CN202317651U - 一种四工位闸阀数控专机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种四工位闸阀数控专机，包括机座、铣削装置、钻孔装置、攻牙装置和回转台组成，所述的铣削装置、钻孔装置、攻牙装置围在回转台旁边，铣削装置与攻牙装置设在180°线上，铣削装置与钻孔装置之间、钻孔装置与攻牙装置之间均互成90°角，所述的回转台上设置有工作台，工作台是具有四工位，各个工位上均安装有对应的夹具，夹具包含固定在工作台的工装垫块、压板、锁紧螺杆和螺母，以及固定在工装垫块旁边的调整支撑板，调整支撑板上设置调整螺杆。本实用新型把加工工件由传统方法的铣、钻和攻牙多次装夹加工，转化为一次装夹就能完成所有工序，极大地提高了工作效率，适用大批量的、形状复杂的、定位困难的、加工难度大的工件，具有显著的经济效益和社会效益。

Description

一种四工位闸阀数控专机
技术领域
本实用新型涉及一种机床，尤其是涉及一种具有多个工位可同时加工具有铣床、钻床和攻牙床的四工位闸阀数控专机。 
背景技术
目前，现有的多头机床，例如多头钻床、多头车床等，可以在一台机床上进行多点加工，提高了加工效率。然而，一件工件根据加工工艺要求，通常要在不同加工工位时，一般为不同的机床上进行，因此，在一台机床上完成加工后，还需要把工件拆下再转移到另一台机床上进行装夹、定位，这样的多次装夹、定位，不但增加了工作量、降低了加工效率，由于每次装夹、定位不能保证完全相同，因此也影响了加工的精度，从而影响产品的质量。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足，而提供一种具有铣、钻和攻牙工序，可以减少装夹、定位次数，提高工作效率和加工精度的四工位闸阀数控专机。 
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是： 
本实用新型是一种四工位闸阀数控专机，包括机座、铣削装置、钻孔装置、攻牙装置和回转台组成，所述的铣削装置、钻孔装置、攻牙装置围在回转台旁边，铣削装置与攻牙装置设在180°线上，铣削装置与钻孔装置之间、钻孔装置与攻牙装置之间均互成90°角，其特征在于：所述的回转台上设置有工作台，工作台是具有四工位，各个工位上均安装有对应的夹具，夹具包含固定在工作台的工装垫块、压板、锁紧螺杆和螺母，以及固定在工装垫块旁边的调整支撑板，调整支撑板上设置调整螺杆。 
所述的铣削装置包括铣削电机、盘铣头固定在进给上滑座上，进给下滑座纵向固定在机座上，通过进给调整手轮调节控制铣量，进给伺服电机带动进给上滑座移动，铣削电机通过齿轮带动轴A，轴A通过齿轮带动轴B，轴B通过齿轮带动铣削主轴，铣削主轴联接驱动盘铣头转动；所述的钻孔装置包括钻孔电机、钻头箱体固定在进给上滑座上，进给下滑座纵向固定在机座上，进给伺服电机控制进给上滑座移动，钻孔电机通过齿轮带动轴C，轴C通过齿轮带动轴D，轴D联接驱动钻头箱体，钻头箱体上设置有若干个主轴钻头；所述的攻牙装置包括攻牙电机、攻牙箱体固定在进给上滑座上，进给下滑座横向固定在机座上，进给伺服电机控制进给上滑座移动，攻牙电机通过齿轮带动轴E，轴E通过齿轮带动轴F，轴F联接驱动攻牙箱体，攻牙箱体上设置有若干个主轴攻牙套。 
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型在一台设备通过一次装夹可对工件进行侧面铣削、钻孔和攻牙工序，因此大大提高了生产效率；一次性装夹完成全部工序，因此工件的尺寸精度得到了保证。 
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。 
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图； 
图2是本实用新型的铣削装置结构示意图； 
图3是本实用新型的钻孔装置结构示意图； 
图4是本实用新型的攻牙装置结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示，是本实用新型一种四工位闸阀数控专机的整体结构示意图，其包括机座1、铣削装置、钻孔装置、攻牙装置和回转台17组成，所述的铣削装置、钻孔装置、攻牙装置围在回转台17旁边，铣削装置与攻牙装置设在180°线上，铣削装置与钻孔装置之间、钻孔装置与攻牙装置之间均互成90°角，所述的回转台17上设置有工作台18，工作台18是具有四工位，各个工位上均安装有对应的夹具，夹具包含固定在工作台18的工装垫块19、压板20、锁紧螺杆和螺母21，以及固定在工装垫块19旁边的调整支撑板22，调整支撑板22上设置调整螺杆23。 
如图2所示，所述的铣削装置包括铣削电机2、盘铣头3固定在进给上滑座4上，进给下滑座5纵向固定在机座1上，通过进给调整手轮6调节控制铣量，进给伺服电机带动进给上滑座4移动，铣削电机2通过齿轮带动轴A24，轴A24通过齿轮带动轴B25，轴B25通过齿轮26带动铣削主轴27，铣削主轴27联接驱动盘铣头3转动。 
如图3所示，所述的钻孔装置包括钻孔电机7、钻头箱体31固定在进给上滑座9上，进给下滑座10纵向固定在机座1上，进给伺服电机11控制进给上滑座9移动，钻孔电机7通过齿轮带动轴C28，轴C28通过齿轮29带动轴D30，轴D30联接驱动钻头箱体31，钻头箱体31上设置有若干个主轴钻头8。 
如图4所示，所述的攻牙装置包括攻牙电机12、攻牙箱体35固定在进给上滑座14上，进给下滑座15横向固定在机座1上，进给伺服电机16控制进给上滑座14移动，攻牙电机12通过齿轮带动轴E32，轴E32通过齿轮33带动轴F34，轴F34联接驱动攻牙箱体35，攻牙箱体35上设置有若干个主轴攻牙套13。 
以上方案所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。 

Claims (2)

1.一种四工位闸阀数控专机，包括机座、铣削装置、钻孔装置、攻牙装置和回转台组成，所述的铣削装置、钻孔装置、攻牙装置围在回转台旁边，铣削装置与攻牙装置设在180°线上，铣削装置与钻孔装置之间、钻孔装置与攻牙装置之间均互成90°角，其特征在于：所述的回转台上设置有工作台，工作台是具有四工位，各个工位上均安装有对应的夹具，夹具包含固定在工作台的工装垫块、压板、锁紧螺杆和螺母，以及固定在工装垫块旁边的调整支撑板，调整支撑板上设置调整螺杆。
2.根据权利要求1所述的一种四工位闸阀数控专机，其特征在于：所述的铣削装置包括铣削电机、盘铣头固定在进给上滑座上，进给下滑座纵向固定在机座上，通过进给调整手轮调节控制铣量，进给伺服电机带动进给上滑座移动，铣削电机通过齿轮带动轴A，轴A通过齿轮带动轴B，轴B通过齿轮带动铣削主轴，铣削主轴联接驱动盘铣头转动；所述的钻孔装置包括钻孔电机、钻头箱体固定在进给上滑座上，进给下滑座纵向固定在机座上，进给伺服电机控制进给上滑座移动，钻孔电机通过齿轮带动轴C，轴C通过齿轮带动轴D，轴D联接驱动钻头箱体，钻头箱体上设置有若干个主轴钻头；所述的攻牙装置包括攻牙电机、攻牙箱体固定在进给上滑座上，进给下滑座横向固定在机座上，进给伺服电机控制进给上滑座移动，攻牙电机通过齿轮带动轴E，轴E通过齿轮带动轴F，轴F联接驱动攻牙箱体，攻牙箱体上设置有若干个主轴攻牙套。
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