CN102946756B - 管道滑块 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种管道滑块。该管道滑块（1）包括能够收容被安装物的杆状部分（2）的空腔（19）、使上述空腔（19）连通于外部的狭缝（18）、供作为固定件的带（3）连接的连接部，其中，包括：夹紧构件（10），其具有空腔（19）和狭缝（18）；键构件（20），其能够插入到狭缝（18）内；锁定机构（39），其用于在键构件（20）插入到狭缝（18）内的状态下限制键构件（20）和夹紧构件（10）的移位；狭缝（18）的开口宽度（W1）大于杆状部分（2）的最小宽度（W0），在狭缝（18）中插入有键构件（20）的状态下的开口宽度（W3）小于杆状部分的最小宽度（W0）。

Description

管道滑块

技术领域

本发明涉及一种管道滑块，该滑块是一种将带、绳状等固定件安装在被安装物的杆状部分的器具。

背景技术

以往，利用各种形态的紧固件将固定件安装机械于被安装物。例如在带相互间的连结、提包的翼部分的闭锁等频繁装卸的用途中，经常使用带扣等。

作为使用在不必装卸的用途中的紧固件，公知有管道滑块（参照专利文献1）。管道滑块也能够应对被安装物的安装位置的变更。（参照专利文献2）

专利文献1所述的结构是管道滑块结构，该结构将作为固定件的环状构件安装在作为被安装物的带的顶端。

环状构件利用合成树脂材料与块状主体一体成形，该主体沿着长度方向形成有由圆筒状的空腔（圆柱状槽部分）和比空腔的直径窄的狭缝（平板状槽部分）构成的夹紧件。在带的顶端一体成形有合成树脂制的杆状部分，通过上述夹紧件夹住该杆状部分，能够将环状部分紧固在带的顶端。在专利文献1的结构中，使杆状部分向轴向（带的宽度方向）滑动而送入到空腔内，此时通过狭缝抽出带，从而进行安装。

专利文献2所述的结构是在纵长更长的杆状部分的任意位置安装夹紧件。在该结构中，杆状部分在与被安装物连续的片状部分的边缘形成袋部，向其中插入合成树脂制的棒状构件而形成。夹紧件具有能够打开或关闭的空腔和狭缝，通过在其外侧安装约束构件而约束夹紧件的打开，将该夹紧件安装于杆状部分。因而，在专利文献2中，能够将打开状态的夹紧件夹住杆状部分的中途，从而能够将其安装在任意位置。

另外，也可以将专利文献1这样的空腔和狭缝不会打开或关闭的固定式的夹紧件安装在专利文献2这样的纵长的杆状部分。但是，由于夹紧件不会打开或关闭，因此，无法在杆状部分的中途装卸，若要安装，则必须从杆状部分的端部插入。

专利文献1：国际公开WO 2009／141942A1号公报

专利文献2：国际公开WO 2009／117184A2号公报

在上述管道滑块中的、采用空腔和狭缝不会打开或关闭的固定式夹紧件的管道滑块中，无法在杆状部分的中途装卸，因此，在出于某种原因而自杆状部分脱落时，存在其难以复原这样的问题。

作为经常使用管道滑块的部位，存在背包的肩带（shoulder belt）与胸枷（chest strap）的连接部分。胸枷将搭在两肩上的肩带在胸部的前面连结起来，优选其连接位置能够由使用者任意地设定，为此，管道滑块较佳。但是，在野外使用的过程中，若管道滑块脱落，就无法容易地复原，导致背包有时不能正常使用。

对于这样的问题，若是专利文献2所公开的具有开闭式夹紧件的管道滑块，即使在上述野外使用的过程中发生脱落的情况下，也能够容易地复原。即，通过做成暂且放松约束构件而打开夹紧件的状态、详细地讲是使狭缝打开而使其开口宽度比杆状部分的最小宽度宽的状态，能够将杆状部分从打开的狭缝插入到空腔内。由此，能够使夹紧件夹住杆状部分的任意位置，即使在脱落等的情况下，也能够容易地复原。

但是，专利文献2这样的开闭式的夹紧件在脱落时容易复原所带来的问题是，无法避免因与其他物品冲撞等导致约束构件脱落，使夹紧件自杆状部分脱落的可能性，这就降低其作为紧固器具的可靠性。

另外，管道滑块由夹紧部分和约束构件构成，约束构件以覆盖夹紧部分的方式设置，因此，无法避免作为器具的大型化。并且，无法避免成为夹紧部分和约束构件这两个部件，存在制造成本也会上升这样的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够大幅度降低脱落的可能性，也能够解决因成为两个部件而产生的问题的管道滑块（本发明中的管道滑块相当于夹子）。

本发明是一种管道滑块，其包括能够收容被安装物的杆状部分（包括空心杆和实心杆）的空腔、使上述空腔连通于外部的狭缝、供固定件连接的连接部，其特征在于，包括：夹紧构件，其具有上述空腔和上述狭缝；键构件，其能够插入到上述狭缝内；锁定机构，其用于在上述键构件插入到上述狭缝内的状态下限制上述键构件和上述夹紧构件间的移位；上述狭缝的开口宽度大于上述杆状部分的最小宽度，在上述狭缝中插入有上述键构件的状态下的上述狭缝的开口宽度小于上述杆状部分的最小宽度。

在该本发明中，在狭缝中未插入键构件的状态下，通过狭缝将杆状部分收容在空腔内，将连接于杆状部分的片状部分从狭缝抽出到外部。接着，将键构件插入到狭缝内，利用锁定机构使杆状部分不会自狭缝脱出。在该状态下，由于狭缝被键构件堵塞一部分而开口宽度变小，因此，杆状部分无法通过狭缝脱出到空腔外。利用以上方式，杆状部分和夹紧构件卡定，将固定件安装于被安装物。

因而，采用本发明，能够安装在杆状部分的任意位置，并且，只要解除锁定机构而拆下键构件，就能够容易地将杆状部分自夹紧构件拆卸，从而也能够在脱离时容易地复原。

另外，由于用于使拆卸容易的键构件收容在狭缝内，因此，能够降低由冲撞等导致脱离的可能性，并且，不会在夹紧构件的外侧做成较大的突出部分，与上述专利文献2的约束构件等相比能够小型化。

在本发明中，期望上述连接部具有形成在上述夹紧构件的贯穿孔、形成在上述键构件的贯穿孔，上述夹紧构件侧的贯穿孔和上述键构件侧的贯穿孔形成于在上述键构件插入到上述狭缝中的状态下使两个贯穿孔互相连通的位置。

在该本发明中，将键构件贯穿于狭缝之后，通过使另外的锁定机构贯穿连起来的夹紧构件侧的贯穿孔和键构件侧的贯穿孔，能够简单地形成锁定状态，通过兼用，能够简单地构成锁定机构。

作为锁定构件，也可以是棒状的锁定销或者在贯穿了各贯穿孔之后被约束的锁定绳等。各贯穿孔既可以形成在锁定构件和键构件的主体，或者也可以形成在自各主体向外侧延伸的延长部分。

在本发明中，期望上述锁定机构构成为，通过利用上述固定件将形成在上述夹紧构件的上述连接部和形成在上述键构件的上述连接部连接起来。

只要固定件是带、绳等纵长的构件，就能够将其用作锁定构件。在这种情况下，能够将各贯穿孔形成为带安装用的环状，从而能够使锁定机构兼任固定件的连接部，并且固定件兼任锁定构件。

只要做成这样的结构，不仅能够谋求进一步简化结构，而且能够通过固定件贯穿夹紧构件侧的贯穿孔和键构件侧的贯穿孔来维持锁定状态，因而，能够大致消除在使用状态下错误地解除锁定状态的可能性，从而能够大幅度提高安装的可靠性。

在本发明中，期望具有一对滑块部件，上述滑块部件形成为相同的形状，即，在上述夹紧构件的上述狭缝的延长线上连结有上述键构件，在上述一对滑块部件中，彼此的上述键构件能够插入到对方的上述狭缝内，并且上述滑块部件具有在互相插入有上述键构件的状态下维持其连结状态的上述锁定机构。

在该本发明中，利用互相成为嵌套状的滑块部件，能够实现上述利用键构件将狭缝打开或关闭，并且，只要做成一种具有键构件和夹紧构件的滑块部件，就能够通过使用一对滑块部件来实现本发明。即，能够使部件种类为一种。

在本发明中，期望上述滑块部件具有用于连结上述夹紧构件和上述键构件的支承构件。

在该本发明中，夹紧构件和键构件在收容于空腔中的杆状部分的连续方向上排列，并且，插入到狭缝中的键构件必须成为较细的棒状构件，有时夹紧构件和键构件的连结部分也会变细而强度不充分。但是，通过使用支承构件，能够确保夹紧构件和键构件的连结强度。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的管道滑块的主视图。

图2是表示上述第1实施方式的管道滑块的俯视图。

图3是表示上述第1实施方式的管道滑块的仰视图。

图4是表示上述第1实施方式的管道滑块的左视图。

图5是表示上述第1实施方式的滑块部件的主视图。

图6是表示上述第1实施方式的滑块部件的后视图。

图7是表示上述第1实施方式的滑块部件的俯视图。

图8是表示上述第1实施方式的滑块部件的后视图。

图9是表示上述第1实施方式的滑块部件的左视图。

图10是表示上述第1实施方式的滑块部件的右视图。

图11是表示上述第1实施方式的安装前状态的立体图。

图12是表示上述第1实施方式的安装中途的立体图。

图13是表示上述第1实施方式的安装状态的立体图。

图14是表示本发明的第2实施方式的管道滑块的分解立体图。

图15是表示上述第2实施方式的管道滑块的剖视图。

图16是表示本发明的第3实施方式的管道滑块的分解立体图。

图17是表示上述第3实施方式的管道滑块的剖视图。

图18是表示本发明的第4实施方式的管道滑块的剖视图。

图19是表示本发明的第5实施方式的管道滑块的剖视图。

图20是表示本发明的第6实施方式的管道滑块的剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的具体实施方式。

第1实施方式

图1～图4表示基于本发明的管道滑块1。本发明的管道滑块1采用两个相同的形状和尺寸的滑块部件1A，通过使这些滑块部件1A互相面对地卡合而成。

图5～图10表示滑块部件1A。

在各图中，滑块部件1A包括夹紧构件10、键构件20、环30，该夹紧构件10具有能够收容被安装物的杆状部分的空腔19和使该空腔19与外部连通的狭缝18，该环30作为连接部将用作固定件的带连接起来。

夹紧构件10通是过使一部分做成部分圆筒状（本文中指圆筒状的局部形状）的第1壳11和第2壳12面对地接合而成的。空腔19形成在该第1壳11与第2壳12之间，在第1壳11和第2壳12不接合的一侧形成有沿着空腔19且使空腔19连通于外部的狭缝18（参照图9和图10）。

第1壳11的轴向尺寸形成得大于第2壳12的轴向尺寸。第1壳11和第2壳12以使各自的一端对齐的状态互相接合。因而，夹紧构件10在其一端侧第1壳11和第2壳12对齐，是这样包围形成在内部的空腔19的圆筒状，但其与对齐侧相反一侧是第1壳11突出得较长的半圆筒状（参照图6、图7和图8）。

键构件20是通过将夹紧构件10的第1壳11突出得较长的一侧的端面沿空腔19的连续方向延长而形成的。将键构件20的侧面和第1壳11的端面连结而形成支承构件21。支承构件21做成部分圆筒面，以包围空腔19的方式形成，使得空腔19成为圆筒状的空间（参照图5、图6和图10）。

如上所述，本实施方式的滑块部件1A通过使一对相同形状的滑块部件1A面对地卡合而成为管道滑块1（参照图1～图4）。为此，滑块部件1A具有用于互相卡合的构造。

键构件20和支承构件21形成在一个滑块部件1A的夹紧构件10的第1壳11中，在将一对滑块部件1A组合起来时，使该键构件20和支承构件21向另一个滑块部件1A的第2壳12内插入。具体地讲，通过键构件20向长度方向移动，键构件20插入到另一个滑块部件1A的狭缝18内，支承构件21收容在另一个滑块部件1A的面对空腔19的凹部17（见后述）内。

键构件20插入到另一个滑块部件1A的狭缝18内，沿着构成另一个滑块部件1A的狭缝18的第2壳12的内侧面配置。

在本实施方式的夹紧构件10中，构成狭缝18的第1壳11的内侧面和第2壳12的内侧面隔开宽度W 1地相对配置，键构件20做成宽度W2（参照图8和图9）。因而，在另一个滑块部件1A的键构件20插入到一个滑块部件1A的狭缝18内之后，宽度W 1的狭缝18因宽度W2的键构件20缩窄，只是沿着第1壳11保留有宽度W3的狭缝18（参照图3和图4）。

夹紧构件10中原本的狭缝18的宽度W 1（没有键构件20的状态的开口宽度）形成得与安装有管道滑块1的杆状部分2（参照图9或者图4）的宽度W0（最小宽度）大致相同或者大于该宽度W0。因而，在狭缝18中未插入键构件20的状态下，杆状部分2能够通过狭缝18向空腔19内插入（参照图9）。但是，在狭缝18中插入有键构件20的状态下，通过使狭缝18缩窄为宽度W3（存在键构件20的状态下的开口宽度），宽度W0的杆状部分2无法通过狭缝18，已经收容在空腔19内的杆状部分2无法脱出（参照图4）。

在第2壳12的面向空腔19的内侧面形成有能够收容支承构件21的凹部17。

在将一对滑块部件1A组合起来时，在第2壳12内插入有另一个滑块部件1A的键构件20和支承构件21。此时，支承构件21收容在凹部17内，并未凸出到空腔19内，空腔19仍保留为圆筒状的空间。

环30形成为具有能够供带贯穿的贯穿孔31的扁平的环状（参照图13）。环30连接于夹紧构件10的第1壳11的背面（与狭缝18相反一侧），沿着空腔19延伸。环30的一端与第1壳11和第2壳12对齐的一侧的端面相配合，其另一端延伸到比键构件20的顶端靠前。

由于环30连接于第1壳11的背面，因此，在将一对滑块部件1A组合起来之后，各环30互相平行地重合配置。因而，通过在互相重合的状态的环30中贯穿带，这些环30或是一对滑块部件1A互相间的移位受到限制，无法分离。

在本实施方式中，由该作为连接部的一对环30和作为紧固器具的带3构成锁定机构39（参照图13）。

滑块部件1A由上述夹紧构件10、键构件20、环30构成。包含这些夹紧构件10、键构件20、环30的整体利用合成树脂的注射成形等一体成形。

另外，支承构件21和键构件20成为其向另一个滑块部件1A插入的方向的顶端侧稍细、其基端侧稍粗这样的平缓的锥形状。

另外，凹部17成为供另一个滑块部件1A的支承构件21插入的一侧稍宽、其进深侧稍窄的平缓的锥形状。

并且，在将一对滑块部件1A组合时，环30滑动地接触于另一个滑块部件1A的第2壳12的背面，将此接触的面也做成平缓的锥形状。

利用这些锥形状，在将一对滑块部件1A组合时，随着到达插入方向的深处而互相的摩擦阻力增加，即使在向环30中贯穿带之前的状态下也难以脱离。

在该本实施方式中，利用以下的操作进行向被安装物的安装。

在图11中，在片2A的边缘形成有连续的杆状部分2。在安装于该杆状部分2时，预先使构成管道滑块1的一对滑块部件1A互相分离。

在安装杆状部分2时，将一对滑块部件1A处于互相面对的状态（各键构件20的顶端相面对的状态），将杆状部分2分别贯穿于狭缝18内，收容在空腔19内。此时，由于各滑块部件1A的狭缝18具有充分的开口宽度，因此，杆状部分2能够顺畅地贯穿。

接着，使一对滑块部件1A以互相接近的方式沿着杆状部分2移动。

在图12中，通过一对滑块部件1A互相接近，各个键构件20向另一个夹紧构件10的狭缝18内进入，接着，支承构件21进入到夹紧构件10的凹部17内，同时过渡到各个环30重合的状态。

在图13中，通过一对滑块部件1A完全连接，形成管道滑块1。在该状态下，利用键构件20做成狭缝18的开口宽度变窄的状态，并且，环30的贯穿孔31一致。

在该状态下，通过向贯穿孔31中穿入带3，作为固定件的带3借助管道滑块1安装于作为被安装物的杆状部分2和片2A。

在该状态下，通过键构件20插入到狭缝18内，狭缝18的开口宽度缩窄得小于杆状部分2的最小宽度，杆状部分2不会自空腔19脱离，能够利用管道滑块1可靠地将作为固定件的带3和作为被安装物的杆状部分2和片2A安装在一起。

并且，通过带3贯穿于一对滑块部件1A的贯穿孔31中，构成锁定机构39，一对滑块部件1A的沿着杆状部分2的移位受到限制，由此，会维持连结状态，因而能够锁定。

另一方面，通过再次拔出带3，能够解除上述约束，从而能够使一对滑块部件1A分离而自杆状部分2拆下。

在带3是柔软的材质的情况、或者带3的宽度充分地窄于贯穿孔31的情况下，能够通过在贯穿孔31内拧转而减弱上述约束，也能够使一对滑块部件1A相对移动而分离。

但是，在对带3施加张力的情况下，该带3的拧转等困难，能够避免一对滑块部件1A不小心地分离。

第2实施方式在上述第1实施方式中，在具有空腔19和狭缝18的夹紧构件10上连接键构件20而形成滑块部件1A，使两个该滑块部件1A卡合而形成管道滑块1。

作为本发明的管道滑块1，并不限定于相同形状的一对滑块部件1A，也可以是将夹紧部件和楔部件这样的不同部件组合起来得到的，该夹紧部件是将具有空腔19和狭缝18的夹紧构件10作为主体，该楔部件具有键构件20。

图14和图15表示本发明的第2实施方式。

在各图中，本实施方式的管道滑块4由夹紧部件4A和楔部件4B这两个部件构成。

夹紧部件4A具有圆筒状的夹紧构件4C，该夹紧构件4C具有与上述第1实施方式同样的空腔19、狭缝18和环30。如图15所示，狭缝18的宽度W1与作为被安装物的片2A的杆状部分2的直径（最小宽度）、即宽度W0相同或者稍稍大于该宽度W0。

夹紧部件4A的环30形成在夹紧构件4C的与狭缝18相反侧，与上述第1实施方式同样地具有供带3贯穿的贯穿孔31。

楔部件4B具有与上述第1实施方式同样的键构件20和环30，它们利用部分圆筒面状的辅助构件4D连结。

辅助构件4D做成以夹紧部件4A的夹紧构件4C为标准的圆筒面状，在将夹紧部件4A和楔部件4B组合的状态下，该辅助构件4D配置在夹紧构件4C的切口部分4E中，形成一连续的圆筒形状。

楔部件4B的环30做成与夹紧部件4A的环30相对应的形状，构成锁定机构39。与上述第1实施方式同样，这些部件的环30在将夹紧部件4A和楔部件4B组合的状态下互相重合，用带3贯穿来进行锁定。

键构件20发挥插入到夹紧部件4A的狭缝18内而缩窄狭缝18的开口宽度的功能。

如上所述，狭缝18的开口宽度（没有键构件20的状态）为宽度W1，但通过将宽度W2的键构件20插入，成为宽度W3（参照图15）。

因而，在没有键构件20的状态（使夹紧部件4A和楔部件4B卡合的状态）下，宽度W0的杆状部分2能够经由狭缝18向空腔19内导入、或者向外部取出。

但是，在插入了键构件20的状态（使夹紧部件4A和楔部件4B卡合的状态）下，宽度W0的杆状部分2无法经由狭缝18出入。

采用该本实施方式的管道滑块4，与上述第1实施方式的管道滑块1同样，能够可靠地将作为固定件的带3和作为被安装物的杆状部分2以及片2A安装在一起。

并且，通过将带3贯穿于夹紧部件4A和楔部件4B的贯穿孔31中，构成锁定机构39，能够锁定在使夹紧部件4A和楔部件4B卡合的状态。

另一方面，在本实施方式的管道滑块4中，并不一定使用两个与上述第1实施方式相同的滑块部件1A，需要分开制造夹紧部件4A和楔部件4B。

第3实施方式

图16和图17表示本发明的第3实施方式。

在各图中，本实施方式的管道滑块5由夹紧部件5A和楔部件5B这两个部件构成。

夹紧部件5A具有圆筒状的夹紧构件5C，该夹紧构件5C具有与上述第1实施方式同样的空腔19、狭缝18和环30。

本实施方式的夹紧构件5C与上述第2实施方式的夹紧构件4C同样，没有切口部分4E，狭缝18的两侧的轴向长度相同。

楔部件5B具有与上述第1实施方式同样的键构件20和环30，它们利用部分圆筒面状的辅助构件5D连结。

在上述第2实施方式的楔部件4B中，辅助构件4D偏向键构件20和环30的一端侧形成，在使夹紧部件4A和楔部件4B卡合之后，辅助构件4D以与夹紧构件4C一体化的方式形成。相对于此，本实施方式的楔部件5B以辅助构件5D的圆筒面的曲率比夹紧构件4C大一圈，而且形成为在全长上将键构件20和环30连结起来，在使夹紧部件5A和楔部件5B卡合之后，辅助构件5D以覆盖夹紧构件5C的外侧的方式设置。

在本实施方式中，也是在夹紧部件5A和楔部件5B未卡合的状态（键构件20未插入到狭缝18内的状态）下，宽度W0的杆状部分2能够经由狭缝18向空腔19内导入、或者向外部取出。

但是，在使夹紧部件5A和楔部件5B卡合的状态（将键构件20插入到狭缝18内的状态）下，宽度W0的杆状部分2无法经由狭缝18出入。该状态利用由带3和一对环30构成的锁定机构39来维持。

由此，利用本实施方式，也能够得到与上述第2实施方式同样的效果。

第4实施方式

在上述第1实施方式～第3实施方式中，分别在一对部件中形成兼做连接部的环30，贯穿作为紧固部的带3而形成锁定机构39，但本发明的锁定机构39和连接部并不限定于该一对环30。

图18表示本发明的第4实施方式。

在图中，夹紧部件5A和楔部件5B各自与上述第3实施方式相同，但分别省略了环30。作为替代，在夹紧部件5A的夹紧构件5C中形成有两个能够供带贯穿的贯穿孔32、33，在楔部件5B的辅助构件5D中形成有贯穿孔34。

在使夹紧部件5A和楔部件5B卡合，将键构件20插入到狭缝18内的状态下，将夹紧部件5A的贯穿孔33和楔部件5B的贯穿孔34连通，通过向这些贯穿孔32、33、34中贯穿带3，将夹紧部件5A和楔部件5B以卡合状态锁定。

利用该结构，也可以实现带的连接部和锁定机构39。

第5实施方式

在上述第1实施方式～第4实施方式中，分别在一对部件中形成带的贯穿孔，并将贯穿孔兼用于锁定机构39和连接部，但本发明的锁定机构39和连接部并不限定于这样的互相兼用的结构。

图19表示本发明的第5实施方式。

在图中，夹紧部件5A和楔部件5B各自与上述第3实施方式相同，但省略了楔部件5B的环30，取而代之在辅助构件5D中形成有朝向内侧的销5E，在夹紧部件5A的夹紧构件5C中形成有销孔5F。

在使夹紧部件5A和楔部件5B卡合，将键构件20插入到狭缝18内的状态下，楔部件5B的销5E卡合于夹紧部件5A的销孔5F。由于销孔5F和销5E的卡合在与键构件20和狭缝18的卡合交叉的方向，因此，利用它们的卡合，能够将夹紧部件5A和楔部件5B以卡合状态锁定，由它们的销孔5F和销5E构成锁定机构39。

另一方面，在夹紧部件5A中形成有环30，能够将带3安装在该贯穿孔31中。利用该环30构成连接部。

第6实施方式

图20表示本发明的第6实施方式。

在图中，夹紧部件5A与上述第3实施方式相同，但楔部件5B省略了环30，而且辅助构件5D配置在夹紧构件5C的内侧，位于空腔19内。

在使夹紧部件5A和楔部件5B卡合之后，将键构件20插入到狭缝18内，并且，将辅助构件5D配置在空腔19内。在操作时，将杆状部分2配置在空腔19内之后，能够使楔部件5B从夹紧构件5C的一端沿着杆状部分2插入。收容在空腔19内的楔部件5B具有杆状部分2，因此不会自狭缝18脱出。例如也可以在辅助构件5D与夹紧构件5C之间形成销和销孔这样的凹凸卡合，限制沿着杆状部分2的方向上的移位，利用这些部件构成锁定机构39。

变形等

另外，本发明并不限定于上述各实施方式，材质、尺寸、各部的细节形状等能够在实施过程中适当地变更。

例如，在上述各实施方式中，将与作为被安装物的片2A和杆状部分2安装在一起的固定件作为带3，但其也可以是其他形状的带、线等绳状物，或者并不限定于纵长的形态，也可以带扣等机械物品、装饰物等。

产业上的可利用性

本发明涉及一种管道滑块，是能够用于将带、绳状的其它固定件安装在被安装物的杆状部分的器具。

附图标记说明

1、4、5、管道滑块；1A、滑块部件；2、作为被安装物的杆状部分；2A、作为被安装物的片；3、作为固定件的带；4A、5A、夹紧部件；4B、5B、楔部件；4C、5C、夹紧构件；4D、5D、辅助构件；4E、切口部分；5E、销；5F、销孔；10、夹紧构件；11、第1壳；12、第2壳；17、凹部；18、狭缝；19、空腔；20、键构件；21、支承构件；30、作为连接部的环；31、32、33、34、贯穿孔；39、锁定机构。

Claims (6)

1.一种管道滑块(1、4、5)，其包括能够收容被安装物的杆状部分(2)的空腔(19)、使上述空腔(19)连通于外部的狭缝(18)、供固定件(3)连接的连接部(30)，其特征在于，

包括：

夹紧构件(10)，其具有上述空腔(19)和上述狭缝(18)；

键构件(20)，其能够插入到上述狭缝(18)内；

锁定机构(39)，其用于在上述键构件(20)插入到上述狭缝(18)内的状态下，限制上述键构件(20)和上述夹紧构件(10)的移位；

上述狭缝(18)的开口宽度(W1)大于上述杆状部分(2)的最小宽度(W0)，在上述狭缝(18)中插入有上述键构件(20)的状态下的上述狭缝(18)的开口宽度(W3)小于上述杆状部分(2)的最小宽度(W0)。

2.根据权利要求1所述的管道滑块，其特征在于，

上述连接部(30)具有形成在上述夹紧构件(10)的贯穿孔(31、33)、形成在上述键构件(20)的贯穿孔(31、34)，上述夹紧构件(10)侧的贯穿孔(31、33)和上述键构件(20)侧的贯穿孔(31、34)形成于在上述键构件(20)插入到上述狭缝(18)中的状态下使上述贯穿孔互相连通的位置。

3.根据权利要求1所述的管道滑块，其特征在于，

上述锁定机构(39)构成为，利用上述固定件(3)将形成在上述夹紧构件(10)的上述连接部(30)和形成在上述键构件(20)的上述连接部(30)连接为一体。

4.根据权利要求2所述的管道滑块，其特征在于，

上述锁定机构(39)构成为，利用上述固定件(3)将形成在上述夹紧构件(10)的上述连接部(30)和形成在上述键构件(20)的上述连接部(30)连接为一体。

5.根据权利要求1或3所述的管道滑块，其特征在于，

具有一对滑块部件(1A)，上述滑块部件(1A)形成为相同的形状，即在上述夹紧构件(10)的上述狭缝(18)的延长线上连结有上述键构件(20)，在上述一对滑块部件(1A)中，彼此的上述键构件(20)能够插入到对方的上述狭缝(18)内，并且上述滑块部件(1A)具有在互相插入有上述键构件(20)的状态下维持其连结状态的上述锁定机构(39)。

6.根据权利要求5所述的管道滑块，其特征在于，

上述滑块部件(1A)具有用于连结上述夹紧构件(10)和上述键构件(20)的支承构件(21)。