CN102968004B - 静电荷液体显影用受像片以及静电荷液体显影用受像粘着片 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种与调色剂图像的密着性优良，并且可以在比较低的温度下形成的受像层的静电荷液体显影用受像片以及静电荷液体显影用受像粘着片。静电荷液体显影用受像片1具有基材2和受像层4，受像层4，为使用含有乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物以及环氧类硬化剂的组合物形成层。基材2和受像层4和之间，优选设置增粘涂层3。增粘涂层3，优选使用含有聚氨酯树脂以及/或者聚酯树脂组合物成层。

Description

静电荷液体显影用受像片以及静电荷液体显影用受像粘着片

技术领域

本发明涉及使用于静电荷液体显影受像的静电荷液体显影用受像片以及静电荷液体显影用受像粘着片。

背景技术

近年来，对于印刷物，要求少量并且多品种制造的倾向变得越来越显著起来。作为对应这一要求的方法，人们着眼于不需要费钱费时间的制版工程的电子照相法。其中，使用液体调色剂的湿式电子照相法的静电荷液体显影法，与使用粉体调色剂的干式电子照相法相比较，由于调色剂构成粒子的平均粒径小，可以达到与凹版印刷方式以及胶版印刷方式等同程度的高精细性。

这样的静电荷液体显影法，是对带电的鼓进行激光照射，通过电荷消散来形成静电潜影，使该潜影与带有电荷的液体调色剂接触，进行图像的显影。该图像由于静电从鼓飞向中间转印体，在中间转印体上热溶融，通过热以及压力使图像转印在受像片上，定影。

但是，这样的静电荷液体显影法，具有调色剂图像和受像片的密着性低，调色剂图像易于从受像片剥离的问题。

因此，为了改善调色剂图像和受像片和的密着性，专利文献1中，公开了将聚乙烯为主成分的树脂在基材的表面涂布形成受像层从而得到受像片的内容。另外，专利文献2中公开了这样的内容，即受像层的乙烯·丙烯酸类树脂或者聚丁二烯类树脂构成底层形成在塑料薄膜上，从而形成受像片。进一步，专利文献3中公开了这样的内容，即将包含乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物以及四甲基苯二甲二异氰酸酯(tetramethylxylenediisocyanate)嵌段化而得到的异氰酸酯硬化剂(TMXDI嵌段异氰酸酯胶联剂)的乳剂涂布液在基材表面涂布干燥设置受像层，从而得到受像片。

【先行技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】特开平9-281738号公报

【专利文献2】特开平10-76744号公报

【专利文献3】特开2007-133166号公报

【发明的课题】

但是，专利文献1以及专利文献2中，存在着调色剂图像和受像层的密着性还是不充分，另外受像层和基材的密着性也不充分这样一些问题。

一方，专利文献3中，由于使用TMXDI嵌段异氰酸酯胶联剂形成受像层，并且必须在高温下，使乳剂涂布液干燥，所以如使用软化点的低的聚丙烯等的聚链烯烃类的树脂薄膜作为基材，该基材有热变形的问题。

本发明，就是鉴于上述而成的。本发明的目的就提供这样一种静电荷液体显影用受像片以及静电荷液体显影用受像粘着片，其与调色剂图像的密着性优良，同时可以在比较低的温度下进行受像层的形成。

发明内容

上述目的可以用以下方案达成：

(1)一种静电荷液体显影用受像片，其具有基材以及受像层，所述受像层，是使用含有乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物以及环氧类硬化剂的组合物而形成的。

上述(1)所述的静电荷液体显影用受像片，其受像层由环氧类硬化剂硬化(胶联)的乙烯·(甲基)丙烯酸共聚物构成，其与调色剂图像的密着性优良。另外，上述静电荷液体显影用受像片，可以在比较的低的温度下形成受像层，因此，可以将使用软化点低的树脂薄膜作为基材。

(2)上述(1)所述的静电荷液体显影用受像片，所述基材由树脂薄膜构成。

(3)上述(1)或(2)所述的静电荷液体显影用受像片，其中在基材和上述受像层之间，设有增粘涂层。

(4)上述(3)所述的静电荷液体显影用受像片，其中，上述增粘涂层，是使用含有聚氨酯树脂以及/或者聚酯树脂的组合物而形成的。

(5)上述(4)所述的静电荷液体显影用受像片，其中含有聚氨酯树脂以及/或者聚酯树脂的组合物，进一步还含有环氧类硬化剂。

(6)上述(2)-(5)中的任一项所述的静电荷液体显影用受像片，其中，上述树脂薄膜，为聚链烯烃类的树脂薄膜。

(7)上述(1)-(6)中的任一项所述的静电荷液体显影用受像片，其中，适用于上述静电荷液体显影用受像片的液体调色剂，其定影树脂为乙烯·(甲基)丙烯酸类树脂。

(8)一种静电荷液体显影用受像粘着片，其特征在于包括：

上述(1)-(7)的任一项所述的静电荷液体显影用受像片；

在所述静电荷液体显影用受像片叠设面的反面叠设的粘着剂层；

在所述粘着剂层上叠设的剥离部件。

【发明的効果】

本发明的静电荷液体显影用受像片以及静电荷液体显影用受像粘着片，与调色剂图像的密着性优良。另外，本发明的静电荷液体显影用受像片以及静电荷液体显影用受像粘着片，可以在比较低的温度下形成受像层，可以使用软化点低的树脂薄膜为基材。

附图说明

图1本发明的一个实施方式的静电荷液体显影用受像片的断面图。

图2本发明的一实施方式的静电荷液体显影用受像粘着片的断面图。

【符号的说明】

1...静电荷液体显影用受像片

2...基材

3...增粘涂层

4...受像层

5...粘着剂层

6...剥离部件

10...静电荷液体显影用受像粘着片

T...调色剂

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明。

〔静电荷液体显影用受像片〕

如图1所示，本实施方式的的静电荷液体显影用受像片1，包括基材2和在基材2的一个侧面(在图1中为上面)上叠设的增粘涂层3，以及在增粘涂层3上叠设的受像层4来构成。进而，基材2和受像层4的密着性确保的场合，增粘涂层3也可以省略。

使用上述静电荷液体显影用受像片1，进行静电荷液体显影的场合，如图1所示，调色剂T(调色剂图像)，在受像层4的表面形成。

受像层4，是使用含有乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物以及环氧类硬化剂的组合物而形成的。本说明书中的「(甲基)丙烯酸」，是指丙烯酸以及甲基丙烯酸的两方。「乙烯·(甲基)丙烯酸共聚物」，可以是乙烯·丙烯酸共聚合物，也可以是乙烯·甲基丙烯酸共聚合物，另外也可以是乙烯·丙烯酸·甲基丙烯酸共聚合物。

受像层4是由含有乙烯·(甲基)丙烯酸共聚物的同时，还含有环氧类硬化剂的组合物来形成的，即受像层4是由环氧类硬化剂硬化(胶联)的乙烯·(甲基)丙烯酸共聚物来构成。由此，该受像层4，与调色剂T的密着性优良。

另外，环氧类硬化剂，与以往的TMXDI嵌段异氰酸酯胶联剂不同，可以在比较的低的温度下进行反应。因此，本实施方式中的受像层4，可以在比较低的温度下形成，由此，可以使用软化点低的树脂薄膜，例如即使使用二轴压延聚丙烯(OPP)薄膜等的聚链烯烃类的树脂薄膜作为基材2，也可以防止该基材2的热变形。

作为乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物，水溶液型以及分散液型的种种的市售品以及公知物都可以使用，乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物，乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物的衍生物，或者这些物质的离子键聚合物都可以使用，其中优选乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物的离子键聚合物。乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物的离子键聚合物，对调色剂T和的密着性可以发挥特别优良的効果。

关于上述乙烯·(甲基)丙烯酸共聚物中的构成比例，(甲基)丙烯酸含有量优选为，1-35质量％，特别是优选5-30质量％。

乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物中，丙烯酸以及/或者甲基丙烯酸衍生的构成单位以外的部分，基本是有乙烯衍生的构成单位，在只要不损害本实施方式的静电荷液体显影用受像片1的发明目的的范围内，也可以含有丙烯等的α-链烯烃，(甲基)丙烯酸甲酯，(甲基)丙烯酸乙基酯，烷基乙烯基酯等衍生的构成单位。这样的由另外的由单体衍生的构成单位，在上述乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物中，可以含有到不满10质量％的比例。

水溶液类型的乙烯·丙烯酸共聚合物的市售品，有例如，东邦化学工业公司制的「高科技」S-3121(商品名)，住友精化公司制的ZaikusenA(商品名)，迈开卢曼(マイケルマン)公司制的DP1000(商品名)等。分散液类型的乙烯·丙烯酸共聚合物，例如中央理化工业公司制的里卡磅岛(リカボンド)ET-8(商品名)等。

另外，水溶液类型的乙烯·甲基丙烯酸共聚合物，有例如东邦化学工业公司制的「高科技」SC-100(商品名)等。分散液类型的乙烯·甲基丙烯酸共聚合物，有例如中央理化工业公司制的阿库特斯(アクアテツクス)AC-3100(商品名)等。

乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物的离子键聚合物，例如三井化学公司的CHEMIPEARL(商品名)系列，杜邦公司制的撒邻(サ一リン)(商品名)系列，三井·杜邦聚化合物公司制的哈以米兰(ハイミラン)(商品名)系列等。

上述的乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物，可以1种单独使用，也可2种以上混合使用。

构成受像层4的组合物，在上述乙烯·(甲基)丙烯酸共聚物以外，还可以并用乙烯·(甲基)丙烯酸甲基酯共聚合物、乙烯·(甲基)丙烯酸乙基酯共聚合物、乙烯·(甲基)丙烯酸丙基酯共聚合物、乙烯·(甲基)丙烯酸丁基酯共聚合物、乙烯·(甲基)丙烯酸2-乙基己基酯共聚合物等的乙烯·(甲基)丙烯酸酯共聚合物。这些化合物，可以1种单独使用，也可以2种以上混合起来使用。

环氧类化合物，只要分子中有2个以上的环氧基或者缩水甘油基即可，例如，双酚A·表氯醇型的环氧树脂、山梨醇聚缩水甘油基醚(例如，长赖康泰斯(ナガセケムテツクス)公司制的「DenacolEX-611」、「DenacolEX-612」、「DenacolEX-614」、「DenacolEX-614B」、「DenacolEX-622」等)、聚甘油聚缩水甘油基醚(例如，长赖康泰斯公司制的「DenacolEX-512」、「DenacolEX-521」等)、季戊四醇聚缩水甘油基醚(例如，长赖康泰斯公司制的「DenacolEX-411」等)、二甘油聚缩水甘油基醚(例如，长赖康泰斯公司制的「DenacolEX-421」等)、甘油聚缩水甘油基醚(例如，长赖康泰斯公司制的「DenacolEX-313」、「DenacolEX-314」等)、三羟甲基丙烷聚缩水甘油基醚(例如，长赖康泰斯公司制的「DenacolEX-321」等)、新戊二醇二缩水甘油基醚(例如，长赖康泰斯公司制的「DenacolEX-211」等)、1，6-己二醇二缩水甘油基醚(例如，长赖康泰斯公司制的「DenacolEX-212」等)、乙二醇二缩水甘油基醚(例如、长赖康泰斯公司制的「DenacolEX-810」、「DenacolEX-811」等)、二甘醇二缩水甘油基醚(例如，长赖康泰斯公司制的「DenacolEX-850」、「DenacolEX-851」等)、聚乙二醇二缩水甘油基醚(例如，长赖康泰斯公司制的「DenacolEX-821」、「DenacolEX-830」、「DenacolEX-832」、「DenacolEX-841」、「DenacolEX-861」等)、丙烯二醇二缩水甘油基醚(例如，长赖康泰斯公司制的「DenacolEX-911」等)、聚丙二醇二缩水甘油基醚(例如，长赖康泰斯公司制的「DenacolEX-941」、「DenacolEX-920」、「DenacolEX-931」等)、二缩水甘油基苯胺、N，N，N′，N′-四缩水甘油基-m-二甲苯二胺、1，3-双(N，N′-二缩水甘油基氨基甲基)环己烷等。

上述的环氧类硬化剂，可以1种单独使用，也可以2种以上混合起来使用。

对于构成受像层4的组合物中的乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物100质量份，环氧类硬化剂的配合比(固体成分比)，优选1-40质量份，特别是更优选2-25质量份，进一步更优选5-15质量份。环氧类硬化剂的配合比如处于上述的范围内，受像层4和增粘涂层3的密着性就变得充分。

受像层4的厚度，优选10-350nm，特别优选40-230nm。10nm未满的厚度的受像层4，形成有困难。另一方面，受像层4的厚度如超过350nm，卷取静电荷液体显影用受像片1时，容易粘在一起。

基材2，只要能形成增粘涂层3以及受像层4，就没有特别的限定，例如，树脂薄膜、金属薄膜、金属蒸镀树脂薄膜、纸，以及它们的叠层体等都可。其中，从价格便宜以及泛用性高来看，基材2优选树脂薄膜。

作为树脂薄膜，可以使用例如，聚乙烯以及聚丙烯等的聚链烯烃、聚对苯二甲酸乙二醇酯以及聚对苯二甲酸丁二醇酯等的聚酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚碳酸酯、聚酰氨、聚酰亚胺、聚(甲基)丙烯酸酯。聚丁烯、聚丁二烯、聚甲基戊烯、丙烯酸聚胺酯、乙烯乙酸乙烯基酯共聚合物、乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物、乙烯·(甲基)丙烯酸酯共聚合物、ABS树脂、离子键聚合物等树脂制成的膜、各种热可塑性弹性体等的树脂的薄膜、它们的叠层薄膜、合成纸等。树脂薄膜也可以是压延薄膜也可，没有进行压延加工的薄膜也可，将工程塑料用铸造法加工成的部件也可。如前述所述，本实施方式中，软化点低的树脂薄膜也可以作为基材2使用。

对这些树脂薄膜，为了提高其与增粘涂层3(增粘涂层3省略的场合，受像层4)的密着性，对这些的层形成侧的面，可以施行电晕处理，火炎处理，等离子体处理等的表面处理。

作为纸，可以使用例如，上质纸，玻璃纸，涂布纸，叠层纸等。

基材2的厚度，如考虑其在静电荷液体显影用印刷机上使用这一点，优选10-300μm，特别优选20-200μm。

增粘涂层3，只要可以防止·抑制受像层4从基材2脱落即可，并没有特别的限定，优选使用含有聚氨酯树脂以及/或者聚酯树脂的组合物来形成，特别是，优选使用含有聚氨酯树脂以及/或者聚酯树脂以及环氧类硬化剂的组合物来形成。

使用上述组合物形成的增粘涂层3，与前述的基材2，特别是与树脂薄膜的密着性优良，同时，与受像层4和的密着性也优良。特别是，在上述组合物含有环氧类硬化剂的场合，不仅仅增粘涂层3本身的凝集力，同时也提高增粘涂层3和受像层4和的密着性。

另外，使用聚氨酯树脂的增粘涂层3，特别是与聚丙烯等的聚链烯烃类的树脂薄膜的密着性优良，使用聚酯树脂的增粘涂层3，特别是对聚乙烯对苯二甲酸酯等的聚酯类的树脂薄膜的密着性优良。

作为聚氨酯树脂，可以使用水溶液类型以及分散液类型的各种的市售品以及公知的其他商品。作为该聚氨酯树脂，优选使用1个分子中具有2个的活性氢基的化合物与1分子中具有2个的异氰酸酯基的化合物进行反应得到的化合物的水溶液或者水分散液。

1分子中优选2个的活性氢基的化合物，可以使用例如，聚酯多元醇，聚醚多元醇，聚醚酯多元醇，聚酯酰氨多元醇，丙烯多元醇，聚碳酸酯多元醇，聚羟基烷烃，蓖麻油，聚氨酯多元醇等的多元醇化合物。

1分子中具有2个的异氰酸酯基的化合物，可以优选使用例如，脂肪族二异氰酸酯，脂环族二异氰酸酯，芳香族二异氰酸酯，芳香脂肪族二异氰酸酯，三聚异氰酸酯，聚异氰酸酯等。

分散液类型的聚氨酯树脂的市售品，有，例如，三井化学公司制的TAKELACws-5000，5100，6010(商品名)，三洋化成公司制的YUKOTOUWS-145，UX-4300(商品名)等。

上述的聚氨酯树脂，可以1种单独使用，也可以2种以上混合起来使用。

作为聚酯树脂，水溶液类型以及分散液类型的各种的市售品以及公知的物都可以使用。该聚酯树脂，虽然没有特别的制限，但是优选二元羧酸和二元醇化合物共聚合而得到的共聚合物的水溶液或者水分散液。

作为二元羧酸，优选使用例如，对苯二甲酸，邻苯二甲酸，间苯二甲酸，磺基对苯二甲酸，2，6-萘二羧酸等的芳香族二羧酸，草酸，葵二酸，琥珀酸，己二酸等的脂肪族二羧酸，1，3-环己烷二羧酸，1，3-环戊烷二羧酸，1，2-环己烷二羧酸酸，1，3-环己烷二羧酸，1，4-环己烷二羧酸等的脂环族二羧酸。

另外，聚酯树脂中，可以使用具有磺酸基的聚酯树脂。具有磺酸基的聚酯树脂，可以使用磺酸金属化合物，作为磺酸金属化合物，优选使用例如，磺基对苯二甲酸，5-磺基异苯二甲酸，4-磺基邻苯二甲酸，4-磺基萘2，7-二羧酸酸等的磺酸碱金属塩等。

作为二元醇化合物，优选使用例如，乙二醇；1，2-丙二醇；1，3-丙二醇；1，4-丁二醇；新戊二醇；1，6-己二醇；1，2-环己二甲醇；1，4-环己二甲醇；p-二甲苯二醇；三亚乙基二醇等。

作为分散液类型的聚酯树脂的市售品，例如，东洋纺织公司制的BAIRONARUMD-1100，1245，(商品名)；Unitika公司制的EriteruKZA-1449，1734(商品名)；高松油脂公司制PesurejinA-124G(商品名)；互应化学公司制的加考得(プラスコ一ト)Z-450(商品名)等。

上述的聚酯树脂，可以1种单独使用，也可以2种以上混合起来使用。另外，上述聚氨酯树脂和上述聚酯树脂，也可混合起来使用。

增粘涂层3的形成中使用的环氧类硬化剂，优选使用与在上述受像层4的形成中使用的环氧类硬化剂的同样物。这时，增粘涂层3的形成中使用的环氧类硬化剂，与受像层4的形成中使用的环氧类硬化剂可同，也可不同。

使用环氧类硬化剂的增粘涂层3，可以在比较低的温度下形成。另外，软化点低的树脂薄膜，例如二轴压延聚丙烯(OPP)薄膜等的聚链烯烃类的树脂薄膜可以作为基材2使用，这样可以防止该基材2的热变形。

对于构成增粘涂层3的组合物中的聚氨酯树脂或者聚酯树脂(聚氨酯树脂以及聚酯树脂并用的场合，为它们的合计量)100质量份，优选环氧类硬化剂的配合比(固体成分比)为，1-90质量份，特别优选5-70质量份，最优选10-25质量份。环氧类硬化剂的配合比在上述的范围内，增粘涂层3和受像层4的密着性将变得更优良。

增粘涂层3的厚度，优选10-350nm，特别优选20-230nm，进一步优选40-120nm。如增粘涂层3为10nm未满的厚度时，受像层4有从基材2脱落的可能。另一方面，增粘涂层3的厚度如超过350nm时，在卷取静电荷液体显影用受像片1时，容易粘在一起。

以上说明的静电荷液体显影用受像片1的制造，首先，将含有构成增粘涂层3的组合物的涂布液涂于基材2的一个面上，干燥，形成增粘涂层3。接着，将含有构成受像层4的组合物的涂布液涂在增粘涂层3的表面(露出面)，干燥，形成受像层4。

增粘涂层3用的涂布液以及受像层4用的涂布液，鉴于其涂布性，优选含有溶媒。作为溶媒，优选使用水以及异丙基醇的混合溶媒。如使用该混合溶媒，可以形成涂布面状态良好，透明性优良的增粘涂层3或者受像层4。作为溶媒，如仅用水，涂布时凹陷发生，难以形成良好的增粘涂层3或者受像层4。另一方面，作为溶媒，如仅使用异丙基醇，涂布液会成为凝胶状态，也难以形成良好的增粘涂层3或者受像层4。

水和异丙基醇和的混合比例为，对水100质量份，优选异丙基醇为10-100质量份，特别是优选45-85质量份。水和异丙基醇的混合比例如在上述的范围外，难以得到良好的涂布面状态。

增粘涂层3用的涂布液以及受像层4用的涂布液中的固体成分浓度，优选0.5-10重量％，特别优选1-5重量％。这样就可以得到良好的涂布性。

增粘涂层3用的涂布液以及受像层4用的涂布液的涂布，可以使用，例如，气刀涂布机，刮刀涂布机，反卷涂布机，凹版涂布机，吻辊涂布机，帘式涂布机，迈耶条涂布机等来进行。在它们之中，优选刮刀涂布机或者凹版涂布机进行涂布。将涂布液用上述涂布机进行涂布的场合，涂布液，供给各涂布机的浓度以及粘度可施宜地稀释进行。

涂布后对上述涂布液进行干燥的方法，可以使用热风干燥机等的通常使用的方法进行。虽然与使用的基材2(树脂薄膜)的种类的不同而不同，将增粘涂层3用的涂布液进行干燥的温度，优选50-120℃，特别是优选60-100℃。另外，将受像层4用的涂布液进行干燥的温度，优选60-80℃。本实施方式中的静电荷液体显影用受像片1，在基材2(树脂薄膜)的软化点低的场合，可以在与该温度相适应的低温下，将各涂布液进行干燥。

在此，适用本实施方式的静电荷液体显影用受像片1的静电荷显影用的液体调色剂，可以列举的一般是将调色剂粒子分散在水以及/或者有机溶剂中。通常，液体调色剂含有，将调色剂粒子固定在被印刷物的定影树脂、使调色剂粒子可视化的着色剂、对液体调色剂的电特性进行调整的电荷调整剂等。

作为定影树脂，可以使用在静电荷显影用液体调色剂中使用的公知的树脂，特别是优选热可塑性树脂。作为热可塑性树脂，可以使用例如，聚苯乙烯，苯乙烯·丙烯酸共聚合物，聚丙烯酸，聚乙烯，乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物，聚丙烯，聚酯，聚氨酯，聚酰氨等。这些的热可塑性树脂，可以1种单独适用，也可以2种以上混合使用。在它们中间，特别优选与使用乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物的受像层4的亲和性·密着性优良的乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物。

作为着色剂，可以使用在静电荷显影用液体调色剂中使用公知的颜料以及/或者染料。该着色剂可以列举，例如，汉莎黄、联苯胺黄，联苯橙，坚牢红，亮胭脂红3B，铜酞箐蓝，酞箐绿，醇溶黑，石油蓝，若单明6B，苯胺黑，碳黑，二氯奎丫酮，异吲哚，氧化钛等。

作为电荷调整剂，可以使用例如萘酸，辛烯酸，油酸，硬脂酸等的脂肪酸的金属塩，磺基琥珀酸酯的金属塩，聚氧乙基化烷基胺的那样的非离子界面活性剂；卵磷脂，亚麻油等的油脂类；聚乙烯基吡咯烷酮；多元醇的有机酸酯等的公知的电荷调整剂。

上述的液体调色剂的中，从与受像层4的密着性的观点来看，定影树脂优选乙烯·(甲基)丙烯酸类树脂的液体调色剂。

以上的本实施方式的静电荷液体显影用受像片1，受像层4与调色剂T的密着性优良，另外，受像层4以及增粘涂层3，与增粘涂层3以及基材2的密着性也优良，由此，印刷在静电荷液体显影用受像片1的受像层4上的调色剂图像，难以从该静电荷液体显影用受像片1剥离·脱落。另外，作为基材2，由于可以使用软化点低的树脂薄膜，所以具有基材2的选择性广的优点。

〔静电荷液体显影用受像粘着片〕

如图2所示，本实施方式的的静电荷液体显影用受像粘着片10，具有前述的静电荷液体显影用受像片1、与静电荷液体显影用受像片1的受像层4叠设的面的相反的面(图2中为下面)叠设的粘着剂层5以及与粘着剂层5叠设的剥离部件6。该静电荷液体显影用受像粘着片10可以为胶条状，片状，所期望的几何学形状等。任何形状都可以。

作为构成粘着剂层5的粘着剂的种类，只要是静电荷液体显影用受像粘着片10可以贴付在所期望的被贴附体上，就没有特别的限定，丙烯类、聚酯类、聚氨酯类、橡胶类、硅氧烷类等都可以。另外，粘着剂可以为乳剂型，溶剂型或者无溶剂型，也可以为胶联类型或者非胶联类型。

粘着剂层5的厚度，通常为1-300μm，优选5-100μm左右，但是可以依据静电荷液体显影用受像粘着片10的用途而进行施宜的变更。

作为剥离部件6的材料，没有特别的限定，例如，可以为使用从聚乙烯对苯二甲酸酯，聚丙烯，聚乙烯等的树脂得到的薄膜或者它们的发泡薄膜；以及在玻璃纸，涂布纸，叠层纸等的纸上，用硅氧烷类，氟类树脂，含有长链烷基的氨基甲酸酯等的剥离剂进行剥离处理后的东西。

剥离部件6的厚度，通常10-250μm左右，优选20-200μm左右。另外，剥离部件6中的剥离剂的厚度，通常为0.05-5μm，优选0.1-3μm。

本实施方式的静电荷液体显影用受像粘着片10的制造，首先，在剥离部件6的剥离处理面上，使粘着剂层5形成。粘着剂层5的形成，是将构成粘着剂层5的粘着剂，以及根据需要，进一步对含有溶媒的涂布剂进行调制，用气刀涂布机，刮刀涂布机，逆转辊涂布机，凹版涂布机，吻辊涂布机，帘式涂布机，迈耶条涂布机等的涂布机对剥离部件6的剥离处理面进行涂布干燥即可，在形成粘着剂层5的表面上将电荷液体显影用受像片1压叠。

以上的本实施方式的静电荷液体显影用受像粘着片10中，印刷于该静电荷液体显影用受像粘着片10的调色剂图像，对该静电荷液体显影用受像粘着片10的密着性高，难于剥离·脱落。

以上说明的实施方式，是为了对本发明更易于理解而记述的，其并不对本发明物构成限定。因此，上述实施方式中公开的各要素，包括属于本发明的技术范围的所有的设计变更以及等同物。

例如，电荷液体显影用受像片1或者电荷液体显影用受像粘着片10中的增粘涂层3就可以省略。

【实施例】

以下，用实施例等来对本发明进行进一步具体地说明，但是本发明的范围并不限定于这些的实施例。

实施例1

对水分散类型的聚氨酯树脂(三井化学公司制，takelacws-5100，固体成分30质量％)100质量份，环氧类硬化剂(长赖康泰斯公司制，EX-313，固体成分100质量％)添加5质量份，进一步，添加水/异丙基醇混合溶剂(60质量份/40质量份)希釈，得到固体成分1.5质量％的增粘涂层用的涂布液。

将该涂布液，涂布于作为基材进行了电晕处理的聚丙烯薄膜(王子制纸公司制，AlphanSY202，厚度60μm)的电晕处理面，用凹版涂布机进行涂布，在70℃干燥，形成厚度80nm的增粘涂层。该增粘涂层，表面状态平滑，干燥后的透明性优良。

另外，对水分散类型的乙烯·丙烯酸共聚合物(三井化学公司制，CHEMIPEARLS75N，固体成分24质量％，乙烯·丙烯酸共聚合物的离子键聚合物)100质量份，添加环氧类硬化剂(长赖康泰斯公司制，EX-313，固体成分100质量％)0.5质量份，进一步，添加水/异丙基醇(60质量份/40质量份)的混合溶剂，进行稀释，得到固体成分1.5质量％的受像层用的涂布液。

将该涂布液，在形成增粘涂层的基材的该增粘涂层上，用凹版涂布机进行涂布，70℃干燥，形成厚度80nm的受像层，制得静电荷液体显影用受像片。该静电荷液体显影用受像片，表面状态平滑，干燥后的透明性优良。

实施例2

将实施例1中的对乙烯·丙烯酸共聚合物100质量份的环氧类硬化剂的添加量变为1质量份，而形成受像层。此外，与实施例1同样制造静电荷液体显影用受像片。该静电荷液体显影用受像片，表面状态平滑，干燥后的透明性优良。

实施例3

将实施例1中的对乙烯·丙烯酸共聚合物100质量份的环氧类硬化剂的添加量变为1.5质量份，而形成受像层。此外，与实施例1同样制的静电荷液体显影用受像片。该静电荷液体显影用受像片，表面状态平滑，干燥后的透明性优良。

实施例4

将实施例1中的乙烯·丙烯酸共聚合物100质量份的环氧类硬化剂的添加量变为3质量份而形成受像层以外，与实施例1同样制造静电荷液体显影用受像片。该静电荷液体显影用受像片，表面状态平滑，干燥后的透明性优良。

实施例5

将实施例4中的对聚氨酯树脂100质量份的环氧类硬化剂的添加量变为10质量份而形成增粘涂层以外，与实施例4同样制造静电荷液体显影用受像片。该静电荷液体显影用受像片，表面状态平滑，干燥后的透明性优良。

实施例6

将实施例3中的对聚氨酯树脂100质量份的环氧类硬化剂的添加量变为20质量份而形成增粘涂层以外，与实施例3同样制造静电荷液体显影用受像。该静电荷液体显影用受像片，表面状态平滑，干燥后的透明性优良。

实施例7

将实施例4中的对聚氨酯树脂100质量份的环氧类硬化剂的添加量变为20质量份而形成增粘涂层以外，与实施例4同样制造静电荷液体显影用受像片。该静电荷液体显影用受像片，表面状态平滑，干燥后的透明性优良。

实施例8

对水分散类型的聚氨酯树脂(三井化学公司制，takelacws-5100，固体成分30质量％)100质量份，添加环氧类硬化剂(长赖康泰斯公司制，EX-313，固体成分100质量％)20质量份，进一步，水/异丙基醇(60质量份/40质量份)混合溶剂进行希釈，制得固体成分1.5质量％的涂布液。

将该涂布液，用凹版涂布机，对作为基材的被施以电晕处理的聚丙烯薄膜(王子制纸公司制，HalphenSY202，厚度60μm)的电晕处理面进行涂布，70℃干燥，形成厚度80nm的增粘涂层。该增粘涂层，表面状态平滑，干燥后的透明性优良。

另外，对水分散类型的乙烯·丙烯酸共聚合物(三井化学公司制，CHEMIPEARLS75N，固体成分24质量％)100质量份，添加环氧类硬化剂(长赖康泰斯公司制，EX-313，固体成分100质量％)5质量份，进一步，添加水/异丙基醇(60质量份/40质量份)的混合溶剂，希釈，得到固体成分1.5质量％的涂布液。

将该涂布液，用凹版涂布机涂布于增粘涂层形成的基材的该增粘涂层上，70℃干燥，形成厚度230nm的受像层，制造静电荷液体显影用受像片。该静电荷液体显影用受像片，表面状态平滑，干燥后的透明性优良。

实施例9

对水分散类型的聚酯树脂(东洋纺织公司制，bainaruMD-1100，固体成分30质量％)100质量份，添加水/异丙基醇(20质量份/30质量份)的混合溶剂，希釈，得到固体成分2.0质量％的涂布液。

将该涂布液，涂布在作为基材的用的实施了电晕处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯(卢米纳(ルミナ)T60)的电晕处理面上，70℃干燥，形成厚度80nm的增粘涂层。该增粘涂层，表面状态平滑，干燥后的透明性优良。

另外，对水分散类型的对乙烯·丙烯酸共聚合物(三井化学公司制，CHEMIPEARLS75N，固体成分24质量％)100质量份添加环氧类硬化剂(长赖康泰斯公司制，EX-313，固体成分100质量％)3质量份，进一步，添加水/异丙基醇(60质量份/40质量份)的混合溶剂，希釈，调整为固体成分为1.5质量％的涂布液。

将该涂布液，用凹版涂布机涂布在增粘涂层形成的基材的该增粘涂层上，70℃干燥，形成厚度80nm的受像层，制造静电荷液体显影用受像片。该静电荷液体显影用受像片，表面状态平滑，干燥后的透明性优良。

实施例10

在玻璃纸的表面涂布了硅氧烷的剥离部件(琳得科公司制，SP-8KAO，厚度90μm)的剥离层的表面，对丙烯类粘着剂(东洋油墨制造公司制，ORIBAINBPS-1109)100重量份添加胶联剂(日本聚氨酯工业公司制，可勒萘多(コロネ一トL)3重量份而得到的粘着剂，用辊涂布机涂布，使干燥后的厚度为30μm，90℃1分间干燥，形成粘着剂层。将该剥离部件上的粘着剂层，在设有实施例1中得到的静电荷液体显影用受像片的受像层的面的反对面叠加，制造静电荷液体显影用受像粘着片。

比较例1

将实施例1中的对乙烯·丙烯酸共聚合物100质量份添加的环氧类硬化剂的添加量变为0质量份形成受像层以外，与实施例1同样，制造静电荷液体显影用受像片。该静电荷液体显影用受像片，表面状态平滑，干燥后的透明性优良。

比较例2

对实施例8中的乙烯丙烯酸共聚合物100质量份的环氧类硬化剂的添加量变更为0质量份而形成受像层以外，与实施例8同样，制造静电荷液体显影用受像片。该静电荷液体显影用受像片，表面状态平滑，干燥后的透明性优良。

实验例1(调色剂图像密着性评价)

将定影树脂使用乙烯·(甲基)丙烯酸类树脂液体调色剂(HP公司制，Electroinnk)用数码印刷机(HP公司制，hp-indigo-press-ws-4500)，在实施例以及比较例得到的静电荷液体显影用受像片或者静电荷液体显影用受像粘着片的受像层表面，进行色浓度为100％的密实无间隙的印刷。

在上述的印刷面上将透明胶条(NICHIBAN公司制)以20N的重量贴付后，将该透明胶条用手工作业对剥离，对图像的剥离情况(静电荷液体显影用受像片或者静电荷液体显影用受像粘着片调色剂图像的密着性)，用目视用下记的5段阶进行评价。结果列于表1。

5：调色剂图像从静电荷液体显影用受像片上没有剥离。

4：调色剂图像的剥离面积对全印刷面积为超过0％，5％以下。

3：调色剂图像的剥离面积对全印刷面积为5％超，10％以下。

2：调色剂图像的剥离面积对全印刷面积为10％超，15％以下。

1：调色剂图像的剥离面积对全印刷面积为15％以上。

表1

表1明确地表示出，实施例中制造的静电荷液体显影用受像片以及静电荷液体显影用受像粘着片，与调色剂图像的密着性优良。

【产业上的利用可能性】

本发明中的静电荷液体显影用受像片以及静电荷液体显影用受像粘着片，与静电荷液体显影法中调色剂图像的密着性优良。

Claims (6)

1.一种静电荷液体显影用受像片，其具有基材、受像层、以及位于所述基材和所述受像层之间的增粘涂层，其特征在于：

所述受像层是使用含有乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物以及环氧类硬化剂的组合物而形成的，

所述增粘涂层是使用含有聚氨酯树脂以及/或者聚酯树脂、以及环氧类硬化剂的组合物而形成的，

所述增粘涂层的厚度为10-350nm。

2.权利要求1所述的静电荷液体显影用受像片，其特征在于，对于形成所述受像层的组合物中的所述乙烯·(甲基)丙烯酸共聚合物100质量份，所述环氧类硬化剂的配合比为5-15质量份。

3.权利要求1所述的静电荷液体显影用受像片，其特征在于所述基材由树脂薄膜构成。

4.权利要求3所述的静电荷液体显影用受像片，其特征在于所述树脂薄膜，为聚烯烃类的树脂薄膜。

5.权利要求1所述的静电荷液体显影用受像片，其特征在于适用于所述静电荷液体显影用受像片的液体调色剂，其定影树脂是乙烯·(甲基)丙烯酸类树脂。

6.一种静电荷液体显影用受像粘着片，其特征在于包括：

权利要求1-5的任一项所述的静电荷液体显影用受像片；

在所述静电荷液体显影用受像片叠设面的反面叠设的粘着剂层；

在所述粘着剂层上叠设的剥离部件。