CN102639023A - 绳扣紧件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够同时提高绳的临时固定的保持力和操作性的绳扣紧件。本发明是具有能够收容多个绳端部（1A）的主体（3）的绳扣紧件（2），主体具有大致筒状的插座（10）和被插入插座（10）内的插头（20），插座（10）具有绳用开口（11）、插头用开口（12）、对绳端部（1A）的规定长度部分进行收容的收容部（13）、将被收容在收容部（13）内的绳端部（1A）卡定的多个卡定部（14），插头（20）具有将插座（10）的插头用开口（12）堵塞的基部（21）、从该基部（21）一体地延伸设置，并被插入到插座（10）的收容部（13）内的腿部（22）、将绳端部（1A）临时固定的临时固定部（30），临时固定部（30）具有从腿部（22）向侧方突出的第一突起（31、23）以及第二突起（32），第一突起沿腿部（22）的延伸设置方向排列两个以上，且第二突起与第一突起之间的间隔相向地被配置。

Description

绳扣紧件

技术领域

本发明涉及被装配在绳端部的绳扣紧件。

背景技术

以往，绳在各种各样的用途被利用。例如，鞋、包或者衣服、配饰中的开口部等的封闭、尺寸等的调整大多使用绳。另外，在物品的连结、货物的固定等实际的各种各样的状况下使用绳。

另外，这里所说的绳是能够进行捆扎等的所谓的绳状体的总称，除一般的绳、金属线、线缆等外，甚至还包括条带、皮带。

在这些绳中一般都被进行端部处理。即、在仅单纯地切断的状态下，除截面的外观或者手感变差外，若为编织的原料，则存在产生绽线的情况。作为端部处理，单纯的端部处理可以列举出打结。另外，有为了提高操作性、装饰性而装配专用的绳扣紧件的情况。

作为绳扣紧件，为了能够消除对绳打结的劳力，开发了将绳端部（从绳端开始规定长度的区域）包裹的绳扣紧件。

具体地说，有将绳端部插入大致筒状的阴零件，由从相反侧被插入的阳零件的腿部夹住阴零件内部的绳的绳扣紧件（参见专利文献1）。

在专利文献1的绳扣紧件中，在腿部的侧面形成用于咬住绳的钉状突部的列，并隔着该列形成一对保持板部。在将这样的绳扣紧件向绳端部装配的情况下，首先，将绳端部从阴零件的一方的开口插入，使从相反侧被拉出的绳端部保持在一对保持板部。在该状态下，钉状突部仅与绳相向，没有咬住。接着，将绳从上述一方的开口拉出，并将腿部以及绳端部向相反侧的开口逐渐导入，据此，绳端部和腿部被完全收容在阴零件内，由阴零件内侧和腿部的钉状突部夹持绳，进行固定。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-296178号公报

在上述的专利文献1中，在装配时，有必要将绳从一方的开口拉出，并在相反侧的开口，将绳端部和腿部同时导入。此时，通过使绳保持在一对保持板部，得到绳和腿部的一体性，通过这样的临时固定，大幅提高操作性。

但是，专利文献1的一对保持板部由于是规定长度的板部在绳的连续方向相向的形状，所以，将绳压入它们之间的操作烦杂。

另一方面，在专利文献1的一对保持板部，为了确保更稳定的保持力，有必要将绳的连续方向的长度扩张或使一对间隔变窄，这些都使得将绳压入的操作变得困难。

由于这样的情况，难以同时提高绳的临时固定的保持力和操作性。

本发明的目的是提供一种能够同时提高绳的临时固定的保持力和操作性的绳扣紧件。

发明内容

本发明的绳扣紧件是具有能够收容多个绳端部的主体的绳扣紧件，其特征在于，上述主体具有大致筒状的插座和被插入上述插座内的插头，上述插座具有供上述绳端部插入的绳用开口、供上述插头插入的插头用开口、与上述绳用开口以及上述插头用开口连通，并且对从上述绳用开口插入的上述绳端部的规定长度部分进行收容的收容部、将被收容在上述收容部内的上述绳端部卡定的多个卡定部，上述插头具有将上述插座的上述插头用开口堵塞的基部、从该基部一体地延伸设置，并被插入上述插座的上述收容部内的腿部、将上述绳端部临时固定的临时固定部，上述临时固定部具有从上述腿部向侧方突出的第一突起以及第二突起，上述第一突起以及第二突起相对于上述腿部的延伸设置方向交替地突出。

在这样的结构中，通过使第一突起和第二突起的相向面之间比绳的直径小，能够将绳端部夹在第一突起和第二突起之间，进行临时固定。此时，由于第一突起和第二突起并非相互以正面相向，而是在腿部的延伸设置方向错开，所谓锯齿形排列，所以，通过使绳迂回到这些锯齿形之间，与将其压入一对板材之间相比，能够轻易地进行保持。

在本发明中，希望上述第一突起沿上述腿部的延伸设置方向排列两个以上，且上述第二突起与上述第一突起之间的间隔相向地配置。

在这样的结构中，由于能够由最简单的结构实现上述的锯齿形排列的第一突起以及第二突起的每一个在腿部的延伸设置方向的规定长度部分与绳端部压接，所以，能够确保相互的摩擦力，提高临时固定的保持性。

本发明中，是在技术方案1或技术方案2所述的绳扣紧件中，其特征在于，上述插头具有沿上述腿部的侧面在上述腿部的延伸设置方向延伸的插头侧绳收容部，上述插头侧绳收容部处于上述第一突起和第二突起之间。

在这样的结构中，通过将上述的锯齿形排列的上述第一突起和第二突起之间的空间作为插头侧绳收容部，能够将绳切实地收容并保持在该插头侧绳收容部。

在本发明中，希望上述第一突起以及上述第二突起分别是沿着上述腿部的延伸设置方向的板状的突起。

在这样的结构中，由于第一突起以及第二突起的每一个在腿部的延伸设置方向的规定长度部分与绳端部压接，所以，能够确保相互的摩擦力，提高临时固定的保持性。

在本发明中，希望上述第一突起以及上述第二突起的相互相向的面的角部为90度以下的尖锐角。

在这样的结构中，通过各自的角部勒入在第一突起以及第二突起之间锯齿形地迂回的绳端部，能够提高临时固定的保持性。

在本发明中，希望上述第一突起以及上述第二突起的各自的上述腿部的延伸设置方向的设置范围相互不同。

在这样的结构中，不存在第一突起以及第二突起在上述腿部的延伸设置方向的相同区域相互平行的部分，不需要用于将绳端部压入它们之间的强的力。另外，由于第一突起以及第二突起在上述腿部的延伸设置方向相互不重叠，所以，在通过合成树脂的注塑成形等制造时，能够避免使用可动型芯等的必要性。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的插座以及插头的局部剖视分解立体图。

图2是表示上述实施方式的插头的俯视图。

图3是表示上述实施方式的插头的侧视图。

图4是表示上述实施方式的插头的变形状态的侧视图。

图5是表示在上述实施方式中，插头被插入插座前的状态的图。

图6是表示在上述实施方式中，插头即将与插座卡合前的状态的图。

图7是表示上述实施方式的插头的成形模具的侧视图。

图8是表示本发明的其它实施方式的侧视图。

具体实施方式

下面，根据附图，对本发明的一实施方式进行说明。

如图1所示，本实施方式的绳扣紧件2具有将屈曲成U字状的绳1的两端等两根绳端部1A并列地收容的主体3。

绳1例如，被插通拉链的拉头的孔屈曲成两个，以各绳端部1A被插入绳扣紧件2的状态被使用（在操作拉头时作为拉手使用）。另外，虽然对绳1的截面形状（例如，圆绳、平绳等）、材质等没有限制，但是例如，就松紧绳那样的缩径率大的绳而言，能够发挥更好的效果。

主体3具备筒状的插座10和被插入卡合在该插座10内的插头20。这些插座10以及插头20例如作为合成树脂的注塑成形品分别被一体地形成。

图1中，插座10具有隔开间隙相向的一对平坦的主壁10A、10B以及将其两侧连结的曲面状的侧壁10C、10D。在筒状体的一端形成由绳端部1A插入的绳用开口11，在另一端形成由插头20插入的插头用开口12。

在插座10的内部形成与绳用开口11以及插头用开口12连通，并且对从绳用开口11插入的绳端部1A的规定长度部分进行收容的收容部13。

收容部13中，相对于插头20的插入方向的正交方向的截面形状是与插头用开口12大致相同的形状，并且沿插头20的插入方向被形成为大致相同的形状（大致扁平长圆形状）。

侧壁10C、10D之间的尺寸从插头用开口12侧到绳用开口11侧，在插头20的插入方向一直为大致相同的尺寸。

主壁10A、10B之间的尺寸在插头用开口12侧随着去向插头20的插入方向而逐渐变窄，在中间为一定的间隔，绳用开口11侧的规定区间成为比中间部分窄的一定的间隔。

收容部13的绳用开口11侧的区间（比中间部分窄的部分）成为将被收容在收容部13内的绳端部1A卡定的截面长圆形状的卡定部14。卡定部14中，沿着侧壁10C、10D的内面15被形成为圆筒面状，其曲率半径与绳1相匹配地设定。

在内面15，在沿着侧壁10C、10D的部分，形成沿绳端部1A的周方向（即、与绳端部1A的连续方向交叉的方向）连续的三角形的凹凸形状16。

通过这些内面15以及凹凸形状16，插通于卡定部14的绳端部1A与内面15紧密接触，且被压附成凹凸形状16，据此，相对于绳端部1A的拉拔阻力增大（咬住更为强力）。

在卡定部14，在沿着主壁10A、10B的平坦部分的中央形成引导部17。

引导部17槽状地形成在卡定部14，从面向收容部13的中间部分的主壁10A、10B连续地向插头20的插入方向延伸。引导部17被做成在宽度随着在插头20插入插座10的方向（插头插入方向）行进而变窄的尖细形状。

在插座10的插头用开口12附近，形成用于维持插座10和插头20的卡合的卡合承受部18。

卡合承受部18被形成在插座10的面向收容部13的内面，沿主壁10A、10B、侧壁10C、10D的每一个共形成四个。在本实施方式中，插座10侧的卡合承受部18被做成半球状地凹陷的形状，能够与形成在插头20侧的对应位置上的凸形状卡合。

如图1、图2、图3以及图4所示，插头20具有将插座10的插头用开口12堵塞的基部21和从该基部21一体地延伸设置，并被插入插座10的收容部13内的腿部22。

基部21被形成为与插座10的插头用开口12嵌合的轮廓形状，即、厚度大致相同，从插头插入方向看的形状为大致扁平长圆形状。

腿部22具有伸长到基端侧的两侧的伸出部23，该伸出部23由形成在基部21的内侧两端附近的台座25支撑。通过这些支撑构造，腿部22从基部21的内侧的中央向插头20的刺入方向延伸设置。

腿部22被形成为前端为尖细状，并且由上面、下面以及两侧的侧面构成的板状，被做成在插座10和插头20成为卡合状态时，前端到达插座10的卡定部14内的长度（参见图7）。

如图2以及图3所示，在台座25的侧面分别形成卡合突部25A。另外，在基部21和伸出部23之间形成间隙23A，在基部21的面向该空间的内侧面形成突条26，在突条26的两端形成卡合突部26A。

在插座10和插头20成为卡合状态时，卡合突部25A与插座10的卡合承受部18中的沿侧壁10C、10D的卡合承受部卡合，卡合突部26A与插座10的卡合承受部18中的沿主壁10A、10B的卡合承受部卡合，通过它们的卡合，形成防止插头20从插座10拔出的防脱件。

另外，插头20由整体具有弹性的合成树脂材料一体成形，通过在伸出部23和台座25之间变形，腿部22相对于基部21能像图4那样摆动。据此，容易将绳端部1A的位置设置在插头20的规定位置，能够提高组装性。另外，即使在将插头20插入插座10的状态下，腿部22从绳端部1A等受到力而位移，基部21通过相对于腿部22摆动，而切实地维持在将插座10的插头用开口12覆盖的位置。

在腿部22的前端侧，在两侧分别排列多个卡定突起24。卡定突起24分别被做成前端尖的圆锥形，在插头20和插座10成为了卡合状态时，卡定突起24的与作为插座10的内壁的卡定部14的圆筒状的内面面对面，卡定突起24的前端勒入插通于其间的绳端部1A，进行绳端部1A的切实地防脱。

在腿部22的延伸设置方向的中间部，在两侧分别排列多个保持突起31、32。在腿部22的侧面，在多个保持突起31、32之间，形成能够收容绳端部1A的插头侧绳收容部30A。保持突起31沿腿部22的一方的边缘，即、上面侧被形成为板状，其一方的表面与伸出部23为同一平面。保持突起32沿腿部22的另一方的边缘，即、下面侧被形成为板状，与伸出部23以及保持突起31面对面，且腿部22的延伸设置方向，也就是插头20的插入方向的位置处于伸出部23和保持突起31之间。因此，从腿部22的下面侧突出的保持突起32以与从腿部22的上面侧突出的伸出部23以及保持突起31之间的间隔部分隔着插头侧绳收容部30A相向，在腿部22的延伸设置方向相互为锯齿形状的方式被配置。

如图1以及图3所示，从保持突起31、32以及伸出部23的相向的表面到腿部22的侧面，分别形成圆筒面状，其曲率以绳端部1A的半径为基准被形成。

保持突起31以及伸出部23和保持突起32的间隔形成得比绳端部1A的直径略小。因此，能够将绳端部1A夹在保持突起31以及伸出部23和保持突起32之间进行保持，且由于保持突起31以及伸出部23和保持突起32像上述那样被配置成锯齿形状，所以，绳端部1A通过蜿蜒而不承受过剩的压迫，能够轻易地插入保持在它们之间。

另外，在保持突起32的前端，在其插头侧绳收容部30A侧，形成将被收容在该插头侧绳收容部30A的绳端部1A卡定的脱落防止用的突条33。

另外，保持突起31、32以及伸出部23的与绳端部1A接触的角部部分被做成90度以下的锐角，以在保持了绳端部1A时，成为防脱件的方式被形成。

由这些保持突起31、32以及伸出部23形成临时固定部30，相对于插头侧绳收容部30A处于腿部22的下面侧的保持突起31以及伸出部23构成第一突起，相对于插头侧绳收容部30A处于腿部22的上面侧的保持突起32构成第二突起。

在本实施方式中，伸出部23是具有与保持突起32相同的作用的部件，虽然从应保持被收容在插头侧绳收容部30A的绳端部1A的腿部22突出，但是，也可以仅由保持突起进行被收容在插头侧绳收容部30A的绳端部1A的保持。

在本实施方式中，腿部22的上面侧的保持突起31和下面侧的保持突起32以及伸出部23以隔着插头侧绳收容部30A相互不同的方式，分别从腿部22突出地形成。但是，作为保持突起，不限于在上面侧配置一个，在下面侧配置两个，也可以在上面侧配置两个，在下面侧配置一个，还可以在各侧配置两个以上。

在这样的本实施方式中，以下面阐述的顺序进行向绳端部的装配。

如图5所示，将绳1的两根绳端部1A从插座10的绳用开口11插入，在收容部13通过，并从插头用开口12拉出，临时固定在插头20的临时固定部30。

具体地说，使绳端部1A沿着临时固定部30（图5的绳端部1A1的状态），从侧方推入插头20的保持突起31以及伸出部23和保持突起32之间（图5的绳端部1A2的状态）。此时，通过使绳端部1A与保持突起31、32以及伸出部23的锯齿形状相应地蜿蜒，能够轻易地进行临时固定。

如图6所示，通过一面用手指向插座10的方向推基部21，一面将绳1从插座10拔出，插头20接近插座10，进而，腿部22被逐渐插入插座10内。绳端部1A在腿部22的前端进入插座10内时，被卡定突起24强力推压，卡定突起24勒入绳端部1A。进而，随着插头20被推入插座10内，腿部22的前端到达变细的卡定部14，卡定突起24更强力地被勒入绳端部1A，进行切实地防脱。

由于在这些操作期间，绳端部1A的前端侧被保持在临时固定部30，所以，能够轻易地进行操作。

最终，若插头20被充分插入插座10，插头20被完全插入插座10，则插头20的卡合突部25A与沿着插座10的侧壁10C、10D的卡合承受部18卡合，卡合突部26A与沿着插座10的主壁10A、10B的卡合承受部18卡合，通过它们的卡合，形成防止插头20从插座10拔出的防脱件。

根据上述那样的本实施方式，通过使插头20的保持突起31以及伸出部23（第一突起）和保持突起32（第二突起）的相向面之间与绳端部1A的直径大致等同或比其略小，能够将绳端部1A夹在第一突起和第二突起之间，进行临时固定。此时，由于第一突起和第二突起并非相互以正面相向，而是在腿部的延伸设置方向错开，所谓锯齿形排列，所以，通过使绳迂回到这些锯齿形之间，与将其压入一对板材之间相比，能够轻易地进行保持。

在本实施方式中，由于插头20的保持突起31以及伸出部23（第一突起）和保持突起32（第二突起）分别是沿着腿部22的延伸设置方向的板状的突起，所以，第一突起以及第二突起的每一个在腿部22的延伸设置方向的规定长度部分与绳端部1A压接，因此，能够确保相互的摩擦力，提高临时固定的保持性。

在本实施方式中，由于插头20的保持突起31以及伸出部23（第一突起）和保持突起32（第二突起）的相互相向的面的角部为90度以下的尖锐角，所以，各自的角部勒入在第一突起以及第二突起之间锯齿形地迂回的绳端部1A，能够提高临时固定的保持性。

在本实施方式中，由于插头20的保持突起31以及伸出部23（第一突起）和保持突起32（第二突起）还有卡定突起24的各自的腿部22的延伸设置方向的设置范围相互不同，所以，不存在第一突起以及第二突起相互平行的部分，不需要用于将绳端部1A压入它们之间的强的力。

另外，由于通过像这样做成在腿部22的延伸设置方向不重叠的配置，在投影方向相互不重叠，所以，能够避免通过合成树脂的注塑成形等制造时使用可动型芯等的必要性。

图7中，为了形成插头20，能够使用一对模具41、42。这里，上侧的模具41能够形成插头20的保持突起31以及伸出部23（第一突起）和保持突起32（第二突起）的每一个的上面，下侧的模具42能够形成上述每一个的下面。

它是用于能够使保持突起31以及伸出部23（第一突起）和保持突起32（第二突起）还有卡定突起24的腿部22的延伸设置方向的设置范围相互不同的，换言之是不重叠的结构。如果将它们做成重叠的配置，则产生底切，用于形成它的模具不能做成图7那样的简单的结构。

在本实施方式中，由于插头20的卡定突起24形成在腿部22的前端，插座10的卡定部14配置在绳用开口11的附近，所以，绳端部1A在插头20和插座10即将被完全插入前在宽的收容部13通过，卡定突起24没有强力勒入绳端部1A，能够将插头20顺畅地插入插座10，能够圆滑并且轻易地进行组装操作。

另一方面，若为插头20和插座10即将被完全插入前，则送入窄的卡定部14的绳端部1A被压迫，受到卡定突起24的勒入，绳端部1A被切实地限制，能够防止脱开等问题，因此，能够提高紧固性能。

由于插头20由将插座10的插头用开口12堵塞的基部21、从该基部21一体地延伸设置的插座10的被插入收容部13内的腿部22构成，所以，能够用插头20的基部21将插座10的插头用开口12堵塞。因此，能够在外观方面也良好，且能够防止尘埃等进入插座10内。

另外，本发明并不限定于上述的实施方式，能够实现本发明的目的的范围内的变形、改进等也包括在本发明中。

虽然在上述实施方式中，插头20的保持突起31以及伸出部23（第一突起）和保持突起32（第二突起）的相互相向的面的角部为90度以下的尖锐角，但是，也可以将它们任意或全部都做成比90度大的角度。在这种情况下，由于角部相对于绳端部1A的勒入产生的临时固定的保持性降低，所以，希望为了对其加强而采取其它手段。

虽然在上述实施方式中，插头20的保持突起31以及伸出部23（第一突起）和保持突起32（第二突起）分别是沿着腿部22的延伸设置方向的板状的突起，但是，也可以将它们任何或全部做成圆柱状、棱柱状或其它的形状。在这种情况下，由于第一突起以及第二突起的每一个不能在腿部22的延伸设置方向的规定长度部分与绳端部1A压接，所以，相互的摩擦力产生的临时固定的保持性降低，因此，希望为了对其加强而采取其它手段。

虽然在上述实施方式中，在保持突起32的前端形成了脱落防止用的突条33，但是，也可以将它省略。然而，通过形成脱落防止用的突条33，能够提高绳端部1A的临时固定的保持性。另一方面，也可以在其它的保持突起31或者伸出部23的前端形成同样的脱落防止用的突条。

虽然在上述实施方式中，将腿部22经台座25以及伸出部23连接在基部21，但是，也可以将腿部22和基部21直接连接。但是，通过像上述实施方式那样，使用台座25以及伸出部23，能够使腿部22摆动。

虽然在上述实施方式中，使用了插头20的保持突起31以及伸出部23（第一突起）和保持突起32（第二突起），但是，作为第一突起以及第二突起的方式并不限定于此。

例如，也可以像图8所示的其它实施方式那样，排列两个具有突条33的保持突起32，使保持突起31与其间隔部分相向。

在该情况下，卡定突起24可以配置在插头侧绳收容部30A内，或者也可以将卡定突起24配置到侧面的中间部分，而不限于腿部22的前端侧。

虽然在上述实施方式中，将腿部22经台座25等可屈曲地连接在基部21，但也可以将腿部22和基部21直接固定，还可以省略兼作上述实施方式的第一突起的伸出部23、台座25以及突条26。

虽然在上述实施方式中，以对两根绳端部1A进行端部处理的绳扣紧件2作为对象进行了说明，但是，也可以是对一根或者三根以上的绳端部（绳可以是一根，也可以是多根）进行端部处理的绳扣紧件。在这种情况下，只要也针对设置在插座10上的卡定部14的形状、腿部22的数量，变更为与绳端部1A的数量对应的数量即可。

虽然在上述实施方式中，对应用于拉链的拉头操作用绳的绳扣紧件的例子进行了说明，但是本发明并不局限于此，也可以作为其它的绳端部处理用的紧扣件来利用。

产业上利用的可能性

本发明能够作为针对各种用途的绳的绳扣紧件来利用。

符号说明

1：绳；1A：绳端部；3：主体；10：插座；10A、10B：主壁；10C、10D：侧壁；11：绳用开口；12：插头用开口；13：收容部；14：卡定部；15：内面；16：凹凸形状；17：引导部；18：卡合承受部；20：插头；21：基部；22：腿部；23：兼作第一突起的伸出部；23A：间隙；25A：卡合突部；24：卡定突起；25：台座；26：突条；26A：卡合突部；30：临时固定部；30A：插头侧绳收容部；31：作为第一突起的保持突起；32：作为第二突起的保持突起；33：突条；41、42：模具。

Claims (6)

1.一种绳扣紧件（2），是具有能够收容多个绳端部（1A）的主体（3）的绳扣紧件（2），其特征在于，

上述主体（3）具有大致筒状的插座（10）和被插入上述插座（10）内的插头（20），

上述插座（10）具有供上述绳端部（1A）插入的绳用开口（11）、供上述插头（20）插入的插头用开口（12）、与上述绳用开口（11）以及上述插头用开口（12）连通，并且对从上述绳用开口（11）插入的上述绳端部（1A）的规定长度部分进行收容的收容部（13）、将被收容在上述收容部（13）内的上述绳端部（1A）卡定的多个卡定部（14），

上述插头（20）具有将上述插座（10）的上述插头用开口（12）堵塞的基部（21）、从该基部（21）一体地延伸设置，并被插入上述插座（10）的上述收容部（13）内的腿部（22）、将上述绳端部（1A）临时固定的临时固定部（30），

上述临时固定部（30）具有从上述腿部（22）向侧方突出的第一突起（31、23）以及第二突起（32），上述第一突起（31、23）以及第二突起（32）相对于上述腿部（22）的延伸设置方向交替地突出。

2.一种绳扣紧件（2），其特征在于，上述第一突起（31、23）沿上述腿部（22）的延伸设置方向排列两个以上，且上述第二突起（32）与上述第一突起（31、23）之间的间隔相向地配置。

3.如权利要求1或2所述的绳扣紧件（2），其特征在于，上述插头（20）具有沿上述腿部（22）的侧面在上述腿部（22）的延伸设置方向延伸的插头侧绳收容部（30A），上述插头侧绳收容部（30A）处于上述第一突起（31、23）和第二突起（32）之间。

4.如权利要求1至3中的任一项所述的绳扣紧件（2），其特征在于，上述第一突起（31、23）以及上述第二突起（32）分别是沿着上述腿部（22）的延伸设置方向的板状的突起。

5.如权利要求1至4中的任一项所述的绳扣紧件（2），其特征在于，上述第一突起（31、23）以及上述第二突起（32）的相互相向的面的角部为90度以下的尖锐角。

6.如权利要求1至5中的任一项所述的绳扣紧件（2），其特征在于，上述第一突起（31、23）以及上述第二突起（32）的各自的上述腿部（22）的延伸设置方向的设置范围相互不同。

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