CN102910465B - 片状物堆叠装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种片状物堆叠装置，片状物堆叠装置具有片状物堆叠平面，片状物堆叠平面被构造为片状物被放置于其上，其特征在于，片状物堆叠装置包括：被形成为平板形状的第一盘，并且第一盘包括第一接触部；和被形成为平板形状的第二盘，第二盘被构造成由第一盘支撑从而能够沿着可滑动方向在第一位置和第二位置之间滑动；在第一位置上，第二盘与第一盘重叠；在第二位置上，第二盘被从第一盘抽出；第二盘包括第二接触部，第二接触部能够在第一接触部上滑动，第一接触部和第二接触部中的至少一个包括具有齿条轮齿的齿条，齿条轮齿沿着可滑动方向排列；并且在第二位置上的第二盘的上平面和第一盘的上平面形成至少一部分堆叠平面。

Description

片状物堆叠装置

技术领域

本发明涉及一种片状物堆叠装置。

背景技术

例如在日本专利临时公报No.2011-11860公开一种片状物堆叠装置。根据该公开，片状物堆叠装置包括第一盘和第二盘，该第一盘和第二盘薄薄地形成为具有平板形状。第二盘由第一盘可滑动地支撑并且能够在第一位置和第二位置之间滑动，在第一位置上第二盘与第一盘重叠，在第二位置上第二盘被从第一盘抽出。

另外，根据该公开，第一盘和第二盘分别具有第一接触部和第二接触部，当第二盘从第一位置抽出或者被放回第一位置时，该第一接触部和第二接触部互相可滑动地接触。第一接触部和第二接触部被形成为在平面上延伸，当第二盘相对于第一盘滑动时，平面部可滑动地互相接触。

在这种构造的常规片状物堆叠装置中，位于第二位置上的第一盘的上平面和第二盘的上平面连续地用作堆叠平面的至少一部分，其中片状物能够被堆叠在该堆叠平面上。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种用于金属、塑料或木制工件及部件的连接技术，以简化各种类型的物体及设备的装配。

在常规的片状物堆叠装置中，虽然当第一盘相对于第二盘滑动时，第一接触部的平面部和第二接触部的平面部互相摩擦，而且会产生令人不愉的噪音，例如吱吱的高频率声音。

本发明的优势在于提供一种片状物堆叠装置，在该片状物堆叠装置中能够减小噪音。

根据本发明，提供一种片状物堆叠装置，片状物堆叠装置具有片状物堆叠平面，片状物堆叠平面被构造为片状物被放置于其上，其特征在于，片状物堆叠装置包括：第一盘，第一盘被形成为平板形状，并且包括第一接触部；和第二盘，第二盘被形成为平板形状，第二盘被构造成由第一盘支撑从而能够沿着可滑动方向在第一位置和第二位置之间滑动；在第一位置上，第二盘与第一盘重叠；在第二位置上，第二盘被从第一盘抽出；第二盘包括第二接触部，第二接触部能够在第一接触部上滑动，第一接触部和第二接触部中的至少一个包括具有齿条轮齿的齿条，齿条轮齿沿着可滑动方向排列；并且在第二位置上的第二盘的上平面和第一盘的上平面形成至少一部分堆叠平面。

根据上述构造，当第二盘在可滑动方向上滑动时，第二盘经由齿条轮齿以与第一接触部线接触或者点接触。因此，能够减小使用第一和第二盘时可能产生的令人不愉的摩擦噪音。

可选择地，齿条轮齿中的每个齿相对于宽度方向而倾斜，宽度方向垂直于可滑动方向。

根据上述构造，齿条轮齿与第一接触部的接触面积能够减小，而且能够减小摩擦所产生的噪音。

可选择地，第一接触部和第二接触部被分别设置在第一盘和第二盘在宽度方向上的每个宽度边缘上，宽度方向垂直于可滑动方向；并且齿条被设置在第一接触部和第二接触部的至少一个上，第一接触部和第二接触部被设置在每个宽度边缘中。

根据以上构造，第二盘能够在可滑动方向上平滑地移动，能够有效地减小令人不愉的摩擦噪音。

可选择地，形成在第一盘和第二盘中的至少一个的宽度边缘中的一个宽度边缘上的齿条中的齿条轮齿和形成在第一盘和第二盘的至少一个的宽度边缘中的另一个宽度边缘上的齿条中的齿条轮齿相对于宽度方向倾斜，并且相对于中心线线对称，中心线在第一盘和第二盘中的至少一个的宽度边缘的中间位置。

根据上述构造，能够减小齿条轮齿与第一接触部和第二接触部的至少其中一个的接触面积，而且能够减小摩擦所产生的噪音。另外，由于齿条轮齿的线对称配置，第二盘能够在可滑动方向上平滑地移动，并且能够有效地减小令人不愉的摩擦噪音。

可选择地，形成在第一盘和第二盘中的至少一个的宽度边缘中的一个宽度边缘上的齿条中的齿条轮齿和形成在第一盘和第二盘的至少一个的宽度边缘的另一个宽度边缘上的齿条中的齿条轮齿以相同的倾斜度相对于宽度方向倾斜，从而指向相同的方向。

根据以上构造，轮齿与第一接触部和第二接触部的至少其中一个的接触面积能够被减小，从而小于相对于宽度方向不倾斜的轮齿的接触面积。因此，能够减小令人不愉的摩擦噪音。

可选择地，包含在第一盘中的第一接触部被设置在第一盘的上平面和下平面中的一个上；并且包含在第二盘中的第二接触部被设置在与第一盘的上平面和下平面中的一个相反的平面上。

根据上述构造，当第二盘在可滑动方向上滑动时，第一盘和第二盘的两个重叠的平面的其中一个平面上的轮齿与第一盘和第二盘的两个重叠的平面的另一个平面的平坦表面线接触或者点接触。因此，同样可以减小令人不愉的摩擦噪音。

可选择地，片状物堆叠装置可以进一步包括壳体，壳体被构造成支撑第一盘；处理单元，处理单元被设置在壳体中并且被构造用于对片状物进行处理；和传送单元，传送单元被构造用于沿着平行于可滑动方向的传送方向传送片状物，以便将放置在片状物堆叠装置上的片状物馈送到处理单元或者将处理单元中处理的片状物排到堆叠装置。

根据如上构造，当对由传送单元传送的片状物进行处理时，第二盘能够相对于第一盘滑动。因此，用户可以获得一种具有噪音减少结构的片状物堆叠装置。

可选择地，第一接触部被包含在外边缘的上平面中，外边缘从第一盘的底平面向上突出并且沿着与可滑动方向垂直的宽度方向延伸；并且第二接触部被包含在肋的下平面中，肋从第二盘的底平面向下突出并且沿着可滑动方向延伸。

根据上述构造，可以改善片状物堆叠装置的噪音减小构造。

可选择地，第一盘由壳体的侧平面可摆动地支撑，从而能够在覆盖位置和第二位置之间摆动；在覆盖位置上，第一盘处于竖直姿势从而与壳体的侧平面对齐；在第二位置上，第一盘以横向姿势从侧平面突出。

根据上述构造，当第一盘在覆盖位置和第二位置之间移动以利用第一盘和第二盘时，用户可以获得可堆叠装置的噪音减小构造。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的片状物堆叠装置的立体图；

图2是根据本发明的该实施例的片状物堆叠装置的部分立体图；

图3是根据本发明的该实施例的片状物堆叠装置中的第一盘和第二盘的立体图；

图4是根据本发明的该实施例的片状物堆叠装置的第一盘的立体图；

图5是根据本发明的该实施例的片状物堆叠装置中的第一盘和第二盘的立体图；

图6是根据本发明的该实施例的片状物堆叠装置的第二盘的仰视平面图；

图7是根据本发明的该实施例的片状物堆叠装置中的第一盘和沿着图6的线A-A的第二盘的截面侧视图；

图8是根据本发明的该实施例的片状物堆叠装置中的第一盘和沿着图6的线A-A的第二盘的截面侧视图；

图9是根据本发明的该实施例的片状物堆叠装置中的第一盘和沿着图6的线A-A的第二盘的截面侧视图；

图10是根据本发明的另一实施例的片状物堆叠装置的第二盘的仰视平面图。

具体实施方式

以下，参考附图，说明根据本发明的实施例。在以下的说明中，两个以上相同或者相似的组件可以用相同的参考标号表示，这些相同或者相似组件中的其中一个的说明可以代表剩余的组件。

实施例

根据本发明的实施例的打印机1如图1所示。在本实施例中，关于打印机1的方向将参考基于每个附图中箭头所表示的方向。特别地，设置有前盖2F且图1中观察者较近的左侧被称为前侧，当用户面向前盖2F时位于用于相对于打印机1的左手侧的一侧称为左侧。因此，在图1中观察者的较远的右侧且与前侧相反的一侧被称为后侧，在观察者较近的右侧且与左侧相反的一侧被称为右侧。打印机1的左右方向还被称为宽度方向或者片状物宽度的方向。图1中的上下方向对应于打印机1的竖直方向。图2-10中所示的指向对应于图1所示的箭头所表示的方向。以下将参考附图1-10说明根据本发明的实施例的打印机1的构造。

如图1所示，打印机1包括盒形壳体8、收容在壳体8中的图像形成单元7，和可拆卸地附接到壳体8的片状物盒6。

图像形成单元7通过已知的图像形成方法，例如电子照相方法、热量方式或者喷墨方式在诸如纸张或者OHP膜的片状物上形成图像。这里省略对图像形成单元7的具体说明。

片状物盒6包括片状物容器6A，当片状物盒6被附接到壳体8时，该片状物容器6A被设置在图像形成单元的下面的位置上。在片状物容器6A中，能够以堆叠的方式存储一张或者多张片状物。

打印机1进一步包括片状物馈送装置（未显示），作为形成在壳体8的上平面上的凹陷的排出盘8B，和旋转以将片状物排出在排出盘8B中的排出辊8D。片状物馈送装置是一种已知的片状物馈送装置，其包括片状物馈送辊、分离辊、和分离垫。这里省略对片状物馈送装置的说明和描述。

当图像被形成在片状物容器6A中存储的片状物上时，控制器（未显示）操控片状物馈送装置、图像形成单元7和排出辊8D，从而使这些组件互相协同工作。因而，片状物容器6A中的片状物被一张一张地分离并且被向前馈送到图像形成单元7，图像形成单元7在被传送的每张片状物上形成图像。其上具有图像的片状物被排出辊8D运送从而被排出到排出盘8B。

另外对于片状物盒6，打印机1具有可延伸的第一盘10、第二盘20、和第三盘30，该第一盘10、第二盘20、和第三盘30能够向外延伸（见图2），从而保持被手动地插入壳体8的前部的片状物。在以下说明中，将基于如图2所示的第一盘10、第二盘20和第三盘30的延伸姿势，来提及第一盘10、第二盘20和第三盘30的指向（例如，前方、后方、左侧、右侧、上方和下方）。

第一盘10、第二盘20、和第三盘30由树脂制成并且形成为平板。第一盘10、第二盘20、和第三盘30的“扁平”形状不必须是均匀的平坦，而可以包括增强肋和其他凹陷和突起，而且第一盘10、第二盘20和第三盘30可以被形成为近似扁平的平板。当第一盘10、第二盘20、和第三盘30延伸时，第一盘10、第二盘20、和第三盘30的上表面10A、20A、30A连续地形成堆叠平面9，该堆叠平面9从壳体8的前部向前延伸。打印机1中手动馈送的片状物被放置在堆叠平面9上。

在壳体8内，片状物传送装置5被设置在相对于图像形成单元7的靠前的位置上。片状物传送装置5是一种已知的片状物馈送装置，其类似地包括片状物馈送装置、馈送辊、分离辊、和分离垫。这里省略对片状物馈送装置的说明和描述。

当图像被形成在放置于堆叠平面9上的片状物上时，控制器（未显示）操控片状物传送装置5、图像形成单元7和排出辊8D，从而使这些组件互相协同工作。因而，堆叠平面9上的片状物被一张一张地分离并且被向前馈送到图像形成单元7，图像形成单元7在被传送的每张片状物上形成图像。其上具有图像的片状物被排出辊8D运送从而被排出到排出盘8B。

向前延伸从而以横向姿势从壳体8的前部突出的第一盘10的位置在本实施例中被称为第一盘10的第二位置。片状物限制引导件77被附接在位于第二位置的第一盘10的上表面上。片状物限制引导件77限制放置于堆叠平面9上的片状物的宽度位置。另外，作为用于壳体8的前面板的前盖2F（见图1）被附接在与第二位置的第一盘10的上表面10A相反的下侧。如图3-5和7-8所示，省略了附接物（例如，片状物限制引导件77和前盖2F）。

相对于第一盘10向前延伸的第二盘20的位置在本实施例中被称为用于第二盘20的第二位置。在图3，5和9中，只显示第二盘20。如以下更具体的说明，第二盘20能够相对于在第二位置的第一盘10而向后滑动到第一位置（见图7）。在第一位置上，第二盘20位于第一盘的顶上，以从上竖直地重叠。第二盘20能够从第一位置相对于第二位置的第一盘10向前滑动到第二位置，在该第二位置上第二盘20被从第一盘10抽出。

在本实施例，第二盘20相对于第二位置的第一盘10滑动的可滑动方向与前后方向一致（见图7-9）。可滑动方向平行于放置于堆叠平面9上的片状物被片状物传送装置5传送的传送方向。应该注意，当第二盘20可以在相对于传送方向稍微偏移的方向上滑动时，术语“平行”表示可能是“基本平行”，每张片状物可以在稍微变化的方向上传送。类似地，术语“垂直”表示可能是“基本垂直”。在本实施例中，位于堆叠平面9上以被传送的片状物的宽度方向与左右方向一致并且垂直于片状物传送方向。另外，片状物的宽度方向垂直于第二盘20的可滑动方向。

第二盘20被形成为在其的前边缘20R，20L的内侧上具有旋转轴29R，29L（见图3，5和6）。旋转轴29R，29L沿着左右方向相互面向地同轴向内突出。第二盘20被进一步形成为在第二盘20的上表面20A上具有向下变浅的适配区域20B（见图2和3）。

相对于第二盘20（见图2）向前延伸的第三盘30的位置在本实施例中被称为用于第三盘30的第二位置。第三盘30被可摆动地附接到第二盘20。更具体地，第三盘30的左后边缘30R和右后边缘30L分别被旋转轴29R，29L可摆动地支撑。“后”边缘30R，30L指的是当第三盘30处于第二位置时更靠近打印机1的后侧的边缘。第三盘30可以绕着旋转轴29R、29L枢轴转动，从而被从上方被适配在适配区域20B中，并且与第二盘20的一部分竖直重叠。因而，虽然并未显示，但是在适配区域20B中，第三盘30能够被容纳在第二盘20中。

第一盘10被形成为在其的后转角的外横向侧上具有摆动轴18R，18L（见图3-5）。摆动轴18R、18L在互相相反的方向上同轴地向外突出。另外，第一盘10被形成为在分别相对于摆动轴18R，18L的靠前的位置上具有引导凹槽79R，79L。引导凹槽79R，79L是在第一盘10的横向侧上沿着前后方向延伸的细长开口。摆动轴18R，18L被壳体8的前部可摆动地支撑。引导凹槽79R，79L与连结杆8R，8L（见图2）的前端接合，该连结杆8R，8L分别从壳体的前部向前延伸。

采用上述构造，第一盘10能够绕着摆动轴18R，18L以从第二位置（见图1）移动到覆盖位置（见图2），在该第二位置上第一盘10向前突出，在该覆盖位置上第一盘10处于竖直姿势，并且其前边缘向上移动以与壳体8的前部对齐。具体地，当第三盘30嵌入第二盘20的适配区域20B、第二盘20处于第一位置（见图7）时，并且当第一盘10处于覆盖位置时，附接到第一盘10的前盖2F用作壳体8的前面。因而，覆盖第一盘10、第二盘20、第三盘和片状物传送装置5的前盖2F能够改善打印机1的外观。

其次，以下将说明第二盘20相对于第一盘10从第一位置至第二位置的可滑动构造。

如图3和4所示，第一盘10被形成为分别在引导凹槽79R、79L的左右内侧上具有引导轨17R、17L。引导轨17R、17L被形成为沿着第一盘10的底平面15从第一盘10的后侧向前延伸，并且倾斜成比第一盘10的前侧更高。

如图4所示，第一盘10被形成为在其前边缘上具有外边缘16，该外边缘16从底平面15向上直立。外边缘16从第一盘10的底平面15且横向沿着左右方向向上延伸。外边缘16的上边缘形成沿着左右方向延伸的薄的细长平面。

外边缘16的上边缘包括在第一盘10的右侧端部分10R上的第一接触部11R，该第一接触部11R能够与第二盘20的第二接触部22R滑动接触。另外，外边缘16的上边缘包括在第一盘10的左侧端部分10L上的第一接触部11L，该第一接触部11L能够与第二盘20的第二接触部22L滑动接触。换句话说，在第一和第二盘10、20的竖直重叠平面之间的第一盘10的上平面和下平面的其中一个的上平面上，第一盘20包括第一接触部11R、11L，当第二盘20相对于第一盘10滑动时该第一接触部11R、11L可滑动地接触第二盘20。

止动器15S被设置在第一盘10的后边缘附近的位置上。止动器15S被形成为从第一盘10的底平面15向上突出。当第二盘20滑动到第一位置，第二盘20接触止动器15S以被轻轻地推动，从而位于正确的第一位置上。

第二盘20被形成为在其后边缘的左、右转角上具有引导轴27R、27L（见图6）。引导轴27R、27L在彼此相反的方向上同轴向外突出并且能够被分别插入引导轨17L、17R的下面（见图3）。当第二盘20能够相对于第一盘10滑动时，引导轴27R、27L沿着引导轨17R、17L滑动（见图7-9），第二盘20的后边缘被引导从而沿着引导轨17R、17L移动。

第二盘20进一步形成具有右侧边缘20R和左侧边缘20L，该右侧边缘20R和左侧边缘20L从下方增强第二盘20的横向侧。如图5和6所示，右侧边缘20R和左侧边缘20L向前延伸从而相对于第二盘20的前侧部分突出。

如图5-7所示，右侧边缘20R和左侧边缘20L被形成为具有包含肋26R、26L的多个肋。肋26R、26L沿着前后方向分别在后侧边缘20R和左侧边缘20L的内横向侧上延伸。肋26R、26L的薄的细长下平面从第二盘20的后侧水平向前延伸并且倾斜以使其前端更高。肋26R、26L的下平面包括第二接触部22R、22L，该第二接触部22R、22L能够分别与第一接触部11R、11L滑动接触。换句话说，作为在第一和第二盘10、20的竖直重叠平面之间的相对平面的下平面上第二盘20包括第二接触部22R、22L，当第二盘20相对于第一盘10滑动时，该第二接触部22R、22L能够在第一接触部11R、11L上滑动。

如图5-7所示，第二接触部22R、22L被形成为分别具有齿条23R、23L，在该齿条23R、23L上，齿条轮齿24R、24L被沿着第二盘20的可滑动方向设置。在本实施例中，具有假想的中心线C1，该中心线C1在右左侧边缘20R、20L的中间位置上沿着前后方向延伸。中心线C1还与放置于堆叠表面9上的片状物的宽度中心重合。在仰视平面中（见图6），形成在右侧边缘20R上的齿条轮齿24R以倾斜角度α1相对于中心线C1向后倾斜。同时，形成在左侧边缘20L上的齿条轮齿24L以倾斜角度α2相对于中心线C1向后倾斜。倾斜角度α1,α2相等，齿条轮齿24R和齿条轮齿24L相对于中心线C1对齐地排列。

每个齿条轮齿24R、24L的宽度和高度，和齿条轮齿之间的间隔例如可以是0.1mm。倾斜角度α1,α2例如可以是45度。

如图6所示，除了前端和后端之外，齿条23R，23L在第二接触部22R、22L上形成大范围。另外，如图6和7所示，第二接触部22R、22L在后区域中包括向上开口的凹口26K。

第二盘20的后边缘可以与第一盘10的止动器15S接触，从而将第二盘20停止在第一位置上（见图7）。当第二盘20位于相对于第一盘10的正确的第一位置时，第二盘20的第二接触部22R、22L与第一盘10的底平面15接触。

当第二盘20从第一位置向前抽出时，第二接触部22R、22L在第一接触部11R、11L上滑动（见图8）。在这一方面，在第二盘20的可滑动范围的大部分中，齿条23R、23L经由齿条轮齿24R、24L与平坦的第一接触部11R、11L点接触或线接触。因此，与分别在平坦的部分上能够互相滑动的常规的可滑动的片状物堆叠盘相比，可以减小例如吱吱的摩擦噪音的令人不愉的噪音。

当第二盘20被进一步向前抽出时，第二盘20经由凹口26K而保持在外边缘16上，该凹口26K被形成在第二接触部22R、22L的后端上（见图9）。因而，第二盘20位于相对于第一盘10的正确的第二位置中。

当第二盘20被从第二位置向后推到第一位置时，第二盘20经由齿条轮齿24R、24L与平坦的第一接触部11R、11L线接触或点接触。因此，同样可以减小令人不愉的摩擦噪音。

如上所述，因此，根据实施例的打印机1能够降低使用第一和第二盘10、20时可能产生的令人不愉的噪音。

根据实施例的打印机1中，滑动的第二盘20被第一接触部11R、11L和第二接触部22R、22L均匀地引导，该第一接触部11R、11L在右侧端部分11R和左侧端部分11L中，该第二接触部22R、22L在右侧边缘20R和左侧边缘20L中。因此，第二盘20能够被通畅地引导，并且能够有效地减小令人不愉的摩擦噪音。

在根据实施例的打印机1中，在右手侧的齿条轮齿R和在左手侧的齿条轮齿L相对于中心线C1线对称。因此，齿条轮齿24R、24L与第一接触部11L、11R的接触面积能够被减小，而且由于摩擦产生的噪音能够被减小。此外，由于线对称的配置，由齿条轮齿24L产生且沿着左右方向的推力与由齿条轮齿24R产生且沿着左右方向的推力互相抵消。更具体地，当第二盘20从第二位置朝着第一位置向后滑动时，通过在左手侧的齿条轮齿24L的倾斜而产生向右引导第二盘20的推力F1（见图5）。同时，通过在右手侧上的齿条轮齿24R的倾斜而产生向左引导第二盘20的推力F2（见图5）。但是，推力F1、F2互相抵消。结果，第二盘20易于沿着中心线C1直线移动，并且能够防止第二盘20相对于中心线C1发生歪斜。因此，第二盘20通畅地移动到第一位置，并且能够有效地减小令人不愉的摩擦噪音。

在根据实施例的打印机1中，采用壳体8、图像形成单元7、和片状物传送装置5，图像被形成在包含第一盘10和第二盘20的堆叠平面9上堆叠的手动馈送的片状物上。因而，当需要在手动馈送的片状物上形成图像时第二盘20相对于第一盘10滑动。因此，根据实施例，用户能够获得打印机1的噪音减小的优点。

在实施例中，当从底部看第二盘20时（见图6），齿条轮齿24L倾斜并且使左侧边缘位于相对于右侧边缘的靠前位置上，齿条轮齿24R被配置成使右侧边缘位于相对于左侧边缘的靠前的位置上。但是，齿条轮齿24R、24L不是必须按照上述方式倾斜。另外，齿条轮齿24L可以倾斜并且在使右侧边缘位于相对于左侧边缘的靠前的位置上，并且齿条轮齿24R被配置成在使左侧边缘位于相对于右侧边缘的靠前的位置上。在这种配置中，齿条轮齿24R、24L与第一接触部11R、11L的接触面积能够被减小从而小于未相对于左右方向倾斜的齿条轮齿的接触面积。因此，能够减小令人不愉的摩擦噪音。

另外的实施例

以下将说明本发明的另一实施例。除了以下所述的构造，本实施例的打印机1类似于先前实施例而构造。这里省略对先前实施例和本实施例中相同组件的说明。

根据本实施例的打印机1具有在第二盘20中的右侧边缘20R中的齿条轮齿224R和在左侧边缘20L中的齿条轮齿224L（见图10）。齿条轮齿224R以角度α1相对于左右方向倾斜，类似与齿条轮齿224L。换句话说，齿条轮齿224R和齿条轮齿224L在相同的方向上且以相对于左右方向相同的倾斜度而倾斜。

因此，采用齿条轮齿224R、224L，齿条轮齿224R、224L与第一接触部11L、11R的接触面积能够被减小，而且由于摩擦产生的噪音能够被减小。

即使在本实施例中，齿条轮齿24R、24L仍然不是必须按照上述方式倾斜。另外，齿条轮齿224L可以倾斜并且使左侧边缘位于相对于右侧边缘的靠后的位置，并且齿条轮齿224R被配置成使左侧边缘位于相对于右侧边缘的靠后的位置上。

虽然已经说明了本发明的实例，但是对于所述技术领域的人员来说，在不背离本发明附加权利要求所述的实质和范围的情况下，对于片状物堆叠装置的各种修改和变化都是可以理解的。应该理解，附加权利要求的主题不是必须限定在上述具体的特征或者操作中。而，上述的具体特征和操作以实施权利要求的方式被公开。

例如，第一盘10和第二盘20可以在宽度中心位置上只具有一个第一接触和一个第二接触部。对于另外的实例，图像形成单元3可以用图像读取单元替换，打印机1可以是图像扫描仪。对于另外的实例，排出盘8B可以被形成为类似于第一盘10，从而被用于上述实施例的第一盘10，并且还可以设置用于第二盘20且能够在第一位置和第二位置之间移动的第二盘。

对于另外的实例，齿条轮齿24R、24L(224R,224L)不必须被形成在第二接触部22R、22L，而可以被形成在第一盘10的第一接触部10R、10L中。对于另外的实例，齿条轮齿24R、24L（224R、224L）可以被形成在第二接触部22R、22L和第一接触部11R、11L中。

Claims (8)

1.一种片状物堆叠装置，所述片状物堆叠装置具有片状物堆叠平面，所述片状物堆叠平面被构造为片状物被放置于其上，其特征在于，所述片状物堆叠装置包括：

第一盘，所述第一盘被形成为平板形状，并且包括第一接触部；和

第二盘，所述第二盘被形成为平板形状，所述第二盘被构造成由所述第一盘支撑从而能够沿着可滑动方向在第一位置和第二位置之间滑动；在所述第一位置上，所述第二盘与所述第一盘重叠；在所述第二位置上，所述第二盘被从所述第一盘抽出；所述第二盘包括第二接触部，所述第二接触部能够在所述第一接触部上滑动，所述第一接触部和所述第二接触部中的至少一个包括具有齿条轮齿的齿条，所述齿条轮齿沿着所述可滑动方向排列；并且

在所述第二位置上的所述第二盘的上平面和所述第一盘的上平面形成至少一部分所述堆叠平面；

所述齿条轮齿中的每个齿相对于宽度方向而倾斜，所述宽度方向垂直于所述可滑动方向。

2.如权利要求1所述的片状物堆叠装置，其特征在于，

所述第一接触部和所述第二接触部被分别设置在所述第一盘和所述第二盘在所述宽度方向上的每个宽度边缘上；并且

所述齿条被设置在所述第一接触部和所述第二接触部的至少一个上，所述第一接触部和所述第二接触部被设置在所述每个宽度边缘中。

3.如权利要求2所述的片状物堆叠装置，其特征在于，

形成在所述第一盘和所述第二盘中的至少一个的宽度边缘中的一个宽度边缘上的所述齿条中的所述齿条轮齿和形成在所述第一盘和所述第二盘的所述至少一个的所述宽度边缘中的另一个宽度边缘上的所述齿条中的所述齿条轮齿相对于所述宽度方向倾斜，并且相对于中心线线对称，所述中心线在所述第一盘和所述第二盘中的所述至少一个的宽度边缘的中间位置。

4.如权利要求2所述的片状物堆叠装置，其特征在于，

形成在所述第一盘和所述第二盘中的至少一个的宽度边缘中的一个宽度边缘上的所述齿条中的所述齿条轮齿和形成在所述第一盘和所述第二盘的所述至少一个的所述宽度边缘的另一个宽度边缘上的所述齿条中的所述齿条轮齿以相同的倾斜度相对于所述宽度方向倾斜，从而指向相同的方向。

5.如权利要求1所述的片状物堆叠装置，其特征在于，

包含在所述第一盘中的所述第一接触部被设置在所述第一盘的上平面和下平面中的一个上；并且

包含在所述第二盘中的所述第二接触部被设置在与所述第一盘的所述上平面和所述下平面中的所述一个相反的平面上。

6.如权利要求1所述的片状物堆叠装置，其特征在于，进一步包括：

壳体，所述壳体被构造成支撑所述第一盘；

处理单元，所述处理单元被设置在所述壳体中并且被构造用于对所述片状物进行处理；和

传送单元，所述传送单元被构造用于沿着平行于所述可滑动方向的传送方向传送所述片状物，以便将放置在所述片状物堆叠装置上的所述片状物馈送到所述处理单元或者将所述处理单元中处理的所述片状物排到所述片状物堆叠装置。

7.如权利要求1所述的片状物堆叠装置，其特征在于，

所述第一接触部被包含在外边缘的上平面中，所述外边缘从所述第一盘的底平面向上突出并且沿着所述宽度方向延伸；并且

所述第二接触部被包含在肋的下平面中，所述肋从所述第二盘的底平面向下突出并且沿着所述可滑动方向延伸。

8.如权利要求6所述的片状物堆叠装置，其特征在于，

所述第一盘由所述壳体的侧平面可摆动地支撑，从而能够在覆盖位置和第二位置之间摆动；在所述覆盖位置上，所述第一盘处于竖直姿势从而与所述壳体的所述侧平面对齐；在所述第二位置上，所述第一盘以横向姿势从所述侧平面突出。