CN102803815A - 快速变换轮胎工作站 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于选择性地将在其上执行操作的轮胎保持在侧向取向或前向取向的轮胎工作站以及系统。所述轮胎工作站包括安装至可以竖直调节的基座的工作平台，所述工作平台具有第一支承系统和第二支承系统。所述第一支承系统包括一对胎面辊子，该一对胎面辊子以第一倾斜角度A1倾斜，并且与一对侧壁辊子进一步形成第二角度A2。所述侧壁辊子相互间隔，以限定用于处于其前向取向的所述轮胎的通道。所述第二支承系统安装在该对胎面辊子之间，所述第二支承系统包括处于距所述工作平台的顶部表面第一距离处的胎面支承表面，所述胎面支承表面低于处于距所述工作平台的顶部表面第二距离处的所述一对胎面辊子的支承表面。

Description

快速变换轮胎工作站

技术领域

本发明总体涉及轮胎工作站，并且更具体地涉及用于轮胎修复和检查的工作站。

背景技术

在制造过程结束之后和进行任何翻新操作之前，对轮胎进行目测检查是惯常做法。尤其是在翻新过程中，这些轮胎可能非常重并且难于操纵。可能需要轮胎工作站来协助装载和卸载轮胎并且为个人操作者实现适当的工作高度。操作者可能需要对轮胎进行操纵的能力，以便接近对轮胎进行检查和潜在的修复步骤的所有区域。本领域内公知的一些轮胎工作站包括巨大的平台和胎圈扩张器，以用于执行可能限制操作者的移动的各种操作。需要一种具有允许接近任何尺寸的轮胎的小底座(footprint)的简单、低成本的工作站。

发明内容

本发明的特定实施例包括一种轮胎工作站，该轮胎工作站用于保持在其上执行操作的轮胎。该轮胎工作站可以包括安装至可以竖直调节的基座的工作平台，该工作平台具有安装至其上的第一支承系统，第一支承系统适于选择性地将轮胎保持在侧向取向，第一支承系统包括允许轮胎围绕其轴线进行旋转的一对胎面辊子，胎面辊子中的每一个都围绕辊子轴线进行旋转，所述辊子轴线以第一倾斜角度A1相对于工作平台倾斜，所述辊子轴线进一步与用于支承轮胎的侧壁的一对侧壁辊子形成第二角度A2，侧壁辊子相互间隔，以限定用于处于其前向取向的轮胎的通道；并且工作平台进一步具有安装在该对胎面辊子之间的第二支承系统，第二支承系统适于选择性地将轮胎保持在前向取向，第二支承系统包括处于距工作平台的顶部表面第一距离处的胎面支承表面，该胎面支承表面低于处于距工作平台的顶部表面第二距离处的该对胎面辊子的支承表面。

本发明的特定实施例可以进一步包括用于使用轮胎工作站的系统。该系统可以包括如上所述的轮胎工作站和用于移动轮胎的输送系统。该系统可以进一步包括轮胎修复过程和/或制造过程。

根据下面如附图所示的对本发明特定实施例的更加具体的描述，本发明的前述和其它目的、特征和优点将会变得明朗，在附图中同样的附图标记代表本发明的同样部件。

附图说明

图1是根据本发明的示例性轮胎工作站的立体图。

图2是图1所示的示例性轮胎工作站的侧视图。

图3是图1所示的示例性轮胎工作站的主视图。

图4至图9是图1所示的示例性轮胎工作站在使用时的立体图。

具体实施方式

本发明的实施例包括轮胎工作站和用于使用该轮胎工作站的系统。能够为个人操作者将轮胎保持在适当水平并且允许操作者接近轮胎的内部区域的轮胎工作站是有利的。本发明的特定实施例的其它优点可以包括使轮胎在一组辊子上旋转并且对辊子应用制动以锁定轮胎的位置的能力。另一个优点可以包括在轮胎工作站上对各种尺寸范围的轮胎进行检查和/或修复的能力。

图1是根据本发明的示例性轮胎工作站的立体图。参照图1，轮胎工作站10包括可以竖直调节的基座12、工作平台14、第一支承系统28和第二支承系统18。轮胎工作站10可以由将承受轮胎的装载和卸载的任何耐久性材料制成。

可以竖直调节的基座12在工作高度与装载/卸载高度之间提升和降低工作平台14。工作高度是个人操作者为了使操作者以最大的接近舒适性和简易性检查或修复轮胎而对工作平台进行定位的高度。装载/卸载高度是将轮胎装载和卸载至任何传送机或者所使用的单轨或其它类型的系统上所需的高度。可以竖直调节的基座12能够在最佳操作者工作高度与装载/卸载高度之间对工作平台14高度进行调节。如本领域普通技术人员公知的，例如气缸或液压缸的任何类型的致动器可以用于实现平台的移动。基座的特定实施例可以具有操作者控制器26，例如脚踏板、手柄或者用于实现工作平台14的提升和降低效果的远程控制装置。

工作平台14安装至可以竖直调节的基座12，以提供用于要进行检查或修复的轮胎的接收表面。工作平台可以大到足以支承处于前向取向和处于侧向取向的轮胎(分别如图5和图8所示)，但是也可以小到足以允许操作者从工作平台14的所有侧面容易地接近。如图5所示，所述前向取向展示了具有面向工作平台14的前边缘的胎面的轮胎并且利用第二支承系统18对轮胎进行支承。如图8所示，侧向取向展示了具有面向工作平台14的前边缘的轮胎侧壁的轮胎并且利用第一支承系统对轮胎进行支承。在特定实施例中，工作平台对例如20英寸至30英寸之间的长度和10英寸至20英寸之间的宽度进行测量。

本发明的实施例包括安装在工作平台14上的第一支承系统28，以用于选择性地将轮胎保持在侧向取向上。这样的第一支承系统28可以包括一对胎面辊子16和一对侧壁辊子20。如图1示出的示例性实施例中所示，胎面辊子16和侧壁辊子20可以是多个辊子。

图2是图1所示的示例性轮胎工作站的侧视图。胎面辊子16和侧壁辊子20一起工作以对处于侧向取向的轮胎进行支承。胎面辊子16可以在远离工作平台并且朝向侧壁辊子20的方向上略微具有角度，以促使轮胎倚靠侧壁辊子20。在胎面辊子16的一端与工作平台14之间产生的这个第一倾斜角度A1可以处于5°至15°之间。特定实施例包括胎面辊子16与工作平台14之间产生的10°的第一倾斜角度A1。第一倾斜角度A1使得放置成侧向取向的轮胎倚靠侧壁辊子20，从而为操作者提供了接近轮胎的内侧的路径。

使操作者具有在检查和/或修复过程中使轮胎旋转的能力是有利的。胎面辊子16允许轮胎围绕其轴线进行旋转。胎面辊子可以允许轮胎的旋转沿向前方向旋转或沿向后方向旋转。胎面辊子围绕辊子轴线进行旋转。胎面辊子16可以具有制动机构24，以用于使辊子的运动停止并且锁定轮胎的位置。制动机构24可以是用于限制胎面辊子的运动的任何公知的机构。

像所讨论的那样，第一支承系统包括胎面辊子16和侧壁辊子20。在特定实施例中，侧壁辊子20可以是一对带有多个辊子的竖直的延伸件，所述多个辊子围绕侧壁辊子轴线进行旋转。侧壁辊子允许容易地将轮胎定位在平台上和将轮胎从平台移开以及使轮胎旋转。所述多个辊子可以延伸贯穿竖直延伸件的长度，或者仅仅占据竖直延伸件的一部分。在例如装载/卸载轮胎以及对轮胎进行定位以用于进行检查或修复时，这个轮胎工作站提供了人体工程学和安全方面的优点。

再次参照图1，侧壁辊子20相互间隔，以限定用于处于其前向取向的轮胎的通道36。可以通过所限定的通道36在例如架空单轨系统上移动轮胎并且接着由工作站将轮胎拾起。侧壁辊子20相互间隔足够的距离，以允许大型的卡车轮胎在轮胎处于前向取向的状态下通过该对侧壁辊子之间。侧壁辊子20的高度应当足以支承轮胎。该对侧壁辊子可以相互间隔例如450mm至900mm，以允许轮胎通过该对侧壁辊子之间。如实施例中所示，该对侧壁辊子可以彼此远离地倾斜，以在侧壁辊子的顶部产生相比侧壁辊子的底部更大的距离。在本发明的特定实施例中，侧壁辊子在工作平台附近彼此隔开大约500mm并且在远离工作平台的端部处彼此隔开850mm。

胎面辊子16和侧壁辊子20一起工作作为第一支承系统28，以支承处于侧向取向的轮胎。如图2所示，该对胎面辊子的辊子轴线与该对侧壁辊子形成第二角度A2。在一个实施例中，侧壁辊子垂直于胎面辊子16，所述胎面辊子16与工作平台成10°的角度。胎面辊子与侧壁辊子之间形成的第二角度A2可以处于80°至100°之间。

本发明的另一个实施例包括第二支承系统18，第二支承系统18具有胎面支承表面38。第二支承系统在工作平台上安装在该对胎面辊子之间。第二支承系统适于将轮胎保持在前向取向。在一个实施例中，第二支承系统18可以是一对翅片。在另一个实施例中，第二支承系统可以是一对第二支承辊子，每个第二支承辊子围绕其第二支承辊子轴线进行旋转。第二支承系统的这个实施例允许轮胎围绕其轴线进行旋转。第二支承系统18将轮胎保持成远离工作平台14上的任何碎片，但是并不干扰处于侧向取向时轮胎在胎面辊子上的旋转。

图3是图1所示的示例性轮胎工作站的主视图。第二支承系统18具有处于第一距离40处的胎面支承表面38。第一距离40是从工作平台的顶部表面至胎面支承表面38测量得到的。第一距离40小于第二距离42。第二距离42是从工作平台的顶部表面至该对胎面辊子的支承表面测量得到的。因此，第二支承系统并不干扰由第一支承系统28进行支承的处于侧向取向时的轮胎的旋转。

本发明的特定实施例包括用于修复或检查轮胎的系统。该系统可以包括轮胎工作站的任何实施例，以及例如单轨系统或传送机系统的输送系统。输送系统提供将轮胎输送至轮胎工作站和从轮胎工作站输送轮胎的作用。轮胎工作站提供了人体工程学上的优点，例如提升工作平台以从输送系统吊钩直接接受轮胎，接着将工作平台降低至对操作者的最佳工作高度。轮胎工作站还可以用于翻转轮胎并且对其位置进行操纵。轮胎工作站可以通过减少用于从输送系统装载和卸载轮胎的时间并且对轮胎进行翻转以将其展示位置改变至下一个过程来提高生产率。例如，可能需要展示轮胎的特定侧面以用于磨削过程。

图4至图9示出了具有输送系统的轮胎工作站的使用。输送系统可以包括吊钩32或其它公知的机构，以将轮胎30移至轮胎工作站10。在图4中，轮胎在处于前向取向的状态下被移至轮胎工作站。吊钩32穿过轮胎通道36移动轮胎。在图5中，平台被提升以便接受轮胎。第二支承系统接收处于前向取向的轮胎。吊钩32可以进行转动以将轮胎30放置成图6所示的侧向取向，或者轮胎工作站可以用于将吊钩方位转换至轮胎的其它侧面。因此，改变了轮胎的侧面，使之展示给下一个过程或下一站。在图7中，轮胎工作站10提升至轮胎装载/卸载水平，并且第一支承系统从吊钩接收轮胎。在图8中，从轮胎30移除吊钩32。接着，如图9所示，轮胎工作站10降低至对于个人操作者适当的工作高度。吊钩32的取向可以改变至轮胎30的其它侧面，以获得改进的接近轮胎的特定区域的路径，或者改变轮胎展示给下一个过程或下一站的侧面。

用于对轮胎进行修复或检查的系统可以包括修复过程，例如磨削操作或补丁放置。该系统可以用于具有多个轮胎工作站的轮胎翻新操作中，每个工作站都被指定用于独立的任务或用于组合的任务。该系统还可以与制造过程结合为用于检查的一个或多个轮胎工作站。轮胎工作站可以以对现有构造的最小干扰安装至现有系统中。

本文的权利要求和说明书中所使用的术语“包括”和“具有”应当看作表示可以包括未具体说明的其它元件的开放的组。本文的权利要求和说明书中所使用的术语“基本由……组成”应当看作表示可以包括未具体说明的其它元件的部分开放的组，只要这些其它元件没有在实质上改变所要求保护的发明的基本特性和新颖特性。术语“一”和单词的单数形式应当看作包括相同的单词的复数形式，使得这些术语意味着提供了一个或更多个某物。术语“至少一个”和“一个或更多个”能够互换使用。术语“一个”或“单个”应当用于表示意指一个某物或者仅一个某物。类似地，当意指具体数目的某物时，使用例如“两个”的其它具体的整数值。术语“优选地”、“优选的”、“优选”、“任选地”、“可以”以及类似术语用于表示所指的物件、条件或步骤是本发明的可选(非必需的)特征。以“a与b之间”进行描述的范围包括“a”和“b”处的值。

通过上文的描述应当理解，可以在不偏离本发明的真正精神的前提下对本发明的实施例进行各种改型和改变。上文的描述仅用作说明目的而不应当构成为限制意义。只有权利要求书的语言才能够限制本发明的范围。

Claims (14)

1.一种轮胎工作站，其用于保持在其上执行操作的轮胎，所述轮胎选择性地保持在侧向取向或前向取向，所述轮胎工作站包括：

工作平台，所述工作平台安装至能够竖直调节的基座，所述工作平台具有安装至其上的第一支承系统，所述第一支承系统适于选择性地将所述轮胎保持在侧向取向，所述第一支承系统包括允许所述轮胎围绕其轴线进行旋转的一对胎面辊子，所述胎面辊子中的每一个都围绕辊子轴线进行旋转，所述辊子轴线以第一倾斜角度A1相对于所述工作平台倾斜，所述辊子轴线进一步与用于支承所述轮胎的侧壁的一对侧壁辊子形成第二角度A2，所述侧壁辊子相互间隔，以限定用于处于其前向取向的所述轮胎的通道；并且

所述工作平台进一步具有安装在所述一对胎面辊子之间的第二支承系统，所述第二支承系统适于选择性地将所述轮胎保持在前向取向，所述第二支承系统包括处于距所述工作平台的顶部表面第一距离处的胎面支承表面，所述胎面支承表面低于处于距所述工作平台的顶部表面第二距离处的所述一对胎面辊子的支承表面。

2.根据权利要求1所述的轮胎工作站，其中所述胎面辊子中的至少一个具有制动器。

3.根据权利要求1所述的轮胎工作站，其中所述第一倾斜角度A1处于5°至15°之间。

4.根据权利要求3所述的轮胎工作站，其中所述第一倾斜角度A1是10°。

5.根据权利要求1所述的轮胎工作站，其中所述第二支承系统包括一对翅片。

6.根据权利要求1所述的轮胎工作站，其中所述第二支承系统包括一对第二支承辊子。

7.根据权利要求1所述的轮胎工作站，其中所述第二角度A2处于80°至100°之间。

8.根据权利要求7所述的轮胎工作站，其中所述第二角度A2是90°。

9.根据权利要求1所述的轮胎工作站，所述轮胎工作站进一步包括用于提升和降低所述工作平台的脚踏板。

10.一种用于对轮胎进行修复或检查的系统，所述系统包括：

根据权利要求1所述的轮胎工作站；以及

用于移动所述轮胎的输送系统。

11.根据权利要求10所述的系统，所述系统进一步包括轮胎修复过程。

12.根据权利要求10所述的系统，所述系统进一步包括制造过程。

13.根据权利要求10所述的系统，所述系统进一步包括轮胎检查过程。

14.根据权利要求10所述的系统，其中所述输送系统是单轨。

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