附图说明
图1A是示出根据第一示例性实施例的折叠便携式电话的外观的透视图;
图1B是示出根据第一示例性实施例的折叠便携式电话的构造的分解透视图;
图2A是根据第一示例性实施例的处于打开状态的折叠便携式电话的正视图;
图2B是根据第一示例性实施例的处于关闭状态的折叠便携式电话的正视图;
图2C是根据第一示例性实施例的处于关闭状态的折叠便携式电话的侧视图;
图2D是根据第一示例性实施例的处于关闭状态的折叠便携式电话的后视图;
图2E是根据第一示例性实施例的折叠便携式电话的电池盖的正视图;
图3A是沿着图2D的线III-III获得的截面图(装配状态);
图3B是沿着图2D的线III-III获得的截面图(非装配状态);
图4A是根据第一示例性实施例的密封构件110c的截面图;
图4B是根据第一示例性实施例的前盖107的槽部分71的截面图;
图4C是示出根据第一示例性实施例的密封构件110c的最优硬度、适合的硬度范围、最优尺寸、和适合的尺寸范围的表;
图5A是示出根据第一示例性实施例的用于将电池盖110装配到前盖107的机构的截面图;
图5B是示出根据第一示例性实施例的用于将电池盖110装配到前盖107的机构的截面图;
图5C是是示出根据第一示例性实施例的用于将电池盖110装配到前盖107的机构的截面图;
图5D是是示出根据第一示例性实施例的用于将电池盖110装配到前盖107的机构的截面图;
图5E是是示出根据第一示例性实施例的用于将电池盖110装配到前盖107的机构的截面图;
图6是根据第一示例性实施例的第二壳体2的前盖107的整体透视图;
图7A是根据第一示例性实施例的电池盖110的整体透视图;
图7B是根据第一示例性实施例的电池盖110的分解透视图;
图7C是沿着图7A的线VIIc-VIIc取得的截面图;
图8A是根据第一示例性实施例的第二壳体2的后盖108的整体透视图;
图8B是根据第一示例性实施例的第二壳体2的后盖108的分解透视图;
图9是根据第一示例性实施例的I/O盖113的透视图;
图10A是根据第二示例性实施例的电池盖110的整体透视图;
图10B是沿着图10A的线Xb-Xb取得的截面图;
图11是根据第三示例性实施例的密封构件110c的截面图;
图12A是示出根据第一示例性实施例的第二壳体102的构造的分解透视图;
图12B是示出根据另一示例性实施例的第二壳体102的构造的分解透视图;
图12C是示出根据另一示例性实施例的第二壳体102的构造的分解透视图;
图13A是根据现有技术的处于打开状态的折叠便携式电话的正视图;
图13B是根据现有技术的处于关闭状态的折叠便携式电话的正视图;
图13C是根据现有技术的处于关闭状态的折叠便携式电话的侧视图;
图13D是根据现有技术的处于关闭状态的折叠便携式电话的后视图;
图13E是根据现有技术的折叠便携式电话的电池盖的正视图;
图14A是沿着图13D的线XIV-XIV取得的截面图(装配状态);和
图14B是沿着图13D的线XIV-XIV取得的截面图(未装配状态)。
具体实施方式
在下文中,将参照附图详细描述本发明的特定示例性实施例。但是,本发明不限于下述示例性实施例。为使说明清楚而适当地简化下列描述和附图。
(第一示例性实施例)
将参照附图详细描述本发明的示例性实施例。图1A是示出根据第一示例性实施例的处于打开状态的折叠便携式电话的外观的透视图。图1B是示出根据第一示例性实施例的处于打开状态的折叠便携式电话的构造的分解透视图。
如图1A所示,根据第一示例性实施例的折叠便携式电话包括第一壳体101、第二壳体102和铰链部分103。如图1所示,每个壳体的主表面被限定为X-Y平面,与每个壳体的主表面垂直的方向被限定为Z方向。
如图1B所示,第一壳体101包括覆盖显示装置(未示出)的前表面的透明前面板101a、容纳显示装置的前盖101b、和覆盖显示装置的后表面的后盖101c。在这种情况下,前盖101b和后盖101c用双面胶带结合在一起。
如图1B所示,第二壳体102包括:覆盖操作键105(参见图2A)的按键板114;容纳电池111和主基板(未示出)的前盖107;电池盖110,经由电池盖110放入和取出电池111;以及覆盖主基板的后表面的后盖108。此外,前盖107具有用于包括I/O连接器的可拆卸地安装的I/O盖113。
在这种情况下,后盖108固定到前盖107。此外,按键板114和前盖107使用双面胶带连接在一起。此外,电池盖110和I/O盖113中每一者装配到前盖107。
如图1B所述,该便携式电话包括柔性基板112,柔性基板112电连接到容纳在第一壳体101内的显示装置(未示出)、以及容纳在第二壳体102内的主基板(未示出)。在这种情况下,柔性基板112设置成穿过形成于第一壳体101的前盖101b中的开口(未示出)以及形成于第二壳体102的前盖107中的开口76(参见图6)。然后,通过形成于柔性基板112上的弹性构件将柔性基板112装配到两个开口中。
然后参照图2A至图2E,进一步进行描述。图2A是根据第一示例性实施例的处于打开状态的折叠便携式电话的正视图。如图2A所示,在此便携式电话中,第一壳体101和第二壳体102可折叠地由铰链部分103连接。第一壳体1具有主显示部分104。第二壳体2具有各种操作键105。
图2B是根据第一示例性实施例的处于关闭状态的折叠便携式电话的正视图。如图2B所示,次显示部分106设置在与设置有第一壳体101的主显示部分104的表面相反的表面上。
图2C是根据第一示例性实施例的处于关闭状态的折叠便携式电话的侧视图。如图2C所示,第二壳体102包括前盖107、后盖108和电池盖110。
图2D是根据第一示例性实施例的处于关闭状态的折叠便携式电话的后视图。如图2D所示,摄像头109和可拆卸地安装的电池盖110设置在与设置有第二壳体102的操作键105的表面相反的表面上。
图2E是根据第一示例性实施例的折叠便携式电话的电池盖的正视图。如图2E所示,电池盖110具有引导爪110a。
然后参照图3A和图3B,描述根据本示例性实施例的防水结构。图3A是沿着图2D的线III-III获得的截面图(装配状态)。图3B是沿着图2D的线III-III获得的截面图(非装配状态)。
如图3A和图3B所示,电池盖110包括由弹性体形成的密封构件110c、以及树脂成形件的外盖110b。在这种情况下,密封构件110c具有钩形横截面,并且沿着外盖110b的周边形成为环形(环状)。密封构件110c与外盖110b集成地形成。弹性体由通过将树脂和橡胶混合所获得的高弹体制成。对于该高弹体的情况,与硅橡胶的情况不同,不需要用于产生粘着力的底漆。因此,在外盖110b的树脂成型之后,可以立即在同一模具中执行整体成型的双色成型。
另一方面,第二壳体102的前盖107具有槽部分71,在图3A所示的装配状态中,具有钩形横截面的密封构件110c装入槽部分71中。
应注意,之后将参照图6、图7A和图7B描述密封构件110c和槽部分71的整体形状,密封构件110c装入该槽部分71中。
图4A是根据第一示例性实施例的密封构件110c的截面图。图4B是根据第一示例性实施例的前盖107的槽部分71的截面图。如图4A中虚线所示,密封构件110c由钩基部(基部)BH、主干部TH和钩瓣膜(瓣膜部)VH形成。
如图4A所示,主干部TH形成为基部垂直于钩基部BH,并且具有恒定宽度(厚度)W2。为促进说明且方便起见,这里假设主干部TH分成位于钩基部BH一侧的钩肋部RH、和位于顶端侧的钩头部HH。如图4A所示,可以认为钩头部HH连接钩瓣膜VH和钩肋部RH。
钩瓣膜VH形成为从主干部TH的顶端侧上的一侧表面突出成基本三角形横截面形状。更具体地,钩瓣膜VH的横截面形成为以钩头部HH的一侧表面作为基底突出成基本三角形形状。
即,钩瓣膜VH形成为在其尖端处较薄而在其根部(钩瓣膜VH和主干部TH之间的界面)较厚。如图3A和3B所示,钩瓣膜VH优选地形成为朝向壳体的外侧突出。但是,钩瓣膜可以形成为朝向壳体的内侧突出。
在钩瓣膜VH和主干部TH之间形成的角度(钩角)θ优选地等于或小于90°。此外,钩瓣膜VH的尖端角(在三角形的除以钩头部HH的一侧表面作为基底之外的其他两侧之间形成的角度,该角度被称作钩瓣膜角)α优选为锐角。在这种情况下,钩瓣膜VH的尖端可以具有圆角形状。同样在这种情况下,钩瓣膜角优选为在三角形的除以钩头部HH的一侧表面作为基底之外的其他两侧的延长线之间形成的角度,并且也优选地为锐角。上述基本三角形形状包括具有圆角尖端的形状。
如图4A所示,密封构件110c的横截面尺寸由钩瓣膜VH的高度H1、钩肋部RH的高度H2、(高度H1)+(高度H2)=(高度H3)、钩瓣膜VH的宽度(从钩瓣膜VH和主干部TH之间的界面到钩瓣膜VH的尖端的高度)W1、主干部TH的宽度W2、(宽度W1)+(宽度W2)=(宽度W3)、钩瓣膜角α和钩角θ来限定。如图4B所示,前盖107的横截面尺寸由槽部分71的宽度W4和高度H4来限定。应注意在本示例性实施例中,如图4B所示,前盖107沿着壳体主表面方向的总厚度是1.6mm。在前盖107中,槽部分71的外侧(在壳体的外侧)的厚度是0.60mm,槽部分71的内侧(在壳体的内侧)的厚度是0.40mm。
图4C示出参数H1至H4、W1至W4、α和θ的最优值和适合范围。图4C还示出形成密封构件110c的高弹体的硬度计A硬度的最优值、以及硬度计A硬度和硬度计D硬度的适合范围。最优值如下:A硬度=60,W1=0.55mm,W2=0.35mm,W3=0.90mm,W4=0.60mm,H1=0.35mm,H2=0.95mm,H3=1.30mm,H4=1.50mm,α=30°,以及θ=85°。图4C所示的最优值和适合范围使得密封构件110c能够重复地弹性变形而不会塑性变形。
图5A至图5E是各自示出根据第一示例性实施例的用于将电池盖110装配到前盖107的机构的截面图。图5A示出电池盖110和前盖107没有彼此装配的状态(未装配状态)。
图5B示出将电池盖110的密封构件110c插入到前盖107的槽部分71中、并且钩瓣膜VH的外表面和槽部分71的外表面彼此接触的状态。钩瓣膜VH的外表面和槽部分71的外表面之间的接触引起钩瓣膜VH开始弯曲并且沿着使钩角θ减小的方向变形。同时,在钩头部HH中产生转矩。结果,钩头部HH沿着使钩头部HH的侧表面与槽部分71的内表面分开的方向开始旋转变形。这里描述的术语“内表面”指的是壳体内侧的侧表面,这里描述的术语“外表面”指的是壳体外侧的侧表面(下同)。
图5C和图5D示出将密封构件110c插入到槽部分71中的状态。钩肋部RH的内表面和槽部分71的内表面总是彼此接触。另一方面,钩瓣膜VH的内表面和钩肋部RH的外表面之间的接触引起钩头部的旋转被停止。在这种情况下,钩肋部RH的外表面被压缩并变形,这引起钩肋部RH的外表面弯曲成皱纹形状。即,与未装配状态不同,产生钩肋部RH的宽度增加的部分。但是,钩肋部RH的外表面和槽部分71的外表面之间提供的间隙使得密封构件110c能够被平滑地装入到槽部分71中。
图5E示出密封构件110c弯曲插入到槽部分71中的状态。在这种弯曲装配状态下,主干部TH和钩瓣膜VH被容纳在由钩基部BH和槽部分71形成的封闭空间中。相应地,密封构件110c的钩基部BH的顶表面和前盖107的形成槽部分71的顶表面彼此紧密接触。槽部分71的内表面和主干部TH的内表面在大接触区域内彼此紧密接触。槽部分71的外表面和钩瓣膜VH的外表面在大接触区域内彼此紧密接触。因此,密封构件110c和前盖107在很多区域内彼此紧密接触,并且接触面积增大,从而可靠地确保密封性(即,防水性)。
在根据本发明的示例性实施例在图3A和图3B中所示的防水结构中,防水结构自身的尺寸可以减小,引起使用防水结构的便携式设备的小型化以及厚度减小。下文将描述其原因。
如图3A和图3B所示,在由高弹体制成且具有钩形横截面的密封构件110c中,钩瓣膜VH沿着第二壳体102的主表面方向(XY方向)弯曲,从而确保气密性。因此,需要防止前盖107受到密封构件110c的变形斥力而变形。但是,该变形斥力充分小于密封构件10c的压缩斥力,密封构件10c由硅橡胶制成并且具有图14A和图14B所示的圆形横截面。相应地,前盖107沿着宽度方向(XY方向)的厚度可以减小。此外,密封构件110c的主干部TH可以弹性变形,这能够使得主干部TH的宽度W2减小。
此外,因为钩角θ等于或小于90°并且钩瓣膜角α是锐角,所以密封构件110c被容易地插入到槽部分71中。同时,在正将密封构件110c从槽部分71拉出的情况下,钩瓣膜VH钩在槽部分71的外表面,并且由于大摩擦力而几乎不能拉出密封构件110c。相应地,不需要提供如图14A和图14B所示的机械锁,因此可以减小防水结构的尺寸。
考虑到以上所述,防水结构的尺寸可以减小而不会损害用于内置组件的容纳空间,即,不会损害内置组件的功能。因此,可以实现便携式设备的小型化和厚度减小。
然后,图6是根据第一示例性实施例的前盖107的整体透视图。前盖107包括:槽部分71,电池盖110装入到槽部分71中;用于容纳电池111的电池容纳空间72;用于容纳主基板(未示出)的主基板容纳空间73;槽部分74,后盖108装入到槽部分74中;中心肋状件75,中心肋状件75将电池容纳空间72和主基板容纳空间73分开并增加前盖107的强度;开口76,柔性基板112穿过开口76;用于I/O连接器的开口77;槽部分78,I/O盖113装入到槽部分78中;以及两对螺纹孔79a和79b。
图7A是根据第一示例性实施例的电池盖110的整体透视图。图7B是根据第一示例性实施例的电池盖110的分解透视图。如图7A所示,电池盖110包括由高弹体形成的密封构件110c、以及树脂成形件的外盖110b。如图7B所示,密封构件110c环形地且整体地沿着外盖110b的周边形成。图7C是沿着图7A的线VIIc-VIIc取得的截面图。具有钩形横截面的密封构件110c整体地沿着外盖110b的周边形成。
图8A是根据第一示例性实施例的后盖108的整体透视图。图8B是根据第一示例性实施例的后盖108的分解透视图。如图8A所示,后盖108包括由高弹体制成的密封构件108c和树脂成形件的外盖108b。如图8B所示,对于密封构件110c,密封构件108c整体地沿着外盖108b的周边形成环形。后盖108的密封构件108c装入到图6所示的前盖107的槽部分74中。该装配机构类似于图5所示的密封构件110c的装配机构。
当图3A和图3B所示的防水结构应用于图8A和图8B所示的后盖108时,防水结构自身的尺寸也可以减小。这引起使用防水结构的便携式设备的小型化和厚度减小。也提高防水功能的可靠性。下文将描述其原因。
首先,将描述根据对比示例的防水结构。如图13C所示前盖7和后盖8装配在一起的典型防水结构是密封构件(未示出)(例如由橡胶或高弹体制成的O形环)沿着与壳体的主表面垂直的方向(Z方向)被夹在前盖和后盖之间的类型。在这种情况下,前盖7和后盖8需要具有高刚性,以防止前盖7和后盖8受到密封构件的压缩斥力而变形。相应地,与非防水类型相比,需要增加前盖7和后盖8中每一者沿着宽度方向(XY方向)和高度方向(Z方向)的厚度。还存在如图14A和图14B所示的电池盖10一样提供机械锁(例如装配爪)的另一类型。即,在密封构件被沿着与壳体垂直的方向(Z方向)夹在中间的类型中,防水结构自身的尺寸增大。
密封构件被沿着与壳体的主表面垂直的方向(Z方向)压缩,从而确保密封性。相应地,需要增加互锁力,以防止由于密封构件的压缩斥力而在前盖7和后盖8的整个区域上方形成沿着高度方向(Z方向)的间隙。因此,在非防水类型中,总共需要将四个螺钉分别拧入到四个拐角中,而在防水类型中,需要包括四个螺钉和两个螺钉的总共六个螺钉,这两个螺钉被拧入到沿着纵向方向的中间部分中。即,增加了具有螺钉的区域。
在密封构件被沿着与壳体垂直的方向(Z方向)夹在中间的类型中,密封构件以例如约30%的压缩率被恒定地压缩。相应地,由于长期变化引起的密封构件的压缩永久应变的量较大,密封特性易于下降。即,密封特性的可靠性低。
另一方面,根据本示例性实施例的防水结构不是将密封构件108c沿着与壳体的主表面垂直的方向(Z方向)夹在中间的类型。因此,与非防水类型不同,不需要增加前盖107和后盖108中每一者沿着宽度方向(XY方向)和高度方向(Z方向)的厚度。
此外,因为钩角θ等于或小于90°并且钩瓣膜角α是锐角,所以密封构件108c也可以被容易地插入到槽部分74中。同时,在正将密封构件108c从槽部分74拉出的情况下,钩瓣膜VH钩在槽部分74的外表面,并且由于大摩擦力而几乎不能被拉出。即,互锁力较大,这不需要机械锁并能够减小防水结构的尺寸。因此,螺钉的数量可以减少到等于或小于非防水类型的螺钉数量。
考虑到以上所述,防水结构的尺寸可以减小而不损害用于内置组件的容纳空间,即,不损害内置组件的功能。因此,可以实现便携式设备的小型化和厚度减小。
此外,因为密封构件108c利用钩瓣膜VH的偏转变形,所以压缩量较小,并且由于长期变化造成的压缩永久应变所引起的恶化较小。此外,具有适当形状和硬度的密封构件108c可以容易地插入到槽部分74中,并防止该密封构件108由于屈曲而塑性变形。具有适当形状和硬度的密封构件108c也可以增加钩瓣膜VH、主干部TH和槽部分74当中的粘着特性。当由于浸没而产生液压力时,钩瓣膜VH、主干部TH和槽部分74当中的粘着特性进一步增加。密封构件108c还可以吸收由于外力引起的壳体沿着主表面方向(XY方向)的偏差和沿着与主表面垂直的方向(Z方向)的偏差。考虑到以上所述,密封特性的可靠性较高。
图9是根据第一示例性实施例的I/O盖113的透视图。如图9所示,I/O盖113包括由高弹体制成的密封构件113c、以及树脂成形件的外盖113b。如图9所示,与密封构件110c一样,密封构件113c整体地沿着外盖113b的周边形成为环形。I/O盖113的密封构件113c装入前盖107的槽部分78中。装配机构与图5所示的密封构件110c的装配机构类似。
(第二示例性实施例)
然后,将参照图10A和图10B描述本发明的第二示例性实施例。
图10A是根据第二示例性实施例的电池盖110的整体透视图。图10B是沿着图10A的线Xb-Xb取得的截面图。如图10A所示,在根据第二示例性实施例的电池盖110中,设置四个止挡件110d,以增加互锁力。具体地,每个止挡件110d设置在密封构件110c的每个侧边的中心附近,且具有基本矩形形状。如图10B所示,每个止挡件110d设置成接触钩瓣膜VH的内表面、主干部TH的外表面、以及密封构件110c的钩基部的外侧上的顶表面。其他组件与第一示例性实施例类似,所以省略对其他组件的描述。
(第三示例性实施例)
然后,将参照图11描述本发明的第二示例性实施例。图11是根据第三示例性实施例的密封构件110c的截面图。在根据第一示例性实施例的密封构件110c中,使用相同的材料整体地形成钩基部BH、主干部TH、和钩瓣膜VH。另一方面,如图11所示,钩基部BH和钩肋部RH由相同的材料形成,钩头部HH和钩瓣膜VH由与钩基部BH和钩肋部RH的材料不同的相同的材料制成。其他组件与第一示例性实施例类似,所以省略对其他组件的描述。
(其他示例性实施例)
然后,将参照图12A至12C描述本发明的其他示例性实施例。图12A是示出根据第一示例性实施例的第二壳体2的构造的示意性分解透视图。图12B是示出根据另一示例性实施例的第二壳体2的构造的示意性分解透视图。在图12B中,后盖108形成于整个壳体102上。电池盖110设置在后盖108下方。图12C是示出根据另一示例性实施例的第二壳体2的构造的示意性分解透视图。在图12C中,没有设置后盖108。即,电池盖110设置在前盖107下方。根据上述示例性实施例的防水结构也可以应用于图12B和图12C所示的构造。
应注意,根据本发明的示例性实施例的防水结构不仅可以应用于第二壳体102的后盖108、电池盖110和I/O盖113,也可以应用于第一壳体101的前面板101a、前盖101b和后盖101c、第二壳体102的前盖107和按键板114、以及形成于柔性基板112上的弹性体。
在上述示例性实施例中,可以使用橡胶来代替高弹体。密封构件110c可以包括一个或多个止挡件以增加互锁力。每个止挡件的形状的示例可以包括三角形、方形、圆形、椭圆形和多边形,每个止挡件的形状不具体限定。钩肋部RH可以由硬材料(例如树脂或金属)形成,钩瓣膜VH和钩头部HH可以由弹性材料形成,以使得仅允许钩瓣膜VH和钩头部HH弯曲。
尽管以上参照示例性实施例描述本发明,但是本发明不限于上述示例性实施例。在本发明的范围内,可以按照本领域技术人员可以理解的各种方式来修改本发明的构造和细节。
本申请基于并要求2010年5月15日递交的日本专利申请No.2010-058034的优先权,该日本专利申请通过引用整体结合于本说明书中。
工业适用性
根据本示例性实施例的防水结构不限于便携式电话,而是还可以应用于便携式电子设备(例如,便携式游戏设备、便携式计算机、和便携式音乐播放器)、台式计算机、各种远程控制器、以及其他电子设备。
(附记1)
一种防水结构,其包括:
第一壳体组成构件;
第二壳体组成构件,其装配到第一壳体组成构件并组成壳体;
环形槽部分,其形成于第一壳体组成构件中;和
环形密封构件,其设置在第二壳体组成构件上并被插入到槽部分中,其中,
密封构件的横截面包括:
基部;
主干部,其形成为与基部基本垂直;和
瓣膜部,其形成于从主干部的顶端侧上的一个侧表面突出成三角形形状,并且
在非装配状态中,瓣膜部的尖端角α是锐角,瓣膜部和主干部之间形成的夹角θ等于或小于90°,并且
在装配状态中,主干部和瓣膜部被容纳在由基部和槽部分形成的封闭空间中。
(附记2)
根据附记1的防水结构,其中,在装配状态中,
槽部分在壳体的内侧上的侧表面与主干部在壳体的内侧上的侧表面彼此紧密接触,并且
槽部分在壳体的外侧上的侧表面与瓣膜部在壳体的外侧上的侧表面彼此紧密接触。
(附记3)
根据附记1或2的防水结构,其中,在非装配状态中,瓣膜部的尖端角α是锐角,瓣膜部和主干部之间形成的夹角θ等于或小于90°。
(附记4)
根据附记1至3中任一项的防水结构,其中,瓣膜部形成为突出到壳体的外侧。
(附记5)
根据附记1至3中任一项的防水结构,其中,至少瓣膜部和主干部的顶端部分整体地由相同类型的弹性体形成。
(附记6)
根据附记5的防水结构,其中,整个密封构件整体地由相同类型的弹性体形成。
(附记7)
根据附记5或6的防水结构,其中,弹性体是高弹体。
(附记8)
根据附记5至7中任一项的防水结构,其中,弹性体具有20至95的硬度计A硬度。
(附记9)
根据附记1至8中任一项的防水结构,其中,角α是30°至45°。
(附记10)
根据附记1至9中任一项的防水结构,其中,夹角θ是75°至90°。
(附记11)
根据附记1至10中任一项的防水结构,其中,通过双色成型将密封构件与第二壳体组成构件整体地形成。
(附记12)
根据附记1至11中任一项的防水结构,其中,密封构件还包括至少一个止挡件,止挡件设置成与基部、主干部和瓣膜部接触。
(附记13)
一种电子设备,其包括根据根据附记1至12中任一项的防水结构。
(附记14)
根据附记13的电子设备,其中,电子设备是便携式电子设备。
(附记15)
根据附记14的电子设备,其中,电子设备是便携式电话。
(附记16)
一种防水方法,其包括如下步骤:
在第一壳体组成构件中形成环形槽部分;
在第二壳体组成构件上设置环形密封构件,密封构件将装配到第一壳体组成构件,密封构件插入到所述槽部分中;和
将密封构件插入到槽部分中,以安装第一壳体组成构件和第二壳体组成构件,其中
密封构件的横截面包括:
基部;
主干部,其形成为与基部基本垂直;和
瓣膜部,其形成于从主干部的顶端侧上的一个侧表面突出成三角形形状,并且
在装配状态中,主干部和瓣膜部被容纳在由基部和槽部分形成的封闭空间中。
附图标记列表
1 第一壳体
2 第二壳体
3 铰链部分
4 主显示部分
5 操作键
6 次显示部分
7 前盖
8 后盖
9 摄像头
10 电池盖
10a 引导爪
10b 中间板
10c 密封构件
10d 外盖
71 槽部分
72 电池容纳空间
73 主基板容纳空间
74 槽部分
75 中心肋状件
76 开口
77 开口
78 槽部分
79a、79b 螺纹孔
101 第一壳体
101a 前面板
101b 前盖
101c 后盖
102 第二壳体
103 铰链部分
104 主显示部分
105 操作键
106 次显示部分
107 前盖
108 后盖
108b 外盖
108c 密封构件
109 摄像头
110 电池盖
110a 引导爪
110b 外盖
110c 密封构件
110d 止挡件
111 电池
112 柔性基板
113 I/O盖
113b 外盖
113c 密封构件
114 按键板
BH 钩基部
HH 钩头部
RH 钩肋部
VH 钩瓣膜