CN102894307A - 一种低盐白萝卜干酱菜的制作方法 - Google Patents

一种低盐白萝卜干酱菜的制作方法 Download PDF

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牛广财
魏文毅
朱丹
王鹤霖
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Heilongjiang Bayi Agricultural University
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Abstract

本发明涉及食品加工技术,具体涉及一种低盐白萝卜干酱菜的制作方法,包括以下步骤:(1)挑选鲜净、无病虫害的白萝卜,用刀切成1.5~2cm厚的片状,晾晒得白萝卜干;(2)将步骤(1)制得的白萝卜干,加水浸泡后取出脱水,切成1cm3左右的丁状;(3)将步骤(2)制得的白萝卜丁称重后加入调味料,混合搅拌即制得低盐白萝卜干酱菜;(4)将步骤(3)制得的低盐白萝卜干酱菜装入复合包装袋中,抽真空封口;(5)将步骤(4)包装好的低盐白萝卜干酱菜进行巴氏杀菌,杀菌后迅速冷却至室温即为成品。利用本发明的制作方法加工出来的低盐白萝卜干酱菜,最大程度保留了白萝卜营养成分,辣度咸淡适中、脆嫩爽口,有咀嚼感,能开胃健脾,增强食欲。

Description

一种低盐白萝卜干酱菜的制作方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术,具体涉及一种低盐白萝卜干酱菜的制作方法。
背景技术
白萝卜,作为一种味道鲜美的根茎类蔬菜,为十字花科萝卜属植物,其营养丰富,生食熟食均可,素有“白人参”之美誉。现代研究认为,白萝卜含芥子油、淀粉酶和粗纤维,具有促进消化,增强食欲,加快胃肠蠕动和止咳化痰的作用。中医理论也认为该品味辛甘,性凉,入肺胃经,为食疗佳品,可以治疗或辅助治疗多种疾病,本草纲目称之为“蔬中最有利者”。所以,白萝卜作为具有营养价值和保健作用的蔬菜越来越受到人们的喜欢,但存在的问题同其他蔬菜一样,难以长期储藏。一方面,时间较长时,水分蒸发,内部空洞,食用起来口感较差;另一方面,易发生霉变、引起变质现象。因此,研制一种保存时间长,不破坏营养价值,同时,还能保持其原有风味的方法具有重要的现实意义。一般采用盐腌或盐脱水萝卜干含水量较高,含盐含量也高,风味和品质不如传统风干(脱水)的萝卜干好,特别是加工中的脱盐废水还会造成环境污染。由于鲜白萝卜的含水量较高,一般为90%~95%,干物质为5%~11%,经晾晒脱水后干物质的含量会增加到11%~22%,含水量下降,非常有利于其贮藏。
食盐腌渍是传统酱腌菜防腐保鲜的主要手段,传统酱菜一般是利用高盐所产生的高渗作用达到保藏蔬菜的目的。现代医学研究表明,日常饮食中高盐食品是导致高血压的重要因素。因此,在保持传统酱菜品种特点的同时,开发出符合现代人口味的低盐、低糖、清淡、营养型的低盐白萝卜酱菜产品意义重大。
发明内容
本发明的目的是提供一种低盐白萝卜干酱菜的制作方法。
 本发明的目的是这样实现的:本发明一种低盐白萝卜干酱菜的制作方法,包括以下步骤:
(1)挑选鲜净、无病虫害的白萝卜,切去叶丛、须根和尾根,用刀将白萝卜切成1.5~2cm厚的片状,在通风向阳处晾晒,注意遮阴和防雨,不要曝晒,要定期翻动,晾干后制得白萝卜干;
(2)将步骤(1)制得的白萝卜干称重后放入无锈钢罐内,加入自来水,白萝卜干和自来水的重量比为1∶10,在室温条件下,浸泡12~24小时;然后取出,用脱水机脱水后,用切菜机切成1cm3左右的丁状;
(3)将步骤(2)制得的白萝卜丁称重后投入搅拌罐中,同时加入调味料,混合搅拌制得低盐白萝卜干酱菜;调味料占白萝卜丁的重量比例为辣椒油8%~10%,食盐6%~7%,味精和呈味核苷酸二钠I&G(二者重量比为16∶1)0.5%~1%,胡椒粉量为0.2%~0.8%,花椒粉量为0.5%~1%,白酒(50%,V/V)量为0.5%~1.5%,白糖量为1%~3%;
(4)将步骤(3)制得的低盐白萝卜干酱菜,按规定重量装入复合包装袋中,用真空包装机在0.1MPa的真空度下抽真空封口,热合带宽度大于8mm;
(5)将步骤(4)包装好的低盐白萝卜干酱菜进行巴氏杀菌,杀菌后用冷水迅速冷却至室温即为成品。
本发明有益效果,本发明提供的低盐白萝卜干酱菜的制作方法,采用晾干方式对新鲜白萝卜原料进行加工,最大程度保留了白萝卜营养成分,避免了原有腌渍工艺造成营养成分的流失及脱盐废水对环境的污染;同时,利用本发明的制作方法加工出来的低盐白萝卜干酱菜辣度咸淡适中、脆嫩爽口,有咀嚼感,能开胃健脾,增强食欲。
本发明还具有生产工艺简单,综合成本低,食用方便,便于贮藏等特点。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
(1)挑选鲜净、无病虫害的白萝卜,切去叶丛、须根和尾根,用刀将白萝卜切成1.5~2cm厚的片状,在通风向阳处晾晒,注意遮阴和防雨,不要曝晒,要定期翻动,晾干后制得白萝卜干;
(2)将步骤(1)制得的白萝卜干称重后放入无锈钢罐内,加入自来水,白萝卜干和自来水的重量比为1∶10,在室温条件下,浸泡12~24小时;然后取出,用脱水机脱水后,用切菜机切成1cm3左右的丁状;
(3)将步骤(2)制得的白萝卜丁称重后投入搅拌罐中,同时加入调味料,混合搅拌制得低盐白萝卜干酱菜;调味料占白萝卜丁的重量比例为辣椒油8%,食盐7%,味精和呈味核苷酸二钠I&G(二者重量比为16∶1)0.5%,胡椒粉量为0.8%,花椒粉量为0.7%,白酒(50%,V/V)量为1%,白糖量为3%;
(4)将步骤(3)制得的低盐白萝卜干酱菜,按规定重量装入复合包装袋中,用真空包装机在0.1MPa的真空度下抽真空封口,热合带宽度大于8mm;
(5)将步骤(4)包装好的低盐白萝卜干酱菜进行巴氏杀菌,杀菌后用冷水迅速冷却至室温即为成品。
实施例2
(1)挑选鲜净、无病虫害的白萝卜,切去叶丛、须根和尾根,用刀将白萝卜切成1.5~2cm厚的片状,在通风向阳处晾晒,注意遮阴和防雨,不要曝晒,要定期翻动,晾干后制得白萝卜干;
(2)将步骤(1)制得的白萝卜干称重后放入无锈钢罐内,加入自来水,白萝卜干和自来水的重量比为1∶10,在室温条件下,浸泡12~24小时;然后取出,用脱水机脱水后,用切菜机切成1cm3左右的丁状;
(3)将步骤(2)制得的白萝卜丁称重后投入搅拌罐中,同时加入调味料,混合搅拌制得低盐白萝卜干酱菜;调味料占白萝卜丁的重量比例为辣椒油9%,食盐6.5%,味精和呈味核苷酸二钠I&G(二者重量比为16∶1)1%,胡椒粉量为0.2%,花椒粉量为1%,白酒(50%,V/V)量为1.5%,白糖量为2%;
(4)将步骤(3)制得的低盐白萝卜干酱菜,按规定重量装入复合包装袋中,用真空包装机在0.1MPa的真空度下抽真空封口,热合带宽度大于8mm;
(5)将步骤(4)包装好的低盐白萝卜干酱菜进行巴氏杀菌,杀菌后用冷水迅速冷却至室温即为成品。
实施例3
(1)挑选鲜净、无病虫害的白萝卜,切去叶丛、须根和尾根,用刀将白萝卜切成1.5~2cm厚的片状,在通风向阳处晾晒,注意遮阴和防雨,不要曝晒,要定期翻动,晾干后制得白萝卜干;
(2)将步骤(1)制得的白萝卜干称重后放入无锈钢罐内,加入自来水,白萝卜干和自来水的重量比为1∶10,在室温条件下,浸泡12~24小时;然后取出,用脱水机脱水后,用切菜机切成1cm3左右的丁状;
(3)将步骤(2)制得的白萝卜丁称重后投入搅拌罐中,同时加入调味料,混合搅拌制得低盐白萝卜干酱菜;调味料占白萝卜丁的重量比例为辣椒油10%,食盐6%,味精和呈味核苷酸二钠I&G(二者重量比为16∶1)1%,胡椒粉量为0.5%,花椒粉量为0.5%,白酒(50%,V/V)量为0.5%,白糖量为1%;
(4)将步骤(3)制得的低盐白萝卜干酱菜,按规定重量装入复合包装袋中,用真空包装机在0.1MPa的真空度下抽真空封口,热合带宽度大于8mm;
(5)将步骤(4)包装好的低盐白萝卜干酱菜进行巴氏杀菌,杀菌后用冷水迅速冷却至室温即为成品。
以上所述实施例仅为本发明构思下的基本说明,并不用于限制本发明,而依据本发明的技术方案所做的任何等效变换,均应属于本发明的保护范围。 

Claims (1)

1.一种低盐白萝卜干酱菜的制作方法,包括以下步骤:
(1)挑选鲜净、无病虫害的白萝卜,切去叶丛、须根和尾根,用刀将白萝卜切成1.5~2cm厚的片状,在通风向阳处晾晒,注意遮阴和防雨,不要曝晒,要定期翻动,晾干后制得白萝卜干;
(2)将步骤(1)制得的白萝卜干称重后放入无锈钢罐内,加入自来水,白萝卜干和自来水的重量比为1∶10,在室温条件下,浸泡12~24小时;然后取出,用脱水机脱水后,用切菜机切成1cm3左右的丁状;
(3)将步骤(2)制得的白萝卜丁称重后投入搅拌罐中,同时加入调味料,混合搅拌制得低盐白萝卜干酱菜;调味料占白萝卜丁的重量比例为辣椒油8%~10%,食盐6%~7%,味精和呈味核苷酸二钠I&G(二者重量比为16∶1)0.5%~1%,胡椒粉量为0.2%~0.8%,花椒粉量为0.5%~1%,白酒(50%,V/V)量为0.5%~1.5%,白糖量为1%~3%;
(4)将步骤(3)制得的低盐白萝卜干酱菜,按规定重量装入复合包装袋中,用真空包装机在0.1MPa的真空度下抽真空封口,热合带宽度大于8mm;
(5)将步骤(4)包装好的低盐白萝卜干酱菜进行巴氏杀菌,杀菌后用冷水迅速冷却至室温即为成品。
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