CN102922287A - 轮毂轴承壳体加工专用机床 - Google Patents

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Abstract

轮毂轴承壳体加工专用机床,它设置有转盘和工件夹具,转盘将工件夹具转到不同的工位,轮毂轴承壳体是通过工件夹杆夹紧在工件夹具上,钻孔装置对着工件夹具钻孔,倒角装置对着工件夹具倒角,攻丝装置对着工件夹具攻丝,它将轮毂轴承壳体的钻孔、倒角和攻丝三道加工工序在一台设备上一次性完成,提高了工作效率,降低了加工成本。

Description

轮毂轴承壳体加工专用机床
技术领域:
本发明涉及轮毂生产设备技术领域,更具体地说涉及一种轮毂轴承壳体加工专用机床。
背景技术:
现有的摩托车、汽车轮毂壳体在生产时,需要钻孔、倒角、攻丝三道生产工序,而一般的生产厂家是分别是通过钻孔设备对轮毂壳体进行钻孔,通过倒角设备对轮毂轴承壳体进行倒角,通过攻丝设备对轮毂轴承壳体攻丝。其不足之处是:三道生产工序分开进行,生产效率低,加工时间长,特别每道生产工序完成后,需要将轮毂轴承壳体工件取下再运送到下一道加工工序位置,浪费人力、物力和财力。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供轮毂轴承壳体加工专用机床,它将轮毂轴承壳体的钻孔、倒角、攻丝三道生产工序在一台设备上进行,节省了转运时间,提高了工作效率。
本发明的技术解决措施如下:
轮毂轴承壳体加工专用机床,包括机架和转盘,机架上安装有转盘,转盘上呈环形阵列分布有四个工件夹具,每个工件夹具的结构为,工件座固定在转盘上,工件座的下部固定有液压马达,液压马达的转轴上固定有小转盘,小转盘固定在轴承上,轴承固定在工件座上;小转盘上固定有油缸,油缸的活塞杆二端分别铰接有连杆,连杆另一端铰接在工件夹杆上,工件夹杆插套在工件夹座中,工件夹座的中部成型有工件放置台阶孔,工件夹杆从工件放置台阶孔的左右二侧伸出;
钻孔装置的结构为,钻孔电机固定在钻孔主轴箱上,钻孔电机通过楔轮、同步楔带带动钻孔主轴箱的钻孔主轴转动,钻孔主轴的前端固定有钻孔主动齿轮,钻孔从动齿轮与钻孔主动齿轮相啮合,钻孔从动齿轮的转轴上固定有钻头夹具,钻头固定在钻头夹具上;钻孔主轴箱放置在机架上,钻孔主轴箱的下部固定有钻孔螺母,钻孔丝杆固定在钻孔进给电机的转轴上,钻孔丝杆与钻孔螺母螺接在一起,钻孔进给电机固定在钻孔主轴箱上;
倒角装置的结构为,倒角电机固定在倒角主轴箱上,倒角电机通过楔轮、同步楔带带动倒角主轴箱的倒角主轴转动,倒角主轴的前端固定有倒角主动齿轮,倒角从动齿轮与倒角主动齿轮相啮合,倒角从动齿轮的转轴上固定有倒角夹具,倒角刀具固定在倒角夹具上;倒角主轴箱放置在机架上,倒角主轴箱的下部固定有倒角螺母,倒角丝杆固定在倒角进给电机的转轴上,倒角丝杆与倒角螺母螺接在一起,倒角进给电机固定在倒角主轴箱上;
攻丝装置的结构为,攻丝电机固定在攻丝主轴箱上,攻丝电机通过楔轮、同步楔带带动攻丝主轴箱的攻丝主轴转动,攻丝主轴的前端固定有攻丝主动齿轮,攻丝从动齿轮与攻丝主动齿轮相啮合,攻丝从动齿轮的转轴上固定有攻丝夹具,攻丝刀具固定在攻丝夹具上;攻丝主轴箱放置在机架上,攻丝主轴箱的下部固定有攻丝螺母,攻丝丝杆固定在攻丝进给电机的转轴上,攻丝丝杆与攻丝螺母螺接在一起,攻丝进给电机固定在攻丝主轴箱上;
钻孔装置的钻头、倒角装置的倒角刀具和攻丝装置的攻丝刀具围绕转盘呈90度间隔环形分布在转盘周围且对着转盘上的工件夹具。
所述钻孔从动齿轮、倒角从动齿轮和攻丝从动齿轮均为四个。
所述工件放置台阶孔处通过螺钉固定有夹杆导向块,工件夹杆插套在夹杆导向块中。
本发明的有益效果在于:
它将轮毂轴承壳体的钻孔、倒角、攻丝三道生产工序在一台设备上进行,节省了转运时间,提高了工作效率。
附图说明:
图1为本发明的立体示意图
图2为本发明的工件夹具的结构示意图
图3为本发明钻孔装置的结构示意图
图4为本发明倒角装置的结构示意图
图5为本发明攻丝装置的结构示意图
图中:1、机架;2、转盘;3、工件夹具;4、钻孔装置;5、倒角装置;6、攻丝装置。
具体实施方式:
实施例:见图1至5所示,轮毂轴承壳体加工专用机床,包括机架1和转盘2,机架1上安装有转盘2,转盘2上呈环形阵列分布有四个工件夹具3,每个工件夹具3的结构为,工件座31固定在转盘2上,工件座31的下部固定有液压马达32,液压马达32的转轴上固定有小转盘33,小转盘33固定在轴承34上,轴承34固定在工件座31上;小转盘33上固定有油缸35,油缸35的活塞杆二端分别铰接有连杆36,连杆36另一端铰接在工件夹杆37上,工件夹杆37插套在工件夹座38中,工件夹座38的中部成型有工件放置台阶孔39,工件夹杆37从工件放置台阶孔39的左右二侧伸出;
钻孔装置4的结构为,钻孔电机41固定在钻孔主轴箱42上,钻孔电机41通过楔轮、同步楔带带动钻孔主轴箱42的钻孔主轴421转动,钻孔主轴421的前端固定有钻孔主动齿轮43,钻孔从动齿轮44与钻孔主动齿轮43相啮合,钻孔从动齿轮44的转轴上固定有钻头夹具45,钻头固定在钻头夹具45上;钻孔主轴箱42放置在机架1上,钻孔主轴箱42的下部固定有钻孔螺母46,钻孔丝杆47固定在钻孔进给电机48的转轴上,钻孔丝杆47与钻孔螺母46螺接在一起,钻孔进给电机48固定在钻孔主轴箱42上;
倒角装置5的结构为,倒角电机51固定在倒角主轴箱52上,倒角电机51通过楔轮、同步楔带带动倒角主轴箱52的倒角主轴521转动,倒角主轴521的前端固定有倒角主动齿轮53,倒角从动齿轮54与倒角主动齿轮53相啮合,倒角从动齿轮54的转轴上固定有倒角夹具55,倒角刀具固定在倒角夹具55上;倒角主轴箱52放置在机架1上,倒角主轴箱52的下部固定有倒角螺母56,倒角丝杆57固定在倒角进给电机58的转轴上,倒角丝杆57与倒角螺母56螺接在一起,倒角进给电机58固定在倒角主轴箱52上;
攻丝装置6的结构为,攻丝电机61固定在攻丝主轴箱62上,攻丝电机61通过楔轮、同步楔带带动攻丝主轴箱62的攻丝主轴621转动,攻丝主轴621的前端固定有攻丝主动齿轮63,攻丝从动齿轮64与攻丝主动齿轮63相啮合,攻丝从动齿轮64的转轴上固定有攻丝夹具65,攻丝刀具固定在攻丝夹具65上;攻丝主轴箱62放置在机架1上,攻丝主轴箱62的下部固定有攻丝螺母66,攻丝丝杆67固定在攻丝进给电机68的转轴上,攻丝丝杆67与攻丝螺母66螺接在一起,攻丝进给电机68固定在攻丝主轴箱62上;
钻孔装置4的钻头、倒角装置5的倒角刀具和攻丝装置6的攻丝刀具围绕转盘呈90度间隔环形分布在转盘周围且对着转盘上的工件夹具3。
所述钻孔从动齿轮44、倒角从动齿轮54和攻丝从动齿轮64均为四个。
所述工件放置台阶孔39处通过螺钉固定有夹杆导向块3a,工件夹杆37插套在夹杆导向块3a中。
工作原理:转盘2是在液压的驱动下进行转动,首先将工件放到工件夹具3的工件夹座38的工件放置台阶孔39中,然后在油缸35的驱动下工件夹杆37夹紧工件,转盘2转动90度,工件夹具3对着了钻孔装置4,由钻孔装置4对工件钻孔,当工件夹具3运动到倒角装置5时,首先倒装置5对轮毂轴承壳体工件钻出来的孔一面倒角,然后液压马达32将工件转动180度再倒钻出来的孔的另一面角。转盘2再转动90度,工件夹具3对着攻丝装置6,攻丝装置6便再对着钻出来的孔进行攻丝。
它将轮毂轴承壳体工件的钻孔、倒角、攻丝三道加工工序在一台设备上一次性完成,提高了工作效率,节省了加工成本。
见图1所示,其中有一个工件夹具3是没有面对钻孔装置4、倒角装置5和攻丝装置6,在这个工件夹具3上通过人工上轮毂轴承壳体工件。

Claims (3)

1.轮毂轴承壳体加工专用机床,包括机架(1)和转盘(2),机架(1)上安装有转盘(2),其特征在于:转盘(2)上呈环形阵列分布有四个工件夹具(3),每个工件夹具(3)的结构为,工件座(31)固定在转盘(2)上,工件座(31)的下部固定有液压马达(32),液压马达(32)的转轴上固定有小转盘(33),小转盘(33)固定在轴承(34)上,轴承(34)固定在工件座(31)上;小转盘(33)上固定有油缸(35),油缸(35)的活塞杆二端分别铰接有连杆(36),连杆(36)另一端铰接在工件夹杆(37)上,工件夹杆(37)插套在工件夹座(38)中,工件夹座(38)的中部成型有工件放置台阶孔(39),工件夹杆(37)从工件放置台阶孔(39)的左右二侧伸出;
钻孔装置(4)的结构为,钻孔电机(41)固定在钻孔主轴箱(42)上,钻孔电机(41)通过楔轮、同步楔带带动钻孔主轴箱(42)的钻孔主轴(421)转动,钻孔主轴(421)的前端固定有钻孔主动齿轮(43),钻孔从动齿轮(44)与钻孔主动齿轮(43)相啮合,钻孔从动齿轮(44)的转轴上固定有钻头夹具(45),钻头固定在钻头夹具(45)上;钻孔主轴箱(42)放置在机架(1)上,钻孔主轴箱(42)的下部固定有钻孔螺母(46),钻孔丝杆(47)固定在钻孔进给电机(48)的转轴上,钻孔丝杆(47)与钻孔螺母(46)螺接在一起,钻孔进给电机(48)固定在钻孔主轴箱(42)上;
倒角装置(5)的结构为,倒角电机(51)固定在倒角主轴箱(52)上,倒角电机(51)通过楔轮、同步楔带带动倒角主轴箱(52)的倒角主轴(521)转动,倒角主轴(521)的前端固定有倒角主动齿轮(53),倒角从动齿轮(54)与倒角主动齿轮(53)相啮合,倒角从动齿轮(54)的转轴上固定有倒角夹具(55),倒角刀具固定在倒角夹具(55)上;倒角主轴箱(52)放置在机架(1)上,倒角主轴箱(52)的下部固定有倒角螺母(56),倒角丝杆(57)固定在倒角进给电机(58)的转轴上,倒角丝杆(57)与倒角螺母(56)螺接在一起,倒角进给电机(58)固定在倒角主轴箱(52)上;
攻丝装置(6)的结构为,攻丝电机(61)固定在攻丝主轴箱(62)上,攻丝电机(61)通过楔轮、同步楔带带动攻丝主轴箱(62)的攻丝主轴(621)转动,攻丝主轴(621)的前端固定有攻丝主动齿轮(63),攻丝从动齿轮(64)与攻丝主动齿轮(63)相啮合,攻丝从动齿轮(64)的转轴上固定有攻丝夹具(65),攻丝刀具固定在攻丝夹具(65)上;攻丝主轴箱(62)放置在机架(1)上,攻丝主轴箱(62)的下部固定有攻丝螺母(66),攻丝丝杆(67)固定在攻丝进给电机(68)的转轴上,攻丝丝杆(67)与攻丝螺母(66)螺接在一起,攻丝进给电机(68)固定在攻丝主轴箱(62)上;
钻孔装置(4)的钻头、倒角装置(5)的倒角刀具和攻丝装置(6)的攻丝刀具围绕转盘呈90度间隔环形分布在转盘周围且对着转盘上的工件夹具(3)。
2.根据权利要求1所述的轮毂轴承壳体加工专用机床,其特征在于:钻孔从动齿轮(44)、倒角从动齿轮(54)和攻丝从动齿轮(64)均为四个。
3.根据权利要求1所述的轮毂轴承壳体加工专用机床,其特征在于:工件放置台阶孔(39)处通过螺钉固定有夹杆导向块(3a),工件夹杆(37)插套在夹杆导向块(3a)中。
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