CN108772704A - 一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备 - Google Patents

一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108772704A
CN108772704A CN201810565721.5A CN201810565721A CN108772704A CN 108772704 A CN108772704 A CN 108772704A CN 201810565721 A CN201810565721 A CN 201810565721A CN 108772704 A CN108772704 A CN 108772704A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cross
universal shaft
oil hole
automatic processing
processing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810565721.5A
Other languages
English (en)
Inventor
徐顺和
曾玉平
吴宏霞
王梁华
陈建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Xiaoshan Technician College
Original Assignee
Hangzhou Xiaoshan Technician College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Xiaoshan Technician College filed Critical Hangzhou Xiaoshan Technician College
Priority to CN201810565721.5A priority Critical patent/CN108772704A/zh
Publication of CN108772704A publication Critical patent/CN108772704A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/02—Machine tools for performing different machining operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本申请提供了一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，包括床体底座、设置在床体底座上的工作台、设置在工作台上的工作柜、设置在工作柜上的控制面板、两个动力头、攻丝机、四套组合夹具、电动旋转盘、旋转分流阀、倒角刀、钻头、丝锥和设置在工作柜内的电气柜、气动柜，电动旋转盘设置在工作台上，且电动旋转盘位于工作柜内，四套组合夹具环形均匀设置在电动旋转盘上，旋转分流阀同轴设置在电动旋转盘上，旋转分流阀为组合夹具提供气源动力对十字万向轴进行夹紧或释放，两个动力头和攻丝机依次环形分布，倒角刀设置在第一动力头上，钻头设置在第二动力头上，丝锥设置攻丝机上。本申请集定位、倒角、钻孔、攻丝为一体，自动化程度高。

Description

一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备
技术领域
本发明涉及一种自动加工设备，特别是涉及一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备。
背景技术
由于十字万向轴普遍应用于大中小型车辆上，因此每年所需数量数以亿计，十字万向轴上通常需要设有润滑油孔方便润滑油的存储，使十字万向轴在工作过程中动作灵活，目前常用的设备使十字万向轴的润滑油孔的加工工艺分散，现传统的加工为1人控制二台钻床、一台攻丝机，利用一台钻床先进行倒角，倒角完成后再利用另一台钻床进行钻孔，钻孔完成后再利用攻丝机进行攻丝，三次定位，三次安装，工人的工作就是不断依次重复这三个动作，不仅费时费力，而且加工效率带，综上所述，如何研发一款能够集定位、倒角、钻孔、攻丝为一体，自动化程度高的十字万向轴润油孔自动加工设备是本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种集十字万向轴润油孔的定位、倒角、钻孔、攻丝为一体，自动化程度高的十字万向轴润滑油孔自动加工设备。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，包括床体底座、设置在所述床体底座上的工作台、设置在所述工作台上的工作柜、设置在工作柜上的控制面板和设置在所述工作柜内的电气柜、气动柜，其中，还包括两个动力头、攻丝机、四套组合夹具、电动旋转盘、旋转分流阀、倒角刀、钻头和丝锥，所述电动旋转盘设置在所述工作台上，且所述电动旋转盘位于所述工作柜内，四套组合夹具环形均匀设置在所述电动旋转盘上，所述旋转分流阀同轴设置在所述电动旋转盘上，所述旋转分流阀为所述组合夹具提供气源动力对十字万向轴进行夹紧或释放，两个动力头和攻丝机依次环形分布，且所述攻丝机与第一动力头之间相差180°，所述攻丝机与第二动力头之间相差90°，所述倒角刀设置在第一动力头上，所述钻头设置在第二动力头上，所述丝锥设置所述攻丝机上。
进一步地，所述组合夹具包括相对设置的一对旋转夹紧气缸和设置在一对旋转夹紧气缸之间的十字快速定位块，所述旋转夹紧气缸与所述旋转分流阀连通，所述十字快速定位块用于十字万向轴的快速定位，所述旋转夹紧气缸上设有一压块，所述压块位于十字快速定位块的上方，所述压块的底面可抵挡在十字万向轴的对应的支轴上。
更进一步地，所述组合夹具还包括夹具底座，所述夹具底座固定设置在所述电动旋转盘上，所述十字快速定位块活动嵌设在所述夹具底座上，利用设置在所述夹具底座上的销轴对所述十字快速定位块进行限定。
更进一步地，所述十字快速定位块上设有十字定位槽，所述十字定位槽的断面呈V形。
进一步地，还包括漏斗，所述漏斗设置在所述床体底座上，所述漏斗位于所述电动旋转盘的下方，十字万向轴润滑油孔加工过程中产生的铁屑会掉落到所述漏斗内。
更进一步地，还包括设置在所述床体底座上的切削盘，所述切削盘与所述漏斗的排料孔连通。
进一步地，还包括设置在所述电动旋转盘上的旋转台，所述组合夹具设置在所述旋转台上。
进一步地，还包括设置在所述工作柜上的显示屏、指示灯，所述控制面板、显示屏、指示灯均与位于所述电气柜内的控制装置电连接。
由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
由于电动旋转盘上设有四套呈环形均匀分布的组合夹具，两个动力头和攻丝机依次环形分布，且攻丝机与第一动力头之间相差180°，攻丝机与第二动力头之间相差90°，因而两个动力头处分别对应一套组合夹具，攻丝机处对应一套组合夹具，剩余的一套组合夹具用于上下料，上料完成后，电动旋转盘带动待加工十字万向轴运转到对应的工位处进行依次加工，一次定位安装，使用方便，集定位、倒角、钻孔、攻丝与一体，降低了工人的劳动量，且提高了生产效率；
由于十字快速定位块活动嵌设在所述夹具底座上，利用设置在所述夹具底座上的销轴对所述十字快速定位块进行限定，因而加工不同型号的十字万向轴时，不需要整套更换组合夹具，只需要更换对应的十字快速定位块即可，简单方便，还可使不同型号的十字万向轴其最高点的高度都属于同一位置，不需要重新对刀，从而实现快速定位。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的后视图。
图4为本发明的立体结构示意图。
图5为本发明的局部放大结构示意图。
附图标记说明：床体底座1、底柜2、工作台3、工作柜4、控制面板5、显示屏6、指示灯7、动力头8、攻丝机9、旋转夹紧气缸10、十字快速定位块11、夹具底座12、旋转台13、电动旋转盘14、漏斗15、切削盘16、旋转分流阀17、电气柜18、气动柜19、支撑柱20、压块21、倒角刀23、钻头24、丝锥25。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图5对本申请作进一步说明，如图1、图2和图4所示的一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，包括床体底座1、设置在所述床体底座1上的工作台3、设置在所述工作台3上的工作柜4、设置在工作柜4上的控制面板5、两个动力头8、攻丝机9、四套组合夹具、旋转台13、电动旋转盘14、旋转分流阀17、倒角刀23、钻头24、丝锥25和设置在所述工作柜4内的电气柜18、气动柜19，所述电动旋转盘14设置在所述工作台3上，所述旋转台13固定设置在所述电动旋转盘14上，且所述电动旋转盘14位于所述工作柜4内，四套组合夹具环形均匀设置在所述旋转台13上，所述旋转分流阀17同轴设置在所述旋转台13上，所述旋转分流阀17为所述组合夹具提供气源动力对十字万向轴进行夹紧或释放，两个动力头8和攻丝机9依次环形分布，且所述攻丝机9与第一动力头8之间相差180°，所述攻丝机9与第二动力头8之间相差90°，所述倒角刀23设置在第一动力头8上，所述钻头24设置在第二动力头8上，所述丝锥25设置所述攻丝机9上，当一套组合夹具位于所述倒角刀23的正下方时，一套组合夹具位于所述钻头24的正下方，一套组合夹具位于所述丝锥25的正下方，剩余一套组合夹具的上方无任何加工工具，进而在此处实现待加工十字万向轴的上料和加共完成后的下料，上料完成后，在所述电动旋转盘14的作用下降待加工十字万向轴转至对应的工位进行一次加工，自动化程度高，一次装夹完成倒角、钻孔、攻丝三个工艺，工作效率高，加工精度高，加工质量稳定，适合大批量生产。
该自动加工设备还包括设置在所述工作柜4上的显示屏6、指示灯7，所述控制面板5、显示屏6、指示灯7均与位于所述电气柜18内的控制装置电连接。
如图3所示，该自动加工设备还包括漏斗15和切削盘16，所述漏斗15设置在所述床体底座1上，所述漏斗15位于所述电动旋转盘14的下方，十字万向轴润滑油孔加工过程中产生的铁屑会掉落到所述漏斗15内，所述切削盘16设置在所述床体底座1上，所述切削盘16与所述漏斗15的排料孔连通，所述漏斗15和切削盘16均位于底柜2内，方便切削的收集和处理。
如图4所示，该自动加工设备还包括三根支撑柱20，所述支撑柱20设置所述工作台3上，两个动力头8和攻丝机9分别设置在对应的支撑柱20上。
如图4和图5所示，所述组合夹具包括相对设置的一对旋转夹紧气缸10和设置在一对旋转夹紧气缸10之间的十字快速定位块11，所述旋转夹紧气缸10的轴线位于所述十字快速定位块11的径向面上，所述旋转夹紧气缸10与所述旋转分流阀17连通，所述十字快速定位块11上设有十字定位槽，所述十字定位槽的断面呈V形，所述十字快速定位块11用于十字万向轴的快速定位，所述旋转夹紧气缸10上设有一压块21，所述压块21位于十字快速定位块11的上方，所述压块21的底面可抵挡在十字万向轴的对应的支轴上实现十字万向轴的夹持。
如图5所示，所述组合夹具还包括夹具底座12，所述夹具底座12固定设置在所述电动旋转盘14上，所述十字快速定位块11活动嵌设在所述夹具底座12上，利用设置在所述夹具底座12上的销轴对所述十字快速定位块11进行限定，加工不同型号的十字万向轴时，不需要整套更换组合夹具，只需要更换对应的十字快速定位块11即可，简单方便，还可使不同型号的十字万向轴其最高点的高度都属于同一位置，不需要重新对刀，从而实现快速定位。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备，包括床体底座(1)、设置在所述床体底座(1)上的工作台(3)、设置在所述工作台(3)上的工作柜(4)、设置在工作柜(4)上的控制面板(5)和设置在所述工作柜(4)内的电气柜(18)、气动柜(19)，其特征在于，还包括两个动力头(8)、攻丝机(9)、四套组合夹具、电动旋转盘(14)、旋转分流阀(17)、倒角刀(23)、钻头(24)和丝锥(25)，所述电动旋转盘(14)设置在所述工作台(3)上，且所述电动旋转盘(14)位于所述工作柜(4)内，四套组合夹具环形均匀设置在所述电动旋转盘(14)上，所述旋转分流阀(17)同轴设置在所述电动旋转盘(14)上，所述旋转分流阀(17)为所述组合夹具提供气源动力对十字万向轴进行夹紧或释放，两个动力头(8)和攻丝机(9)依次环形分布，且所述攻丝机(9)与第一动力头(8)之间相差180°，所述攻丝机(9)与第二动力头(8)之间相差90°，所述倒角刀(23)设置在第一动力头(8)上，所述钻头(24)设置在第二动力头(8)上，所述丝锥(25)设置所述攻丝机(9)上。
2.根据权利要求1所述的十字万向轴润滑油孔自动加工设备，其特征在于，所述组合夹具包括相对设置的一对旋转夹紧气缸(10)和设置在一对旋转夹紧气缸(10)之间的十字快速定位块(11)，所述旋转夹紧气缸(10)与所述旋转分流阀(17)连通，所述十字快速定位块(11)用于十字万向轴的快速定位，所述旋转夹紧气缸(10)上设有一压块(21)，所述压块(21)位于十字快速定位块(11)的上方，所述压块(21)的底面可抵挡在十字万向轴的对应的支轴上。
3.根据权利要求2所述的十字万向轴润滑油孔自动加工设备，其特征在于，所述组合夹具还包括夹具底座(12)，所述夹具底座(12)固定设置在所述电动旋转盘(14)上，所述十字快速定位块(11)活动嵌设在所述夹具底座(12)上，利用设置在所述夹具底座(12)上的销轴对所述十字快速定位块(11)进行限定。
4.根据权利要求3所述的十字万向轴润滑油孔自动加工设备，其特征在于，所述十字快速定位块(11)上设有十字定位槽，所述十字定位槽的断面呈V形。
5.根据权利要求1所述的十字万向轴润滑油孔自动加工设备，其特征在于，还包括漏斗(15)，所述漏斗(15)设置在所述床体底座(1)上，所述漏斗(15)位于所述电动旋转盘(14)的下方，十字万向轴润滑油孔加工过程中产生的铁屑会掉落到所述漏斗(15)内。
6.根据权利要求5所述的十字万向轴润滑油孔自动加工设备，其特征在于，还包括设置在所述床体底座(1)上的切削盘(16)，所述切削盘(16)与所述漏斗(15)的排料孔连通。
7.根据权利要求1所述的十字万向轴润滑油孔自动加工设备，其特征在于，还包括设置在所述电动旋转盘(14)上的旋转台(13)，所述组合夹具设置在所述旋转台(13)上。
8.根据权利要求1所述的十字万向轴润滑油孔自动加工设备，其特征在于，还包括设置在所述工作柜(4)上的显示屏(6)、指示灯(7)，所述控制面板(5)、显示屏(6)、指示灯(7)均与位于所述电气柜(18)内的控制装置电连接。
CN201810565721.5A 2018-06-04 2018-06-04 一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备 Pending CN108772704A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810565721.5A CN108772704A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810565721.5A CN108772704A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108772704A true CN108772704A (zh) 2018-11-09

Family

ID=64024611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810565721.5A Pending CN108772704A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108772704A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110355571A (zh) * 2019-07-26 2019-10-22 苏州网宏自动化设备有限公司 一种阀门的钻扩孔倒角攻牙集成一体机

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001277048A (ja) * 2000-03-31 2001-10-09 Kurimoto Ltd 異形管タップ加工装置
JP2009255219A (ja) * 2008-04-16 2009-11-05 Pascal Engineering Corp クランプ装置
CN102922287A (zh) * 2012-10-26 2013-02-13 浙江精一重工有限公司 轮毂轴承壳体加工专用机床
CN203228006U (zh) * 2013-04-28 2013-10-09 东莞市立敏达电子科技有限公司 多工位钻孔、倒角、攻丝一体机
CN203665167U (zh) * 2014-01-23 2014-06-25 十堰鼎业工贸有限公司 十字轴开油槽用卧式铣床气动夹具装置
CN204094463U (zh) * 2014-08-28 2015-01-14 上海超滤压缩机净化设备有限公司 三工位自定位攻丝机
CN204094461U (zh) * 2014-08-06 2015-01-14 烟台环球机床装备股份有限公司 一种组合机床
CN204148927U (zh) * 2014-09-30 2015-02-11 四川红光汽车机电有限公司 一种四轴加工中心用机加转台夹具
CN204843503U (zh) * 2015-04-22 2015-12-09 江苏苏新轴座有限公司 轴承座钻孔攻丝专机
CN204868096U (zh) * 2015-08-13 2015-12-16 徐州三玖固钢结构工程有限公司 一种加工钢结构网架球的多工位专用机床
CN204976115U (zh) * 2015-06-03 2016-01-20 宁波甬龙机械有限公司 一种加工中心的工装夹具
CN205129369U (zh) * 2015-11-23 2016-04-06 唐山龙润机械有限公司 转盘式钻攻专用机
CN106002382A (zh) * 2016-07-05 2016-10-12 宿州市明兴金属制造有限公司 进气缸盖钻孔工装组件
CN206010402U (zh) * 2016-08-31 2017-03-15 温州市瓯海瞿溪摩托车配件厂 变档杆承座加工设备
CN208289390U (zh) * 2018-06-04 2018-12-28 杭州萧山技师学院 一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备
CN209288719U (zh) * 2018-12-13 2019-08-23 浙江恩光金刚石工具有限公司 一种开孔器的自动加工装置
CN111438538A (zh) * 2020-05-22 2020-07-24 杭州康特尔电梯部件有限公司 一种挡绳杆自动攻孔丝机
CN214489581U (zh) * 2021-03-03 2021-10-26 青岛海德锻造有限公司 网架集成化钻孔加工装置

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001277048A (ja) * 2000-03-31 2001-10-09 Kurimoto Ltd 異形管タップ加工装置
JP2009255219A (ja) * 2008-04-16 2009-11-05 Pascal Engineering Corp クランプ装置
CN102922287A (zh) * 2012-10-26 2013-02-13 浙江精一重工有限公司 轮毂轴承壳体加工专用机床
CN203228006U (zh) * 2013-04-28 2013-10-09 东莞市立敏达电子科技有限公司 多工位钻孔、倒角、攻丝一体机
CN203665167U (zh) * 2014-01-23 2014-06-25 十堰鼎业工贸有限公司 十字轴开油槽用卧式铣床气动夹具装置
CN204094461U (zh) * 2014-08-06 2015-01-14 烟台环球机床装备股份有限公司 一种组合机床
CN204094463U (zh) * 2014-08-28 2015-01-14 上海超滤压缩机净化设备有限公司 三工位自定位攻丝机
CN204148927U (zh) * 2014-09-30 2015-02-11 四川红光汽车机电有限公司 一种四轴加工中心用机加转台夹具
CN204843503U (zh) * 2015-04-22 2015-12-09 江苏苏新轴座有限公司 轴承座钻孔攻丝专机
CN204976115U (zh) * 2015-06-03 2016-01-20 宁波甬龙机械有限公司 一种加工中心的工装夹具
CN204868096U (zh) * 2015-08-13 2015-12-16 徐州三玖固钢结构工程有限公司 一种加工钢结构网架球的多工位专用机床
CN205129369U (zh) * 2015-11-23 2016-04-06 唐山龙润机械有限公司 转盘式钻攻专用机
CN106002382A (zh) * 2016-07-05 2016-10-12 宿州市明兴金属制造有限公司 进气缸盖钻孔工装组件
CN206010402U (zh) * 2016-08-31 2017-03-15 温州市瓯海瞿溪摩托车配件厂 变档杆承座加工设备
CN208289390U (zh) * 2018-06-04 2018-12-28 杭州萧山技师学院 一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备
CN209288719U (zh) * 2018-12-13 2019-08-23 浙江恩光金刚石工具有限公司 一种开孔器的自动加工装置
CN111438538A (zh) * 2020-05-22 2020-07-24 杭州康特尔电梯部件有限公司 一种挡绳杆自动攻孔丝机
CN214489581U (zh) * 2021-03-03 2021-10-26 青岛海德锻造有限公司 网架集成化钻孔加工装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110355571A (zh) * 2019-07-26 2019-10-22 苏州网宏自动化设备有限公司 一种阀门的钻扩孔倒角攻牙集成一体机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209288719U (zh) 一种开孔器的自动加工装置
CN207223369U (zh) 数控圆周钻孔攻丝机
CN204843503U (zh) 轴承座钻孔攻丝专机
CN104772503A (zh) 棘轮棘爪分度钻模
CN203330439U (zh) 一种活塞钻孔机
CN208644761U (zh) 一种多面体加工夹具自动化装置
CN208289390U (zh) 一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备
CN108705416A (zh) 一种万能开槽机
CN108772704A (zh) 一种十字万向轴润滑油孔自动加工设备
CN107199466B (zh) 一种数控加工机床
CN212310908U (zh) 一种锥面钻孔装置
CN113109599B (zh) 一种精密细探针用滚槽治具
CN106181392A (zh) 五轴六工位加工机
CN208451272U (zh) 一种万能开槽机
CN204913271U (zh) 一种用于加工钳类工件上钳腮的加工装置
CN208696765U (zh) 一种压缩机中电机泵体成型设备
CN217254359U (zh) 一种降频器自动加工设备
CN109746797B (zh) 一种压气机转子叶片圆杆标准件圆弧齿的加工装置及方法
CN205927833U (zh) 一种多功能加工机床
CN109278197A (zh) 一种多钻头可调节玻璃钻孔装置
CN108942241A (zh) 一种压缩机中电机泵体成型设备
CN203765348U (zh) 加工两平行孔的双工位车床夹具
CN210677787U (zh) 一种精密旋转加工结构
CN210649546U (zh) 用于多孔位斜向孔钻孔的快速定位装夹装置
CN207824393U (zh) 一种铣磨组合滑枕

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181109