CN103351591A - 耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金及其制备方法 - Google Patents

耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于合金技术领域，特别涉及一种耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金及其制备方法。所述合金由下列重量份组分组成：聚碳酸酯70-80份、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯8-12份，低温增韧剂1-20份、抗氧剂0.1-5份、抗应力开裂剂1-10份。本发明所述产品具有优异的耐寒性，在户外低温条件下的使用中能广泛代替接头盒金属结构件，使用轻便且大大降低了接头盒成本。制备方法简单，成本低，对设备要求低。

Description

耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金及其制备方法
技术领域
本发明属于合金技术领域，特别涉及一种聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金及其制备方法。
背景技术
高分子材料中，聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物（PC/ABS）合金是一种综合性能较好的工程塑料，兼有PC和ABS的优点，既具有优良的机械性能和热性能，又具有成形性好，耐应力开裂能力好的特点，适合于成型大型薄壁的制件。因此，PC/ABS合金广泛应用于汽车工业、家用电器、通讯设备如移动电话等、办公设备如计算机和打印机等等。
在光通信网络中，由于光缆长度有限以及光缆在传输线路上需要分支，因此而产生光缆接头，光缆接头盒为光缆接续、分支提供条件并对接头进行保护。一般盒体由高工程塑料注塑成形，要求有良好的抗碱盐腐蚀、耐老化性能，同时在低温天气下对其机械性能等也有较高的要求。而目前大部分PC/ABS合金在应用于接头盒时其低温下性能还有待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下：
耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金，其由下列重量份组分组成：聚碳酸酯70-80份、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯8-12份，低温增韧剂1-20份、抗氧剂0.1-5份、抗应力开裂剂1-10份。
优选的，上述组成中聚碳酸酯为75份、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯为10份。
所述低温增韧剂优选自乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、马来酸酐接枝高密度聚乙烯中的至少一种。
所述抗氧剂优选自4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、亚磷酸三酯(2，4-二叔丁基苯基)、双（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亚磷酸酯或四(β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯。
所述抗应力开裂剂优选自乙基-氢化腈-丙烯酸脂三元共聚接枝物、丙烯酸接枝聚烯烃弹性体共聚物中的至少一种。
本发明所述组分均可以在市面上购买得到，且采用普通市售品即可。
本发明通过对组合物组分的调整，得到了具有极优低温下机械性能的聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯组合物。所述组合物在具有良好耐候性的基础上，还具有高耐寒的性能，在低温-40℃的条件下试验48h产品依然具有优良的物性，优异的耐寒性使其在户外低温条件下的使用中能广泛代替接头盒金属结构件，使用轻便且大大降低了接头盒成本。同时产品还具备良好的流动性，加工成型性能好，阻燃性好，能抗老化、抗紫外线。
本发明还进一步提供了所述耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金的制备方法，优选但不限于如下进行：提供如下重量份的各组分：聚碳酸酯70-80份、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯8-12份，低温增韧剂1-20份、抗氧剂0.1-5份、抗应力开裂剂1-10份；然后将上述各组分混合均匀后挤出造粒即得耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金。
混合时可使用高速搅拌机搅拌。
挤出造粒时采用双螺杆挤出机，转速为350-450r/min优选400r/min。
所述双螺杆挤出机可使用但不限于使用75#双螺杆挤出机。
优选的，挤出机中各区温度如下：一区温度为230-250℃，二区温度为235-255℃，三区温度为235-255℃，四区温度为235-255℃，五区温度为230-250℃。
更为优选的，挤出机中各区温度如下：一区温度为240℃，二区温度为245℃，三区温度为245℃，四区温度为245℃，五区温度为240℃。
本发明相对于现有技术，有以下优点：
本发明所述产品具有优异的耐寒性，在户外低温条件下的使用中能广泛代替接头盒金属结构件，使用轻便且大大降低了接头盒成本。制备方法简单，成本低，对设备要求低。
具体实施方式
以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此：
实施例中乙基-氢化腈-丙烯酸脂三元共聚接枝物选用抗应力开裂剂C3040。
实施例1
耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金，其重量份组成如下所示：
Figure BDA00003490980100031
Figure BDA00003490980100041
制备工艺如下：
将以上各组分用搅拌机混合均匀，然后采用双螺杆挤出机挤出造粒，挤出机转速为400r/min。
挤出机中各区温度如下：一区温度为240℃，二区温度为245℃，三区温度为245℃，四区温度为245℃，五区温度为240℃。
获得的PC/ABS在常温和低温条件下的性能分别如下表所示：
1）常温条件下：
Figure BDA00003490980100042
2）在-40℃条件下放置48h后测试其性能如下：
Figure BDA00003490980100051
实施例2
耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金，其重量份组成如下所示：
Figure BDA00003490980100052
制备工艺同实施例1。
获得的PC/ABS在常温和低温条件下的性能分别如下表所示：
1）常温条件下：
Figure BDA00003490980100053
Figure BDA00003490980100061
2）在-40℃条件下放置48h后测试其性能如下：
Figure BDA00003490980100062
实施例3
耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金，其重量份组成如下所示：
Figure BDA00003490980100071
制备工艺同实施例1。
获得的PC/ABS在常温和低温条件下的性能分别如下表所示：
1）常温条件下：
Figure BDA00003490980100072
2）在-40℃条件下放置48h后测试其性能如下
Figure BDA00003490980100073
Figure BDA00003490980100081
上述实施例为本发明优选的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明所作的改变均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1. 耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金，其特征在于，其由下列重量份组分组成：聚碳酸酯70-80份、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯8-12份，低温增韧剂1-20份、抗氧剂0.1-5份、抗应力开裂剂1-10份。
2.如权利要求1所述的耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金，其特征在于，聚碳酸酯为75份、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯为10份。
3.如权利要求1或2所述的耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金，其特征在于，所述低温增韧剂选自乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、马来酸酐接枝高密度聚乙烯中的至少一种。
4.如权利要求1或2所述的耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金，其特征在于，所述抗氧剂选自4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、亚磷酸三酯(2，4-二叔丁基苯基)、双（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亚磷酸酯或四(β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基) 丙酸) 季戊四醇酯。
5.如权利要求1或2所述的耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金，其特征在于，所述抗应力开裂剂选自乙基-氢化腈-丙烯酸脂三元共聚接枝物、丙烯酸接枝聚烯烃弹性体共聚物中的至少一种。
6.耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金的制备方法，其特征在于，提供如下重量份的各组分：聚碳酸酯70-80份、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯8-12份，低温增韧剂1-20份、抗氧剂0.1-5份、抗应力开裂剂1-10份；然后将上述各组分混合均匀后挤出造粒即得耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金。
7.如权利要求6所述的耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金的制备方法，其特征在于，挤出造粒时采用双螺杆挤出机，转速为350-450r/min。
8.如权利要求7所述的耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金的制备方法，其特征在于，挤出机中各区温度如下：一区温度为230-250℃，二区温度为235-255℃，三区温度为235-255℃，四区温度为235-255℃，五区温度为230-250℃。
9.如权利要求8所述的耐寒型聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丁二烯合金的制备方法，其特征在于，挤出机中各区温度如下：一区温度为240℃，二区温度为245℃，三区温度为245℃，四区温度为245℃，五区温度为240℃。
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