化剂、紫外光吸收剂和色母中的至少一种。
8.一种根据权利要求1~7任一项所述的低丙烯酸含量的EAA热熔胶的制备方法,其特征在于通过将50~70wt%乙烯-丙烯酸共聚物、3~15wt%相容剂、15~40wt%增粘剂共混,挤出造粒得到。
9.根据权利要求1~7任一项所述的低丙烯酸含量的EAA热熔胶在服装、汽车内饰和电子设备领域中的应用。
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