CN102813271A - 一种冻虾仁的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冻虾仁的制备方法，它包括以下步骤：(1)将鲜虾放入保温桶中加冰保鲜，储存备用；(2)取出储存的虾，用冷水漂洗，除去泥沙、杂质；(3)将虾的头部除去；(4)去头后的虾用冷水清洗至无残留杂物；(5)用分级机对虾进行分级；(6)剥去虾外壳和足部，再除去虾肠腺，然后清洗干净，得到半成品虾仁；(7)按重量规格称量虾仁后，装入模块，送入平板速冻机，进行急冻；(8)取出急冻后的虾仁，迅速去掉模块，进行包装，再放入冷藏库内，得到冻虾仁成品。本发明的整个制作过程一直保持在低温下进行，保证了虾仁的质量，保证了虾仁的营养与鲜美。

Description

一种冻虾仁的制备方法
技术领域
本发明涉及冷冻食品加工领域，特别是一种冻虾仁的制备方法。
背景技术
虾仁，是选用活虾为原料，去掉虾头、虾尾、虾壳和虾肠，得到的纯虾肉即为虾仁。以虾仁作为菜肴清淡爽口，易于消化，老幼皆宜，深受食客欢迎。
虾营养丰富，含蛋白质是鱼、蛋、奶的几倍到几十倍，还含有丰富的钾、碘、镁、磷等矿物质及维生素A、氨茶碱等成分，且其肉质松软，易消化，对身体虚弱以及病后需要调养的人是极好的食物。虾中含有丰富的镁，镁对心脏活动具有重要的调节作用，能很好的保护心血管系统，它可减少血液中胆固醇含量，防止动脉硬化，同时还能扩张冠状动脉，有利于预防高血压及心肌梗死。虾的通乳作用较强，并且富含磷、钙、对小儿、孕妇尤有补益功效。虾仁体内很重要的一种物质就是虾青素，就是表面红颜色的成分，虾青素是目前发现的最强的一种抗氧化剂，颜色越深说明虾青素含量越高。虾青素广泛应用在化妆品、食品添加剂、以及药品中。日本大阪大学的科学家发现，虾体内的虾青素有助于消除因时差反应而产生的“时差症”。
由于产地、保鲜时限的限制，很多地区的人们无法享用新鲜的虾仁，将鲜虾仁制作为冻虾仁方便储藏、运输，并且能够保持虾仁的营养和鲜美。
发明内容
一种冻虾仁的制备方法包括以下步骤：
(1)将鲜虾放入保温桶中加冰保鲜，储存备用，保温桶内温度保持3℃～4℃；
(2)取出储存的虾，用温度为2℃～3℃的冷水漂洗，除去泥沙、杂质；
(3)将虾的头部除去，同时把虾脑部一起除净，此过程保持虾体温度在10℃以下；
(4)去头后的虾用温度为2℃～3℃的冷水清洗至无残留杂物；
(5)用分级机对虾进行分级，此过程保持虾体温度在8℃以下；
(6)剥去虾外壳和足部，再除去虾肠腺，然后用2℃～3℃的冷水清洗干净，得到半成品虾仁，此过程虾体中心温度控制在5℃以下；
(7)按重量规格称量半成品虾仁后，装入模块，送入平板速冻机，在-35℃以下的温度进行急冻，急冻时间为3～4小时；
(8)取出急冻后的虾仁，迅速去掉模块，进行包装，再放入温度为-18℃以下的冷藏库内，得到冻虾仁成品。
在上述的步骤(3)中，除去虾头部时，虾颈肉保留1.5～2.5毫米。
在上述的步骤(7)中，虾仁急冻后虾体中心温度达到-18℃以下。
上述的步骤(8)在温度10℃～15℃的包装间进行。
上述的步骤(8)的操作时间小于半个小时。
本发明有以下有益效果：
(1)本发明的制作方法保证了虾仁的营养与鲜美。
(2)本发明的整个制作过程一直保持在低温下进行，保证了虾仁的质量。
(3)本发明保留了适当长度的虾颈肉，去掉了无用的部分，又避免了虾肉的浪费。
(4)本发明先进行分级再去虾壳，避免了分级时摩擦产生热量，使虾肉温度上升，而虾壳对虾肉起到了保护作用，避免了虾肉的损伤。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。
实施例1
一种冻虾仁的制备方法包括以下步骤：
(1)将鲜虾放入保温桶中加冰保鲜，储存备用，保温桶内温度保持为4℃。
(2)取出储存的虾，用温度为3℃的冷水漂洗，除去泥沙、杂质。
(3)将虾的头部除去，同时把虾脑部一起除净，虾颈肉保留1.5毫米。此过程保持虾体温度在9℃。
(4)去头后的虾用温度为3℃的冷水清洗至无残留杂物。
(5)用分级机对虾进行分级，此过程保持虾体温度在8℃。
(6)剥去虾外壳和足部，再除去虾肠腺，然后用3℃的冷水清洗干净，得到半成品虾仁，此过程虾体中心温度控制在5℃。
(7)按重量规格称量半成品虾仁后，装入模块，送入平板速冻机，在-35℃的温度进行急冻，急冻时间为4小时，虾仁急冻后虾体中心温度达到-19℃。
(8)取出急冻后的虾仁，在温度为13℃的包装间内迅速去掉模块，进行包装。该操作时间为20分钟。包装好后放入温度为-19℃的冷藏库内，得到冻虾仁成品。
实施例2
一种冻虾仁的制备方法包括以下步骤：
(1)将鲜虾放入保温桶中加冰保鲜，储存备用，保温桶内温度保持为3℃。
(2)取出储存的虾，用温度为2℃的冷水漂洗，除去泥沙、杂质。
(3)将虾的头部除去，同时把虾脑部一起除净，虾颈肉保留2.5毫米。此过程保持虾体温度在8℃。
(4)去头后的虾用温度为2℃的冷水清洗至无残留杂物。
(5)用分级机对虾进行分级，此过程保持虾体温度在7℃。
(6)剥去虾外壳和足部，再除去虾肠腺，然后用2℃的冷水清洗干净，得到半成品虾仁，此过程虾体中心温度控制在4℃。
(7)按重量规格称量半成品虾仁后，装入模块，送入平板速冻机，在-38℃的温度进行急冻，急冻时间为3.5小时，虾仁急冻后虾体中心温度达到-20℃。
(8)取出急冻后的虾仁，在温度为10℃的包装间内迅速去掉模块，进行包装。该操作时间为25分钟。包装好后放入温度为-20℃的冷藏库内，得到冻虾仁成品。
实施例3
一种冻虾仁的制备方法包括以下步骤：
(1)将鲜虾放入保温桶中加冰保鲜，储存备用，保温桶内温度为3℃。
(2)取出储存的虾，用温度为2℃的冷水漂洗，除去泥沙、杂质。
(3)将虾的头部除去，同时把虾脑部一起除净，虾颈肉保留2毫米。此过程保持虾体温度在7℃。
(4)去头后的虾用温度为2℃的冷水清洗至无残留杂物。
(5)用分级机对虾进行分级，此过程保持虾体温度在6℃。
(6)剥去虾外壳和足部，再除去虾肠腺，然后用2℃的冷水清洗干净，得到半成品虾仁，此过程虾体中心温度控制在3℃。
(7)按重量规格称量半成品虾仁后，装入模块，送入平板速冻机，在-40℃的温度进行急冻，急冻时间为3小时，虾仁急冻后虾体中心温度达到-21℃。
(8)取出急冻后的虾仁，在温度为15℃的包装间内迅速去掉模块，进行包装。该操作时间为18分钟。包装好后放入温度为-21℃的冷藏库内，得到冻虾仁成品。

Claims (5)

1.一种冻虾仁的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：
(1)将鲜虾放入保温桶中加冰保鲜，储存备用，保温桶内温度保持3℃～4℃；
(2)取出储存的虾，用温度为2℃～3℃的冷水漂洗，除去泥沙、杂质；
(3)将虾的头部除去，同时把虾脑部一起除净，此过程保持虾体温度在10℃以下；
(4)去头后的虾用温度为2℃～3℃的冷水清洗至无残留杂物；
(5)用分级机对虾进行分级，此过程保持虾体温度在8℃以下；
(6)剥去虾外壳和足部，再除去虾肠腺，然后用2℃～3℃的冷水清洗干净，得到半成品虾仁，此过程虾体中心温度控制在5℃以下；
(7)按重量规格称量半成品虾仁后，装入模块，送入平板速冻机，在-35℃以下的温度进行急冻，急冻时间为3～4小时；
(8)取出急冻后的虾仁，迅速去掉模块，进行包装，再放入温度为-18℃以下的冷藏库内，得到冻虾仁成品。
2.根据权利要求1所述的冻虾仁的制备方法，其特征在于：在所述的步骤(3)中，除去虾头部时，虾颈肉保留1.5～2.5毫米。
3.根据权利要求1所述的冻虾仁的制备方法，其特征在于：在所述的步骤(7)中，虾仁急冻后虾体中心温度达到-18℃以下。
4.根据权利要求1所述的冻虾仁的制备方法，其特征在于：所述的步骤(8)在温度为10℃～15℃的包装间进行。
5.根据权利要求1所述的冻虾仁的制备方法，其特征在于：所述的步骤(8)的操作时间小于半个小时。
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