CN102858542B - 图像形成装置以及图像形成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于使紫外线固化型墨充分平滑化并且抑制灰尘等附着。该喷墨打印机(1)安装了喷墨头(6)和紫外线照射装置(4、5)，该喷墨头(6)对能够在扫描方向(S)上往复移动的滑架(2)喷出彩色墨和透明墨，该紫外线照射装置(4、5)射出紫外线。并且，控制部(8)在滑架(2)的往路上喷出彩色墨来对介质涂敷彩色墨，在滑架(2)的复路上，对着落于介质的彩色墨照射紫外线而使彩色墨固化。之后，沿进给方向输送介质，在滑架(2)的往路上，喷出透明墨来对固化后的彩色墨的表面涂敷透明墨，在滑架(2)的复路上，对涂敷到介质的透明墨照射紫外线而使透明墨固化。

Description

图像形成装置以及图像形成方法
技术领域
本发明涉及一种喷出紫外线固化型墨来在记录介质上形成图像的图像形成装置以及图像形成方法。
背景技术
通常，已知一种喷墨打印机，即、使用形成(打印)彩色图像的彩色紫外线固化型墨(彩色墨)以及使彩色图像具有光泽的具有透光性的紫外线固化型墨(透明墨)，在介质(记录介质)上形成图像(例如参照专利文献1)。紫外线固化型墨具有被照射紫外线时固化的性质，在固化前的状态下容易附着灰尘等。因此，以往，为了抑制灰尘等附着到紫外线固化型墨，在喷出紫外线固化型墨的同时或者紧接着喷出紫外线固化型墨之后对着落于介质(记录介质)的紫外线固化型墨照射紫外线。
专利文献1:日本特开2008-229945号公报
发明内容
发明要解决的问题
另外，紫外线固化型墨以液滴的形式从喷墨头喷出，因此着落于介质的紫外线固化型墨的表面呈凹凸状。然而，在上述以往的喷墨打印机中，紫外线固化型墨在紧接着着落于介质之后固化，因此存在以下问题：无法使紫外线固化型墨充分平滑化(平整)，由紫外线固化型墨的固化物形成的涂膜的凹凸变得明显，从而外观变差。
另一方面，以使紫外线固化型墨平滑化为目的，还考虑使用以下喷墨打印机：错开介质的输送方向地配置安装于滑架的喷墨头以及紫外线照射装置。在该喷墨打印机中，首先，使滑架在扫描方向上往复移动来喷出紫外线固化型墨，当滑架的往复移动结束时将介质沿与扫描方向正交的进给方向进行输送，当介质的输送结束时，再次使滑架在扫描方向上往复移动来对涂敷在介质上的紫外线固化型墨照射紫外线。然而，在这种单元中，在输送介质时，未固化的紫外线固化型墨附着有灰尘等，无法解决上述以往技术的问题。
因此，本发明的目的在于提供一种使紫外线固化型墨充分平滑化并且能够抑制灰尘等的附着的图像形成装置以及图像形成方法。
用于解决问题的方案
本发明所涉及的图像形成装置对记录介质喷出紫外线固化型墨，其特征在于，具有：滑架，其能够在扫描方向上往复移动；喷墨单元，其安装于滑架并喷出紫外线固化型墨的液滴；紫外线照射单元，其安装于滑架并射出紫外线；以及控制单元，其进行滑架的移动控制、喷墨单元的喷墨控制以及紫外线照射单元的紫外线照射控制，其中，控制单元在滑架的往路上，使喷墨单元朝向记录介质喷出紫外线固化型墨，在滑架的复路上，对从喷墨单元喷出而着落于记录介质的紫外线固化型墨照射紫外线。
根据本发明所涉及的图像形成装置，在滑架在扫描方向上移动的往路上，对记录介质喷出紫外线固化型墨，在滑架在扫描方向上移动的复路上，对着落于记录介质的紫外线固化型墨照射紫外线。由此，从紫外线固化型墨着落于记录介质至照射紫外线为止能够确保规定的延迟时间，因此能够使着落于记录介质的紫外线固化型墨的凹凸平滑化(平整)。而且，与在对记录介质喷出紫外线固化型墨而输送记录介质之后对该紫外线固化型墨照射紫外线的情况相比，能够缩短紫外线固化型墨着落于记录介质至照射紫外线为止的时间，因此能够抑制在紫外线固化型墨固化之前附着灰尘等，从而能够缩短图像形成时间。
在该情况下，优选由喷墨单元的紫外线固化型墨的一次扫描的喷出量为1400pg/mm2~3400pg/mm2。这样控制由喷墨单元的紫外线固化型墨的喷出量，使单位面积的紫外线固化型墨的喷出量增加为1400pg/mm2~3400pg/mm2，由此着落于记录介质的相邻的紫外线固化型墨之间容易混合，因此能够促进紫外线固化型墨的平滑化。由此，在滑架往返的期间，能够使着落于记录介质的紫外线固化型墨的凹凸充分平滑化。
并且，紫外线照射单元优选具备紫外线发光二极管。例如，当使用金属卤化物灯等不能高速地切换打开/关闭(ON/OFF)的紫外线照射单元时，另外需要快门与快门的开闭装置。因此，使用紫外线发光二极管作为紫外线照射单元，由此能够高速地切换紫外线照射的打开/关闭，因此不设置快门等特殊装置，就能够在仅需要照射紫外线时射出紫外线，从而能够实现节能。
并且，优选喷墨单元能够喷出彩色紫外线固化型墨以及具有透光性的紫外线固化型墨。在喷出彩色紫外线固化型墨之后喷出具有透光性的紫外线固化型墨，由此能够使用具有透光性的紫外线固化型墨覆盖彩色紫外线固化型墨的表面，因此能够使由彩色紫外线固化型墨形成的图像具有光泽。
在该情况下，控制单元也可以在滑架的往路上，使喷墨单元喷出彩色紫外线固化型墨，并且在滑架的复路上，对着落于记录介质的彩色紫外线固化型墨照射紫外线，之后，在滑架的往路上，使喷墨单元对着落于记录介质的彩色紫外线固化型墨的表面喷出具有透光性的紫外线固化型墨，并且在滑架的复路上，对着落于记录介质的具有透光性的紫外线固化型墨照射紫外线。这样，通过滑架的往复移动，喷出彩色紫外线固化型墨并照射紫外线，之后，通过滑架的往复移动，对彩色紫外线固化型墨的表面喷出具有透光性的紫外线固化型墨并照射紫外线，由此对固化的彩色紫外线固化型墨的表面涂敷具有透光性的紫外线固化型墨，因此不会使彩色紫外线固化型墨以及具有透光性的紫外线固化型墨彼此渗入，能够形成具有光泽的图像。
另一方面，控制单元也可以在滑架的往路上，使喷墨单元依次喷出彩色紫外线固化型墨以及具有透光性的紫外线固化型墨，在滑架的复路上，对着落于记录介质的彩色紫外线固化型墨以及具有透光性的紫外线固化型墨照射紫外线。这样，在滑架的往路上，依次喷出彩色紫外线固化型墨以及具有透光性的紫外线固化型墨，由此能够使彩色紫外线固化型墨与具有透光性的紫外线固化型墨进行混合。并且，在滑架的复路上，照射紫外线，由此能够在使彩色紫外线固化型墨与具有透光性的紫外线固化型墨相混合的状态下使它们固化。由此，能够形成彩色的透明墨的涂膜。
本发明所涉及的图像形成方法使用图像形成装置对记录介质喷出紫外线固化型墨来形成图像，该图像形成装置具有：滑架，其能够在扫描方向上往复移动；喷墨单元，其安装于滑架并喷出紫外线固化型墨的液滴；紫外线照射单元，其安装于滑架并射出紫外线；以及控制单元，其进行滑架的移动控制、喷墨单元的喷墨控制以及紫外线照射单元的紫外线照射控制，该方法的特征在于，具有以下工序：喷墨工序，在滑架的往路上，使喷墨单元朝向记录介质喷出紫外线固化型墨；以及紫外线照射工序，在滑架的复路上，对从喷墨单元喷出而着落于记录介质的紫外线固化型墨照射紫外线。
根据本发明所涉及的图像形成方法，通过喷墨工序，在滑架的往路上，对记录介质喷出紫外线固化型墨，通过紫外线照射工序，在滑架的复路上，对着落于记录介质的紫外线固化型墨照射紫外线。由此，从紫外线固化型墨着落于记录介质至照射紫外线为止能够确保规定的延迟时间，因此能够使着落于记录介质的紫外线固化型墨的凹凸平滑化(平整)。而且，与在对记录介质喷出紫外线固化型墨而输送记录介质之后对该紫外线固化型墨照射紫外线的情况相比，能够缩短从紫外线固化型墨着落于记录介质至照射紫外线为止的时间，因此能够抑制紫外线固化型墨固化之前灰尘等的附着，从而能够缩短图像形成时间。
发明的效果
根据本发明，使紫外线固化型墨充分平滑化并且能够抑制灰尘等的附着。
附图说明
图1是表示第一实施方式所涉及的喷墨打印机的概要图。
图2是表示控制部的处理的流程图。
图3A和图3B是表示用于说明打印动作的动作例的图。
图4A和图4B是表示用于说明打印动作的动作例的图。
图5A~图5C是表示涂敷到介质的墨的状态的图。
图6是表示第二实施方式所涉及的喷墨打印机的概要图。
图7A和图7B是表示用于说明打印动作的动作例的图。
图8A和图8B是表示用于说明打印动作的动作例的图。
图9是表示第三实施方式所涉及的喷墨打印机的概要图。
图10是表示控制部的处理的流程图。
图11A和图11B是表示用于说明打印动作的动作例的图。
具体实施方式
下面，参照附图详细说明本发明所涉及的图像形成装置和图像形成方法的优选实施方式。实施方式所涉及的喷墨打印机是以下图像形成装置：以液滴的形式喷出紫外线固化型墨，对着落于介质的紫外线固化型墨照射紫外线而使其固化，由此在介质上形成图像。此外，在所有附图中，对相同或者相当部分附加相同附图标记。
[第一实施方式]
图1是表示第一实施方式所涉及的喷墨打印机的概要图。如图1所示，第一实施方式所涉及的喷墨打印机1具备：滑架2，其能够在扫描方向S上往复移动；头部件3，其安装于滑架2并安装了多个喷墨头6；紫外线照射装置4，其安装于滑架2并配置在头部件3的扫描方向S前方；紫外线照射装置5，其安装于滑架2并配置在头部件3的扫描方向S后方；以及控制部8，其控制滑架2、喷墨头6、紫外线照射装置4和紫外线照射装置5。并且，该喷墨打印机1每次将介质沿与扫描方向S正交的进给方向F输送遍宽度大小，并且使滑架2在扫描方向S上移动，从喷墨头6喷出紫外线固化型墨，并且从紫外线照射装置4和紫外线照射装置5照射紫外线，由此进行扫描，从而在介质上形成图像。此外，本发明并不限定遍数，但是在本实施方式中，说明作为一例以两遍进行打印的情况下的打印动作。即，说明将喷墨头6的喷嘴列除以遍数即2而得到的宽度(遍宽度)设为介质的一次输送量并在同一打印区域内通过两次(遍数)的扫描进行打印的情况下的打印动作。
在输送介质的台板(未图示)上方以能够在沿扫描方向S延伸的导轨(未图示)上进行移动的方式保持滑架2。并且，在滑架2上安装了驱动马达等驱动机构(未图示)，滑架2能够通过该驱动机构的驱动而沿着导轨在扫描方向S上往复移动。此外，驱动机构不一定安装于滑架2，也可以作为与滑架2不同的部件而安装于喷墨打印机1。在该情况下，由后述的控制部8进行的滑架2的驱动控制变为作为与滑架2不同的部件而安装于喷墨打印机1的驱动机构的驱动控制。
头部件3是安装了喷出紫外线固化型墨的多个喷墨头6(6a~6f)的喷墨装置。此外，头部件3安装于滑架2，因此在随着滑架2的移动而沿扫描方向S进行移动时，能够从各喷墨头6喷出紫外线固化型墨。并且，喷墨头6a~喷墨头6f沿着扫描方向S排列设置，在扫描方向S上从前方朝向后方，依次排列喷墨头6a、喷墨头6b、喷墨头6c、喷墨头6d、喷墨头6e和喷墨头6f。
在各喷墨头6上形成有以液滴的形式喷出紫外线固化型墨的多个喷嘴(未图示)。该多个喷嘴形成以沿进给方向F延伸的方式排列的喷嘴列。并且，从配置在扫描方向S的前侧的喷墨头6a~喷墨头6d喷出有色紫外线固化型墨(以下还称为“彩色墨”)，从配置在扫描方向S的后侧的喷墨头6e和喷墨头6f喷出具有透光性的紫外线固化型墨(以下还称为“透明墨”)。具体地进行说明，从喷墨头6a的喷嘴列喷出黑色(K)的彩色墨。从喷墨头6b的喷嘴列喷出黄色(Y)的彩色墨。从喷墨头6c的喷嘴列喷出品红色(C)的彩色墨。从喷墨头6d的喷嘴列喷出浅青色(M)的彩色墨。另外，从喷墨头6e和喷墨头6f的各喷嘴列喷出透明墨(CL)。
并且，仅从形成于喷出彩色墨的喷墨头6a~喷墨头6d的喷嘴列中的、在进给方向F上配置在后半部分上的第一喷出区域A1的喷嘴列喷出彩色墨，不从在进给方向F上配置在前半部分的喷嘴列喷出彩色墨。另一方面，仅从形成于喷出透明墨的喷墨头6e和喷墨头6f的喷嘴列中的、在进给方向F上配置在前半部分的第二喷出区域A2的喷嘴列喷出透明墨，不从在进给方向F上配置在后半部分的喷嘴列喷出透明墨。因此，在沿进给方向F输送的介质上，首先，从喷墨头6a~喷墨头6d的第一喷出区域A1喷出的彩色墨被涂敷到介质的表面，之后，在沿进给方向F输送介质之后，从喷墨头6e和喷墨头6f的第二喷出区域A2喷出的透明墨被涂敷到彩色墨的表面(上层)。
此外，第一喷出区域A1和第二喷出区域A2的各喷墨头6、即喷墨头6a~喷墨头6f分别与权利要求所述的喷墨单元对应。
紫外线照射装置4对涂敷到介质的紫外线固化型墨照射紫外线，使该紫外线固化型墨固化。紫外线照射装置4以紫外线发光二极管(以下称为“UVLED”)作为主结构要素，通过点亮UVLED来射出紫外线，通过熄灭UVLED来停止射出紫外线。并且，紫外线照射装置4使UVLED朝向输送介质的台板(未图示)的方向，通过点亮UVLED，对被台板输送的介质照射紫外线，通过熄灭UVLED，停止向介质照射紫外线。此外，紫外线照射装置4安装于滑架2，因此在随着滑架2的移动而在扫描方向S上往复移动时，能够射出紫外线。
紫外线照射装置5与紫外线照射装置4同样地，对涂敷在介质上的紫外线固化型墨照射紫外线，使该紫外线固化型墨固化。紫外线照射装置5以紫外线发光二极管(以下称为“UVLED”)作为主结构要素，通过点亮UVLED来射出紫外线，通过熄灭UVLED来停止射出紫外线。并且，紫外线照射装置5使UVLED朝向输送介质的台板(未图示)的方向，通过点亮UVLED，对被台板输送的介质照射紫外线，通过熄灭UVLED，停止向介质照射紫外线。此外，紫外线照射装置5安装于滑架2，因此在随着滑架2的移动而在扫描方向S上往复移动时，能够射出紫外线。
控制部8对喷墨打印机1进行打印控制，例如，以包含CPU、ROM、RAM的计算机作为主体而构成。并且，使CPU、RAM上读取规定的计算机软件，在CPU的控制下进行动作，由此实现后述的控制部8的各控制。
控制部8对滑架2进行驱动控制，使滑架2在扫描方向S上往复移动。
另外，控制部8在滑架2进行移动的往路上，对喷墨头6进行喷墨控制，从喷墨头6a~喷墨头6d的第一喷出区域A 1喷出彩色墨，并且从喷墨头6e和喷墨头6f的第二喷出区域A2喷出透明墨。此时，控制部8对喷墨头6e和喷墨头6f进行喷墨控制，使得从喷墨头6e和喷墨头6f喷出的透明墨的一次扫描(一遍)的喷出量分别为1400pg/mm2~3400pg/mm2。因此，从喷墨头6e和喷墨头6f喷出的透明墨的总喷出量为2800pg/mm2~6800pg/mm2。并且，在通过多遍来形成图像的情况下，从喷墨头6e和喷墨头6f喷出的透明墨的各总喷出量为1400pg/mm2~3400pg/mm2的遍数倍。例如，在通过十二遍形成图像的情况下，从喷墨头6e和喷墨头6f各自喷出的透明墨为1400pg/mm2~3400pg/mm2的十二倍的16.8ng/mm2~40.8ng/mm2，当将从喷墨头6e和喷墨头6f喷出的透明墨相加时，为33.6ng/mm2~81.6ng/mm2。此外，增加单位面积的透明墨的喷出量的单元也可以是任何单元，例如可举出滑架2的移动速度降低而从喷墨头6e和喷墨头6f喷出的各液滴的液滴量增加的单元、从喷墨头6e和喷墨头6f喷出的液滴的喷出密度提高的单元、喷出透明墨的喷墨头数量增加的单元等。此外，根据所形成的彩色图像来适当地设定从喷墨头6a~喷墨头6d喷出的彩色墨的喷出量。
另外，控制部8在滑架2进行移动的复路上，对紫外线照射装置4和紫外线照射装置5进行紫外线照射控制，点亮紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED。即，控制部8在滑架2的复路移动开始时，点亮紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED，当滑架2的复路移动结束时，熄灭紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED。因此，在滑架2的复路上，保持紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED的点亮状态。此外，控制部8也可以仅在滑架2在介质上或者打印图像上移动的情况下点亮紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED，在滑架2不处于介质上或者打印图像上的情况下熄灭紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED。另外，如果通过紫外线照射装置4和紫外线照射装置5中的任一个的紫外线照射使彩色墨和透明墨固化，则不需要从紫外线照射装置4和紫外线照射装置5同时照射紫外线。在该情况下，控制部8仅对紫外线照射装置4和紫外线照射装置5中的任一个进行紫外线照射控制。
接着，参照图2说明使用喷墨打印机1的打印方法。图2是表示控制部的处理的流程图。此外，以下说明的喷墨打印机1的打印动作是基于控制部8的控制而进行的。即，在控制部8中，由CPU等构成的处理部(未图示)按照在ROM等存储装置内记录的程序对滑架2、喷墨头6、紫外线照射装置4和紫外线照射装置5进行总体控制，由此进行以下处理。
控制部8首先对滑架2进行驱动控制，使滑架2在扫描方向S上往复移动。
并且，控制部8在滑架2进行移动的往路上，一边使滑架2在扫描方向S上移动一边对喷墨头6进行喷墨控制，从第一喷出区域A1喷出彩色墨(步骤S1)。
这样当从第一喷出区域A1喷出彩色墨时，从第一喷出区域A1喷出的彩色墨的液滴着落于介质M，在第一喷出区域A1的扫描行上涂敷彩色墨。
并且，控制部8在滑架2进行移动的复路上，一边使滑架2在扫描方向S上移动一边对紫外线照射装置4和紫外线照射装置5进行紫外线照射控制，点亮紫外线照射装置4的UVLED和紫外线照射装置5的UVLED(步骤S2)。于是，涂敷到介质M的彩色墨由于被照射从点亮的UVLED射出的紫外线而固化。
当滑架2在扫描方向S上的往复移动结束时，控制部8熄灭紫外线照射装置4的UVLED和紫外线照射装置5的UVLED，将介质M沿进给方向F输送遍宽度大小(步骤S 3)。
接着，控制部8对滑架2进行驱动控制，使滑架2在扫描方向S上往复移动。
并且，控制部8在滑架2进行移动的往路上，一边使滑架2在扫描方向S上移动一边对喷墨头6进行喷墨控制，从第二喷出区域A2喷出透明墨(步骤S4)。此时，控制部8对喷墨头6进行喷墨控制，使得从喷墨头6e和喷墨头6f喷出的透明墨的喷出量分别为1400pg/mm2~3400pg/mm2。
这样当从第二喷出区域A2喷出透明墨时，从第二喷出区域A2喷出的透明墨的液滴着落于介质M，在固化后的彩色墨的表面涂敷透明墨。并且，在该阶段中，透明墨尚未固化，因此着落于介质M的透明墨的各液滴逐渐扩展而厚度减小，在固化后的彩色墨的表面上，使透明墨的凹凸平滑化。而且，透明墨的液滴密度高，因此在相邻的透明墨的液滴之间容易产生接触和混合，透明墨的各液滴的厚度变得更小，从而促进透明墨的平滑化。
并且，控制部8在滑架2进行移动的复路上，一边使滑架2在扫描方向S上移动一边对紫外线照射装置4和紫外线照射装置5进行紫外线照射控制，点亮紫外线照射装置4的UVLED和紫外线照射装置5的UVLED(步骤S5)。于是，涂敷到介质M的透明墨由于被照射从点亮的UVLED射出的紫外线而固化。
当滑架2在扫描方向S上的往复移动结束时，控制部8熄灭紫外线照射装置4的UVLED和紫外线照射装置5的UVLED，反复执行上述处理直到形成全部图像。
参照图3A和图3B、图4A和图4B、图5A~图5C来具体地说明通过这种方法打印的动作例。图3A和图3B、图4A和图4B是表示用于说明打印动作的动作例的图，图5A~图5C是表示涂敷到介质的墨的状态的图。
首先，如图3A和图3B所示，沿进给方向F输送介质M，使介质M的区域P1与第一喷出区域A 1的扫描行对应，使滑架2在扫描方向S上往复移动。
并且，如图3A所示，在滑架2的往路上，在熄灭紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED的状态下，一边使滑架2沿扫描方向S移动一边从第一喷出区域A 1喷出彩色墨。于是，从第一喷出区域A1喷出的彩色墨涂敷到区域P1。
另一方面，如图3B所示，在滑架2的复路上，在点亮紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED的状态下，使滑架2沿扫描方向S的相反方向移动。于是，涂敷到区域P1的彩色墨被照射紫外线而固化。
图5A示出此时的区域P1的状态。如图5A所示，涂敷到区域P1的彩色墨D1被照射紫外线而固化。此外，在图5A中，彩色墨D1在液滴形状的状态下固化，但是还存在由于彩色墨D1的喷出量、紫外线的照度等，更加平滑化的情况。
接着，如图4A和图4B所示，将介质M沿进给方向F输送遍宽度大小，使介质M的区域P2与第一喷出区域A1的扫描行对应，使介质M的区域P1与第二喷出区域A2的扫描行对应，使滑架2在扫描方向S上往复移动。
并且，如图4A所示，在滑架2的往路上，在熄灭紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED的状态下，一边使滑架2沿扫描方向S移动一边从第一喷出区域A1喷出彩色墨并且从第二喷出区域A2喷出透明墨。于是，从第一喷出区域A 1喷出的彩色墨被涂敷到区域P1，从第二喷出区域A2喷出的透明墨在区域P1内涂敷到固化后的彩色墨的表面。此时，紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED已熄灭，因此在区域P1内涂敷到固化后的彩色墨的表面上的透明墨的厚度变得更小而被平滑化。
图5B和图5C示出此时的区域P1的状态。即，紧接着在区域P1内涂敷了透明墨D2之后，如图5B所示，涂敷到固化后的彩色墨D 1的表面上的透明墨D2形成液滴形状。然而，在滑架2返回来的期间不照射紫外线，因此如图5C所示，透明墨D2的各液滴的厚度变得更小，使透明墨D2平滑化。特别是，透明墨D2的喷出量较大，因此更提前使平滑化。
另一方面，如图4B所示，在滑架2的复路上，在点亮紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED的状态下，使滑架2沿扫描方向S的相反方向移动。于是，涂敷到区域P2的彩色墨和涂敷到区域P1的透明墨被照射紫外线而固化。
这样，根据第一实施方式，在滑架2在扫描方向S上移动的往路上，对介质M喷出紫外线固化型墨，在滑架在扫描方向上移动的复路上，对着落于介质M的紫外线固化型墨照射紫外线，由此从紫外线固化型墨着落于介质M至照射紫外线为止能够确保规定的延迟时间，因此能够使着落于介质M的紫外线固化型墨的凹凸平滑化。并且，增加单位面积的紫外线固化型墨的喷出量，由此着落于介质M的相邻的紫外线固化型墨的液滴之间容易混合，因此能够促进紫外线固化型墨的平滑化。由此，在滑架2往返的期间，能够使着落于介质M的紫外线固化型墨的凹凸充分平滑化。
并且，紫外线照射装置4和紫外线照射装置5中使用UVLED，能够高速地切换紫外线照射的打开/关闭，因此不需要设置使用了无法高速地切换紫外线照射的打开/关闭的金属卤化物灯等的情况下所需的快门等特殊装置，仅能够在需要照射紫外线时射出紫外线，从而能够实现节能。
并且，通过滑架2的往复移动，喷出彩色墨并照射紫外线，之后，通过滑架的往复移动，对彩色墨的表面喷出透明墨并照射紫外线，由此在固化后的彩色墨的表面涂敷透明墨，因此彩色墨和透明墨不会渗入，而能够形成具有光泽的图像。
[第二实施方式]
接着，说明第二实施方式所涉及的喷墨打印机。第二实施方式所涉及的喷墨打印机基本上与第一实施方式所涉及的喷墨打印机1相同，但是紫外线照射装置在进给方向F被分割这一点与第一实施方式所涉及的喷墨打印机1不同。因此，下面，仅说明与第一实施方式不同的部分，省略说明与第一实施方式相同的部分。
图6是表示第二实施方式所涉及的喷墨打印机的概要图。如图6所示，第二实施方式所涉及的喷墨打印机11具备：滑架2，其能够在扫描方向S上往复移动；头部件3，其安装于滑架2，安装了多个喷墨头6；紫外线照射装置14，其安装于滑架2，被配置在头部件3的扫描方向S前方；紫外线照射装置15，其安装于滑架2，被配置在头部件3的扫描方向S后方；以及控制部18，其控制滑架2、喷墨头6、紫外线照射装置14a以及紫外线照射装置14b。并且，该喷墨打印机11与第一实施方式所涉及的喷墨打印机1同样地，每次将介质沿与扫描方向S正交的进给方向F输送遍宽度大小，并且使滑架2在扫描方向S上移动，从喷墨头6喷出紫外线固化型墨，并且进行从紫外线照射装置14和紫外线照射装置15照射紫外线的扫描，从而在介质上形成图像。
紫外线照射装置14对涂敷到介质上的紫外线固化型墨照射紫外线，使该紫外线固化型墨固化。紫外线照射装置14以UVLED为主结构要素，通过点亮UVLED射出紫外线，通过熄灭UVLED使紫外线的射出停止。并且，在紫外线照射装置14中，UVLED朝向输送介质的台板(未图示)的方向，通过点亮UVLED，对在台板上输送的介质照射紫外线，通过熄灭UVLED，停止向介质照射紫外线。此外，紫外线照射装置14被安装于滑架2，因此在随着滑架2的移动而在扫描方向S上往复移动时，能够射出紫外线。
该紫外线照射装置14沿着进给方向F被分割成两部分，在进给方向F上的后侧、且扫描方向S上的与第一喷出区域A 1对应的位置处配置紫外线照射装置14a，在进给方向F上的前侧、且与第二喷出区域A2对应的位置处配置紫外线照射装置14b。此外，关于紫外线照射装置14a和紫外线照射装置14b，既可以沿着进给方向F配置不同的部件来物理上进行分割，也可以通过由控制部18进行的软件控制来逻辑性地进行分割。
紫外线照射装置15与紫外线照射装置14同样地，对涂敷到介质的紫外线固化型墨照射紫外线，使该紫外线固化型墨固化。紫外线照射装置15以UVLED为主结构要素，通过点亮UVLED射出紫外线，通过熄灭UVLED使紫外线的射出停止。并且，在紫外线照射装置15中，UVLED朝向输送介质的台板(未图示)的方向，通过点亮UVLED，对在台板上输送的介质照射紫外线，通过熄灭UVLED，停止向介质照射紫外线。此外，紫外线照射装置15被安装于滑架2，因此在随着滑架2的移动而在扫描方向S上往复移动时，能够射出紫外线。
该紫外线照射装置15沿着进给方向F被分割成两部分，在进给方向F上的后侧、且扫描方向S上的与第一喷出区域A 1对应的位置处配置紫外线照射装置15a，在进给方向F上的前侧、且与第二喷出区域A2对应的位置处配置紫外线照射装置15b。此外，关于紫外线照射装置15a和紫外线照射装置15b，既可以沿着进给方向F配置不同的部件来物理上进行分割，也可以通过由控制部18进行的软件控制来逻辑性地进行分割。
控制部18对喷墨打印机11进行打印控制，例如将包括CPU、ROM、RAM的计算机作为主体而构成。并且，使CPU、RAM上读取规定的计算机软件，在CPU的控制下进行动作，由此实现后述的控制部18的各控制。
控制部18对滑架2进行驱动控制，使滑架2在扫描方向S上往复移动。
另外，控制部18在滑架2进行移动的往路上，对喷墨头6进行喷墨控制，从第一喷出区域A 1喷出彩色墨并且从第二喷出区域A2喷出透明墨，并且对紫外线照射装置14和紫外线照射装置15进行紫外线照射控制，点亮紫外线照射装置14a和紫外线照射装置15a的UVLED。即，控制部18在滑架2的往路移动开始时点亮紫外线照射装置14a和紫外线照射装置15a的UVLED，当滑架2的往路移动结束时，熄灭紫外线照射装置14a和紫外线照射装置15a的UVLED。因此，在滑架2的往路中，保持紫外线照射装置14a和紫外线照射装置15a的UVLED的点亮状态。此外，控制部18也可以仅在滑架2在介质上或者打印图像上移动的情况下点亮紫外线照射装置14a和紫外线照射装置15a的UVLED，在滑架2不处于介质上或者打印图像上的情况下熄灭紫外线照射装置14a和紫外线照射装置15a的UVLED。
另外，控制部18在滑架2进行移动的复路上，对紫外线照射装置14和紫外线照射装置15进行紫外线照射控制，点亮紫外线照射装置14和紫外线照射装置15的全部UVLED。即，控制部18在滑架2的复路移动开始时，点亮紫外线照射装置14a、紫外线照射装置14b、紫外线照射装置15a以及紫外线照射装置15b的UVLED，当滑架2的复路移动结束时，熄灭紫外线照射装置14a、紫外线照射装置14b、紫外线照射装置15a以及紫外线照射装置15b的UVLED。因此，在滑架2的复路中，保持紫外线照射装置14a、紫外线照射装置14b、紫外线照射装置15a以及紫外线照射装置15b的UVLED的点亮状态。此外，控制部18也可以仅在滑架2在介质上或者打印图像上移动的情况下点亮紫外线照射装置14和紫外线照射装置15的全部UVLED，在滑架2不处于介质上或者打印图像上的情况下熄灭紫外线照射装置14和紫外线照射装置15的全部UVLED。
接着，参照图7A和图7B、图8A和图8B来具体说明通过喷墨打印机11打印的动作例。图7A和图7B、图8A和图8B是表示用于说明打印动作的动作例的图。
首先，如图7A和图7B所示，沿进给方向F输送介质M，使介质M的区域P11与第一喷出区域A1的扫描行对应，使滑架2在扫描方向S上往复移动。
并且，如图7A所示，在滑架2的往路上，在点亮紫外线照射装置14a和紫外线照射装置15a的UVLED的状态下，一边使滑架2在扫描方向S上移动一边从第一喷出区域A1喷出彩色墨。于是，从第一喷出区域A1喷出的彩色墨被涂敷到区域P11，并且紧接着被涂敷到区域P11之后被照射紫外线而固化。此外，此时，照射到彩色墨的紫外线的光量少，因此彩色墨不会完全固化。
另一方面，如图7B所示，在滑架2的复路上，在点亮紫外线照射装置14a、紫外线照射装置14b、紫外线照射装置15a以及紫外线照射装置15b的全部UVLED的状态下，使滑架2沿扫描方向S的相反方向移动。于是，涂敷到区域P11的彩色墨进一步被照射紫外线而固化。
接着，如图8A和图8B所示，将介质M沿进给方向F输送遍宽度大小，使介质M的区域P12与第一喷出区域A 1的扫描行对应，并且使介质M的区域P11与第二喷出区域A2的扫描行对应，使滑架2在扫描方向S上往复移动。
并且，如图8A所示，在滑架2的往路上，在点亮紫外线照射装置14a和紫外线照射装置15a的UVLED的状态下，一边使滑架2在扫描方向S上移动一边从第一喷出区域A1喷出彩色墨，并且从第二喷出区域A2喷出透明墨。于是，从第一喷出区域A1喷出的彩色墨被涂敷到区域P12，并且紧接着涂敷到区域P12之后被照射紫外线而固化，从第二喷出区域A2喷出的透明墨被涂敷到区域P11内的固化的彩色墨的表面。此时，由于紫外线照射装置14b和紫外线照射装置15b的UVLED处于熄灭状态，因此涂敷到区域P11内的固化的彩色墨的表面的透明墨不固化而厚度变得更小而被平滑化。
另一方面，如图8B所示，在滑架2的复路上，在点亮紫外线照射装置14a、紫外线照射装置14b、紫外线照射装置15a以及紫外线照射装置15b的全部UVLED的状态下，使滑架2沿扫描方向S的相反方向移动。于是，涂敷到区域P12的彩色墨以及涂敷到区域P11的透明墨被照射紫外线而固化。
这样，根据第二实施方式，在滑架2的往复移动中，通过点亮紫外线照射装置14a和15a，能够抑制彩色墨的渗入，通过反复点亮和熄灭紫外线照射装置14b和15b，能够提高透明墨的平滑性。
[第三实施方式]
接着，说明第三实施方式所涉及的喷墨打印机。第三实施方式是用于在已经形成彩色图像的介质上形成透明墨的涂膜的实施方式。第三实施方式所涉及的喷墨打印机基本上与第一实施方式所涉及的喷墨打印机1相同，但是从喷墨头6的喷嘴列的整个区域喷出墨这一点与第一实施方式所涉及的喷墨打印机1不同。因此，下面，仅说明与第一实施方式不同的部分，省略说明与第一实施方式相同的部分。
图9是表示第三实施方式所涉及的喷墨打印机的概要图。如图9所示，第三实施方式所涉及的喷墨打印机21具备：滑架2，其能够在扫描方向S上往复移动；头部件3，其安装于滑架2，安装了多个喷墨头6；紫外线照射装置4，其安装于滑架2，配置在头部件3的扫描方向S前方；紫外线照射装置5，其安装于滑架2，配置在头部件3的扫描方向S后方；以及控制部28，其控制滑架2、喷墨头6、紫外线照射装置4以及紫外线照射装置4。并且，该喷墨打印机21与第一实施方式所涉及的喷墨打印机1同样地，每次将介质沿与扫描方向S正交的进给方向F输送遍宽度大小，并且使滑架2在扫描方向S上移动，从喷墨头6喷出紫外线固化型墨，并且进行从紫外线照射装置4和紫外线照射装置5照射紫外线的扫描，从而在介质上形成图像。
头部件3与第一实施方式同样地，安装有喷出紫外线固化型墨的多个喷墨头6(6a~6f)。并且，从形成于喷墨头6a~喷墨头6d的喷嘴列整个区域的第一喷出区域B1喷出彩色墨，从形成于喷墨头6e和喷墨头6f的喷嘴列整个区域的第二喷出区域B2喷出透明墨。
控制部28对喷墨打印机21进行打印控制，例如将包括CPU、ROM、RAM的计算机作为主体而构成。并且，使CPU、RAM上读取规定的计算机软件，在CPU的控制下进行动作，由此实现后述的控制部28的各控制。
控制部28对滑架2进行驱动控制，使滑架2在扫描方向S上往复移动。
另外，控制部28在滑架2进行移动的往路上，对喷墨头6进行喷墨控制，从第二喷出区域B2喷出透明墨。此外，根据需要，控制部28还从第一喷出区域B 1喷出彩色墨。
另外，控制部28在滑架2进行移动的复路上，对紫外线照射装置4和紫外线照射装置5进行紫外线照射控制，点亮紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED。即，控制部28在滑架2的复路移动开始时，点亮紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED，当滑架2的复路移动结束时，熄灭紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED。因此，在滑架2的往路上，保持紫外线照射装置14a、紫外线照射装置14b、紫外线照射装置15a以及紫外线照射装置14b的UVLED的点亮状态。此外，控制部28也可以仅在滑架2在介质上或者打印图像上移动的情况下点亮紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED，在滑架2不处于介质上或者打印图像上的情况下熄灭紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED。
接着，参照图10说明使用喷墨打印机11在已经形成彩色图像的介质上形成透明墨的涂膜的打印方法。图10是表示控制部的处理的流程图。
控制部28首先对滑架2进行驱动控制，使滑架2在扫描方向S上往复移动。
并且，控制部28在滑架2进行移动的往路上，一边使滑架2在扫描方向S上移动一边对喷墨头6进行喷墨控制，从第二喷出区域B2喷出透明墨(步骤S 11)。然后，控制部28对各喷墨头6进行喷墨控制，使得单位面积的透明墨的喷出量比平常时增加，从各喷墨头6喷出的透明墨的喷出量为1400pg/mm2~3400pg/mm2。此外，在步骤S11中，控制部28也可以使第一喷出区域B 1喷出从第二喷出区域B2喷出的透明墨的5体积%的彩色墨。由此，能够在从第二喷出区域B2喷出的透明墨中混合从第一喷出区域B1喷出的彩色墨。
当这样从第二喷出区域B2喷出透明墨时，从第二喷出区域B2喷出的透明墨的液滴着落于介质M，在介质的表面涂敷透明墨。然后，在该阶段，透明墨尚未固化，因此涂敷到介质M的透明墨的各液滴逐渐晕开而厚度变小，透明墨的凹凸被平滑化。而且，透明墨的液滴密度高，因此在相邻的透明墨的液滴之间容易产生接触和混合，透明墨的各液滴的厚度变得更小，从而促进透明墨的平滑化。
然后，控制部28在滑架2进行移动的复路上，一边使滑架2在扫描方向S上移动一边对紫外线照射装置4和紫外线照射装置5进行紫外线照射控制，点亮紫外线照射装置4的UVLED和紫外线照射装置5的UVLED(步骤S 12)。于是，涂敷到介质M的透明墨被照射从点亮的UVLED射出的紫外线而固化。
当滑架2在扫描方向S上的往复移动结束时，控制部28熄灭紫外线照射装置14的UVLED和紫外线照射装置15的UVLED，反复上述处理直到形成全部图像为止。
参照图11A和图11B具体说明通过这种方法进行打印的动作例。图11A和图11B是表示用于说明打印动作的动作例的图。
首先，如图11A和图11B所示，使滑架2在扫描方向S上往复移动，使介质M的区域P21与第一喷出区域B1和第二喷出区域B2的扫描行对应。
然后，如图11A所示，在滑架2的往路上，在熄灭紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED的状态下，一边使滑架2在扫描方向S上移动一边从第二喷出区域B2喷出透明墨。于是，从第二喷出区域B2喷出的透明墨被涂敷到区域P21。此外，在透明墨中混合彩色墨的情况下，使第一喷出区域B 1喷出从第二喷出区域B2喷出的透明墨的5体积%的彩色墨。于是，在彩色墨与透明墨混合的状态下涂敷到区域P21。
另一方面，如图11B所示，在滑架2的复路上，在点亮紫外线照射装置4和紫外线照射装置5的UVLED的状态下，使滑架2沿扫描方向S的相反方向移动。于是，涂敷到区域P21的透明墨被照射紫外线而固化。
这样，根据第三实施方式，除了上述效果以外，还得到以下效果。即，在滑架2的往路上从喷嘴列的整个区域喷出透明墨，在滑架2的复路上对透明墨照射紫外线，由此有效使用喷墨头6的喷嘴列，能够在介质上形成表面平滑化的透明墨的涂膜。
并且，在滑架2的往路上，大致同时喷出彩色墨和透明墨，由此能够混合彩色墨与透明墨，在滑架的复路上，照射紫外线，由此能够使彩色墨与透明墨在混合的状态下固化。由此，能够在介质的表面上形成彩色的透明墨的涂膜。
以上，说明了本发明的优选实施方式，但是本发明并不限定于上述实施方式。例如，在第一实施方式和第二实施方式中，说明了喷出彩色墨的第一喷出区域A 1作为进给方向F上的后半部分的喷嘴列而喷出透明墨的第二喷出区域A2作为喷墨头6的进给方向F上的前半部分的喷嘴列，如第三实施方式那样，第一喷出区域A1和第二喷出区域A2也可以作为喷嘴列的整个区域。在该情况下，第一喷出区域A1和第二喷出区域A2在进给方向F上处于同一位置，因此分开进行彩色墨的喷出和透明墨的喷出。即，首先，沿进给方向F输送介质，在从第一喷出区域A 1喷出彩色墨来打印彩色图像之后，反向传输一次介质。然后，再次沿进给方向F输送介质，从第二喷出区域A2喷出透明墨，在彩色图像的表面涂敷透明墨。
另外，在第一实施方式和第二实施方式中，说明了仅从喷墨头6的第一喷出区域A 1和第二喷出区域A2喷出紫外线固化型墨，但是，例如也可以从喷墨头6a~喷墨头6d的喷嘴列中的在进给方向F上配置在前半部分的区域喷出从第二喷出区域A2喷出的透明墨的5体积%以下的彩色墨。由此，如第三实施方式那样，通过一次扫描，在透明墨中混合5体积%以下的彩色墨，因此能够形成彩色的透明墨的涂膜。
另外，在第一实施方式和第二实施方式中，将喷墨头6a~喷墨头6f在进给方向F上配置在同一位置，仅从喷墨头的一部分喷出墨，由此形成第一喷出区域A 1和第二喷出区域A2，但是，例如也可以在进给方向F上使喷墨头6a~喷墨头6f错开，将喷墨头6e和喷墨头6f配置在喷墨头6a~喷墨头6d的进给方向F上的前方，由此形成第一喷出区域A 1和第二喷出区域A2。
另外，在上述实施方式中，说明了从各喷墨头6仅喷出一种墨，但是也可以在扫描方向S上形成多列喷嘴列，按照每个喷嘴列，改变所喷出的墨的种类。另外，说明了在头部件3中以每个颜色仅一组的方式安装了喷出彩色墨的喷墨头，但是也可以以每个颜色多个组的方式安装喷墨头。并且，喷出彩色墨的喷墨头与喷出透明墨的喷墨头的配置并不特别限定，能够适当地进行变更。
另外，在上述实施方式中，没有特别指定从滑架2的往路移动向复路移动的切换动作，但是例如在通过介质与透明墨的兼容性等而没有充分平滑化的情况下，在滑架2的往路移动结束之后，也可以待机规定时间之后开始复路移动。由此，透明墨进一步晕开，因此能够进一步促进平滑化。
另外，在上述实施方式中，说明了通过两遍进行打印，但是并不限定遍数。例如，在通过十二遍进行打印的情况下，将喷墨头6的喷嘴列除以遍数即12得到的宽度(遍宽度)设为介质的一次输送量，通过十二次(遍数)的扫描对同一打印区域内进行打印。
另外，在上述实施方式中，说明了使用UVLED作为紫外线照射装置，但是如果能够对紫外线固化型墨照射紫外线，则也可以使用金属卤化物灯等任何照射物。此外，在使用金属卤化物灯的情况下，通过设置快门和快门的开闭装置，能够选择是否照射紫外线。
另外，在上述实施方式中，说明了在喷墨头的扫描方向上在前后方向上使用两个紫外线照射装置，但是如果能够使涂敷到介质的紫外线固化型墨固化，则也可以仅使用其中的一个。

Claims (6)

1.一种图像形成装置，对记录介质喷出紫外线固化型墨，其特征在于，具有：
滑架，其能够在扫描方向上往复移动；
喷墨单元，其安装于上述滑架并喷出紫外线固化型墨的液滴；
紫外线照射单元，其安装于上述滑架并射出紫外线；以及
控制单元，其进行上述滑架的移动控制、上述喷墨单元的喷墨控制以及上述紫外线照射单元的紫外线照射控制，
其中，上述喷墨单元能够喷出彩色紫外线固化型墨以及具有透光性的紫外线固化型墨，
喷出上述具有透光性的紫外线固化型墨的喷嘴列数形成为多于喷出上述彩色紫外线固化型墨的各色的喷嘴列数，
上述控制单元在上述滑架的往路上，使上述喷墨单元朝向上述记录介质喷出彩色紫外线固化型墨以及具有透光性的紫外线固化型墨，
在上述滑架的复路上，对从上述喷墨单元喷出而着落于上述记录介质的彩色紫外线固化型墨以及具有透光性的紫外线固化型墨照射紫外线。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，
上述喷墨单元的上述彩色紫外线固化型墨以及上述具有透光性的紫外线固化型墨的一次扫描的喷出量为1400pg/mm2～3400pg/mm2。
3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，
上述紫外线照射单元具备紫外线发光二极管。
4.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，
上述控制单元在上述滑架的往路上，在使上述喷墨单元喷出彩色紫外线固化型墨之后，在上述滑架的复路上，对着落于上述记录介质的彩色紫外线固化型墨照射紫外线，
之后，在上述滑架的往路上，在使上述喷墨单元对着落于上述记录介质的上述彩色紫外线固化型墨的表面喷出具有透光性的紫外线固化型墨之后，在上述滑架的复路上，对着落于上述记录介质的具有透光性的紫外线固化型墨照射紫外线。
5.一种图像形成方法，使用图像形成装置对记录介质喷出紫外线固化型墨来形成图像，该图像形成装置具有：滑架，其能够在扫描方向上往复移动；喷墨单元，其安装于上述滑架，能够喷出彩色紫外线固化型墨以及具有透光性的紫外线固化型墨，喷出上述具有透光性的紫外线固化型墨的喷嘴列数形成为多于喷出上述彩色紫外线固化型墨的各色的喷嘴列数；紫外线照射单元，其安装于上述滑架并射出紫外线；以及控制单元，其进行上述滑架的移动控制、上述喷墨单元的喷墨控制以及上述紫外线照射单元的紫外线照射控制，该方法的特征在于，
上述控制单元在上述滑架的往路上，在使上述喷墨单元喷出彩色紫外线固化型墨之后，在上述滑架的复路上，对着落于上述记录介质的彩色紫外线固化型墨照射紫外线，
之后，在上述滑架的往路上，在使上述喷墨单元对着落于上述记录介质的上述彩色紫外线固化型墨的表面喷出具有透光性的紫外线固化型墨之后，在上述滑架的复路上，对着落于上述记录介质的具有透光性的紫外线固化型墨照射紫外线。
6.根据权利要求5所述的图像形成方法，其特征在于，
上述喷墨单元的上述彩色紫外线固化型墨以及上述具有透光性的紫外线固化型墨的一次扫描的喷出量为1400pg/mm2～3400pg/mm2。
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