CN105563121B - 一种用于led灯灯盖攻丝加工控制系统 - Google Patents

一种用于led灯灯盖攻丝加工控制系统 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统,包括用于对灯盖进行钻孔攻丝的钻孔攻丝机构、用于夹持灯盖的夹持机构、多个第一驱动机构、多个第二驱动机构、多个第三驱动机构、多个第四驱动机构、第一距离传感器、第二测距传感器、控制机构,夹持机构在竖直方向相对设置的多个第一夹持组件、多个第二夹持组件,第三驱动机构驱动第一夹持组件靠近或远离钻孔攻丝机构;第四驱动机构驱动第二夹持组件靠近或远离钻孔攻丝机构;控制机构与多个第一驱动机构、多个第二驱动机构、多个第三驱动机构、多个第四驱动机构、第一测距传感器、第二测距传感器连接并控制其动作。本发明可同时对多个灯盖进行攻丝加工,工作效率高,加工精度高,产品质量高。

Description

一种用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统
技术领域
本发明涉及照明装置加工设备技术领域,尤其涉及一种用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统。
背景技术
灯具后盖等工件在制造加工过程中,往往需要用到攻丝工艺。传统在灯具后盖上攻丝时,通常先在灯具后盖上需要钻孔的位置用记号笔画上圆点或交叉线作为记号,然后手持灯具后盖并放置于台钻上,将钻头对准事先画好的记号逐一钻孔,逐一钻孔之后进行逐一攻丝,这样的攻丝方式不仅钻孔位置精度得不到保障,且工作效率低。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统。
本发明提出的一种用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统,包括用于对灯盖进行钻孔攻丝的钻孔攻丝机构、用于夹持灯盖的夹持机构、多个第一驱动机构、多个第二驱动机构、多个第三驱动机构、多个第四驱动机构、第一测距传感器、第二测距传感器、控制机构,其中:
钻孔攻丝机构包括在水平方向相对设置第一立柱和第二立柱,第一立柱远离第二立柱一侧设有多个钻头,第二立柱远离第一立柱一侧设有多个攻丝丝锥,多个钻头与多个攻丝丝锥一一对应设置;
多个第一驱动机构安装在第一立柱上,第一驱动机构的数量与钻头的数量一致,一个第一驱动机构连接一个钻头并驱动钻头转动;
多个第二驱动机构安装在第二立柱上,第二驱动机构的数量与攻丝丝锥的数量一致,一个第二驱动机构连接一个攻丝丝锥并驱动攻丝丝锥转动;
夹持机构包括在竖直方向相对设置的多个第一夹持组件、多个第二夹持组件,多个第一夹持组件、多个第二夹持组件一一对应设置,多个第一夹持组件均匀分布在以钻孔攻丝机构为中心的第一圆周上,多个第二夹持组件均匀分布在以钻孔攻丝机构为中心的第二圆周上;
第三驱动机构的数量与第一夹持组件的数量一致,一个第三驱动机构连接一个第一夹持组件并驱动第一夹持组件靠近或远离钻孔攻丝机构;
第四驱动机构的数量与第二夹持组件的数量一致,一个第四驱动机构连接一个第二夹持组件并驱动第二夹持组件靠近或远离钻孔攻丝机构;
第一测距传感器设置在第一立柱上,用于实时检测位于第一立柱正前方的灯盖与第一立柱之间的距离;第二测距传感器设置在第二立柱上,用于实时检测第二立柱正前方的灯盖与第二立柱之间的距离;
控制机构与多个第一驱动机构、多个第二驱动机构、多个第三驱动机构、多个第四驱动机构、第一测距传感器、第二测距传感器连接,控制机构预设有第一预设距离值、第二预设距离值,工作时,控制机构控制多个第一驱动机构分别控制多个钻头转动、控制多个第二驱动机构分别控制多个攻丝丝锥转动,控制机构将第一测距传感器检测的位于第一立柱正前方的灯盖与第一立柱之间的距离与第一预设距离值比较,当该灯盖与第一立柱之间的距离值大于第一预设距离值时,控制机构分别控制与该灯盖相对应的第三驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件靠近第一立柱,当灯盖与第一立柱之间的距离值等于第一预设距离值时,控制机构分别控制与该灯盖相对应的第三驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件远离第一立柱;控制机构将第二测距传感器检测的位于第二立柱正前方的灯盖与第二立柱之间的距离值与第二预设距离值比较,当该灯盖与第二立柱之间的距离值大于第二预设距离值时,控制机构控制与该灯盖相对应的第四驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件靠近第二立柱,当灯盖与第二立柱之间的距离值等于第二预设距离值时,控制机构分别控制与该灯盖相对应的第四驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件远离第二立柱。
优选的,还包括第五驱动机构、第六驱动机构,第五驱动机构分别与多个第一夹持组件连接,用于驱动多个第一夹持组件转动;第六驱动机构分别与多个第二夹持组件连接,用于驱动多个第二夹持组件转动。
优选的,控制机构与第五驱动机构、第六驱动机构连接,当钻孔攻丝机构完成一个灯盖的钻孔工作以及一个灯盖的攻丝工作之后,控制机构分别控制第五驱动机构、第六驱动机构同时以同样的速度分别驱动多个第一夹持组件、多个第二夹持组件转动预设角度,以使下一个待加工灯盖位于第一立柱正前方、下一个待加工的灯盖位于第二立柱正前方。
本发明中,多个第一夹持组件与多个第二夹持组件一一对应设置,由一个第一夹持组件和一个第二夹持组件共同夹持一个灯盖,灯盖夹持好之后,使灯盖待钻孔位置对准钻头或灯盖待攻丝位置对准攻丝丝锥,工作时,控制机构控制多个第一驱动机构分别控制多个钻头转动、控制多个第二驱动机构分别控制多个攻丝丝锥转动,控制机构将第一测距传感器检测的位于第一立柱正前方的灯盖与第一立柱之间的距离与第一预设距离值比较,当该灯盖与第一立柱之间的距离值大于第一预设距离值时,控制机构分别控制与该灯盖相对应的第三驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件靠近第一立柱,当该灯盖与第一立柱之间的距离值等于第一预设距离值时,控制机构分别控制与该灯盖相对应的第三驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件远离第一立柱;控制机构将第二测距传感器检测的位于第二立柱正前方的灯盖与第二立柱之间的距离值与第二预设距离值比较,当该灯盖与第二立柱之间的距离值大于第二预设距离值时,控制机构控制与该灯盖相对应的第四驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件靠近第二立柱,当灯盖与第二立柱之间的距离值等于第二预设距离值时,控制机构分别控制与该灯盖相对应的第四驱动机构同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件远离第二立柱。本发明对灯盖进行钻孔之后便进行攻丝,可同时对多个灯盖进行攻丝加工,工作效率高,加工精度高,加工出的产品质量高。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统的第一夹持组件、第二夹持组件结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,本发明提出一种用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统,包括第一工作架1、第二工作架2、夹持机构、钻孔攻丝机构、多个第一驱动机构22、多个第二驱动机构25、多个第三驱动机构8、多个第四驱动机构13、第五驱动机构、第六驱动机构、第一测距传感器、第二测距传感器、控制机构,其中:
第一工作架1、第二工作架2均水平设置,第一工作架1位于第二工作架2上方,第一工作架1、第二工作架2之间形成攻丝加工区域,夹持机构、钻孔攻丝机构均位于攻丝加工区域内。
夹持机构包括第一环形转盘3、第二环形转盘4以及在竖直方向相对设置的多个第一夹持组件、多个第二夹持组件,第一环形转盘3的中心轴线与第二环形转盘4的中心轴线共线,第一环形转盘3转动安装在第一工作架1靠近第二工作架2一侧,多个第一夹持组件均可移动安装在第一环形转盘3上且均匀分布在以第一环形转盘3的中心为中心的圆周上,第一夹持组件的移动方向为第一环形转盘3的径向。第二环形转盘4转动安装在第二工作架2靠近第一工作架1一侧,多个第二夹持组件均可移动安装在第二环形转盘4上且均匀分布在以第二环形转盘4的中心为中心的圆周上,第二夹持组件的移动方向为第二环形转盘4的径向,多个第二夹持组件与多个第一夹持组件一一对应设置。第三驱动机构8的数量与第一夹持组件的数量一致,一个第三驱动机构8连接一个第一夹持组件并驱动第一夹持组件沿第一环形转盘3径向移动;第四驱动机构13的数量与第二夹持组件的数量一致,一个第四驱动机构13连接一个第二夹持组件并驱动第二夹持组件沿第二环形转盘4径向移动第五驱动机构分别与多个第一夹持组件连接,用于驱动多个第一夹持组件转动;第六驱动机构分别与多个第二夹持组件连接,用于驱动多个第二夹持组件转动。
钻孔攻丝机构包括关于第一环形转盘3中心轴线相对设置第一立柱21和第二立柱24,第一立柱21远离第二立柱24一侧设有多个钻头23,第二立柱24远离第一立柱21一侧设有多个攻丝丝锥26,多个钻头23与多个攻丝丝锥26一一对应设置。多个第一驱动机构22安装在第一立柱21上,第一驱动机构22的数量与钻头23的数量一致,一个第一驱动机构22连接一个钻头23并驱动钻头23转动。多个第二驱动机构25安装在第二立柱24上,第二驱动机构25的数量与攻丝丝锥26的数量一致,一个第二驱动机构25连接一个攻丝丝锥26并驱动攻丝丝锥26转动。
第一测距传感器设置在第一立柱21上,用于实时检测位于第一立柱21正前方的灯盖与第一立柱21之间的距离;第二测距传感器设置在第二立柱24上,用于实时检测第二立柱24正前方的灯盖与第二立柱24之间的距离。
控制机构与多个第一驱动机构22、多个第二驱动机构25、多个第三驱动机构8、多个第四驱动机构13、第五驱动机构、第六驱动机构、第一测距传感器、第二测距传感器连接,控制机构预设有第一预设距离值、第二预设距离值,工作时,控制机构控制多个第一驱动机构22分别控制多个钻头23转动、控制多个第二驱动机构25分别控制多个攻丝丝锥26转动,控制机构将第一测距传感器检测的位于第一立柱21正前方的灯盖与第一立柱21之间的距离与第一预设距离值比较,当该灯盖与第一立柱21之间的距离值大于第一预设距离值时,控制机构分别控制与该灯盖相对应的第三驱动机构8同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件沿第一环形转盘3径向移动靠近第一立柱21,当灯盖与第一立柱21之间的距离值等于第一预设距离值时,控制机构分别控制与该灯盖相对应的第三驱动机构8同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件沿第一环形转盘3径向移动远离第一立柱21;控制机构将第二测距传感器检测的位于第二立柱24正前方的灯盖与第二立柱24之间的距离值与第二预设距离值比较,当该灯盖与第二立柱24之间的距离值大于第二预设距离值时,控制机构控制与该灯盖相对应的第四驱动机构13同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件沿第二环形转盘4径向移动靠近第二立柱24,当灯盖与第二立柱24之间的距离值等于第二预设距离值时,控制机构分别控制与该灯盖相对应的第四驱动机构13同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件沿第二环形转盘4径向移动远离第二立柱24;当钻孔攻丝机构完成一个灯盖的钻孔工作以及一个灯盖的攻丝工作之后,控制机构分别控制第五驱动机构、第六驱动机构同时以同样的速度分别驱动多个第一夹持组件、多个第二夹持组件转动预设角度,以使下一个待钻孔的灯盖位于第一立柱21正前方、下一个待攻丝的灯盖位于第二立柱24正前方。
本实施例中,每个第一夹持组件均包括第一安装板5、第一夹具6、第二夹具7,第一安装板5沿垂直于第一环形转盘3径向方向设置,第一安装板5可移动安装在第一环形转盘3上,第一安装板5的移动方向为第一环形转盘3径向,第一夹具6、第二夹具7均可移动安装在第一安装板5上,第一夹具6、第二夹具7的移动方向为垂直于第一环形转盘3径向方向,通过调节第一夹具6、第二夹具7之间的距离,可以夹持不同宽度的灯盖;第三驱动机构8均安装在第一环形转盘3上,一个第三驱动机构8连接一个第一安装板5,第三驱动机构8用于驱动第一安装板5。每个第二夹持组件均包括第二安装板10、第三夹具11、第四夹具12,第二安装板10沿垂直与第二环形转盘4径向方向设置,第二安装板10可移动安装在第二环形转盘4上,第二安装板10的移动方向为第二环形转盘4径向,第三夹具11、第四夹具12均可移动安装在第二安装板10上,第三夹具11、第四夹具12的移动方向为垂直于第二环形转盘4径向方向,通过调节第三夹具11、第四夹具12之间的距离,可以夹持不同宽度的灯盖;第四驱动机构13安装在第二环形转盘4上,一个第四驱动机构13连接一个第二安装板10,第四驱动机构13用于驱动第二安装板10沿第二环形转盘4径向移动。
本实施例中,第五驱动机构包括第一转盘16、第一驱动电机15,第一转盘16转动安装在第一工作架1上远离第二工作架2一侧,第一驱动电机15与第一转盘16连接,用于驱动第一转盘16转动;第一工作架1上设有贯穿其上面表面的第一环形滑轨,第一环形滑轨内设有多个第一滑块17,第一滑块17一端与第一环形转盘3连接,另一端与第一转盘16连接。
本实施例中,第六驱动机构包括第二转盘19、第二驱动电机18,第二转盘19转动安装在第二工作架2上远离第一工作架1一侧,第二驱动电机18与第二转盘19连接,用于驱动第二转盘19转动;第二工作架2上设有贯穿其上下表面的第二环形滑轨,第二环形滑轨内设有多个第二滑块20,第二滑块20一端与第二环形转盘4连接,另一端与第二转盘19连接。第一驱动电机15驱动第一转盘16转动,第一转盘16带动第一环形转盘3转动,第二驱动电机18驱动第二转盘19转动,第二转盘19带动第二环形转盘4转动;在工作时,第一驱动电机15、第二驱动电机18分别以同样的速度同时驱动第一转盘16、第二转盘19转动。
综上所述,本发明对灯盖进行钻孔之后便进行攻丝,可同时对多个灯盖进行攻丝加工,工作效率高,加工精度高,加工出的产品质量高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统,其特征在于,包括用于对灯盖进行钻孔攻丝的钻孔攻丝机构、用于夹持灯盖的夹持机构、多个第一驱动机构(22)、多个第二驱动机构(25)、多个第三驱动机构(8)、多个第四驱动机构(13)、第一测距传感器、第二测距传感器、控制机构,其中:
钻孔攻丝机构包括在水平方向相对设置第一立柱(21)和第二立柱(24),第一立柱(21)远离第二立柱(24)一侧设有多个钻头(23),第二立柱(24)远离第一立柱(21)一侧设有多个攻丝丝锥(26),多个钻头(23)与多个攻丝丝锥(26)一一对应设置;
多个第一驱动机构(22)安装在第一立柱(21)上,第一驱动机构(22)的数量与钻头(23)的数量一致,一个第一驱动机构(22)连接一个钻头(23)并驱动钻头(23)转动;
多个第二驱动机构(25)安装在第二立柱(24)上,第二驱动机构(25)的数量与攻丝丝锥(26)的数量一致,一个第二驱动机构(25)连接一个攻丝丝锥(26)并驱动攻丝丝锥(26)转动;
夹持机构包括在竖直方向相对设置的多个第一夹持组件、多个第二夹持组件,多个第一夹持组件、多个第二夹持组件一一对应设置,多个第一夹持组件均匀分布在以钻孔攻丝机构为中心的第一圆周上,多个第二夹持组件均匀分布在以钻孔攻丝机构为中心的第二圆周上;
第三驱动机构(8)的数量与第一夹持组件的数量一致,一个第三驱动机构(8)连接一个第一夹持组件并驱动第一夹持组件靠近或远离钻孔攻丝机构;
第四驱动机构(13)的数量与第二夹持组件的数量一致,一个第四驱动机构(13)连接一个第二夹持组件并驱动第二夹持组件靠近或远离钻孔攻丝机构;
第一测距传感器设置在第一立柱(21)上,用于实时检测位于第一立柱(21)正前方的灯盖与第一立柱(21)之间的距离;第二测距传感器设置在第二立柱(24)上,用于实时检测第二立柱(24)正前方的灯盖与第二立柱(24)之间的距离;
控制机构与多个第一驱动机构(22)、多个第二驱动机构(25)、多个第三驱动机构(8)、多个第四驱动机构(13)、第一测距传感器、第二测距传感器连接,控制机构预设有第一预设距离值、第二预设距离值,工作时,控制机构控制多个第一驱动机构(22)分别控制多个钻头(23)转动、控制多个第二驱动机构(25)分别控制多个攻丝丝锥(26)转动,控制机构将第一测距传感器检测的位于第一立柱(21)正前方的灯盖与第一立柱(21)之间的距离与第一预设距离值比较,当该灯盖与第一立柱(21)之间的距离值大于第一预设距离值时,控制机构分别控制与该灯盖相对应的第三驱动机构(8)同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件靠近第一立柱(21),当灯盖与第一立柱(21)之间的距离值等于第一预设距离值时,控制机构分别控制与该灯盖相对应的第三驱动机构(8)同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件远离第一立柱(21);控制机构将第二测距传感器检测的位于第二立柱(24)正前方的灯盖与第二立柱(24)之间的距离值与第二预设距离值比较,当该灯盖与第二立柱(24)之间的距离值大于第二预设距离值时,控制机构控制与该灯盖相对应的第四驱动机构(13)同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件靠近第二立柱(24),当灯盖与第二立柱(24)之间的距离值等于第二预设距离值时,控制机构分别控制与该灯盖相对应的第四驱动机构(13)同时以同样的速度分别驱动夹持该灯盖的第一夹持组件、第二夹持组件远离第二立柱(24)。
2.根据权利要求1所述的用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统,其特征在于,还包括第五驱动机构、第六驱动机构,第五驱动机构分别与多个第一夹持组件连接,用于驱动多个第一夹持组件转动;第六驱动机构分别与多个第二夹持组件连接,用于驱动多个第二夹持组件转动。
3.根据权利要求2所述的用于LED灯灯盖攻丝加工控制系统,其特征在于,控制机构与第五驱动机构、第六驱动机构连接,当钻孔攻丝机构完成一个灯盖的钻孔工作以及一个灯盖的攻丝工作之后,控制机构分别控制第五驱动机构、第六驱动机构同时以同样的速度分别驱动多个第一夹持组件、多个第二夹持组件转动预设角度,以使下一个待加工灯盖位于第一立柱(21)正前方、下一个待加工的灯盖位于第二立柱(24)正前方。
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