CN105149955A - 一种蝶板铣面钻孔专用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于蝶板铣面钻孔的专用设备,包括床身,还包括依次左右对称安装于床身上的两台蝶板铣面动力装置和两台蝶板钻孔动力装置,还包括在该两台蝶板铣面动力装置及两台蝶板钻孔动力装置横向之间的床身上安装着的蝶板工件夹持装置。使用本发明蝶板铣面钻孔专用设备实现了蝶板的一次装卡,一次性完成了蝶板两个侧面的铣面、钻孔、倒角加工,提高了蝶板铣面、钻孔、倒角加工的精度、对称度、同轴度,提高了蝶板产品的加工质量和工作效率。
Description
技术领域
本发明属于一种铣面钻孔设备,特别是属于一种蝶板铣面钻孔专用设备。
背景技术
蝶板的两个侧面均需要铣面、钻孔、倒角。目前,对于蝶板的铣面、钻孔、倒角加工多为2次装夹蝶板工件、2次进行加工,首先在车床上对蝶板的一个侧面进行车铣端面、钻孔、倒角,然后在另一台车床子上再对蝶板的另一个侧面进行车铣端面、钻孔、倒角;蝶板工件周转工序多,工作效率低,因2次装卡蝶板工件,导致了蝶板工件加工精度不稳定,对称度、同轴度等超差现象严重。如何实现蝶板工件的一次装卡,同时完成蝶板两个侧面的铣面、钻孔、倒角是需要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种蝶板铣面钻孔专用设备。使用该蝶板铣面钻孔专用设备不仅能实现蝶板的一次装卡,一次性完成蝶板两个侧面的铣面、钻孔、倒角加工,还能提高蝶板铣面、钻孔、倒角加工的精度、对称度、同轴度,提高蝶板产品的加工质量和工作效率。
本发明解决上述技术问题的技术方案是:一种蝶板铣面钻孔专用设备,包括床身,其特征是:还包括依次左右对称安装于床身上的两台蝶板铣面动力装置和两台蝶板钻孔动力装置,还包括在该两台蝶板铣面动力装置及两台蝶板钻孔动力装置横向之间的床身上安装着的蝶板工件夹持装置;
所述蝶板铣面动力装置的铣面动力头底座安装在固定于床身上的两条纵向直线导轨上,铣面动力头底座上还装有能使蝶板铣面动力装置的铣面动力头沿纵向直线导轨运行的驱动装置,所述铣面动力头沿纵向直线导轨运行的驱动装置包括丝杠母、A滚珠丝杠、驱动A滚珠丝杠转动的伺服电机,该丝杠母使用丝杠母安装座安装于铣面动力头底座上,所述A滚珠丝杠的一端穿过该丝杠母并使用丝杠安装座安装在床身上,所述驱动A滚珠丝杠转动的伺服电机使用伺服电机安装座安装在床身上;
所述蝶板钻孔动力装置的钻孔动力头底座安装在固定于床身上的两条纵向直线导轨上,钻孔动力头底座上还装有能使蝶板钻孔动力装置的钻孔动力头沿纵向直线导轨运行的驱动装置,所述钻孔动力头沿纵向直线导轨运行的驱动装置包括丝杠母、B滚珠丝杠、驱动B滚珠丝杠转动的伺服电机,该丝杠母使用丝杠母安装座安装于钻孔动力头底座上,所述B滚珠丝杠的一端穿过该丝杠母并使用丝杠安装座安装在床身上,所述驱动B滚珠丝杠转动的伺服电机使用伺服电机安装座安装在床身上;
所述蝶板工件夹持装置包括安装在固定于床身上的两条横向直线导轨上的卡盘滑动座、液压卡盘,卡盘滑动座上装有液压卡盘和控制液压卡盘开合用的夹紧油缸,所述卡盘滑动座上还装有能使卡盘滑动座及卡盘滑动座上安装着的液压卡盘沿横向直线导轨运行的驱动装置;所述液压卡盘沿横向直线导轨运行的驱动装置包括丝杠母、C滚珠丝杠、驱动C滚珠丝杠转动的伺服电机,丝杠母使用丝杠母安装座安装于卡盘滑动座上,所述C滚珠丝杠的一端穿过该丝杠母并使用丝杠安装座安装在床身上,所述驱动C滚珠丝杠转动的伺服电机使用伺服电机安装座安装在床身上;
所述钻孔动力头包括钻头、安装钻头的钻头伸缩调节装置、电机以及传输电机动力到钻头的传动装置,该钻头靠近钻头伸缩调节装置的部分上设置有倒角刀片,该倒角刀片能在所述钻头完成蝶板钻孔的瞬间完成蝶板倒角的工作。
本发明工作过程是:将待加工的蝶板工件使用蝶板工件夹持装置的液压卡盘夹紧,启动液压卡盘沿横向直线导轨运行的驱动装置的伺服电机,该伺服电机驱动C滚珠丝杠并带动卡盘滑动座及液压卡盘沿横向直线导轨运行,当液压卡盘夹持待加工的蝶板工件到达铣面工位时,同时启动左右对称安装于床身上的两台蝶板铣面动力装置的伺服电机,该伺服电机驱动A滚珠丝杠使蝶板铣面动力头达到蝶板铣面工位时,同时启动两台铣面动力头的电机为蝶板进行两侧铣面加工;蝶板两侧铣面加工完毕,再次启动液压卡盘沿横向直线导轨运行的驱动装置的伺服电机,该伺服电机驱动C滚珠丝杠并带动卡盘滑动座及液压卡盘沿横向直线导轨运行,当液压卡盘夹持待加工的蝶板到达钻孔工位时,同时启动左右对称安装于床身上的两台蝶板钻孔动力装置的伺服电机,该伺服电机驱动B滚珠丝杠使钻孔动力头达到蝶板钻孔工位时,同时启动两台钻孔动力头的电机为蝶板进行两侧钻孔和倒角加工;蝶板两侧铣面、钻孔和倒角加工完毕,启动蝶板工件夹持装置的液压卡盘开合用的夹紧油缸,使液压卡盘夹紧的加工完成的蝶板工件松开,取出加工完成的蝶板工件,进入下一个待加工蝶板工件的加工程序。
本发明的有益效果是:由于本发明依次左右对称在床身上安装了两台蝶板铣面动力装置和两台蝶板钻孔动力装置,还包括在该两台蝶板铣面动力装置及两台蝶板钻孔动力装置横向之间的床身上安装着的蝶板工件夹持装置;通过蝶板铣面动力装置的伺服电机驱动A滚珠丝杠达到了铣头铣面进给和后退退刀的作用;通过蝶板钻孔动力装置的伺服电机驱动B滚珠丝杠达到了钻头主轴钻孔进给和后退退刀的作用;通过液压卡盘沿横向直线导轨运行的驱动装置的伺服电机驱动C滚珠丝杠实现了该部分从铣面工位到钻孔工位来回精确移动。使用本发明蝶板铣面钻孔专用设备实现了蝶板的一次装卡,一次性依次完成了蝶板两个侧面的铣面、钻孔、倒角加工,提高了蝶板铣面、钻孔、倒角加工的精度、对称度、同轴度,提高了蝶板产品的加工质量和工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的左视图;
附图中:1.床身、2.铣面动力头底座、3.铣面动力头、4.丝杠母、5.A滚珠丝杠、6.丝杠安装座、7.钻孔动力头底座、8.钻孔动力头、9.卡盘滑动座、10.液压卡盘、11.横向直线导轨、12.钻头、13.倒角刀片、14.B滚珠丝杠、15.C滚珠丝杠。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
如图1、图2、图3所示,一种蝶板铣面钻孔专用设备,包括床身1,其特征是:还包括依次左右对称安装于床身1上的两台蝶板铣面动力装置和两台蝶板钻孔动力装置,还包括在两台蝶板铣面动力装置及两台蝶板钻孔动力装置横向之间的床身1上安装着的蝶板工件夹持装置;
所述蝶板铣面动力装置的铣面动力头底座2安装在固定于床身上的两条纵向直线导轨上,铣面动力头底座2上还装有能使蝶板铣面动力装置的铣面动力头3沿纵向直线导轨运行的驱动装置,所述铣面动力头3沿纵向直线导轨运行的驱动装置包括丝杠母4、A滚珠丝杠5、驱动A滚珠丝杠5转动的伺服电机,该丝杠母4使用丝杠母安装座安装于铣面动力头底座2上,所述A滚珠丝杠5的一端穿过该丝杠母5并使用丝杠安装座6安装在床身1上,所述驱动A滚珠丝杠5转动的伺服电机使用伺服电机安装座安装在床身1上;
所述蝶板钻孔动力装置的钻孔动力头底座7安装在固定于床身上的两条纵向直线导轨上,钻孔动力头底座7上还装有能使蝶板钻孔动力装置的钻孔动力头8沿纵向直线导轨运行的驱动装置,所述钻孔动力头8沿纵向直线导轨运行的驱动装置包括丝杠母、B滚珠丝杠14、驱动B滚珠丝杠14转动的伺服电机,该丝杠母使用丝杠母安装座安装于钻孔动力头底座7上,所述B滚珠丝杠14的一端穿过该丝杠母并使用丝杠安装座安装在床身1上,所述驱动B滚珠丝杠14转动的伺服电机使用伺服电机安装座安装在床身1上;
所述蝶板工件夹持装置包括安装在固定于床身1上的两条横向直线导轨11上的卡盘滑动座9、液压卡盘10,卡盘滑动座9上装有液压卡盘10和控制液压卡盘开合的夹紧油缸,所述的卡盘滑动座9上还装有能使卡盘滑动座9及卡盘滑动座9上安装的液压卡盘10沿横向直线导轨11运行的驱动装置;所述的卡盘滑动座9及卡盘滑动座9上安装的液压卡盘10沿横向直线导轨11运行的驱动装置包括丝杠母、C滚珠丝杠15、驱动C滚珠丝杠15转动的伺服电机,丝杠母使用丝杠母安装座安装于卡盘滑动座9上,所述C滚珠丝杠15的一端穿过该丝杠母并使用丝杠安装座安装在床身1上,所述驱动C滚珠丝杠15转动的伺服电机使用伺服电机安装座安装在床身1上;
所述钻孔动力头8包括钻头12、安装钻头12的钻头伸缩调节装置、电机以及传输电机动力到钻头12的传动装置,该钻头12靠近钻头伸缩调节装置的部分上设置有倒角刀片13﹙说明书附图中未画出﹚,该倒角刀片13能在所述钻头12完成蝶板钻孔的瞬间完成蝶板倒角的工作。
通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本发明的保护范围之内。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (2)
1.一种蝶板铣面钻孔专用设备,包括床身,其特征是:还包括依次左右对称安装于床身上的两台蝶板铣面动力装置和两台蝶板钻孔动力装置,还包括在该两台蝶板铣面动力装置及两台蝶板钻孔动力装置横向之间的床身上安装着的蝶板工件夹持装置;
所述蝶板铣面动力装置的铣面动力头底座安装在固定于床身上的两条纵向直线导轨上,铣面动力头底座上还装有能使蝶板铣面动力装置的铣面动力头沿纵向直线导轨运行的驱动装置,所述铣面动力头沿纵向直线导轨运行的驱动装置包括丝杠母、A滚珠丝杠、驱动A滚珠丝杠转动的伺服电机,该丝杠母使用丝杠母安装座安装于铣面动力头底座上,所述A滚珠丝杠的一端穿过该丝杠母并使用丝杠安装座安装在床身上,所述驱动A滚珠丝杠转动的伺服电机使用伺服电机安装座安装在床身上;
所述蝶板钻孔动力装置的钻孔动力头底座安装在固定于床身上的两条纵向直线导轨上,钻孔动力头底座上还装有能使蝶板钻孔动力装置的钻孔动力头沿纵向直线导轨运行的驱动装置,所述钻孔动力头沿纵向直线导轨运行的驱动装置包括丝杠母、B滚珠丝杠、驱动B滚珠丝杠转动的伺服电机,该丝杠母使用丝杠母安装座安装于钻孔动力头底座上,所述B滚珠丝杠的一端穿过该丝杠母并使用丝杠安装座安装在床身上,所述驱动B滚珠丝杠转动的伺服电机使用伺服电机安装座安装在床身上;
所述钻孔动力头包括钻头、安装钻头的钻头伸缩调节装置、电机以及传输电机动力到钻头的传动装置,该钻头靠近钻头伸缩调节装置的部分上设置有倒角刀片,该倒角刀片能在所述钻头完成蝶板钻孔的瞬间完成蝶板倒角的工作。
2.根据权利要求1所述的一种蝶板铣面钻孔专用设备,其特征是:所述蝶板工件夹持装置包括安装在固定于床身上的两条横向直线导轨上的卡盘滑动座、液压卡盘,卡盘滑动座上装有液压卡盘和控制液压卡盘开合用的夹紧油缸,所述卡盘滑动座上还装有能使卡盘滑动座及卡盘滑动座上安装着的液压卡盘沿横向直线导轨运行的驱动装置;所述液压卡盘沿横向直线导轨运行的驱动装置包括丝杠母、C滚珠丝杠、驱动C滚珠丝杠转动的伺服电机,丝杠母使用丝杠母安装座安装于卡盘滑动座上,所述C滚珠丝杠的一端穿过该丝杠母并使用丝杠安装座安装在床身上,所述驱动C滚珠丝杠转动的伺服电机使用伺服电机安装座安装在床身上。
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