CN103333625B - 一种热缩复合绝缘带 - Google Patents
一种热缩复合绝缘带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103333625B CN103333625B CN201310270032.9A CN201310270032A CN103333625B CN 103333625 B CN103333625 B CN 103333625B CN 201310270032 A CN201310270032 A CN 201310270032A CN 103333625 B CN103333625 B CN 103333625B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- melt adhesive
- pyrocondensation
- ethylene
- mixture
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 3
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 27
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 6
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 2
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YPGCWEMNNLXISK-UHFFFAOYSA-N hydratropic acid Chemical compound OC(=O)C(C)C1=CC=CC=C1 YPGCWEMNNLXISK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 pentaerythritol ester Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 abstract 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 6
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供一种热缩复合绝缘带,包括交联聚烯烃材料和热熔胶,按质量分数计,其配方由以下组分组成:30~70份聚烯烃树脂,9~15份硅烷,1~2份交联剂,0~0.7份交联助剂,0~2份抗氧剂,0~0.3份润滑剂,15~50份热熔胶;所述聚烯烃树脂为乙烯-醋酸乙烯树脂、乙烯-丙烯酸乙烯树脂和乙烯-丙烯酸酯乙烯树脂中的一种或其混合物;所述热熔胶为乙烯-醋酸乙烯酯热熔胶和聚酰胺热熔胶中的一种或其混合物。本发明的热缩复合绝缘带是一种延伸收缩、耐油、耐寒、防开裂、击穿强度等方面的性能都很好的绝缘带,而且本绝缘带的使用寿命较长。
Description
技术领域
本发明涉及热缩材料,具体而言,涉及一种热缩复合绝缘带。
背景技术
热缩复合绝缘带因其本身具有柔软、环保、绝缘、防水、防腐等作用,被广泛的应用于电缆外护层受到机械损伤时的局部修补,热缩电缆中间接头护套端口防水密封处理,管道防腐和密封,以及其他需要绝缘和密封的场所。现有的热缩复合绝缘带因为生产工艺等问题,会存在复合绝缘带本身的拉伸强度、击穿强度、纵向收缩率、耐热性、粘接性等不同,使得绝缘带使用后受温度、湿度等环境影响,粘结力度下降,造成绝缘带开裂,使绝缘性和密封性下降,对电缆安全或者管道安全性有很大的影响。
发明内容
本发明解决了现有技术中的不足,提供一种耐老化、耐热性好、施工便利的热缩复合绝缘带。
本发明的技术方案为:一种热缩复合绝缘带,包括交联聚烯烃材料和热熔胶,按质量分数计,其配方由以下组分组成:
30~70份聚烯烃树脂,9~15份硅烷,1~2份交联剂,0.01~0.7份交联助剂,0~2份抗氧剂,0~0.3份润滑剂,15~50份热熔胶;
所述聚烯烃树脂为乙烯-醋酸乙烯树脂、乙烯-丙烯酸乙烯树脂和乙烯-丙烯酸酯乙烯树脂中的一种或其混合物;
所述热熔胶为乙烯-醋酸乙烯酯热熔胶和聚酰胺热熔胶中的一种或其混合物。
优选地,所述硅烷为乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或其混合物。
优选地,所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰和二亚乙基三胺中的一种或其混合物。
优选地,所述交联助剂为甲基苯乙酸和二月桂酸二丁基锡中的一种或其混合物。
优选地,所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
优选地,所述润滑剂为硬脂酸锌和硬脂酸钙中的一种或其混合物。
优选地,按质量分数计还包括0.1~0.3份颜料。
优选地,包括以下步骤:
(1)备料:根据配方中各组分的质量分数称取物料,备用;
(2)制备交联聚烯烃材料:将步骤(1)中准备好的物料除热熔胶之外,全部放入高速混合机中,将物料混合均匀,再用双螺杆挤出机挤出粒料,再将粒料进行加工成型,制得交联聚烯烃材料;
(3)复合加工:将步骤(2)中制得的交联聚烯烃材料与热熔胶在温度为80~120℃的条件下压合为一体,再经冷却后,制得热缩复合材料;
(4)加工成型:将步骤(3)中的热缩复合材料经过切割后制得热缩复合绝缘带。
本发明的解决了现有技术的缺陷,具有以下有益效果:
1.本发明配方中聚烯烃树脂为乙烯-醋酸乙烯树脂、乙烯-丙烯酸乙烯树脂和乙烯-丙烯酸酯乙烯树脂中的一种或其混合物,而且这些聚烯烃树脂加入交联剂后制成交联聚烯烃树脂,交联聚烯烃树脂经过交联后,比普通聚烯烃在延伸收缩、耐油、耐寒、防开裂、击穿强度等方面的性能都提升了。
2.本发明采用了硅烷交联法对聚烯烃树脂进行交联,该方法交联时间较短,而且结合本发明使用的交联引发剂,对聚烯烃树脂的凝胶率和拉伸强度都比较理想,而且热稳定性得到显著提高。
3.本发明采用的热熔胶为乙烯-醋酸乙烯酯热熔胶和聚酰胺热熔胶中的一种或其混合物,这些热熔胶不但粘结力度强,韧性佳,性能稳定,而且使用的温度范围广,在对热缩复合绝缘带进行加热收缩时,温度易达到,施工较方便。
4.本发明采用的抗氧剂,一方面减缓绝缘带的老化速度,一方面在绝缘带老化后,该绝缘带的拉伸强度和断裂伸长率的保持率都较高,使得该热缩复合绝缘带的使用寿命延长。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明,并使本发明的上述优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
(1)备料:根据表1中对应的各组分称取物料,备用;
(2)制备交联聚烯烃材料:将步骤(1)中准备好的物料除热熔胶之外,全部放入高速混合机中,将物料混合均匀,再用双螺杆挤出机挤出粒料,再将粒料进行加工成型,制得交联聚烯烃材料。
(3)复合加工:将步骤(2)中制得的交联聚烯烃材料与热熔胶在温度为80~120℃的条件下压合为一体,再经冷却后,制得热缩复合材料。
(4)加工成型:将步骤(3)中的热缩复合材料经过切割后制得热缩复合绝缘带。
实施例2-10
按照表1中对应的比例称取各组分,其余步骤同实施例1。
表1配方组分表单位(%)
性能测试
将本发明实施例中制备的热缩复合绝缘带,进行性能测试,各项指标如表2所示:
表2性能指标
如上表所示,本发明实施例1中制得的热缩复合绝缘带的各项指标最好,综合性能好,因此选择实施例1为本发明的最佳实施例,本发明的实施例中制得的热缩复合绝缘带的拉伸强度都>12Mpa,断裂伸长率≥450%,体积电阻率超过1.0×10Ω.cm,绝缘性能好;而且绝缘带老化后的拉伸强度保持率和断裂伸长率保持率都在70%以上,延长了绝缘带的使用寿命;击穿强度不小于25KV/mm,纵向收缩率较好,耐热温度高达96℃,低温柔韧性较好,可在较低温度下使用,仍能保持绝缘带的良好性能。
综上所述,本发明实施例中制备的热缩复合绝缘带是一种延伸收缩、耐油、耐寒、防开裂、击穿强度等方面的性能都很好的绝缘带,而且本绝缘带一方面老化速度减缓,一方面在绝缘带老化后,该绝缘带的拉伸强度和断裂伸长率的保持率都较高,使得该热缩复合绝缘带的使用寿命延长,施工条件易达到,使用方便,而且配方中添加了颜料,可以根据实际需要生产不同颜色的热缩复合绝缘带。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种热缩复合绝缘带,包括交联聚烯烃材料和热熔胶,其特征在于,按质量分数计,其配方由以下组分组成:
30~70份聚烯烃树脂,9~15份硅烷, 1~2份交联剂,0~0.7份交联助剂,0~2份抗氧剂,0~0.3份润滑剂,15~50份热熔胶;
所述聚烯烃树脂为乙烯-醋酸乙烯树脂、乙烯-丙烯酸乙烯树脂和乙烯-丙烯酸酯乙烯树脂中的一种或其混合物;
所述热熔胶为乙烯-醋酸乙烯酯热熔胶和聚酰胺热熔胶中的一种或其混合物;
所述硅烷为乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或其混合物;
所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰和二亚乙基三胺中的一种或其混合物。
2.根据权利要求1所述的一种热缩复合绝缘带,其特征在于,所述交联助剂为甲基苯乙酸和二月桂酸二丁基锡中的一种或其混合物。
3.根据权利要求1所述的一种热缩复合绝缘带,其特征在于,所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
4.根据权利要求1所述的一种热缩复合绝缘带,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸锌和硬脂酸钙中的一种或其混合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种热缩复合绝缘带,其特征在于,按质量分数计还包括0.1~0.3份颜料。
6.制备权利要求1-5任意一项所述的一种热缩复合绝缘带的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)备料:根据配方中各组分的质量分数称取物料,备用;
(2)制备交联聚烯烃材料:将步骤(1)中准备好的物料除热熔胶之外,全部放入高速混合机中,将物料混合均匀,再用双螺杆挤出机挤出粒料,再将粒料进行加工成型,制得交联聚烯烃材料;
(3)复合加工:将步骤(2)中制得的交联聚烯烃材料与热熔胶在温度为80~120℃的条件下压合为一体,再经冷却后,制得热缩复合材料;
(4)加工成型:将步骤(3)中的热缩复合材料经过切割后制得热缩复合绝缘带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310270032.9A CN103333625B (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 一种热缩复合绝缘带 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310270032.9A CN103333625B (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 一种热缩复合绝缘带 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103333625A CN103333625A (zh) | 2013-10-02 |
CN103333625B true CN103333625B (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=49241834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310270032.9A Expired - Fee Related CN103333625B (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 一种热缩复合绝缘带 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103333625B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104212381A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-12-17 | 荆门金泰格电子材料有限公司 | 一种用于生产电阻编带的热熔胶 |
CN104087210B (zh) * | 2014-06-26 | 2016-05-25 | 滁州市光威化工有限公司 | 一种服装粘合衬热熔胶 |
CN108864967A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-23 | 合肥欧仕嘉机电设备有限公司 | 一种拉伸性能突出的耐热耐油绝缘胶带 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101760150A (zh) * | 2009-12-22 | 2010-06-30 | 广州鹿山新材料股份有限公司 | 一种无卤阻燃聚烯烃热熔胶粘剂和复合结构胶片 |
CN102559127A (zh) * | 2010-12-16 | 2012-07-11 | 深圳市宏商材料科技股份有限公司 | 一种耐高温热熔胶及其加工工艺 |
CN102977811A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-03-20 | 深圳长园电子材料有限公司 | 一种双壁热缩套管用无卤复合热熔胶及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103131336B (zh) * | 2013-03-22 | 2015-06-10 | 苏州度辰新材料有限公司 | 一种硅烷交联的乙烯醋酸乙烯共聚物胶膜的制备方法 |
-
2013
- 2013-07-01 CN CN201310270032.9A patent/CN103333625B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101760150A (zh) * | 2009-12-22 | 2010-06-30 | 广州鹿山新材料股份有限公司 | 一种无卤阻燃聚烯烃热熔胶粘剂和复合结构胶片 |
CN102559127A (zh) * | 2010-12-16 | 2012-07-11 | 深圳市宏商材料科技股份有限公司 | 一种耐高温热熔胶及其加工工艺 |
CN102977811A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-03-20 | 深圳长园电子材料有限公司 | 一种双壁热缩套管用无卤复合热熔胶及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103333625A (zh) | 2013-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103351520B (zh) | 一种高耐寒绝缘电缆料及其制备方法 | |
CN101221836B (zh) | 风力发电用耐低温、抗开裂橡套软电缆 | |
CN103275385B (zh) | 核电用无卤低烟阻燃电缆护套料及其制备方法 | |
CN102532679B (zh) | 一种光缆用低热收缩性无卤低烟阻燃护套料及制备方法 | |
CN103319793B (zh) | 一种低气味电线电缆用绝缘橡胶及其制备方法 | |
CN104327366A (zh) | 一种耐候型机车用无卤阻燃电缆护套材料配方及制备方法 | |
CN102977811A (zh) | 一种双壁热缩套管用无卤复合热熔胶及其制备方法 | |
CN103333625B (zh) | 一种热缩复合绝缘带 | |
CN101649090A (zh) | 防冰冻阻燃保护套的制备方法 | |
CN1856844B (zh) | 绝缘屏蔽组合物、包含该组合物的电力电缆及其制造方法 | |
CN113429928B (zh) | 一种自固化硅橡胶复合材料及其制备工艺 | |
CN110885509A (zh) | 充电桩电缆用低温柔软聚氯乙烯弹性体电缆料 | |
CN103571072A (zh) | 耐温耐候电缆护套橡皮及生产工艺 | |
KR102027003B1 (ko) | 내한성 및 내유성을 갖는 전력 케이블 | |
CN112778915B (zh) | 一种弹性体复合胶带及其制备方法 | |
CN104829913A (zh) | 一种低烟耐候电线电缆用硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 | |
CN103351591A (zh) | 耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金及其制备方法 | |
CN105820431B (zh) | 低烟无卤环保型电缆绝缘材料 | |
CN108752809A (zh) | 一种耐老化电缆护套料 | |
JP6040283B1 (ja) | ケーブル接続部用保護部材およびケーブル接続部 | |
CN110283567B (zh) | 一种pvc密封条用热熔胶及其制备方法 | |
CN109306185A (zh) | 一种mvq硅橡胶绝缘材料 | |
CN202602938U (zh) | 一种热水伴热专用自限温电伴热带 | |
CN102585342A (zh) | 一种黑色90℃热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃防白蚁护套料及其制备方法 | |
WO2016174962A1 (ja) | 熱回復物品、熱回復物品の製造方法、ワイヤスプライス及びワイヤハーネス |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201021 Address after: Wujiang District of Suzhou city in Jiangsu province 215200 Li Zhen Bei she Community Road No. 1288. Patentee after: Jiangsu Dasheng Thermal Shrinkage Protection Products Co.,Ltd. Address before: Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu province 215214 Fen Beishe Town Community Road No. 1288. Patentee before: JIANGSU DASHENG PYROCONDENSATION MATERIAL Co.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150218 |