CN102711545A - 旁开扣及其锁定构件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种旁开扣及其锁定构件。该旁开扣包括插头（10）、插座（20）和安装于该插座（20）的锁定构件（30），插头（10）具有基部（11）和形成于一对腿部（12）的卡合部（14），插座（20）具有主体（21）、被卡合部（24）和切口（25）。锁定构件（30）具有配置在插座（20）的正面侧的板状的基底部（31）、用于将基底部（31）保持于插座（20）的保持部（32）、连接于基底部（31）且通过外部操作向与基底部（31）交叉的方向移位的操作部（33）、及用于限制被卡合部（24）与卡合部（14）解除卡合的锁定部（34），锁定部（34）配置在插座（20）内且利用穿过切口（25）的连接部（35）与操作部（33）连接，在不对操作部（33）进行外部操作的状态下，锁定部（34）配置在上述卡合部（14）脱离与上述被卡合部（24）卡合的状态时的移动路径内，在操作部（33）因外部操作而移位时，锁定部（34）向上述移动路径外移位。

Description

旁开扣及其锁定构件

技术领域

本发明涉及旁开扣及其锁定构件，涉及一种采用一对锁定臂的、具有双重锁定功能的旁开扣。

背景技术

以往，在衣服、包、鞋、包装工具等各种用途上，为了将带等绳状构件相互间连结起来，采用使插头和插座装卸自如地结合的带扣。

在该带扣中，要求用于装卸的操作简单，而另一方面又不会因不小心无意地使结合解除。作为满足该要求的制品，利用具有两侧一对锁定臂的旁开扣。

以往的旁开扣分别由具有带安装部的插头和插座构成（参照专利文献1或专利文献2）。

插头包括具有带安装部的基部，并在插头的靠插座侧具有两侧一对的腿部（锁定臂）。插座具有中空筒状的主体，该主体具有用于将插头从其插头侧向内部插入的收容空间（空腔）。在该收容空间内形成有可与腿部的卡合部卡合的被卡合部，通过使插头接近插座而将腿部插入到收容空间内，将插头和插座卡合。在插座主体的两侧形成有连通于收容空间的开口部，自此露出一对腿部。通过用手抓住自该开口部露出的腿部，使其互相接近地挠曲，能够解除插头与插座的卡合。

在该旁开扣中，用手抓住带扣时会按压腿部，而有时误将插头与插座的卡合解除。因此，为了避免无意地解除卡合，将旁开扣做成双重锁定方式。

专利文献1所述的内容是利用两侧一对的腿部形成旁开方式的锁定机构，并追加在中央形成第3根腿部的所谓的前推方式的锁定机构，由此做成双重锁定式的旁开扣。

在该旁开扣中，从两侧按压腿部而解除旁开方式的锁定机构，并通过从正面侧按压解除按钮来解除前推方式的锁定机构，从而，插头和插座能够分离。

因而，在抓住带扣时仅按压两侧的腿部，无法解除锁定，不会误将插头与插座的卡合解除。

专利文献2所述的内容是利用两侧一对的腿部形成旁开方式的锁定机构，并在插座的正面侧设置可动式的锁定构件，使该锁定构件的突起与收容在插座内的腿部相干涉，限制腿部，避免腿部成为卡合解除状态。

在该旁开扣中，在锁定构件处于双重锁定位置时，即使在抓住带扣时按压两侧的腿部，腿部的运动也会被锁定构件限制，而无法解除锁定，不会误将插头与插座的卡合解除。另一方面，通过使锁定构件从双重锁定位置移动到解除位置，锁定构件成为不与腿部相干涉的状态，而解除双重锁定功能，能够与通常的旁开扣同样地进行卡合及卡合解除的操作。

专利文献1：日本特许第3009366号公报

专利文献2：日本特开平4－221502号公报

但是，在上述以往的双重锁定方式中存在如下的问题。

专利文献1所述的内容是在带扣中形成旁开方式的锁定机构和前推方式的锁定机构这双重的锁定机构。这些锁定机构始终是有效的，虽然有时需要双重锁定机构，但在其他时间仅是普通的旁开方式即可，因此，无法实现取消前推方式的锁定机构的使用。因此，在不需要双重锁定机构的情况下，存在需要复杂的双重解锁操作这样的问题。

专利文献2所述的内容是使用可动式的锁定构件来切换双重锁定功能的有效和无效，但在双重锁定功能有效的状态下，不仅能够限制带扣解除卡合，也限制了使带扣卡合的操作。即，存在这样的问题：在将带扣分离后的状态下插座的锁定构件移动到双重锁定位置等的情况下，仅插入插头无法进行卡合。另外，锁定构件始终安装于带扣，存在这样的问题：在长时间不使用双重锁定功能等的情况下无法拆卸锁定构件，或者也无法对现有的旁开扣追加双重锁定功能。

发明内容

本发明的主要目的在于提供可相对于带扣装卸、且仅通过插入插头就能够双重锁定的旁开扣及其锁定构件。

本发明的旁开扣的特征在于，该旁开扣包括插头、供该插头插入卡合的插座、及安装于该插座且用于对上述插头进行双重锁定的锁定构件；

上述插头包括具有带安装部的基部、自上述基部突起的一对腿部、及分别形成于上述腿部的卡合部；

上述插座包括具有带安装部和插入口的主体、形成在上述主体内且能够收容从上述插入口插入的上述腿部的收容空间、形成于上述主体且能够与上述卡合部卡合的被卡合部、及从上述带安装部的边缘朝向上述插入口侧形成的切口；

上述锁定构件包括配置在上述插座的正面侧的板状的基底部、用于将上述基底部保持于上述插座的保持部、连接于上述基底部且通过外部操作向与上述基底部交叉的方向移位的操作部、及用于限制上述被卡合部与上述卡合部解除卡合的锁定部；

上述锁定部配置在上述插座内且利用穿过上述插座的上述切口的连接部与上述操作部连接，在不对上述操作部进行外部操作的状态下，上述锁定部配置在上述卡合部脱离与上述被卡合部卡合的状态时的移动路径内，并且在上述操作部因外部操作而移位时，上述锁定部向上述移动路径外移位。

本发明的锁定构件安装于包括插头和供该插头插入卡合的插座的旁开扣的上述插座，用于对上述插头进行双重锁定，其特征在于，

上述插头包括具有带安装部的基部、自上述基部突起的一对腿部、及分别形成于上述腿部的卡合部；

上述插座包括具有带安装部和插入口的主体、形成在上述主体内且能够收容从上述插入口插入的上述腿部的收容空间、形成于上述主体且能够与上述卡合部卡合的被卡合部、及从上述带安装部的边缘朝向上述插入口侧形成的切口；

上述锁定构件包括配置在上述插座的正面侧的板状的基底部、用于将上述基底部保持于上述插座的保持部、连接于上述基底部且通过外部操作向与上述基底部交叉的方向移位的操作部、及用于限制上述被卡合部与上述卡合部解除卡合的锁定部；

上述锁定部配置在上述插座内且利用穿过上述插座的上述切口的连接部与上述操作部连接，在不对上述操作部进行外部操作的状态下，上述锁定部配置在上述卡合部脱离与上述被卡合部卡合的状态时的移动路径内，并且在上述操作部因外部操作而移位时，上述锁定部向上述移动路径外移位。

作为在本发明中形成于插座的切口，可以利用在卡合部和被卡合部卡合的状态、即将插头嵌入到插座中的通常的结合状态下，从插座的带安装部侧沿着被一对腿部夹着的区域例如切削成凹状而成的切口。只要油将一对腿部互相连接的连结部，切口就能够在卡合部和被卡合部卡合的状态下形成于由一对腿部和连结部围成的区域中。利用该切口，能够减小插座主体的表面积，能够削减没有切口的主体的材料，从而能够谋求带扣的轻量化。

本发明的切口可以形成为沿着一对腿部和连结部的内侧形状的轮廓形状，由此，能够在不使一对腿部和连结部露出到外部的范围内形成最大限度的切口面积，从而能够谋求最大限度的轻量化。

本发明的切口优选插入口侧的边缘的轮廓形状形成为C字形或U字形，通过将切口的插入口侧做成C字形（深度较浅的情况）或者U字形（深度较深的情况），能够做成沿着通常做成C字形或U字形的插头侧的连结部和腿部内侧的形状的轮廓形状。另外，通过做成该C字形或U字形等最深部分为圆弧状的形状，轮廓形状不会产生形成急剧角度的不连续的部位，能够避免应力集中、成形性的问题。

在该本发明中，对于在插座中具有上述那样的切口的带扣，能够通过安装锁定构件来追加双重锁定功能。

锁定构件利用保持部安装于插座，以基底部沿着插座的正面侧的状态被保持。在该状态下，锁定部利用形成于基底部的操作部和连接部支承，锁定部穿过插座的切口，配置在插座内。

在此，锁定部在不对操作部进行外部操作的状态下配置在卡合部脱离卡合于被卡合部的状态时的移动路径内、例如一对腿部之间，因此，即使进行作为旁开扣的通常的卡合解除操作、也就是即使进行使一对腿部互相接近而使各自的卡合部脱离插座的被卡合部的操作，也能够阻止卡合部自被卡合部脱离，将卡合部和被卡合部维持在卡合状态（双重锁定状态）。

相对于此，在通过外部操作使操作部移位时，通过连接部，锁定部也移位，锁定部向卡合部欲脱离被卡合部的移动路径外移位。由此，上述双重锁定状态被解除，能够进行作为旁开扣的通常的卡合解除操作、也就是使一对腿部互相接近而使各卡合部脱离被卡合部的操作（双重锁定解除）。

并且，该双重锁定功能能够通过自插座拆下锁定构件而完全解除，拆下了锁定构件后的插座和插头可以用作通常的旁开扣。

另外，锁定构件通过以与现有的带有切口的旁开扣相应的尺寸形状成形，能够用于已经被应用于衣服、提包类的旁开扣，不更换带扣就能够追加双重锁定功能。

在本发明中，优选上述操作部是自上述基底部延伸出来的能相对于上述基底部摆动的悬臂。

在该本发明中，例如通过在板状的基底部中形成3根狭缝而形成所谓的舌状部分，能够简单地形成悬臂形状。该悬臂能够与基底部一体成形，并且，能够在其顶端确保作为足以供上述锁定部移位的操作部的移位。

在本发明中，优选上述基底部包括用于抵接于上述锁定部或者上述悬臂的一部分来限制上述悬臂的过度移位的突起状的止挡件。

在该本发明中，能够利用止挡件限制悬臂的过度移位，即使是自基底部一体成形的操作部，也能够防止由过度移位等引起的破损等。

在本发明中，优选上述保持部包括配置在上述插座的背面侧的夹紧部、及用于将上述基底部的靠上述插座侧的面和上述夹紧部连接起来的连杆部。

在该本发明中，能够利用夹紧部和基底部从插座的表背进行夹持地夹紧，从而能够将锁定构件可靠地保持于插座。

在本发明中，优选上述保持部包括形成于上述夹紧部的靠上述插座侧的面的夹紧爪和形成于上述基底部的靠上述插座侧的面的夹紧爪中的至少任一个夹紧爪。

在该本发明中，能够利用夹紧部的夹紧爪及基底部的夹紧爪中的至少一个夹紧爪卡定插座的边缘，从而能够将锁定构件更可靠地保持于插座。

在本发明中，也可以是上述保持部包括形成在上述基底部的靠上述插座侧的面的一对夹紧爪。

在该本发明中，能够利用一对夹紧爪咬住插座的一部分地夹紧，从而能够将锁定构件更可靠地保持于插座。

在本发明中，优选上述插座在主体的表面具有凹凸形状，上述基底部的一部分收容在上述凹凸形状的凹部中。

作为该凹凸形状，能够通过将主体的表面形成为波板状而获得。通过使该波板状的凹凸沿着插头相对于插座的插入方向，能够用作腿部或者卡合部的插入引导件。

在该本发明中，通过使基底部的一部分收容在凹凸形状的凹部内，能够减小在插座正面侧呈现的突出高度，从而能够在外观上也很优良。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的带扣的结合状态的正面侧的立体图。

图2是表示上述第1实施方式的带扣的分解状态的立体图。

图3是表示上述第1实施方式的带扣的拆下了锁定构件后的使用状态的立体图。

图4是表示上述第1实施方式的锁定构件的侧视图。

图5是表示上述第1实施方式的锁定构件的主视图。

图6是表示上述第1实施方式的锁定构件安装操作的中途状态的剖视图。

图7是表示上述第1实施方式的安装有锁定构件的状态的带扣正面侧的俯视图。

图8是表示上述第1实施方式的安装有锁定构件的状态的带扣背面侧的仰视图。

图9是表示上述第1实施方式的锁定构件的非操作状态的剖视图。

图10是表示上述第1实施方式的锁定构件的操作状态的剖视图。

图11是表示本发明的第2实施方式的锁定构件的侧视图。

图12是表示本发明的第3实施方式的锁定构件的侧视图。

图13是表示本发明的第4实施方式的锁定构件的侧视图。

具体实施方式

下面，根据附图说明本发明的实施方式。

第1实施方式

图1～图10表示本发明的第1实施方式。

如图1及图2所示，本实施方式的旁开扣1是用于将绳状构件的端部结合／分离的带扣，其由插头10、供该插头10插入卡合的插座20、及安装于该插座20并用于将上述插头10双重锁定的锁定构件30这3个部分构成。

如图3所示，本实施方式的旁开扣1能够在拆下了锁定构件30后的状态下使用，能够通过将插头10和插座20互相结合／解除结合而用作现有的旁开扣。

另一方面，如图1所示，通过在安装有锁定构件30的状态下使用本实施方式的旁开扣1，在使插头10自插座20分离时，锁定构件30起到双重锁定功能，能够防止作为带扣不小心地解除结合。

下面，详细说明本实施方式的插头10、插座20和锁定构件30。

如图2及图3所示，插头10通过合成树脂材料的注射成形而将其整体一体成形，其包括具有带安装部19的基部11、及自基部11突起的一对腿部12。在一对腿部12的顶端分别形成有卡合部14，各顶端利用U字形的连结部15互相连结。在一对腿部12之间设置自腿部12的基部分支的被引导部16，这一对被引导部16的靠基部11侧利用连结框16A互相连结。

腿部12自基部11的宽度方向两侧向插头10对于插座20的插入方向延伸，一对腿部12互相平行，各自的中间到顶端侧能够向互相分开或者接近的方向弹性变形。另外，一对腿部12分别朝向插入方向的顶端侧去而向互相接近的方向平缓地倾斜，带有一定的间隙地弯曲，由此，能够由整个腿部12承受弹性变形的力。

卡合部14由从腿部12的顶端向上下（插座20的表背方向）延伸的突起形成，腿部12的顶端在从侧面看时成为T字形。即，卡合部14形成在腿部12的顶端部，卡合部14的表背方向的尺寸（高度）形成得大于腿部12的表背方向的高度。

连结部15通过从腿部12顶端的卡合部14朝向带安装部19分别延伸，互相接近并连结而形成U字形。利用该连结部15，能够防止一对腿部12因外力而过度扩张。

被引导部16具有与腿部12顶端的卡合部14同样的高度，其上下边缘自腿部12的上下边缘向上下突起。这些卡合部14和被引导部16被形成在插座20内侧的凹凸形状（见后述）引导，利用这些引导，在插入操作时将插头10引导到适当的位置。

连结框16A将被引导部16的靠基部11侧的互相相对的部位连结起来，并且，连结框16A的中间部分以向插头10的插入方向突出的方式弯曲。连结框16A的中间部分形成为，其表背方向的高度形成得小于被引导部16，随着到达两端其高度增加，成为与被引导部16相同的高度。由此，在连结框16A的表背面形成有中央平缓地凹陷的形状。该形状成为沿着凸条线26B的轮廓的形状，该凸条线26B形成于后述的主体21的内表面。

带安装部19利用基部11的中间部分形成。如图2及图6所示，带安装部19具有内部中央供绳状构件的端部插入卡定的作为绳安装部的绳安装孔19A，在绳安装部的中间架设有连结杆19B，利用该连结杆19B将绳安装孔19A分割成插入方向前端侧19C和插入方向后端侧19D这两部分。

在图2及图3中，插座20通过合成树脂材料的注射成形而将其整体一体成形，其包括具有带安装部29和插入口22的中空筒状的主体21、及形成在主体21内且能够收容从插入口22插入的插头10的腿部12的收容空间23。在主体21中形成有能够与插头10的卡合部14卡合的一对被卡合部24，在收容空间23的内侧形成有用于将卡合部14引导到被卡合部24而与被卡合部24卡合的引导面24A。

在主体21的表侧和背侧的大致中央部分别形成有在腿部12的插入方向上连续的凹凸形状26，在主体21的侧部形成有用于解除卡合部14与被卡合部24的卡合的操作用开口27。

在主体21的正面和背面上，分别通过将插入口22的宽度方向边缘的中央部分形成为向带安装部29侧凹陷的圆弧形状而形成有沿着凹凸形状26延伸的切口28，并且，通过将带安装部29的供带贯穿的开口的宽度方向边缘的中央部分形成为向插入口22侧凹陷的圆弧形状而形成有沿着凹凸形状26延伸的切口25。在主体21的表背内侧，分别沿着切口25形成有向收容空间23内突出的突条25B。

被卡合部24由形成在收容空间23的内侧4处的朝向带安装部29（朝向与插入口22相反的一侧）的台阶形状构成。被卡合部24的4个台阶中的两个台阶形成在主体21的背面内侧并面向收容空间23，其面朝主体21的带安装部29的两侧部分29A地形成。其他的两个台阶同样地形成在主体21的正面内侧，但被主体21正面的突出部25A覆盖。利用这些台阶中的面向表背的一对台阶形成被卡合部24。在本实施方式的插座20中形成有在宽度方向上并列的一对被卡合部24，其与形成在一对腿部12的各顶端的卡合部14相对应。

引导面24A做成从插入口22的两侧附近沿着主体21的表背面的各内侧连接于被卡合部24的台阶形状，在腿部12从插入口22插入时，该引导面24A起到将腿部12的顶端的卡合部14引导到被卡合部24的引导件的功能。即，在从插入口22插入的腿部12的顶端，卡合部14被引导面24A引导，一对腿部12弹性变形，各对卡合部14互相接近。然后，在卡合部14到达被卡合部24时，由引导面24A导致腿部12弹性变形被解除，因此，卡合部14进入到被卡合部24中，互相卡合。

也如图6所示，凹凸形状26由形成在主体21外表面的凹条线26A、及沿着凹条线26A形成在主体21内表面的凸条线26B构成。被这些凹条线26A和凸条线26B夹着的部分的厚度与主体21的其他部分的厚度相同，也就是形成为使平板的一部分弯曲而成的波板形状的截面。

凹凸形状26分别形成在主体21的正面和背面，由此成为相对的表背面的中央部向互相接近的方向弯曲而成的波板形状，通过做成该构造，能够确保最易于被施加向表背方向作用的压迫力的、易于产生龟裂的大致中央部的强度，对于防止压扁和龟裂是有效的。

凹凸形状26配置在主体21的表背面的互相对应的位置，互相面对的各个凸条线26B分别配置在挤入到被插入到收容空间23的腿部12之间的连结框16A的表背凹部中的位置。各凸条线26B的间隔被设定得小于插头10的卡合部14及被引导部16的高度（表背方向的尺寸），在腿部12插入时，卡合部14和被引导部16沿着凹凸形状26被引导，能够得到纠正插头10的姿态而将卡合部14恰当地引导到被卡合部24的引导功能。被引导部16之间的连结框16A利用其表背的凹部，能够不与各凸条线26B相干涉地插入到该凸条线26B的间隔内。

另外，收容空间23的供被引导部16导入的部位的高度与被引导部16的高度相应地形成，在被引导部16插入到收容空间23内的状态下，插座20被向表背方向压迫时，被引导部16成为支承物，能够得到防止表背方向的压扁等过度变形的作用。

操作用开口27形成在主体21的侧面，连通于内部的收容空间23。操作用开口27形成在使从插入口22插入的腿部12的中间部分的位置，通过将自此露出的腿部12向操作用开口27的内侧按压，一对腿部12以互相接近的方式弹性变形，能够使卡合部14自被卡合部24脱出而解除互相的卡合。

切口25和切口28通过从带安装部29或插入口22侧切削主体21的表背侧的材料而形成。

切口28做成自插入口22延伸的C字形的较浅切口，各自的最深部分均做成圆弧状。切口28的C字形的边缘做成沿着形成在插头10的基部11上的连结框16A的内侧形状的轮廓形状。利用该轮廓形状，在将切口28扩张到最大限度的同时、不会使基部11露出到所需以上程度。

切口25做成自带安装部29延伸的U字形的较深切口。切口25的U字形的边缘做成沿着腿部12或连结部15的外形形状的轮廓形状。如上所述，一对腿部12的顶端利用U字形的连结部15互相连结，其内侧形状整体做成U字形，遵照该形状形成切口25的轮廓形状。利用该轮廓形状，在将切口25扩张到最大限度的同时、不会使腿部12或连结部15露出。

在切口25中的、形成在主体21的正面的切口25中，面向带安装部29的两端的部分做成沿着带安装部19突出的突出部25A，上述被卡合部24被突出部25A覆盖其正面侧。利用该突出部25A，能够防止穿入带安装部29的带不小心浮起。

在形成于主体21背面的切口25中，省略了相当于突出部25A的部分，切口25的边缘的一部分沿着被卡合部24的台阶形成，被卡合部24露出到主体21的背面侧。

突条25B是与主体21一体形成的截面大致矩形的连续条线，其沿着切口25的插入口22侧的边缘连续地形成。切口25的边缘的突条25B的设置范围设定为，覆盖自切口25的插入口22侧的边缘中央部分向两侧规定宽度的区域，换言之是在结合过程中将插头10的腿部12从插座20的插入口22插入时腿部12的顶端或者卡合部14有可能露出到切口25的区域。

突条25B的高度被设定为，相对的表背的突条25B的间隔稍稍大于插头10的连结部15的高度，在将插头10插入到插座20内时连结部15进入到上下的突条25B之间。由此，在将插头10和插座20结合的状态下，上下的突条25B和连结部15的表面对齐，在外观上能够得到流畅的印象。

带安装部29的两侧部分29A做成比带安装部29的绕带部分高的高度，由此能够确保充分的连接强度。

在图2、图4及图5中，锁定构件30通过合成树脂材料的注射成形而将其整体一体成形，其具有配置在插座20的正面侧的板状的基底部31、用于将基底部31保持于插座20的保持部32、连接于基底部31且通过外部操作向与基底部31交叉的方向移位的操作部33、用于限制被卡合部24和卡合部14之间的卡合解除的锁定部34。

基底部31是形成为俯视矩形的板状的部分。基底部31的宽度方向（卡合部14所面对的方向，带安装部19、29的长度方向）的截面形状是上表面平坦且下表面为圆弧状。该圆弧状与插座20的主体21中的凹凸形状26的曲面相对应地形成，基底部31沿着凹凸形状26配置，从而其一半以上收容在凹凸形状26的凹部内。

保持部32具有配置在插座20的背面侧的夹紧部321、及将基底部31的靠插座20侧的面和夹紧部321连接起来的连杆部322。

如图8所示，夹紧部321是其插头10侧形成为半圆形的板状，与基底部31大致平行地被支承。但是，夹紧部321的插头10侧的顶端平缓地弯曲而接近基底部31侧。

沿着夹紧部321的圆弧状的边缘形成有朝向插座20侧突起的夹紧爪32A。另一方面，沿着作为相对的基底部31的插头10侧的边缘形成有朝向插座20侧突起的夹紧爪32B。这些夹紧爪32A、32B分别如图5所示地其顶端缘做成圆弧状，而且如图4所示地其单侧做成垂直的三角形状的截面形状。

在基底部31沿着正面侧的凹凸形状26配置时，这些夹紧爪32A、32B分别能够卡合于插座20表背的切口28的边缘。

连杆部322是与基底部31和夹紧部321连续的板状部分，但其厚度形成得小于基底部31和夹紧部321，能够如图6所示地在外力作用下挠曲。

保持部32利用连杆部322的挠性将基底部31安装在插座20的正面侧。在安装时，如图6所示，将夹紧部321和锁定部34插入到插座20正面侧的切口25内，将插座20的中央部、即被切口25和切口28夹着的较窄部分嵌入到基底部31与夹紧部321之间。插座20的中央部如上所述形成有凹凸形状26，是从插座20的正面侧到背面侧的厚度最薄的部分，结合连杆部322的挠性，使上述嵌入变容易。

利用该保持部32夹紧插座20的中央部，由此将基底部31保持于插座的正面侧。在基底部31保持于插座20的正面侧的状态下，上述夹紧爪32A、32B分别卡合于插座20表背的切口28的边缘，因此，能够得到基底部31的防脱功能，并且，能够使基底部31相对于插座20的保持位置始终恒定。

操作部33在插头10侧做成自基底部31延伸出来的，安装部29侧的部分能相对于基底部31摆动的悬臂331，在其摆动的顶端侧的中央具有按钮状的突起。通过按压该突起等地施加外力，操作部33的带安装部29侧的部分相对于基底部31移位。

锁定部34是配置在插座20内且利用穿过插座20的切口25的连接部35与操作部33连接的板状部分，如图4及图5所示，其利用夹紧部321配置在基底部31附近。

锁定部34在不对操作部33进行外部操作的状态下配置在一对腿部12之间，并且在通过外部操作使操作部33移位时，锁定部34向卡合部14的移动路径外移位。

在图9中，在不对操作部33进行外部操作的状态下，悬臂331处于基底部31的厚度范围内。在该状态下，通过连接部35连结的锁定部34利用夹紧部321靠近基底部31。在此，设为锁定部34的厚度范围R2、其上端高度R2H、卡合部14的高度范围R 1时，上端高度R2H处于卡合部14的高度范围R 1的范围内。因而，即使操作一对腿部12而欲使卡合部14向互相接近的方向移动（从两侧进入到切口25内地移动），也会被处于一对腿部12之间的锁定部34（保持在切口25内）所阻止，不会成为卡合部14脱离被卡合部24的状态（双重锁定状态）。

在图10中，在对操作部33施加外部操作而使其向图中下方移位时，通过连接部35连结的锁定部34也向下方移位，锁定部34的上端高度R2H达到自卡合部14的高度范围R 1脱离的状态。在该状态下，锁定部34向卡合部14的移动路径外移位，若操作一对腿部12地使卡合部14互相接近，则它们分别脱离被卡合部24，由此成为能够将插座20和插头10分离的状态（双重解锁状态）。

在基底部31的带安装部29侧形成有朝向锁定部34延伸的突起状的止挡件311，其抵接于锁定部34来限制锁定部34或悬臂331的过度移位，能够防止不必要的变形、破损等。

在锁定部34中形成有用于引导卡合部14的引导部341。在将锁定构件30安装于插座20的状态下，将插头10插入到插座20内时，该引导部341沿着卡合部14所通过的轨迹形成，卡合部14进入的一侧做成斜坡，面向被卡合部24的一侧做成陡峭的侧面。利用该形状，限制在上述双重锁定状态下卡合部14脱离被卡合部24，并且在插入了插头10时引导卡合部14，使锁定部34或悬臂331变形而容许卡合部14通过。

在这样的本实施方式中，能够得到以下的效果。

通过对在插座20中具有切口25的带扣1安装锁定构件30，能够追加双重锁定功能。

锁定部34利用保持部32安装于插座20，以基底部31沿着插座20的正面侧的状态被保持。在该状态下，锁定部34利用形成于基底部31的操作部33和连接部35支承，穿过插座20的切口25配置在插座20内。

在此，锁定部34在不对操作部33进行外部操作的状态下配置在一对腿部12之间，因此，即使进行作为旁开扣1的通常的解除操作、也就是使一对腿部12互相接近而使各个卡合部14脱离插座20的被卡合部24的操作，也能够阻止一对腿部12的接近，将卡合部14和被卡合部24维持在卡合状态。（双重锁定状态）

相对于此，在通过外部操作使操作部33移位时，通过连接部35而锁定部34也移位，锁定部34向卡合部14的移动路径外移位。由此，上述双重锁定状态被解除，能够进行作为旁开扣1的通常的解除操作、也就是使一对腿部12互相接近而使各个卡合部14脱离插座20的被卡合部24的操作（双重锁定解除）。

并且，该双重锁定功能能够通过将锁定部34自插座20拆下来解除，拆下了锁定部34后的插座20及插头10能够用作通常的旁开扣。

另外，锁定部34通过以与现有的带切口的旁开扣相应的尺寸形状成形，能够用于已经被应用于衣服、提包类的旁开扣，不更换带扣就能够追加双重锁定功能。

在本实施方式中，将操作部33做成自基底部31延伸出来的悬臂331，因此，能够利用简单的构造得到由摆动引起的移位。该悬臂331能够与基底部31一体成形，并能够在其顶端确保作为足以供上述锁定部34移位的操作部33的移位。

由于在基底部31中形成有止挡件311，因此，能够限制悬臂331的过度移位，即使是自基底部31一体成形的悬臂式的操作部33，也能够防止由过度移位等引起的破损等。

由于保持部32具有配置在插座20的背面侧的夹紧部321、及连接基底部31和夹紧部321的连杆部322，因此，能够利用夹紧部321和基底部31从插座20的表背进行夹持地夹紧，从而能够将锁定部34可靠地保持于插座20。

保持部32通过使用形成于夹紧部321的夹紧爪32A和形成于基底部31的夹紧爪32B，能够卡定插座20的切口28的边缘，能够适当地维持相对于插座20的安装位置，并且能够将锁定构件30更可靠地保持于插座20。

由于插座20在主体21的表面具有凹凸形状26，基底部31收容在凹凸形状26的凹部中，因此，能够减小在插座20正面侧呈现的突出高度，在外观上也很优良。

第2实施方式

图11～图13表示本发明的第2实施方式～第4实施方式。

这些各实施方式的基本构造与上述第1实施方式是同样的，但锁定构件30的保持部32的构造是不同的。因此，省略重复的说明，下面仅对不同的部分进行说明。

图11表示本发明的第2实施方式的锁定构件30。

在上述第1实施方式中，使用形成于夹紧部321的夹紧爪32A和形成于基底部31的夹紧爪32B这两者（参照图4），但在本实施方式中，使用形成于基底部31的夹紧爪32B，省略了夹紧部321的夹紧爪。即使是该构造，也存在能够将基底部31充分地保持于插座20的情况，从而能够简化构造。

图12表示本发明的第3实施方式的锁定构件30。

在上述第1实施方式中，使用形成于夹紧部321的夹紧爪32A和形成于基底部31的夹紧爪32B这两者（参照图4），但在本实施方式中，基底部31和夹紧部321的任一个夹紧爪均被省略。即使是该构造，通过在夹紧部321与基底部31之间夹紧插座20，也存在能够将基底部31充分地保持于插座20的情况，从而能够进一步简化构造。

图13表示本发明的第4实施方式的锁定构件30。

在上述第1实施方式中，作为保持部32使用夹紧部321和连杆部322（参照图4），但在本实施方式中，在基底部31的靠插座20侧的面形成相对的一对夹紧爪32C、32D，在它们之间夹紧插座20的正面侧的中央部（切口25与切口28之间的板状部分）。即使是该构造，也存在能够将基底部31充分地保持于插座20的情况，从而能够进一步简化构造。

变形例

另外，本发明并不限定于上述各实施方式的构造，也包含如下的变形。

切口25、28并不限定于U字形或者C字形，也可以做成V字形或者矩形。但是，通过像U字形或者C字形那样最深部分为圆弧状，能够避免不必要的应力集中，对于确保强度较为理想。

为了供锁定构件30的一部分插入，切口25是必需的，但切口28也可以省略。在这种情况下，由于插入口22的边缘靠近插头10侧，因此，优选延长基底部31或者夹紧部321的插头10侧的端部，调整为到达该边缘等。

在上述实施方式中，在基底部31中形成有止挡件311，或者在锁定部34中形成有引导部341，但它们并不是本发明所必需的，也可以适当地省略。

此外，可以对插头10和插座20的细部形状、构造进行适当的变更等。另外，插头10和插座20的尺寸、材质、色彩、表面精加工等可以在实施的过程中适当地选择。

在上述实施方式中，插头、插座及锁定构件优选分别采用合成树脂材料一体成形。但是，也可以由其他的材料、例如轻合金或者木材等形成各个构件中的任一种。

为了确保作为带扣的统一的外观，优选至少插头和插座采用相同的材质、相同的色彩。另外，通过使锁定构件也采用与插头和插座相同的材质和色彩，在锁定构件的安装状态下也能够得到作为带扣的统一感。

另一方面，从能够得到可明确地识别出是否安装有锁定构件这样的效果的方面出发，也可以仅将锁定构件做成显眼的色彩、例如黄色或红色，或者由含有荧光剂或磷光剂的合成树脂材料形成，或者在表面形成显眼的花纹、例如斜纹花纹。

产业上的可利用性

本发明涉及旁开扣及其锁定构件，能够用作采用一对锁定臂的、具有双重锁定功能的旁开扣。

附图标记说明

1、旁开扣；10、插头；11、基部；12、腿部；14、卡合部；15、连结部；19、带安装部；20、插座；21、主体；22、插入口；23、收容空间；24、被卡合部；25、切口；26、凹凸形状；29、带安装部；30、锁定构件；31、基底部；311、止挡件；32、保持部；321、夹紧部；322、连杆部；32A、32B、32C、夹紧爪；33、操作部；331、悬臂；34、锁定部；341、引导部；35、连接部。

Claims (8)

1.一种旁开扣，其特征在于，

该旁开扣包括插头（10）、供该插头（10）插入卡合的插座（20）、及安装于该插座（20）且用于对上述插头（10）进行双重锁定的锁定构件（30）；

上述插头（10）包括具有带安装部（19）的基部（11）、自上述基部（11）突起的一对腿部（12）、及分别形成于上述腿部（12）的卡合部（14）；

上述插座（20）包括具有带安装部（29）和插入口（22）的主体（21）、形成在上述主体（21）内且能够收容从上述插入口（22）插入的上述腿部（12）的收容空间（23）、形成于上述主体（21）且能够与上述卡合部（14）卡合的被卡合部（24）、及从上述带安装部（29）的边缘朝向上述插入口（22）侧形成的切口（25）；

上述锁定构件（30）包括配置在上述插座（20）的正面侧的板状的基底部（31）、用于将上述基底部（31）保持于上述插座（20）的保持部（32）、连接于上述基底部（31）且通过外部操作向与上述基底部（31）交叉的方向移位的操作部（33）、及用于限制上述被卡合部（24）与上述卡合部（14）解除卡合的锁定部（34）；

上述锁定部（34）配置在上述插座（20）内且利用穿过上述插座（20）的上述切口（25）的连接部（35）与上述操作部（33）连接，在不对上述操作部（33）进行外部操作的状态下，上述锁定部（34）配置在上述卡合部（14）脱离与上述被卡合部（24）卡合的状态时的移动路径内，并且在上述操作部（33）因外部操作而移位时，上述锁定部（34）向上述移动路径外移位。

2.一种锁定构件，其安装于包括插头（10）和供该插头（10）插入卡合的插座（20）的旁开扣（1）的上述插座（20），用于对上述插头（10）进行双重锁定，其特征在于，

上述插头（10）包括具有带安装部（19）的基部（11）、自上述基部（11）突起的一对腿部（12）、及分别形成于上述腿部（12）的卡合部（14）；

上述插座（20）包括具有带安装部（29）和插入口（22）的主体（21）、形成在上述主体（21）内且能够收容从上述插入口（22）插入的上述腿部（12）的收容空间（23）、形成于上述主体（21）且能够与上述卡合部（14）卡合的被卡合部（24）、及从上述带安装部（29）的边缘朝向上述插入口（22）侧形成的切口（25）；

上述锁定构件（30）包括配置在上述插座（20）的正面侧的板状的基底部（31）、用于将上述基底部（31）保持于上述插座（20）的保持部（32）、连接于上述基底部（31）且通过外部操作向与上述基底部（31）交叉的方向移位的操作部（33）、及用于限制上述被卡合部（24）与上述卡合部（14）解除卡合的锁定部（34）；

上述锁定部（34）配置在上述插座（20）内且利用穿过上述插座（20）的上述切口（25）的连接部（35）与上述操作部（33）连接，在不对上述操作部（33）进行外部操作的状态下，上述锁定部（34）配置在上述卡合部（14）脱离与上述被卡合部（24）卡合的状态时的移动路径内，并且在上述操作部（33）因外部操作而移位时，上述锁定部（34）向上述移动路径外移位。

3.根据权利要求2所述的锁定构件，其特征在于，

上述操作部（33）是自上述基底部（31）延伸出来的能相对于上述基底部（31）摆动的悬臂（331）。

4.根据权利要求3所述的锁定构件，其特征在于，

上述基底部（31）包括用于抵接于上述锁定部（34）或者上述悬臂（331）的一部分来限制上述悬臂（331）的过度移位的突起状的止挡件（311）。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的锁定构件，其特征在于，

上述保持部（32）包括配置在上述插座（20）的背面侧的夹紧部（321）、及用于将上述基底部（31）的靠上述插座（20）侧的面和上述夹紧部（321）连接起来的连杆部（322）。

6.根据权利要求5所述的锁定构件，其特征在于，

上述保持部（32）包括形成于上述夹紧部（321）的靠上述插座（20）侧的面的夹紧爪（32A）和形成于上述基底部（31）的靠上述插座（20）侧的面的夹紧爪（32B）中的至少任一个夹紧爪。

7.根据权利要求2～4中任一项所述的锁定构件，其特征在于，

上述保持部（32）包括形成在上述基底部（31）的靠上述插座（20）侧的面的一对夹紧爪（32B、32C）。

8.根据权利要求2～7中任一项所述的锁定构件，其特征在于，

上述插座（20）在主体（21）的表面具有凹凸形状（26），上述基底部（31）的一部分收容在上述凹凸形状（26）的凹部中。

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