CN106541274A - 一种车钻铣复合机床 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
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    • B23P23/02—Machine tools for performing different machining operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/30—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
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Abstract

本发明公开了一种车钻铣复合机床，其包括机身，以及两个用于夹持工件旋转的液压卡盘，两者共同由主轴电机驱动而同步旋转，进给总成包括横向滑板及竖向滑板，横向滑板经横向导轨固定于机身上，竖向滑板经竖向导轨固定于横向滑板上，车钻总成包括一个由竖向滑板支撑固定的刀架，刀架上固定有两组分别位于两液压卡盘上方的刀具，所述的刀具为车刀、钻头及钻铣头。其结构较为简单，将车、钻及铣功能复合于一体，可连续性的对工件进行车钻工艺处理，中间无需更换刀具，无需对工件位置进行调换，具有加工效率高，节省人力成本等优点。

Description

一种车钻铣复合机床
技术领域
本发明涉及一种机床设备，尤其涉及一种用于加工法兰的车钻铣复合机床。
背景技术
法兰盘作为一种连接件，在管道及设备加工领域应用甚广，在法兰盘坯料成型后，通常采用机床设备对其进行车、钻等工艺处理，使其外圆、孔、端面及槽等结构及表面达到预期工艺要求。在现有技术中，如采用普通车床进行上述操作，虽然设备投入较小，但由于工艺环节较多，中途需要多次换刀，操作较为麻烦，加工效率较低，工人劳动强度大；而如采用自动化程度较高的数控车床加工中心进行车、钻处理，可节省人工消耗，但设备投入成本高，由于在加工过程中的进给量较小，设备运行能耗浪费严重，也不利于高效加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，易于实施，集车钻铣功能于一体，加工效率高，工人劳动强度小，有利于降低法兰加工成本的车钻铣复合机床。
为实现上述技术目的本发明采用如下技术方案：一种车钻铣复合机床，包括机身，以及
两个用于夹持工件旋转的液压卡盘，两者沿机身横向并列设置，两者的旋转主轴呈竖直方向且共同由主轴电机驱动而同步旋转，两者对工件的夹持力由夹紧缸提供；
进给总成，其包括横向滑板及竖向滑板，两者均呈竖向放置，横向滑板经横向导轨固定于机身上，其由横向进给丝杠驱动而可横向移动，竖向滑板经竖向导轨固定于横向滑板上，其由竖向进给丝杠驱动而可竖向移动，所述的横向进给丝杠、竖向进给丝杠分别由伺服电机驱动；
车钻总成，其包括一个由竖向滑板支撑固定的刀架，刀架上固定有两组分别位于两液压卡盘上方的刀具，两组刀具分别与下方对应液压卡盘的相对位置是相同的；所述的刀具为车刀、钻头及钻铣头。
上述的车钻铣复合机床还包括用于为夹紧缸提供动力的液压系统、控制各部件协调工作的PLC控制系统。
本发明的工作原理为：工件由液压卡盘夹紧固定，并在主轴电机驱动下而高速旋转，而车钻总成固定于进给总成上，可根据预设参数进行进给，通过车刀对对工件进行车削，通过钻头对工件钻削，通过钻铣头对工件边孔进行铣削，最终完成对法兰盘的加工，对进给总成的进给量进行预先设定，可适用于多种型号法兰盘的加工生产。
本发明具有如下有益效果：其结构较为简单，将车、钻、铣功能复合于一体，可连续性的对工件进行车钻工艺处理，中间无需更换刀具，无需对工件位置进行调换，故具有加工效率高，节省人力成本等优点。同时，由于其具有两套液压卡盘及对应的两套刀具，可同时完成对两个相同工件的加工，进一步提高了其加工效率。
附图说明
图1为车钻铣复合机床的主视结构示意图。
图2为车钻铣复合机床的侧视结构示意图。
图中，1、机身，2、主轴电机，3、液压卡盘，4、车刀，5、钻头，6、横向进给丝杠，7、竖向进给丝杠，8、横向滑板，9、竖向滑板，10、钻铣头，11、夹紧缸，12、刀架，13、伺服电机，14、旋转主轴。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明公开的一种车钻铣复合机床，其在机身1上安设有两个用于夹持工件旋转的液压卡盘3，两液压卡盘3沿机身1横向并列设置，两者的旋转主轴14呈竖直方向，且两旋转主轴14共同由主轴电机2驱动而同步旋转，两者对工件的夹持力由夹紧缸11提供，即在夹紧缸11的控制下，液压卡盘3可将工件夹紧，亦可将工件松开；进给总成包括横向滑板8及竖向滑板9，两者均呈竖向放置，即位于竖直平面内，横向滑板8经横向导轨固定于机身1上，其由横向进给丝杠6驱动而可沿机身1横向移动，竖向滑板9经竖向导轨固定于横向滑板8上，其由竖向进给丝杠7驱动而可竖向移动，所述的横向进给丝杠6、竖向进给丝杠7分别由伺服电机13驱动；车钻总成包括一个由竖向滑板9支撑固定的刀架12，刀架12上固定有两组分别位于两液压卡盘3上方的刀具，两组刀具分别与下方对应液压卡盘3的相对位置是相同的，即在进给总成的带动下两组刀具同步发生移动，两组刀具与各自下方的液压卡盘3发生的相对进给量是相同，所述的刀具为车刀4、钻头5以及钻铣头10。
上述的车钻铣复合机床还包括用于为夹紧缸11提供动力的液压系统以及控制各部件协调工作的PLC控制系统，由于为现有技术，在此不再赘述。
两工件由分别由两液压卡盘3夹紧固定，并在主轴电机2驱动下而高速旋转，由于车钻总成固定于进给总成上，可根据预设参数进行进给，两组刀具分别通过车刀4对对工件进行车削，通过钻头5对工件进行钻削，通过钻铣头10对工件进行铣削，最终同时完成对两法兰盘的加工，对进给总成的进给量进行预先设定，可适用于多种型号法兰盘的加工生产。

Claims (1)

1.一种车钻铣复合机床，其特征在于：其包括机身，以及
两个用于夹持工件旋转的液压卡盘，两者沿机身横向并列设置，两者的旋转主轴呈竖直方向且共同由主轴电机驱动而同步旋转，两者对工件的夹持力由夹紧缸提供；
进给总成，其包括横向滑板及竖向滑板，两者均呈竖向放置，横向滑板经横向导轨固定于机身上，其由横向进给丝杠驱动而可横向移动，竖向滑板经竖向导轨固定于横向滑板上，其由竖向进给丝杠驱动而可竖向移动，所述的横向进给丝杠、竖向进给丝杠分别由伺服电机驱动；
车钻总成，其包括一个由竖向滑板支撑固定的刀架，刀架上固定有两组分别位于两液压卡盘上方的刀具，两组刀具分别与下方对应液压卡盘的相对位置是相同的；所述的刀具为车刀、钻头及钻铣头。
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