CN102893085A - 连接至灯具的基于led的照明模块的连接装置 - Google Patents

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CN102893085A CN2011800213534A CN201180021353A CN102893085A CN 102893085 A CN102893085 A CN 102893085A CN 2011800213534 A CN2011800213534 A CN 2011800213534A CN 201180021353 A CN201180021353 A CN 201180021353A CN 102893085 A CN102893085 A CN 102893085A
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格雷戈里·W·恩
克里斯多佛·R·里德
彼特·K·曾
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Abstract

在灯具(130)上的安装套环(180,190,200,210)在照明模块(100)和灯具(130)之间提供压缩力。例如,固定至灯具(130)的安装套环(190)可以与照明模块(100)接合,以使得在照明模块(100)上的弹性安装构件(191)变形以产生压缩力。安装套环(200)可以包括在第一和第二构件(201,202)上的锥形部件(204),所述第一和第二构件相对于彼此是可移动的,并在接合时产生压缩力。安装套环(180)可以包括在第一和第二构件(181,182)上的弹性安装构件(185),所述第一和第二构件相对彼此移动,其中所述移动使得弹性安装构件(185)变形以产生压缩力。安装套环(180,210)可以包括弹性构件(185,211),其中安装套环(180,210)相对于灯具(130)的移动使得弹性构件(185,211)变形以产生压缩力。

Description

连接至灯具的基于LED的照明模块的连接装置
相关申请的交叉引用
本申请要求于2010年4月26日申请的临时申请No.61/328,120以及于2011年4月18日申请的美国序列号为No.13/088,710的权益,通过引用将上述二者的全部内容并入本文。
技术领域
所述的实施例涉及包括发光二极管(LED)的照明模块。
背景技术
在一般照明中使用LED变得更加理想。包括LED的照明装置典型地需要大量散热和特定的功率规格。因此,许多这样的照明装置必须被安装至灯具,所述灯具包括散热片并提供需要的功率。照明装置至灯具的典型的连接不利的是使用者不便利。因此,期望进行改善。
发明内容
照明模块和灯具之间的接合装置可以通过安装套环接合装置来提供,该安装套环接合装置安装在灯具上,并在与照明模块接合时在照明模块和灯具之间产生压缩力。例如,安装套环可以与照明模块接合,以使得照明模块上的弹性安装构件变形以产生压缩力。安装套环可以包括在第一二构件和第二构件上的锥形部件,所述第一构件和第二构件可相对于彼此移动并在接合时产生压缩力。安装套环可以包括在第一构件和第二构件上的弹性安装构件,所述第一构件和第二构件相对于彼此移动,其中所述移动使得弹性安装构件变形以产生压缩力。安装套环可以包括弹性构件,其中安装套环相对于灯具的移动使得弹性构件变形以产生压缩力。
附图说明
图1A和1B示出两个示例性的照明器,所述照明器包括照明模块、反射器和灯具;
图2A示出包括弹性安装件的灯具和照明装置的分解立体图;
图2B示出可移除地连接至灯具并压靠在弹性安装件上的照明模块,散热片连接至该弹性安装件;
图3A显示示出如图1所示的基于LED的照明模块的部件的分解视图;
图3B示出如图1所示的基于LED的照明模块的立体横截面视图;
图4示出如图1B所示的照明器的剖视图;
图5-10C示出适合于简便地从灯具移除基于LED的照明模块并简便地将基于LED的照明模块安装至灯具的第一实施例。
图11A-12C示出简便地从灯具移除基于LED的照明模块并简便地将基于LED的照明模块安装至灯具的第一实施例的替代方案;
图13A-13B示出适合于在照明器中简便地移除和安装基于LED的照明模块的第二实施例;
图14A-15B示出适合于在照明器中简便地移除和安装基于LED的照明模块的第三实施例;
图16-17示出适合于在照明器中简便地移除和安装基于LED的照明模块的第四实施例;
图18-21B示出适合于在照明器中简便地移除和安装基于LED的照明模块的第五实施例;
图22示出包括弹性构件211的安装套环210;
图23A示出在对准位置的安装套环210、模块100以及散热片130;
图23B示出在相对于散热片130旋转套环210之后处于完全接合位置的安装套环210、模块100以及散热片130;
图24A示出图23A的横截面视图;
图24B示出图23B的横截面视图;
图25A示出安装套环210的俯视立体图;
图25B示出套环210的仰视立体图;
图26A-26C示出应用于矩形的照明模块的图5-10C的第一所述实施例的示例;
图27示出使用与工具部件接合的工具将模块从对准位置平移至接合位置;
图28示出使用与工具部件接合的工具将模块从接合位置平移至对准位置;
图29A-29C示出构造用于在制造缺陷在交界面上出现时改进热导率的热交界面;以及
图30A-B示出构造用于在出现污染颗粒的情况下改进热导率的刻面的热交界面。
具体实施方式
现在将对本发明的背景示例和一些实施例进行详述,它们的示例在附图中示出。
图1A-B示出两个示例性的照明器。图1A中示出的照明器包括具有矩形形状因子的照明模块100。图1B中示出的照明器包括成圆形的照明模块100。这些示例用于说明的目的。还可以设想大致多边形和圆形的照明模块的示例。照明器150包括基于LED的照明模块100、反射器140以及灯具130。灯具130可以采用不同的照明器设计中的许多不同的形式。在许多示例中,灯具130包括电互连硬件、便于照明器的物理安装的结构元件以及其它的结构和装饰元件(未显示)。通常,灯具130执行散热功能。由连接至灯具130的照明模块100产生的热量被灯具130消耗。为了简明,灯具130在与本专利文件相关的附图中被显示为基本散热片结构。为此,在本专利文件全文中,术语“散热片”和“灯具”可以互换使用。然而,应当理解,灯具130可以包括额外的元件并执行除散热之外的额外的功能。在许多情形中,灯具130是比本专利文件所示的更加奇特的设计。因此,使用术语“散热片”以及本专利文件的描述不是要受限于仅包括散热片结构的灯具130。
反射器140被安装至照明模块100,用于校准从照明模块100发射的光。反射器140可以由导热材料制造,例如包括铝或铜的材料,并可以热耦合至照明模块100。热量通过经由照明模块100和导热反射器140的传导流动。热量还经由反射器140上的热对流流动。反射器140可以是复合抛物面聚光器,其中该聚光器由高反射材料制造。复合抛物面聚光器往往很高,但是他们通常被以减小的长度形式使用,从而增加了束角度。该配置的优点在于不需要额外的漫射器来使光均匀化,从而增加了生产效率。诸如漫射器或反射器140的光学元件可以可移除地连接至照明模块100,例如通过螺纹、夹具、扭转锁机构或其它的适合的结构来连接。
照明模块100被安装至灯具130。如图1A和1B所示,照明模块100被安装至散热片130。散热片130可以由导热材料制造,例如包括铝或铜的材料,并可以热耦合至照明模块100。热量通过经由照明模块100和导热散热片130进行的传导流动。热量还经由散热片130上的热对流流动。可以通过螺纹将照明模块100夹持至散热片130来将照明模块100连接至散热片130。为了便于容易移除和更换照明模块100,照明模块100可以被可移除地连接至散热片130,如在本专利文件中所述的,例如通过夹持机构、扭转锁机构或其它的适合的结构连接。照明模块100包括至少一个导热表面,所述导热表面热耦合至散热片130,例如直接地或通过使用热油脂、热带、热垫或热环氧树脂热耦合。为了充分冷却LED,对于进入到板上的LED中的每一瓦特的电能流,应当使用至少50平方毫米的热接触面积,但是优选100平方毫米的热接触面积。例如,在使用20个LED时的情形中,应当使用1000至2000平方毫米的散热片接触面积。使用更大的散热片130允许以更高的功率驱动LED102,还允许不同的散热片设计,使得冷却能力较少依赖于散热片的方位。另外,用于强迫冷却的风扇或其它方案可以用于从所述装置移除热量。底部散热片可以包括孔,使得可以电连接至照明模块100。
如上文所述,照明模块100安装至灯具130。如图2A和2B所示,照明器150可以包括照明模块100,所述照明模块被弹性地安装至灯具130。图2A显示了包括弹性安装件118的灯具130和照明模块100的分解立体图。弹性安装件118连接至灯具130(例如通过焊接、粘结剂、铆钉或紧固件连接)。如图示,散热片119通过螺钉紧固件连接至弹性安装件118。如图2B所示,照明模块100可移除地连接至灯具130,并压靠在散热片119连接至的弹性安装件118上。以这种方式,热量可以被从照明模块100传导通过弹性安装件118至散热片119。在照明模块100被安装至灯具130时,弹性安装件118提供回复力,该回复力作用而压在照明模块100的底面上。为了便于容易移除和更换照明模块100,照明模块100可以被可移除地连接至灯具130,如在本专利文件中所讨论的,例如通过夹持机构、扭转锁机构或其它适合的结构连接。
图3A显示示出如图1所示的基于LED的照明模块100中的部件的分解视图。应当理解,如本文所限定的,基于LED的照明模块不是LED,而是LED光源或固定装置或者LED光源或固定装置的组成部件。基于LED的照明模块100包括一个或多个LED管芯或封装的LED以及LED管芯或封装的LED所连接到的安装板。图3B显示了如图1所示的基于LED的照明模块100的立体横截面视图。
LED照明装置100包括安装在安装板104上的诸如发光二极管(LED)102的一个或多个固态发光元件。安装板104连接到安装基部101并通过安装板保持环103固定在适当位置。组装LED102的安装板104以及安装板保持环103共同包括光源子组件115。光源子组件115可操作以利用LED102将电能转换成光。从光源子组件115发射的光被引导到用于混色和颜色转换的光转换子组件116。光转换子组件116包括空腔主体105和输出视窗108,并且可选地包括底部反射器插入件106和侧壁插入件107中的任一个或者两者。输出视窗108被固定到空腔主体105的顶部。空腔主体105包括内侧壁,所述内侧壁在子组件116被安装在光源子组件115上时可以用于反射来自LED102的光直到光穿过输出视窗108射出为止。底部反射器插入件106可以可选地被放置在安装板104上。底部反射器插入件106包括孔,使得每一个LED102的发光部分不会受到底部反射器插入件106的阻挡。侧壁插入件107可以可选地被放置在空腔主体105内,使得当子组件116被安装在光源子组件115上时,侧壁插入件107的内表面反射来自LED102的光,直到光穿过输出视窗108射出为止。
在该实施例中,侧壁插入件107、输出窗108和设置在安装板104上的底部反射器插入件106在LED照明装置100中限定光混合空腔109,在该光混合空腔109中,来自LED102的光的一部分被反射,直到该部分光穿过输出视窗108射出为止。光在射出输出视窗108之前在空腔109内的反射具有混合光并提供从LED照明装置100发射的光的更均匀分布的效果。侧壁插入件107的多个部分可以涂覆有波长转换材料。此外,输出视窗108的多个部分可以涂覆有不同的波长转换材料。这些材料的光致转换特性与空腔109内的光混合相结合将导致通过输出视窗108输出颜色转换的光。通过调节波长转换材料的化学性质和空腔109的内表面上的涂层的几何性质,通过输出视窗108输出的光的特定颜色特性可以被规定,例如色点、色温以及显色指数(CRI)。
空腔109可以填充有非固体材料,例如空气或惰性气体,使得LED102将光发射到非固体材料中。作为示例,空腔可以被气密地密封,氩气用于填充空腔。可选地,可以使用氮气。在其他的实施例中,空腔109可以填充有固态的封装材料。作为示例,可以使用硅酮填充所述空腔。
通过直接发射或者通过荧光粉转换,例如在荧光粉层被施加至LED作为LED封装的一部分的情况下,LED102可以发射不同或相同的颜色。因此,照明模块100可以使用彩色LED102的任何组合,例如红色、绿色、蓝色、琥珀色或蓝绿色,或者LED102可以都产生相同颜色的光或可以都产生白光。例如,LED102可以都发射蓝光或UV光。在与荧光粉(或其他波长转换装置)组合使用时,该荧光粉可以例如在输出视窗108中或输出视窗108上,施加至空腔主体105的侧壁或施加至空腔内部放置的其它部件(未显示),使得照明模块100的输出光具有期望的颜色。
安装板104提供连接的LED102至电源(未显示)的电连接。在一个实施例中,LED102是封装的LED,例如由Philips Lumileds Lighting制造的Luxeon Rebel。还可以使用其它类型的封装LED,例如由OSRAM(Ostar package)、Luminus Devices(USA)、Cree(USA)、Nichia(Japan)或Tridonic(Austria)制造的LED。如此处限定的,封装LED是一个或多个LED管芯的组件,所述组件包括电连接(例如引线接合连接或钉头凸点(stud bump))以及可以包括光学元件以及热接合装置、机械接合装置和电接合装置。LED102可以包括在LED芯片上的透镜。可选地,可以使用没有透镜的LED。没有透镜的LED可以包括保护层,该保护层可以包括荧光粉。荧光粉可以被用作粘结剂中的分散体或用作分离的板。每个LED102都包括至少一个LED芯片或管芯,其可以被安装在子安装件上。LED芯片典型地具有大约1mm×1mm×0.5mm的尺寸,但是这些尺寸可以变化。在一些实施例中,LED102可以包括多个芯片。多个芯片可以发射类似或不同颜色的光,例如红色、绿色和蓝色。LED102可以发射偏振光或非偏振光,基于LED的照明装置100可以使用偏振或非偏振LED的任何组合。在一些实施例中,LED102发射蓝光或UV光,这是由于LED在这些波长范围内的发射效率。另外,不同的荧光粉层可以被施加到同一子安装件上的不同芯片上。子安装件可以是陶瓷的或其它的适合材料。子安装件典型地包括在底面上的电接触垫,该电接触垫连接至安装板104上的接触件。可选地,电接合线可以用于电连接芯片至安装板。除电接触垫之外,LED102还可以包括在子安装件的底面上的热接触区,通过该热接触区,由LED芯片产生的热量可以被引出。热接触区连接至安装板104上的散热层。散热层可以设置在安装板104的顶层、底层或中间层中的任一层上。散热层可以通过导孔进行连接,该导孔连接顶部散热层、底部散热层和中间散热层中的任一层。
在一些实施例中,安装板104将LED102产生的热量传导至板104的侧面和板104的底部。在一个示例中,安装板104的底部可以经由安装基部101热耦合至散热片130(在图1和2中显示的)。在其他的示例中,安装板104可以直接连接至散热片或照明固定装置和/或用于散热的其他机构,例如风扇。在一些实施例中,安装板104将热量传导至热耦合至板104的顶部的散热片。例如,安装板保持环103和空腔主体105可以使热量离开安装板104的顶表面传导。安装板104可以是FR4板,例如其为0.5mm厚,在顶面和底面上具有相对厚的铜层,例如30μm至100μm,该铜层用作热接触区。在其他的示例中,板104可以是金属芯印刷电路板(PCB)或具有适合的电连接的陶瓷子安装件。其他类型的板可以被使用,例如由氧化铝(成陶瓷形式的氧化铝)或氮化铝(也成陶瓷形式)制造。
安装板104包括电气垫,LED102上的电气垫连接至该电气垫。电气垫通过金属(例如铜)迹线电连接至接触件,电线、电桥或其他外部电源连接至该接触件。在一些实施例中,电气垫可以是穿过板104的导孔,在板的相对侧(即底部)形成电连接。安装板104(如图所示)在尺寸上是矩形的。安装至安装板104的LED102可以以不同的结构布置在矩形安装板104上。在一个示例中,LED102排列成在安装板104的长度方向上延伸的行和在安装板104的宽度方向上延伸的列。在另一示例中,LED102布置成六角形密堆积结构。在这种布置中,每个LED距离其仅相邻的每个LED是等距的。这样的布置是理想的,用于增加从光源子组件115发射的光的均匀性。
图4示出如图1B所示的照明器150的切开视图。反射器140可移除地连接至照明模块100。反射器140通过扭转锁机构连接至模块100。通过使反射器140通过反射器保持环110中的开口接触模块100,而使得反射器140与模块100对准。通过围绕光轴(OA)旋转反射器140至接合位置,而将反射器140连接至模块100。在接合位置,反射器140被捕获在安装板保持环103和反射器保持环110之间。在接合位置,可以在反射器140的匹配热交界面和安装板保持环103之间产生界面压力。以这种方式,LED102产生的热量可以经由安装板104通过安装板保持环103传导到反射器140中。
在一些实施例中,照明模块100包括电接合模块(EIM)120。EIM120将来自灯具130的电信号传送至照明模块100。在示出的例子中,灯具130用作散热片。导电体132以电连接器133连接至灯具130。作为示例,电连接器133可以是通常在网络通信应用中使用的注册的插座(RJ)连接器。在其他示例中,导电体132可以通过螺钉或夹具连接至灯具130。在其他示例中,导电体132可以通过可移除的滑动配合式电连接器连接至灯具130。连接器133连接至导体134。导体134可移除地连接至安装至EIM120的电连接器121。类似地,电连接器121可以是RJ连接器或任何适合的可移除的电连接器。连接器121固定连接至EIM120。电信号135经过导体132传送通过电连接器133、经过导体134传送通过电连接器121至EIM120。EIM120按规定路线将来自电连接器121的电信号135发送至EIM120上的适合的电接触垫。电信号135可以包括功率信号和数据信号。在示出的示例中,弹簧销122将EIM120的接触垫连接至安装板104的接触垫。以这种方式,电信号被从EIM120传送至安装板104。安装板104包括适合连接LED102至安装板104的接触垫的导体。以这种方式,电信号被从安装板104传送至适合的LED102以产生光。
安装基部101被可更换地连接至灯具130。安装基部101和灯具130在热接合装置136处连接在一起。在热接合装置处,安装基部101的一部分和灯具130的一部分在照明模块100连接至灯具130时接触。以这种方式,由LED102产生的热量可以经由安装板104、通过安装基部101传导到灯具130中。
为了移除和更换照明模块100,照明模块100与灯具130分离,电连接器121被断开连接。在一个示例中,导体134包括足够的长度,以允许照明模块100和灯具130之间充分分开,从而允许操作者到达固定装置130和模块100之间以断开连接器121的连接。在另一示例中,连接器121可以被布置成使得照明模块100从灯具130的位移操作用于断开连接器121的连接。
图5-10C示出适合于方便移除和安装基于LED的照明模块至灯具130的第一实施例。图5示出照明模块100的底侧的立体图。在示出的实施例中,照明模块100包括靠近模块100的周边彼此相对定位的两个弹簧销组件160。在另一实施例中,额外的弹簧销组件可以被采用且靠近模块100的周边定位成彼此等距。在其它的实施例中,弹簧销组件可以不被定位成彼此等距。这可能是理想的,用于在模块100连接至散热片130时产生在模块100和散热片130之间仅允许一个方向的机构。图6示出安装了弹簧销160的模块100的安装基部101的顶侧的立体图。在图6中示出了截面指示A。图7示出了图6的横截面A。弹簧销组件160包括弹簧161和销162。在示出的实施例中,销161包括锥形头163、肩部164以及径向沟槽161。在示出的实施例中,弹簧161是杯形的c形夹。在其它实施例中,其它弹簧机构可以被采用(例如卷簧和e形夹子)。销162宽松地配合穿过安装基部101中设置的孔166。肩部164的直径大于孔166的直径,因此销162可以仅延伸通过安装基部101至肩部164接触安装基部101的底面的位置。在该位置,弹簧161插入到销162的径向沟槽165中。以这种方式,弹簧161用于将销162保持在孔166内。弹簧161还响应于销162在与销插入的方向相反的方向上的位移提供回复力,所述回复力在销插入到孔166中的方向上起作用。
图8示出根据第一实施例的对准照明模块100与散热片130以及可更换地连接照明模块100与散热片130的步骤。散热片130包括在散热片130的顶面上的热交界面171。照明模块100包括热交界面170(参见图5)。在示出的示例中,散热片130还包括径向切割的倾斜肩部沟槽(shoulder groove)172。肩部沟槽172定位在散热片的表面上而与弹簧销160的位置相对应。在第一步骤中,照明模块100与散热片130对准。如图9所示,弹簧销160在水平维度x和y上以及在旋转维度Rx、Ry和Rz上与肩部沟槽172对准,之后模块100被沿着z尺度平移,直到交界面170和171接触为止。在对准之后,在第二步骤中,模块100被相对于散热片130旋转,以连接模块100至散热片130,如图8所示。在图8中示出了三个截面指示A、B和C。在图10A中示出的截面A示出模块100和散热片130的对准。在对准位置,弹簧销160宽松地位于倾斜肩部沟槽172的盲孔部分内。在该位置,销162的肩部164保持与基部101接触。在图10B示出的截面B是相对于截面A旋转的模块100的视图,并示出了弹簧销160和倾斜肩部沟槽172的接合的开始。在该位置,弹簧销160接触沟槽172的锥形部分。如图所示,销160的锥形头与沟槽172的对应的锥形接触。图10C显示的截面C是旋转至完全接合位置的模块100的视图,其中模块100连接至散热片130。在该位置,弹簧销162被沿着z方向相对于基部101移动量Δ。肩部164移动离开基部101。由于该移动,弹簧161变形并在与销162的位移相反的方向上产生回复力。该回复力用于在模块100的热交界面170和散热片130的热交界面171之间产生压缩力。沟槽172从散热片130的表面向下倾斜,这是因为该沟槽被从最初的对准位置至接合位置沿径向切割。结果,销162在模块100从对准位置旋转至接合位置时沿着z方向移动。
在另一实施例中,散热片130包括未倾斜的径向切割肩部沟槽172。图11A-12C是该实施例的视图。图11A示出了与肩部沟槽172对准的弹簧销160的俯视图。在图12A中示出了图8的截面A。图12A示出了模块100与散热片130的对准。在对准位置,弹簧销160宽松地位于肩部沟槽172的盲孔部分中。图11B示出了接合肩部沟槽172的弹簧销160的俯视图。在图12B中示出了图8的截面B。在该视图中,模块100相对于截面A旋转,并示出了弹簧销160和肩部沟槽172的接合的开始。在该位置,弹簧销160的锥形表面接触肩部沟槽172。如图所示,销160的锥形头与沟槽172接触。图11C示出接合在肩部沟槽172中的弹簧销160的俯视图。在图12C中示出了图8的截面C。在该视图中,模块100旋转至模块100连接至散热片130的完全接合的位置。在该位置,弹簧销162沿着z方向相对于基部101移动量Δ。肩部164移动离开基部101。由于该移动,弹簧161变形并在与销162的位移相反的方向上产生回复力。该回复力用于在模块100的热交界面170和散热片130的热交界面171之间产生压缩力。沟槽172保持处于距离散热片130的表面相同的距离处,这是因为该沟槽被从最初的对准位置径向切割到接合位置。销162在模块100通过销162的锥形表面沿着肩部沟槽172滑动从对准位置旋转至接合位置时沿着z方向移动。
图13A-13B示出了适合于在照明器中便利地移除和安装基于LED的照明模块的第二实施例。图13A示出了照明模块100、安装套环组件180和散热片130的立体分解视图。安装套环组件180包括基部构件181和保持构件182。基部构件181和保持构件182通过铰链元件186连接。在该结构中,保持构件182可操作以围绕铰链186的旋转轴线旋转并相对于基部构件181移动。基部构件181通过合适的紧固装置连接至散热片130。在示出的示例中,通过被拧入散热片130的螺纹孔131中的螺钉187将基部构件181连接至散热片130。在其他示例中,基部构件181可以通过粘结剂或通过焊接或通过螺钉、焊接或粘结剂的任何组合连接至散热片130。在示出的示例中,照明模块100放置在基部构件181中。以这种方式,模块100与安装套环组件180对准。如图所示,基部构件181的底面在散热片130的热交界面171上接触散热片130。柔韧的导热垫或导热膏可以用在表面171和基部构件181的底面之间,以增强它们界面处的导热率。在示出的实施例中,基部构件181包括底部构件188,然而在其它实施例中,基部构件183可以不采用构件188。在这些实施例中,照明模块100的热交界面170(参见图5)接触散热片130的对应的热交界面171。如上文所述,依赖于制造条件和热学要求,可以在所述两个表面之间采用柔韧的导热垫或导热膏以增加导热率。
图13B示出可更换地连接至散热片130的照明模块100。在第一步骤中,模块100被放置在安装套环组件180的基部元件181中。在第二步骤中,保持构件182相对于基部元件181旋转,以将模块100捕获在安装套环组件180中。保持构件182包括弹性安装构件185。当保持构件182旋转关闭时,弹性安装构件185与照明模块100接触。弹性安装构件185被构造成使得在保持构件182到达完全关闭的位置之前与模块100接触。结果,在初始与模块100接触之后,弹性安装构件185变形,直到保持构件182到达完全关闭位置为止。在示出的例子中,螺纹螺钉184被采用用于连接保持构件182至基部构件181。在一些实施例中,螺纹螺钉184包括可通过人手操作的有凸边的表面以相对于基部构件181驱动和固定保持构件182在关闭位置。在其它实施例中,扣环、夹子或其它固定装置可以被采用用于相对于基部构件181驱动和固定保持构件182在关闭位置。通过随着保持构件182旋转至完全关闭的位置使弹性安装构件185变形,构件185产生用于将模块100压靠在散热片130上的力。
图14A-15B示出了适于便于在照明器中移除和安装基于LED的照明模块的第三实施例。如图14A所示,安装套环190连接至散热片130。安装套环190包括用于将模块100对准和保持在接合位置的模块接合构件192。安装套环190通过适合的紧固装置连接至散热片130。在示出的例子中,套环190通过被拧入散热片130的螺纹孔中的螺钉193连接至散热片130。在其它例子中,套环190可以通过粘结剂或者通过焊接、或螺钉、焊接或粘结剂的任何组合连接至散热片130。如图14A所示,照明模块100包括弹性安装构件191。如图示,弹性安装构件191是径向延伸的结构,该结构邻接模块100。作为模块100的邻接部件,构件191与模块100制造在一起而作为一个邻接部件。构件191可以被构造成沿着如图示的照明模块100的周边径向延伸。例如,可以沿着模块100的周边等距布置三个构件。在其它实施例中,可以采用更少或更多的构件。在其他实施例中,构件191可以没有彼此等距地放置。在这些结构中,缺少对称性的元件可以被用作在关于散热片130的特定方向上对准模块100的指引部件。模块接合构件192被定向成使得在与模块100的弹性安装构件191相对应的安装套环190中可获得开口。在一些实施例中,模块接合构件192倾斜成使得在模块接合构件192接触弹性安装构件191时,模块100相对于套环190的旋转导致模块100相对于套环190相对移动。在其它实施例中,弹性安装构件191倾斜成使得在模块接合构件192接触弹性安装构件191时,模块100相对于套环190的旋转导致模块100相对于套环190相对移动。
图14B示出将模块100与安装套环190对准和接合的步骤。在第一步骤中,模块100被放置在安装套环190中。使套环190的模块接合构件192分开的开口被构造成使得弹性安装构件可以在模块100关于套环190的适当方向上穿过开口。在第二步骤中,模块100相对于套环190旋转。在一些实施例中,模块100可以被人手转动。在其他的实施例中,模块100包括工具部件195。在这些实施例中,互补工具(例如套筒扳手和杠杆)可以被采用以与模块100的工具部件195接合,以便于组装和增加可以施加至模块100的转矩。在模块100相对于套环190旋转时,弹性安装构件191和模块接合构件192之间的接触导致了模块100和套环190之间的移动,直到模块100横跨热交界面171接触散热片130为止。另外的旋转导致弹性安装构件191变形,直到到达完全接合的位置为止。
图15A示出了在对准位置的模块100的切开视图。在该位置,弹性安装构件191没有变形。相反,图15B示出了在完全接合位置的模块100的切开视图。在该位置,弹性安装构件191由于模块100相对于倾斜的模块接合构件192的旋转而变形量Δ。通过使弹性安装构件191变形,产生了用于将模块100压靠在散热片130上的力。
图16-17示出了适于在照明器中便利地移除和安装基于LED的照明模块的第四实施例。图16示出照明模块100、安装套环组件200和散热片130的立体图。照明模块100包括定位在模块100的周边的锥形表面203。如图16所示,表面203从模块100的底部至顶部朝向模块100的中心逐渐减小。另外,如图16所示,表面203在模块100的整个周边上为连续表面。在其他实施例中,表面203可以在模块100的周边定位在几个分离的位置处,而不是包围模块100的整个周边。安装套环组件200包括固定的保持构件201和可移动的保持构件202。固定的保持构件201和可移动的保持构件202通过在垂直于模块100的输出视窗108的方向上具有旋转轴线的铰链元件207连接。在该布置中,可移动的保持构件202可操作以围绕所述旋转轴线相对于固定的保持构件201旋转。固定的保持构件201通过适当的紧固装置连接至散热片130。在示出的示例中,固定的保持构件201通过被拧入散热片130的螺纹孔中的螺钉206连接至散热片130。在其它示例中,固定的保持构件201可以通过粘结剂或通过焊接、或者螺钉、焊接以及粘结剂的任何组合连接至散热片130。固定的保持构件201和可移动的保持构件202包括锥形元件204。元件204的锥形表面与锥形表面203的锥度相匹配。
图16和17示出了可更换地连接至散热片130的照明模块100。在第一步骤中,模块100被放置在安装套环组件200的固定的保持元件201中。在第二步骤中,可移动的保持构件202相对于固定的保持元件201旋转,以将模块100捕获到安装套环组件200中。在可移动的保持构件202旋转关闭时,锥形元件204接触照明模块100并将模块100捕获到组件200和散热片130中。在对准位置,模块100的底面接触散热片130,组件200的锥形元件204接触模块100。在第三步骤中,可移动的保持构件202的扣环连接至固定的保持构件201并移动至关闭位置。扣环205包括弹性元件208。在扣环205移动至关闭位置时,弹性元件208变形,并在固定的保持元件和可移动的保持元件之间沿着关闭方向产生夹持力。沿着关闭方向作用的夹持力产生将模块100压靠在散热片130上的力。模块100的锥形表面203和锥形元件204之间的相互作用使得夹持力的一部分被再次引导至垂直于模块100的底面的方向。以这种方式,在可移动的保持构件202旋转至完全关闭的位置时使弹性元件208变形产生了用于将模块100压靠在散热片130上的力。
在示出的示例中,扣环205被采用以将可移动的保持构件202连接至固定的保持构件201。在一些实施例中,扣环205可以安装至固定的保持构件201而不是构件202。在其他的实施例中,螺钉、夹子或其他的固定装置可以被采用以相对于固定的保持构件201驱动可移动的保持构件202并将可移动的保持构件202保持在关闭位置。
图18-21B示出了适合于在照明器中便于移除和安装基于LED的照明模块的第五实施例。图18示出照明模块100、安装套环210以及散热片130的立体图。散热片130包括多个销213。在示出的实施例中,每个销213都包括被构造成与安装套环210的斜面部分212接合的沟槽216。在其他实施例中,销213可以包括被构造成与斜面部分212接合的头部。每个销213被固定地连接至散热片130(例如压配合、螺纹连接、通过粘结剂固定)。可选地,每个销213可以是铸造或机加工为散热片130的一部分。销213布置在照明模块100的周边的外侧,使得模块100可以放置在销213之间,从而使模块100的底面接触散热片130的顶面。可选地,在一些实施例中,一些或全部的销213可以布置在照明模块100的周边内或沿着照明模块100的周边布置。在这些实施例中,模块100包括通孔,使得销213可以穿过所述孔,直到模块100的底面接触散热片130的顶面为止。如图所示,销213布置成彼此等距并被分隔开,使得照明模块100宽松地装配在销之间。在其他的实施例中,销213可以不被布置成彼此等距的。在这些结构中,缺少对称性的元件可以被用作沿着关于散热片130的特定方向对准模块100的指引部件。安装套环210包括弹性构件211。在示出的实施例中,弹性构件211被包括作为安装套环210的整体部分。例如,套环210可以是成形的板状金属部件,包括作为单个成形的板状金属部件的一部分的弹性构件211。在其他的示例中,弹性构件211可以是铸造的或模制成为单件安装套环210的一部分。安装套环210可以可选地包括工具部件214。如图示的工具部件214包括安装套环210的多个表面。在示出的实施例中,互补的工具(例如套筒扳手和杠杆)可以被采用用于接合套环210的工具部件214,以便于组装和增加可以施加至套环210的转矩。如图18所示,安装套环210包括斜面部分(ramp feature)212。在示出的示例中,斜面部分212被形成到套环210(例如通过冲压、模制或铸造)中。在其他实施例中,斜面部分212可以固定至套环210(例如通过软焊、焊接、或粘结剂固定)。
在第一步骤,模块100被安装套环210捕获并与散热片130对准。如图示,模块100被放置在销213中,安装套环210放置在模块100之上。安装套环210包括在每个斜面部分212开始处的通孔215。在对准结构中,安装套环210被放置在模块100上,使得销213穿过安装套环210的通孔215。在第二步骤,安装套环210相对于散热片130旋转至完全接合的位置。如上文所述,套环210可以被人手直接转动或可替选地在作用于工具部件214上的工具的帮助下旋转,以增加施加至安装套环210的转矩。在套环210旋转时,销213的沟槽216接合斜面部分212,弹性元件211接合模块100的表面220。表面220被示出用于示例的目的,然而,模块100的任何表面都可以用于与弹性元件211接合。一旦接合,套环210的旋转使得套环210朝向散热片130移动。此外,由于所述移动,弹性元件211变形并在模块100和散热片130之间产生压缩力,该压缩力用于将模块100压靠在散热片130上。
图19A示出处于对准位置的安装套环210、模块100以及散热片130。图20A示出了图19A的横截面视图A。在对准位置,弹性元件211接触模块100,但是没有变形。图19B示出了在套环210相对于散热片130旋转之后处于完全接合位置的安装套环210、模块100以及散热片130。图20B示出了图19B的横截面视图A。在完全接合位置,弹性元件211接触模块100并变形。如上文所述,所述变形产生用于将模块100和散热片130压在一起的力。图21A示出了安装套环210的俯视立体图,图21B示出了套环210的仰视立体图。如上文所述,斜面部分212是可选的。在一些实施例中,部分212不是斜面部分而仅是槽部分。槽部分包括部分212的切掉部分,但是保持与套环210的顶面平齐,而不是如示出的斜面部分212上升至高于顶面。在这些实施例中,在第一步骤中,安装套环210放置在模块100上,使得销213穿过套环210的通孔215,如上文所述。然而,在弹性元件211接触模块100之后,沿着垂直于模块100的底面的方向施加力至套环210,该力使得元件211变形并产生将模块100和散热片130压在一起的力。在这些实施例中,在销214的沟槽216在所述垂直方向与槽部分212对准时,达到了对准位置。在第二步骤中,套环210相对于散热片130旋转至锁定位置。在这些实施例中,沟槽216在槽部分212中滑动并用于锁定套环210至散热片130。
在其它实施例中,安装套环210可以包括槽部分212,而不是如上文所述的斜面部分。槽部分是切掉部分,其保持与套环210的顶面平齐,如图22所示。图22示出了包括弹性构件211的安装套环210。在示出的实施例中,弹性构件211被包括作为安装套环210的整体部分。例如,套环210可以是成形的板状金属部件,包括作为单个成形的板状金属部件的一部分的弹性构件211。在其他例子中,弹性构件211可以被铸造或模制成单件安装套环210的一部分。安装套环210可以可选地包括工具部件214。如图示的工具部件214包括安装套环210的多个表面。在示出的实施例中,可以采用互补工具(例如套筒扳手和杠杆)以接合套环210的工具部件214,以便于组装和增加可以被施加至套环210的转矩。如图22所示,安装套环210包括槽部分212。在图示的示例中,槽部分212形成到套环210(例如通过冲压、模制或铸造)中。
在第一步骤中,模块100被安装套环210捕获并与散热片130对准。如图所示,模块100被放置在销213内,安装套环210放置在模块100上方。安装套环210包括在每个槽部分212的开始处的通孔215。在对准结构中,安装套环210放置在模块100上方,使得销213穿过安装套环210的通孔215。在弹性元件211接触模块100之后,沿着垂直于模块100的底面的方向施加力至套环210,该力使得元件211变形并产生将模块100和散热片130压在一起的力。在这些实施例中,在销213的沟槽216在所述垂直方向上与槽部分212对准时,达到了对准位置。在第二步骤,套环210相对于散热片130旋转至锁定位置。在这些实施例中,沟槽216在槽部分212内滑动并用于将套环210锁定到散热片130。如上文所述,套环210可以被人手直接转动,或可选地在作用于工具部件214上的工具的帮助下转动,以增加施加至安装套环210的转矩。在套环210旋转时,销213的沟槽216接合槽部分212。
图23A示出了在对准位置的安装套环210、模块100和散热片130。图24A示出了图23A的横截面视图。在对准位置,弹性元件211接触模块100,但是未被变形。图23B示出了在套环210相对于散热片130旋转之后在完全接合的位置的安装套环210、模块100和散热片130。图24B示出了图23B的横截面视图。在完全接合位置,弹性元件211接触模块100并变形。如上文所述,所述变形产生了用于将模块100和散热片130压在一起的力。图25A示出了安装套环210的俯视立体图,图25B示出了套环210的仰视立体图。
虽然上述的实施例已经被描述成可操作以保持圆形的照明模块抵靠照明固定装置,但是所述实施例也可以用于保持多边形的照明模块在照明器中。图26A-26C示出了施加至矩形的照明模块的图5-10C的所述的第一实施例的示例。图26A示出了包括放置在模块100的四个拐角处附近的弹簧销组件160的矩形照明模块100。散热片130包括线性切割的倾斜肩部沟槽172。肩部沟槽172定位在散热片130的表面上而与弹簧销160相对应。在第一步骤,照明模块100与散热片130对准。如图26B所示,在对准位置,弹簧销160与肩部沟槽172对准。在第二步骤,模块100相对于散热片130平移,以将模块100连接至散热片130,如图26C所示。在该接合位置,弹簧销162移动量Δ。由于该移动,弹簧161变形(参见图10A-10C),并沿着与销162的移动相反的方向产生回复力。该回复力用于在模块100和散热片130之间产生压缩力。在沟槽172被从初始的对准位置线性切割至接合位置时,沟槽172从散热片130的表面向下倾斜。结果,在模块100从对准位置平移至接合位置时,销162从模块100移动。
将模块100从对准位置平移至接合位置可以通过人手来进行。然而,在一些实施例中,可以采用工具来增加施加至模块100的力的量。如图26A所示,散热片130包括工具部件218和219。在示出的实施例中,工具部件218和219是散热片130的槽。例如,所述槽可以被铸造、机加工或模制到散热片130中。所述槽容纳平坦的刀片工具(例如一字行螺丝刀(flat blade screwdriver)),所述刀片工具在相对于散热片130平移模块100时可用于增加施加至模块100的力的量。
图27示出了使用与工具部件218接合的工具217,将模块100从对准位置平移至接合位置。在示出的示例中,工具217是一字行螺丝刀。螺丝刀217的刀片被插入到工具部件218中,然后螺丝刀217围绕刀片末端旋转,使得螺丝刀217的柄部压靠在模块100上并将模块100从对准位置推动至如图示的接合位置。图28示出了使用与工具部件219接合的工具217将模块100从接合位置平移至对准位置。以上述的类似的方式,但是在相反的方向上,螺丝刀217被用于将模块100推动至对准位置。虽然本示例被在该特定的实施例的上下文中示出,但是还可以用于在本专利文件中讨论的任何实施例,其中采用线性移动将模块100与散热片130接合。
虽然散热片130和模块100的热交界面已经被描述成平坦的表面,但是不理想的制造条件可能导致表面变化,从而不利地横跨其界面进行热传递。图29A-29C示出了在制造缺陷出现到交界面上的情况下构造成提高热导率的热交界面。图29A通过举例示出了模块100的热交界面的一部分250。部分250可以是机加工、模制或铸造的部件的表面,或可以被从较大的部件上锯下。这些过程可能导致降低可能横跨表面的热传递的表面缺陷。在一些实施例中,缺陷可能是如在部分256中所强调的表面中的局部不一致。在其它例子中,缺陷可能是表面的不平坦或尺寸误差,其在两个表面250和251在一起时导致了不对准和有限的接触表面区域。图29B示出了分别通过粘结材料253粘合至表面250和251的薄板252和254。粘结材料253填充诸如部分256中示出的表面不一致处。板252和254通过诸如板辊扎的工艺来制造,从而确保高度的表面平坦性。通过粘合板252至表面250,用平滑的平坦表面来替代粗糙的表面。在表面252和254接触时,如图29C所示,在所述表面的交界面处的表面区域的大小与在表面250和251接触时的情况相比被增加。表面252和254还可以被重复地放置成接触和分开,而不用必须清洗和再涂覆传导油脂或垫,由此简化模块的更换。粘结材料253是导热的,并用于在板表面252和254至表面250和251之间分别进行热传递。另外,粘结材料253是适应性的。在表面250和251被压在一起时,适应性的粘结材料253变形,使得平坦的表面252和254在整个交界面上完全接触,而不用考虑通常将所述表面接触区域限制到小于其整个交界面的量的表面不平坦或尺寸误差。
虽然散热片130和模块100的热交界面已经被描述成平坦表面,但是不理想的制造条件可能使得表面污染物不利地作用横跨其交界面的热传递。图30A-B示出了在出现了污染物颗粒的情况下构造用于改进的热导率的刻面的热交界面。通过举例的方式,图30A示出了模块100的刻面的热交界面的一部分260的横截面视图。部分260可以是机加工的、模制的或铸造的部件的表面。如图示的刻面表面(faceted surface)260具有锯齿形状,且重复的升高部分从模块100延伸。每个升高部分在末端处是平坦的。散热片130包括刻面的热交界面261,该热交界面具有与从散热片130延伸的重复的升高部分互补的锯齿形的图案。图30B示出了与散热片130接触的模块100。如图示,交界面260、261的升高部分的重复图案相互锁定并产生重复次序的热交界面262。另外,交界面260和261的升高部分的重复的图案相互锁定并产生了重复次序的空隙263。由于交界面260和261的每个升高部分的顶部处的平坦部分产生了空隙。在表面260和261接触时,表面污染物被捕获到空隙263内,而不是被捕获到热接触界面262之间。在热接触界面262之间捕获的污染物颗粒在热交界面处产生了分离,从而阻碍了横跨界面的热传递。填充空隙263的污染物颗粒不会干扰横跨界面的热传递。以这种方式,刻面表面260和261成形为通过提供空隙以捕获污染物颗粒来促进横跨其交界面的改进的热传递,该污染物颗粒否则将被捕获到表面260和261之间并降低了在所述表面的交界面处的热导率。
在许多上述的实施例中,散热片130和模块100的热交界面被描述成放置成直接接触。然而,在模块100和散热片130的交界面中的制造缺陷可能限制了在其热交界面处的接触区域。然而,在所有描述的实施例中,柔韧的导热垫或导热膏可能在两个表面之间被采用以增强热导率。此外,在所有描述的实施例中,可以在模块100和散热片130之间包括中间表面(intervening surface)。例如,如关于图13A和13B的实施例所述的,底部构件188(有时被称作为中间表面188)可以定位在照明模块100的底部和散热片130之间。为了保持低的成本,散热片130通常通过挤压横跨其的顶面和底面被锯割。在其它例子中,散热片130可以被粗糙地铸造。在这些情况中的任何一种中,散热片130的热交界面的尺寸和表面品质都不足以被控制以确保为了充分的导热而与模块100充分接触的区域。虽然导热垫或膏可以帮助解决该缺陷,但是垫和油脂每次更换模块时应当被更换。为了消除该劳动成本,中间表面188可以被引入。表面188在工厂环境中被固定地连接至散热片130,并在照明器150的操作寿命期间不需要被再次移除。传导垫或膏可以被采用以确保横跨该交界面的充分的导热率,而没有显著的成本代价,这是因为不用更换表面188。表面188是比散热片130更小的、更简单的部件,表面188的顶侧的尺寸和表面品质应当以最小的增加成本来控制。在充分的控制下,表面188的顶侧和模块100之间的交界面具有充分的导热率,而不需要使用传导垫或膏。虽然关于图11的实施例描述了中间表面,但是也可以采用中间表面作为上述的实施例的任一实施例的一部分。
虽然为了说明的目的,描述了没有反射器的许多上述的实施例,但是如图1和4所示,在上述的任意实施例中可以将反射器安装至照明模块100。另外,可以将反射器安装至上述实施例的部件。例如,图22的安装套环210包括孔218,反射器可以连接至孔218。在其他例子中,反射器可以是热桩、焊接、胶合或以其它方式连接至上述的实施例的部件。在其它的示例中,反射器保持套环(例如图4中所示的套环110)可以适于任何上述的实施例。
在一些示例中,关于上述的实施例所述的偏转量Δ可以小于1毫米。在其它示例中,关于上述的实施例所述的偏转量Δ可以小于0.5毫米。在其它示例中,关于上述的实施例所述的偏转量Δ可以小于10毫米。
虽然为了指导性的目的在上文描述了特定的具体实施例,但是本专利文件的教导具有一般的应用性并不限于上述的特定的实施例。例如,模块100被描述成包括安装基部101。然而,在一些实施例中可以不包括基部101。在另一示例中,模块100被描述成包括电接合模块120。然而,在一些实施例中,可以不包括模块120。在这些实施例中,可以将安装板104连接至灯具130的导体。在另一示例中,在图1-2中示出基于LED的照明模块100被显示为照明器150的一部分。然而,基于LED的照明模块100可以是更换的灯或翻新的灯的一部分,或可以被成形为更换的灯或翻新的灯。因此,在不背离在权利要求中阐述的本发明的范围的情况下,可以实施所述的实施例的各种特征的各种修改、适应和组合。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种设备,包括:
基于LED的照明模块(100),所述照明模块包括第一热交界面(170)、多个弹性安装构件(191)和与所述弹性安装构件分开的多个电接触件;
安装套环(190),所述安装套环固定地连接至灯具(130),所述安装套环包括多个模块接合构件(192);和
第二热交界面(171),其中所述照明模块(100)和所述安装套环(190)能够相对于彼此从脱离位置移动至接合位置,其中至所述接合位置的移动使得所述多个弹性安装构件(191)变形并在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(170)之间产生压缩力。
2.根据权利要求1所述的设备,其中,所述安装套环(190)包括所述第二热交界面(188)。
3.根据权利要求1所述的设备,其中,所述灯具(130)包括所述第二热交界面(171)。
4.根据权利要求1所述的设备,还包括:
导热垫,所述导热垫设置在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)之间。
5.根据权利要求1所述的设备,其中,所述第一热交界面(170)是具有第一表面区域的刻面表面(260),其中在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)接触时,所述第一表面区域的第一部分接触所述第二热交界面(171),并且其中在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)接触,从而在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)之间产生空隙时,所述第一表面区域的第二部分不接触所述第二热交界面(171)。
6.根据权利要求5所述的设备,其中,所述第二热交界面(171)是具有第二表面区域的第二刻面表面(261),其中在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)接触时,所述第二表面区域的第一部分接触所述第一热交界面(170),并且其中在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)接触,从而在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)之间产生空隙时,所述第二表面区域的第二部分不接触所述第一热交界面(170)。
7.根据权利要求1所述的设备,其中,所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)中的任一个是柔性地粘合至所述照明模块(100)的薄板。
8.一种设备,包括:
基于LED的照明模块(100),所述照明模块具有第一锥形体部件(203)和第一热交界面(170);
第二热交界面(171);和
安装套环(200),所述安装套环包括每一个都具有第二锥形部件(204)的第一构件(201)和第二构件(202);
其中,所述第二构件(202)能够相对于所述第一构件(201)移动,并且其中至接合位置的移动将连接所述第一锥形体部件(203)和所述第二锥形部件(204),并在连接至所述安装套环(200)的所述第一构件(201)的灯具(130)和所述照明模块(100)之间产生压缩力。
9.根据权利要求8所述的设备,还包括:
铰链元件(207),所述铰链元件连接至所述安装套环(200)的第一构件和第二构件(201,202)。
10.根据权利要求8所述的设备,还包括:
扣环(205),其中所述扣环(205)在所述接合位置将所述第一构件(201)固定地连接至所述第二构件(202)。
11.根据权利要求8所述的设备,其中,所述安装套环(200)包括所述第二热交界面(188)。
12.根据权利要求8所述的设备,其中,所述灯具(130)包括所述第二热交界面(171)。
13.根据权利要求8所述的设备,其中,所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)中的任一个是柔性粘合至所述照明模块(100)的薄板。
14.一种基于LED的照明模块(100)的安装接合装置,包括:
安装套环(180,210),所述安装套环包括弹性构件(185,211),其中所述安装套环(180,210)能够操作以通过所述安装套环(180,210)相对于灯具(130)的移动捕获基于LED的照明模块(100),并且其中所述移动使得所述弹性构件(185,211)变形并在所述基于LED的照明模块(100)和所述灯具(130)之间产生压缩力。
15.根据权利要求14所述的基于LED的照明模块(100)的安装接合装置,还包括:
具有第一热交界面(170)的所述基于LED的照明模块(100);和
第二热交界面(171);
其中所述安装套环(180)包括第一构件(181)和具有多个弹性安装构件(185)的第二构件(182),其中所述安装套环(180)能够操作以通过所述第二构件(182)相对于所述第一构件(181)的移动来捕获所述基于LED的照明模块(100),并且其中所述移动使得所述多个弹性安装构件(185)变形并在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)之间产生压缩力。
16.根据权利要求15所述的基于LED的照明模块(100)的安装接合装置,还包括:
铰链元件(186),所述铰链元件连接至所述安装套环(180)的第一构件和第二构件(181,182)。
17.根据权利要求15所述的基于LED的照明模块(100)的安装接合装置,还包括:
扣环,其中所述扣环在所述接合位置将所述第一构件(181)固定地连接至所述第二构件(182)。
18.根据权利要求15所述的基于LED的照明模块(100)的安装接合装置,其中,所述安装套环(180)和所述灯具(130)中的任一个包括所述第二热交界面(171)。
19.根据权利要求15所述的基于LED的照明模块(100)的安装接合装置,还包括:
设置在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)之间的导热垫。
20.根据权利要求15所述的基于LED的照明模块(100)的安装接合装置,其中,所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)中的任一个是柔性粘合至所述照明模块(100)的薄板。

Claims (20)

1.一种设备,包括:
基于LED的照明模块(100),所述照明模块包括第一热交界面(170)和多个弹性安装构件(191);
安装套环(190),所述安装套环固定地连接至灯具(130),所述安装套环包括多个模块接合构件(192);和
第二热交界面(171),其中所述照明模块(100)和所述安装套环(190)能够相对于彼此从脱离位置移动至接合位置,其中至所述接合位置的移动使得所述多个弹性安装构件(191)变形并在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(170)之间产生压缩力。
2.根据权利要求1所述的设备,其中,所述安装套环(190)包括所述第二热交界面(188)。
3.根据权利要求1所述的设备,其中,所述灯具(130)包括所述第二热交界面(171)。
4.根据权利要求1所述的设备,还包括:
导热垫,所述导热垫设置在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)之间。
5.根据权利要求1所述的设备,其中,所述第一热交界面(170)是具有第一表面区域的刻面表面(260),其中在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)接触时,所述第一表面区域的第一部分接触所述第二热交界面(171),并且其中在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)接触,从而在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)之间产生空隙时,所述第一表面区域的第二部分不接触所述第二热交界面(171)。
6.根据权利要求5所述的设备,其中,所述第二热交界面(171)是具有第二表面区域的第二刻面表面(261),其中在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)接触时,所述第二表面区域的第一部分接触所述第一热交界面(170),并且其中在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)接触,从而在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)之间产生空隙时,所述第二表面区域的第二部分不接触所述第一热交界面(170)。
7.根据权利要求1所述的设备,其中,所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)中的任一个是柔性地粘合至所述照明模块(100)的薄板。
8.一种设备,包括:
基于LED的照明模块(100),所述照明模块具有第一锥形体部件(203)和第一热交界面(170);
第二热交界面(171);和
安装套环(200),所述安装套环包括每一个都具有第二锥形部件(204)的第一构件(201)和第二构件(202);
其中,所述第二构件(202)能够相对于所述第一构件(201)移动,并且其中至接合位置的移动将连接所述第一锥形体部件(203)和所述第二锥形部件(204),并在连接至所述安装套环(200)的所述第一构件(201)的灯具(130)和所述照明模块(100)之间产生压缩力。
9.根据权利要求8所述的设备,还包括:
铰链元件(207),所述铰链元件连接至所述安装套环(200)的第一构件和第二构件(201,202)。
10.根据权利要求8所述的设备,还包括:
扣环(205),其中所述扣环(205)在所述接合位置将所述第一构件(201)固定地连接至所述第二构件(202)。
11.根据权利要求8所述的设备,其中,所述安装套环(200)包括所述第二热交界面(188)。
12.根据权利要求8所述的设备,其中,所述灯具(130)包括所述第二热交界面(171)。
13.根据权利要求8所述的设备,其中,所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)中的任一个是柔性粘合至所述照明模块(100)的薄板。
14.一种基于LED的照明模块(100)的安装接合装置,包括:
安装套环(180,210),所述安装套环包括弹性构件(185,211),其中所述安装套环(180,210)能够操作以通过所述安装套环(180,210)相对于灯具(130)的移动捕获基于LED的照明模块(100),并且其中所述移动使得所述弹性构件(185,211)变形并在所述基于LED的照明模块(100)和所述灯具(130)之间产生压缩力。
15.根据权利要求14所述的基于LED的照明模块(100)的安装接合装置,还包括:
具有第一热交界面(170)的所述基于LED的照明模块(100);和
第二热交界面(171);
其中所述安装套环(180)包括第一构件(181)和具有多个弹性安装构件(185)的第二构件(182),其中所述安装套环(180)能够操作以通过所述第二构件(182)相对于所述第一构件(181)的移动来捕获所述基于LED的照明模块(100),并且其中所述移动使得所述多个弹性安装构件(185)变形并在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)之间产生压缩力。
16.根据权利要求15所述的基于LED的照明模块(100)的安装接合装置,还包括:
铰链元件(186),所述铰链元件连接至所述安装套环(180)的第一构件和第二构件(181,182)。
17.根据权利要求15所述的基于LED的照明模块(100)的安装接合装置,还包括:
扣环,其中所述扣环在所述接合位置将所述第一构件(181)固定地连接至所述第二构件(182)。
18.根据权利要求15所述的基于LED的照明模块(100)的安装接合装置,其中,所述安装套环(180)和所述灯具(130)中的任一个包括所述第二热交界面(171)。
19.根据权利要求15所述的基于LED的照明模块(100)的安装接合装置,还包括:
设置在所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)之间的导热垫。
20.根据权利要求15所述的基于LED的照明模块(100)的安装接合装置,其中,所述第一热交界面(170)和所述第二热交界面(171)中的任一个是柔性粘合至所述照明模块(100)的薄板。
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