CN102946752A

CN102946752A - 前开扣

Info

Publication number: CN102946752A
Application number: CN2010800676438A
Authority: CN
Inventors: 西田泰隆; 原田健
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2010-06-24
Filing date: 2010-06-24
Publication date: 2013-02-27
Anticipated expiration: 2030-06-24
Also published as: US20130091671A1; TWI527526B; DE112010005689B4; DE112010005689T5; CN102946752B; TW201200057A; WO2011161801A1; JP5552534B2; JPWO2011161801A1

Abstract

本发明提供一种前开扣。该前开扣（1）包括插头（10）和供该插头（10）插入卡合的插座（20），上述插头（10）包括基部（11）、自上述基部（11）突起的腿部（12）、形成于上述腿部（12）的卡合部（14），上述插座（20）包括具有插入口（22）的主体（21）、形成在上述主体（21）内且能够收容从上述插入口（22）插入的上述腿部（12）的收容空间（23）、形成在上述主体（21）中且能够供上述卡合部（14）卡合的被卡合部（24）、用于使上述卡合部（14）和上述被卡合部（24）的卡合脱开的操作部（27A），上述插头（10）和上述插座（20）呈扁平状，上述腿部（12）为扁平且在厚度方向上具有挠性，上述卡合部（14）和上述被卡合部（24）在上述厚度方向上卡合，上述卡合部（14）向上述腿部（12）的宽度方向突出，且突出到上述腿部（12）的厚度范围内。

Description

前开扣

技术领域

本发明涉及一种通过操作正面部分来解除卡合的前开扣。

背景技术

以往，为了在衣服、包、鞋、包装用具等各种用途中将带等绳状构件相互间连结，采用将插头和插座装卸自由地卡合的带扣。

在该带扣中，要求装卸的操作简单，而且不会在无意间不小心脱开。作为满足该要求的制品，使用有通过进行正面部分操作来解除卡合的前开扣。

对于前开扣，公知有插头部分和插座部分分别卡合并固定类型的前开扣。

例如在专利文献1中记载有一种作为插头部分的凸状卡合部的锁紧突耳（日文：ロツキング·ラグ）向扁平形状的带扣的厚度方向突出的带扣。

在专利文献2中记载有一种位于插头的前端并用于与插座卡合的第1凸部向扁平形状的带扣的厚度方向突出的带扣。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3248104号公报

专利文献2：日本特开2006－204619号公报

在专利文献1和专利文献2所述的带扣中，由于锁紧突耳向带扣的厚度方向突出，带扣的厚度尺寸会变大。因此，例如在将该带扣应用于背包（Rucksack）等的情况下，由于带扣的厚度较大，产生对安装位置造成制约、或者对背包整体的外观性产生不良影响的这样的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种能够将厚度尺寸抑制得较小的前开扣。

本发明的前开扣的特征在于，包括插头和供该插头插入卡合的插座，上述插头包括基部、自上述基部突起的腿部、形成于上述腿部的卡合部，上述插座包括具有插入口的主体、形成在上述主体内且能够收容从上述插入口插入的上述腿部的收容空间、形成在上述主体中且能够与上述卡合部卡合的被卡合部、用于使上述卡合部和上述被卡合部的卡合脱开的操作部，上述插头和上述插座呈扁平状，上述腿部为扁平且在厚度方向上具有挠性，上述卡合部和上述被卡合部在上述厚度方向上卡合，上述卡合部向上述腿部的宽度方向突出，且设置在上述腿部的厚度范围内。

在该发明中，由于插头的卡合部并不是向厚度方向突出、而是向宽度方向突出，能够减小收容插头和卡合部的插座的厚度尺寸。因此，带扣的厚度尺寸不会变大，还能够减小厚度尺寸。例如在将该厚度尺寸较小的前开扣应用于背包等的情况下，由于带扣的厚度较小，因此，不会对安装的位置造成制约。并且，由于厚度尺寸较小，带扣并不显眼，不会产生勾挂，也不可能对背包等的整体外观性产生不良影响。

在本发明中，期望在上述插头和上述插座卡合的状态下，上述操作部和上述卡合部能够抵接地配置，上述操作部设置在在厚度方向上与上述腿部相对的位置，在上述厚度方向上具有挠性，并且在上述插座内侧具有凸部。

在该发明中，通过使操作部向卡合部侧挠曲，凸部按压于腿部。此时，由于解除了卡合部与被卡合部的卡合，能够将腿部向插座的插入口侧推出。

在本发明中，期望上述卡合部具有在上述操作部侧设置有倾斜面的倾斜部，通过上述操作部向上述卡合部侧挠曲，上述凸部按压上述倾斜面。

在该发明中，通过使操作部向卡合部侧挠曲，凸部按压于倾斜面。此时，由于凸部一边在倾斜面上滑动、一边向卡合部侧挠曲，卡合部被解除了与被卡合部的卡合，并且被向插座的插入口侧推出。因此，通过按压操作部，插头自插座分离而被推出。于是，仅通过按压操作部，就能够可靠地将插头和插座分离。

在本发明中，期望上述倾斜面的角度为15°。

在该发明中，由于倾斜面的角度为15°，凸部能够顺畅地在倾斜面上滑动。因此，通过按压操作部，插头自插座分离而被顺畅地推出。于是，仅通过按压操作部，就能够更可靠地将插头和插座分离。

在本发明中，期望具有自上述基部突出的用于保持上述插头和上述插座之间的定位的一对保持部。

在该发明中，由于具有用于保持插头和插座之间定位的一对保持部，能够将卡合部和被卡合部可靠地卡合。另外，例如在对插头和插座施加扭转应力时，插头和插座不会错位，因此，不可能解除卡合部和被卡合部的卡合，能够可靠地维持卡合，实现带扣的功能。

在本发明中，期望上述腿部以该腿部随着朝向插入方向延伸而接近上述操作部侧的方式倾斜地突出。

在该发明中，由于腿部自基部向操作部侧突出的突出量大于保持部的突出量，在按压操作部时，稍微挠曲就能够按压卡合部。因此，即使减小前开扣的厚度尺寸，也能够利用操作部将插头和插座分离、推出。因此，能够进一步减小前开扣的厚度尺寸。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的整体结构的俯视图。

图2是表示上述实施方式的整体结构的侧视图。

图3是表示上述实施方式的整体结构的主视图。

图4是表示上述实施方式的插头的俯视图。

图5是表示上述实施方式的插头的侧视图。

图6是表示上述实施方式的插座的俯视图。

图7是表示上述实施方式的插座的侧视图。

图8是表示上述实施方式的插座的主视图。

图9是表示上述实施方式的插座的操作部的剖视图。

图10是表示上述实施方式的插头和插座的连结状态的剖视图。

图11是表示上述实施方式的插头和插座的连结中途状态的剖视图。

图12是表示上述实施方式的利用操作部挠曲而将卡合部推出的状态的放大剖视图。

图13是表示本发明的另一实施方式的插头的俯视图。

图14是表示本发明的另一实施方式的插头的俯视图。

图15是表示本发明的另一实施方式的插头的俯视图。

图16是表示本发明的另一实施方式的插头的俯视图。

具体实施方式

下面，根据附图说明本发明的实施方式。

图1～图12表示本发明的一实施方式。

根据图1～图3说明前开扣的整体结构。

图1是表示本发明的一实施方式的整体结构的俯视图。图2是表示上述实施方式的整体结构的侧视图。图3是表示上述实施方式的整体结构的主视图。

如图1～图3的各图所示，本实施方式的前开扣1包括插头10和供该插头10插入卡合的插座20。

如这些图各自所示，本实施方式的前开扣1用于将绳状构件、例如带等的端部连结／分离，其包括利用合成树脂一体成形的插头10和同样利用合成树脂一体成形的插座20。

另外，作为插头10和插座20的材质，并不限定于合成树脂，也可以是金属等其他的材质，并不限定于采用注射成形，也可以采用光造型、铸造等其他的成形方法。

根据图4和图5说明插头的结构。

图4是表示上述实施方式的插头的俯视图。图5是表示上述实施方式的插头的侧视图。

在图4和图5中，插头10利用合成树脂的注射成形将其整体一体成形，其包括具有一对腿部12的基部11、分别形成在腿部12的卡合部14、供带等贯穿的带安装部19。

腿部12在基部11的宽度方向（分别与插头10向插座20的插入方向和插座20的厚度方向正交的方向，图1中的左右方向）上并列且沿长度方向（插头10向插座20的插入方向，图1中的上下方向）延伸并相互平行，该腿部12分别是从中间到前端侧能够彼此向厚度方向（分别与上述宽度方向和插入方向正交的方向）弹性变形。

另外，一对腿部12分别以随着朝向插入方向去而接近操作部27侧的方式倾斜，由此，能够利用腿部12整体承受向厚度方向弹性变形的力。

卡合部14由自腿部12的前端分别向宽度方向延伸的突起形成，从平面角度看时，各个腿部12的前端为丁字状。另外，卡合部14形成在腿部12的前端部，卡合部14的厚度方向的尺寸（高度）形成为并不大于腿部12的高度。

并且，卡合部14包括形成在各个腿部12的前端部的倾斜部14B、将这些倾斜部14B在宽度方向上连结起来的连结倾斜部14D。利用该连结倾斜部14D，限制一对腿部12因外力而向宽度方向变形。并且，在一对腿部12向厚度方向弹性变形时，利用连结倾斜部14D使各个腿部12获得相同的变形量。

另外，倾斜部14B具有以朝向插入方向的前端侧去而厚度尺寸变小的方式平缓地倾斜的倾斜面14A，连结倾斜部14D具有连结倾斜面14C。

如图5所示，在一对腿部12的外侧设有一对保持部16。一对保持部16是自基部11起在宽度方向上相互分开地配置且向插入方向延伸的柱状构件，其前端与卡合部14分开。该保持部16的厚度尺寸形成得小于基部11的厚度尺寸且大于腿部12的厚度尺寸。

另外，保持部16具有沿着其宽度方向外侧设置的凸状的保持凸部16A。

这些卡合部14和保持部16利用形成在插座20内侧的未图示的凹凸形状（见后述）来引导，利用这些引导，在插入操作时将插头10引导到适当的位置。

另外，如图4所示，带安装部19是利用基部11的中间部分形成的。该带安装部19在其内部中央具有供带的端部插入的带安装孔19A，在作为插头10的端部且基部11的端部的位置架设有向宽度方向延伸的第1杆19B，在带安装孔19A的中间架设有第2杆19C，利用该第2杆19C将带安装孔19A分割成插入方向前端侧19D和插入方向后端侧19E这两部分。

由此，通过将未图示的带贯穿在带安装孔19A中使其环绕于第2杆19C的周围，带抵接于第1杆19B，成为能够卡合并固定带而且也能够调节带的长度的构造。

根据图1和图6～图8说明插座的结构。

图6是表示上述实施方式的插座的俯视图。图7是表示上述实施方式的插座的侧视图。图8是表示上述实施方式的插座的主视图。

在图1和图6～图8中，插座20通过合成树脂的注射成形将其整体一体成形，其包括具有插入口22的中空筒状的主体21、形成在该主体21内且能够收容插头10的从插入口22插入的腿部12的收容空间23、形成在主体21上且能够与卡合部14卡合的被卡合部24、形成在主体21的平面中央的操作用开口27、形成在与插头卡合时与卡合部相对应的位置的开口部28、供未图示的供带贯穿的带安装部29。

被卡合部24是楔形状构件，形成于在收容空间23内侧，处于并排的两处位置，在宽度方向上分开，并朝向插入口22侧具有倾斜面。各个被卡合部24形成在主体21的内侧表面，向收容空间23突出。

该被卡合部24的厚度尺寸形成得小于收容空间23的厚度方向尺寸，与形成在一对腿部12中的卡合部14相对应。

在收容空间23的内侧形成有用于将卡合部14向被卡合部24引导并卡合于该被卡合部24的引导面25。

该引导面25从插入口22的端部向插入方向去地形成有多个成对槽部26。该槽部26发挥这样的引导件的功能，即，在腿部12和保持部16从插入口22插入时，形成在未图示的腿部12的背面侧的凸状部与槽部26对应上，将腿部12前端的卡合部14向被卡合部24引导。

根据图9说明插座的操作部的结构。

图9是表示上述实施方式的插座的操作部的剖视图。

如图9所示，为了解除卡合部14和被卡合部24的卡合，在主体21的平面中央形成有操作用开口27。该操作用开口27连通于内部的收容空间23。

操作用开口27形成在使从插入口22插入的连结腿部12的连结倾斜部14D露出的位置。

在该操作用开口27中设有作为通过被按压而向厚度方向显示弹性的挠性构件的操作部27A。该操作部27A设置在与腿部12相对的位置，其通过弹性变形而抵接于连结倾斜部14D。而且，在操作部27A上，在用于与连结倾斜部14D抵接的部位设有向厚度方向内侧突出的凸部27B，在与该凸部27B相对应的位置，在厚度方向外侧设有厚壁部27C。

根据图9～图12说明插头与插座连结的情形和连结的状态、以及解除连结的插头与插座卡合的情形。

图10是表示上述实施方式的插头和插座的连结状态的剖视图。图11是表示上述实施方式的插头和插座的连结中途状态的剖视图。图12是表示上述实施方式的通过操作部挠曲而卡合部被推出的状态的放大剖视图。

如图9和图11所示，在从插入口22插入的腿部12的前端，在卡合部14受引导面25引导而到达被卡合部24时，一对腿部12弹性变形，并且一对卡合部14分别卡合于被卡合部24。

另一方面，如图10和图12所示，凸部27B在通过按压连结倾斜部14D而使腿部12向厚度方向弹性变形的同时，凸部27B在连结倾斜面14C的斜面上滑动。由此，卡合部14解除与被卡合部24的卡合，而且将插头10向插入口22侧推出。

在这样的本实施方式中，能够得到以下的效果。

在本实施方式的前开扣1中，由于插头10的卡合部14并不是向厚度方向突出，而是向宽度方向突出，因此，带扣的厚度尺寸不会变大，能够减小厚度尺寸。因此，例如在将该厚度尺寸较小的前开扣1应用于背包等的情况下，由于带扣的厚度较小，因此，不会对安装的位置造成制约。并且，由于厚度尺寸较小，因此，带扣并不显眼，也不可能对背包等的整体外观性产生不良影响。

在本实施方式的前开扣1中，通过操作部27A向卡合部14侧挠曲，凸部27B按压连结倾斜面14C。此时，由于凸部27B一边在连结倾斜面14C上滑动、一边向卡合部14侧挠曲，卡合部14被解除了与被卡合部24的卡合，并且被向插座20的插入口22侧推出。因此，通过按压操作部27A，插头10与插座20分离而被推出。于是，仅通过按压操作部27A，就能够可靠地将插头10和插座20分离。

在本实施方式的前开扣1中，由于连结倾斜面14C的角度为15°，凸部27B能够顺畅地在连结倾斜面14C上滑动。因此，通过按压操作部27A，插头10与插座20分离而被顺畅地推出。于是，仅通过按压操作部27A，就能够更可靠地将插头10和插座20分离。

在本实施方式的前开扣1中，由于具有用于保持插头10和插座20之间的定位的一对保持部16，因此，能够将卡合部14和被卡合部24可靠地卡合。另外，例如在对插头10和插座20施加扭转应力时，插头10和插座20不会错位，因此，不可能解除卡合部14和被卡合部24的卡合，能够可靠地维持卡合，起到带扣的功能。

在本实施方式的前开扣1中，由于腿部12自基部11向操作部27A侧突出的突出量比保持部16的突出量大，在按压操作部27A时，操作部27A稍微挠曲就能够按压卡合部14。因此，即使减小前开扣1的厚度尺寸，也能够利用操作部27A将插头10和插座20分离、推出。因此，能够进一步减小前开扣1的厚度尺寸。

变形例

另外，本发明并不限定于上述实施方式的构造，也包含以下的变形。

并不限定于像上述实施方式那样，一对腿部12是利用连结倾斜部14D连结的结构，如图13所示，一对腿部12也可以构成为不连结，是分开的结构。另外，在这种情况下，优选通过增大凸部27B的宽度尺寸来按压倾斜面14A。

另外，卡合部14并不限定于由自腿部12的前端分别向宽度方向外侧延伸的突起形成的结构，如图14所示，也可以做成向宽度方向内侧延伸的突起，做成倾斜部14B并不设置在插入方向前端侧、而设置在相反侧结构。

并且，卡合部14不是必需形成为L字形，如图15所示，也可以做成一个卡合部14。

另外，腿部12不是必需是一对，如图16所示，也可以由三个腿部12构成。

产业上的可利用性

本发明能够用作将带相互间连结的带扣，即具有一对锁止臂的前开扣。

附图标记说明

1、前开扣；10、插头；11、基部；12、腿部；14、卡合部；14A、倾斜面；14B、倾斜部；16、保持部；20、插座；21、主体；22、插入口；23、收容空间；24、被卡合部；27A、操作部；27B、凸部。

Claims

1.一种前开扣，其特征在于，

包括插头（10）和供该插头（10）插入卡合的插座（20）；

上述插头（10）包括基部（11）、自上述基部（11）突起的腿部（12）、形成于上述腿部（12）的卡合部（14）；

上述插座（20）包括具有插入口（22）的主体（21）、形成在上述主体（21）内且能够收容从上述插入口（22）插入的上述腿部（12）的收容空间（23）、形成在上述主体（21）中且能够与上述卡合部（14）卡合的被卡合部（24）、用于使上述卡合部（14）和上述被卡合部（24）的卡合脱开的操作部（27A）；

上述插头（10）和上述插座（20）呈扁平状，上述腿部（12）呈扁平状且在厚度方向上具有挠性，上述卡合部（14）和上述被卡合部（24）在上述厚度方向上卡合，上述卡合部（14）向上述腿部（12）的宽度方向突出，且设置在上述腿部（12）的厚度范围内。

2.根据权利要求1所述的前开扣，其特征在于，

在上述插头（10）和上述插座（20）处于卡合的状态下，上述操作部（27A）和上述卡合部（14）能够抵接地配置；

上述操作部（27A）设置在在厚度方向上与上述腿部（12）相对的位置，在上述厚度方向上具有挠性，并且在上述插座（20）内侧具有凸部（27B）。

3.根据权利要求1或2所述的前开扣，其特征在于，

上述卡合部（14）具有在上述操作部（27A）侧设置有倾斜面（14A、14C）的倾斜部（14B、14D）；

通过上述操作部（27A）向上述卡合部（14）侧挠曲，上述凸部（27B）按压上述倾斜面（14A、14C）。

4.根据权利要求3所述的前开扣，其特征在于，

上述倾斜面（14A、14C）的倾斜角度为15°。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的前开扣，其特征在于，

具有自上述基部（11）突出的用于保持上述插头（10）和上述插座（20）之间的定位的一对保持部（16）。

6.根据权利要求5所述的前开扣，其特征在于，

上述腿部（12）以该腿部（12）随着朝向插入方向延伸而接近上述操作部（27A）侧的方式倾斜地突出。