CN102810950A - 模制电动机 - Google Patents
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Abstract
本发明的模制电动机,将钢铁制或铝压铸成型的支架和在定子铁心的槽卷绕有定子绕组的定子,通过模制树脂一体铸模而成。在该模制电动机中,在支架的轴承外壳部的表面形成有由绝缘材料构成的涂层。涂层具有10V以上的耐电压。
Description
技术领域
本发明涉及装载于空调设备等的模制电动机(mold motor)。
背景技术
装载于空调设备的模制电动机的支架,例如通过铝的压铸(diecasting)成型而形成轴承保持部,成为例如通过压入而固定于铸模而成的定子侧的结构。(例如参照专利文献1、2)。
图3是现有的模制电动机的结构截面图。模制电动机300是将用铝进行压铸成型而形成有轴承保持部的支架315压入固定到定子成品的结构,该定子成品是将在由树脂绝缘的定子铁心311卷绕有绕组312的定子313用模制树脂314铸模而成的。
基于图3,对上述结构的模制电动机300的结构进行说明。如图3所示,模制电动机300的支架315隔着模制树脂314与绕组312贴近相接。因此,由支架315激发从绕组312驱动电动机的电位,在支架315与轴320之间产生电位,因该电位而在轴承A316的内部流动有电流,发生电蚀。
作为电蚀的对策,需要采用陶瓷制的轴承或使用导电性润滑脂(grease)的轴承,但具有成本上升或者可靠性欠缺等问题。
现有技术文献
专利文献1:日本特开2004-242412号公报
专利文献2:日本特开平9-154260号公报
发明内容
发明想要解决的问题
本发明的模制电动机,通过模制树脂将金属制的支架和在定子铁心的槽(slot)卷绕有定子绕组的定子一体铸模,在支架的轴承外壳部的表面形成有由绝缘材料构成的涂层,涂层具有10V以上的耐电压。
由此,能够确保轴承与支架的绝缘,所以能够防止电蚀。
附图说明
图1是本发明的实施方式1的模制电动机的结构截面图。
图2是本发明的实施方式2的模制电动机的结构截面图。
图3是现有的模制电动机的结构截面图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。其中,本发明并不限于该实施方式。
(实施方式1)
图1是本发明的实施方式1的模制电动机的结构截面图。基于图1,对本实施方式的模制电动机100和支架115的结构进行说明。如图1所示,模制电动机100是在定子成品中压入固定有支架115的结构。在此,定子成品,将在由树脂绝缘的定子铁心111的槽卷绕有作为定子绕组的绕组112的定子113用模制树脂114铸模。另外,隔着模制树脂114与绕组112接近相接的铝压铸制(金属制)的支架115具有轴承外壳部115a,在其表面形成有由绝缘材料构成的涂层115b。而且,轴承外壳部115a的表面的涂层115b,在轴承外壳部115a中确保10V以上的耐电压。
通过这样的结构,由支架115激发从绕组112驱动电动机的电位,但被轴承外壳部115a的表面的涂层115b绝缘。因此,即使在支架115与轴120之间产生电位,也不会因该电位而在轴承A116的内部流动电流,能够防止电蚀。
进而,上述的电位多产生为2~8V左右,当耐电压在10V以上时也不至于绝缘击穿,所以在轴承A116的内部流动有电流的可能性更低,能够防止电蚀。此外,涂层的厚度,考虑制造偏差和成本等,优选为5~50μm。另外,在本实施方式中,具有:轴承外壳部118、转子119和轴承B117。
另外,支架115中,由铝形成的轴承外壳部115a的表面的涂层115b,也可以通过陶瓷喷镀涂敷氧化铝形成。
氧化铝是耐电压为10000V/μm的绝缘材料,只要能够确保0.001μm以上的厚度,就能够确保10V以上的耐电压。因此,当轴承外壳部115a的表面的涂层115b确保5μm以上的厚度时,能够确保50000V以上的耐电压,不会在轴承A116的内部流动电流,能够防止电蚀。
另外,支架115中,由铝形成的轴承外壳部115a的表面的涂层115b,也可以通过阳离子涂覆涂敷环氧树脂形成。
环氧树脂是耐电压为100V/μm的绝缘材料,只要能够确保0.1μm以上的厚度时,就能够确保10V以上的耐电压。因此,当轴承外壳部115a的表面的涂层115b确保5μm以上的厚度时,能够确保500V以上的耐电压,不会在轴承A116的内部流动电流,能够防止电蚀。
另外,阳离子涂覆是电镀方法,所以能够将涂层115b的厚度抑制为±3μm左右的公差。因此,也能够通过涂敷来抑制轴承A116的内部的插入性的恶化。
另外,支架115中,由铝形成的轴承外壳部115a的表面的涂层115b,也可以通过粉末涂覆涂敷环氧树脂形成。
环氧树脂是耐电压为100V/μm的绝缘材料,只要能够确保0.1μm以上的厚度,就能够确保10V以上的耐电压。因此,当轴承外壳部115a的表面的涂层115b确保5μm以上的厚度时,能够确保500V以上的耐电压,不会在轴承A116的内部流动电流,能够防止电蚀。
由于粉末涂覆是利用气体等的喷镀,所以能够容易且廉价地构成涂覆设备。因此,能够廉价地形成涂层115b。
另外,支架115中,由铝形成的轴承外壳部115a的表面的涂层115b,也可以通过粉末涂覆涂敷氟树脂形成。
氟树脂是耐电压为100V/μm的绝缘材料,只要能够确保0.1μm以上的厚度,就能够确保10V以上的耐电压。因此,当轴承外壳部115a的表面的涂层115b确保5μm以上的厚度时,能够确保500V以上的耐电压,不会在轴承A116的内部流动电流,能够防止电蚀。由于粉末涂覆是利用气体等的喷镀,所以能够容易且廉价地构成涂覆设备。因此,能够廉价地涂敷形成。
进而,支架115中,由铝形成的轴承外壳部115a的表面的涂层115b,也可以通过耐酸铝(alumite)处理形成。
耐热铝是耐电压为10000V/μm的绝缘材料,只要能够确保0.001μm以上的厚度,就能够确保10V以上的耐电压。因此,当轴承外壳部115a的表面的涂层115b确保5μm以上的厚度时,能够确保50KV以上的耐电压,不会在轴承A116的内部流动电流,能够防止电蚀。另外,耐酸铝处理是表面改性方法,所以能够将涂层115b的厚度抑制在±3μm左右的公差,所以通过涂敷也能够抑制轴承A116的内部的插入性的恶化。
(实施方式2)
以下,基于图2对本发明的实施方式2进行说明。图2是本发明的实施方式2的模制电动机的结构截面图。本实施方式的模制电动机200是在定子成品压入固定有钢板制(金属制)支架215的结构。在此,定子成品,将在由树脂绝缘的定子铁心211的槽卷绕有作为定子绕组的绕组212的定子213通过模制树脂214铸模。轴220被设置于轴承外壳部218的轴承B217和设置于钢板制支架215的轴承外壳部215a的轴承A216支承,与转子219一起旋转。
在钢板制支架215的轴承外壳部215a的表面形成有由绝缘材料形成的涂层215b,涂层215b确保10V以上的耐电压。
通过这样的结构,由钢板制支架215激发从绕组212驱动电动机的电位,但被轴承外壳部215a的表面的涂层215b绝缘。因此,即使在支架215与轴220之间产生电位,也不会因电位而在轴承A216内流动电流,能够防止电蚀。
进而,上述的电位多产生为2~8V左右,当耐电压在10V以上时也不至于绝缘击穿,所以在轴承A216内流动有电流的可能性更低,能够防止电蚀。此外,涂层的厚度,考虑制造偏差和成本等,优选为5~50μm。
作为具体的涂层215b,列举有通过陶瓷喷镀氧化铝形成。氧化铝是耐电压为10000V/μm的绝缘材料,只要能够确保0.001μm以上的厚度时,就能够确保10V以上的耐电压。因此,当轴承外壳部215a的表面的涂层215b确保5μm以上的厚度时,能够确保50000V以上的耐电压,不会在轴承A216流动电流,能够防止电蚀。
另外,通过阳离子涂覆涂敷环氧树脂来形成涂层215b也是有效的。环氧树脂是耐电压为100V/μm的绝缘材料,当能够确保0.1μm以上的厚度时,能够确保10V以上的耐电压。因此,当轴承外壳部215a的表面的涂层215b确保5μm以上的厚度时,能够确保500V以上的耐电压,不会在轴承A216流动电流,能够防止电蚀。由于阳离子涂覆是电镀方法,所以能够将涂层215b的厚度抑制为±3μm左右的公差。因此,通过涂敷也能够抑制轴承A216的插入性的恶化。
另外,也能够通过粉末涂覆涂敷环氧树脂来形成涂层215b。环氧树脂是耐电压为100V/μm的绝缘材料,只要确保0.1μm以上的厚度,就能够确保10V以上的耐电压。因此,当轴承外壳部215a的表面的涂层215b确保5μm以上的厚度时,能够确保500V以上的耐电压,不会在轴承A216流动电流,能够防止电蚀。粉末涂覆是利用气体等的喷镀,所以能够容易且廉价地构成涂覆设备。因此,能够廉价地形成涂层215b。
另外,通过粉末涂覆涂敷氟树脂来形成涂层215b也是有效的。氟树脂是耐电压为100V/μm的绝缘材料,只要能够确保0.1μm以上的厚度时,就能够确保10V以上的耐电压。因此,当轴承外壳部215a的表面的涂层215b确保5μm以上的厚度时,能够确保500V以上的耐电压,不会在轴承A216流动电流,能够防止电蚀。粉末涂覆是利用气体等的喷镀,所以能够容易且廉价地构成涂覆设备。因此,能够廉价地形成涂层215b。
如以上说明的那样,本发明的模制电动机,将钢铁制或铝压铸成型的支架和在定子铁心的槽卷绕有定子绕组的定子,通过模制树脂一体铸模而成,其中在支架的轴承外壳部的表面形成有由绝缘材料构成的涂层,涂层具有10V以上的耐电压。由此,能够确保轴承与支架间的绝缘。
另外,本发明的模制电动机,通过陶瓷喷镀涂敷氧化铝来形成轴承外壳部的表面的涂层。由此,能够防止热导致的变形,并确保轴承与支架之间的绝缘。
另外,本发明的模制电动机,通过阳离子涂覆涂敷环氧树脂来形成轴承外壳部的表面的涂层。由此,容易管理涂层厚度,且能够不降低寸法精度地确保绝缘。
另外,本发明的模制电动机,通过粉末涂覆涂敷环氧树脂来形成轴承外壳部的表面的涂层。由此,能够容易地构成涂覆设备,能够确保绝缘。
另外,本发明的模制电动机,通过粉末涂覆涂敷氟树脂来形成轴承外壳部的表面的涂层。由此,能够容易地构成涂覆设备,能够确保绝缘。
另外,本发明的模制电动机,进行耐酸铝处理来形成轴承外壳部的表面的涂层。由此,容易管理涂层厚度,且能够不降低寸法精度地确保绝缘。
如上所述,本发明的模制电动机对装载于小型空调设备的电动机等的用途是有用的。
Claims (7)
1.一种模制电动机,其特征在于:
将金属制的支架和在定子铁心的槽卷绕有定子绕组的定子,通过模制树脂一体铸模而成,其中
在所述支架的轴承外壳部的表面形成有由绝缘材料构成的涂层,
所述涂层具有10V以上的耐电压。
2.如权利要求1所述的模制电动机,其特征在于:
所述支架是钢板制或者对铝进行压铸成型的部件。
3.如权利要求1所述的模制电动机,其特征在于:
所述绝缘材料为氧化铝,通过陶瓷喷镀来形成所述涂层。
4.如权利要求1所述的模制电动机,其特征在于:
所述绝缘材料为环氧树脂,通过阳离子电镀涂覆来形成所述涂层。
5.如权利要求1所述的模制电动机,其特征在于:
所述绝缘材料为环氧树脂,通过粉末涂覆来形成所述涂层。
6.如权利要求1所述的模制电动机,其特征在于:
所述绝缘材料为氟树脂,通过粉末涂覆来形成所述涂层。
7.如权利要求1所述的模制电动机,其特征在于:
通过对所述绝缘材料进行耐酸铝处理来形成所述涂层。
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