CN102772388A - 一种马来酸氟吡汀胶囊的制备方法 - Google Patents

一种马来酸氟吡汀胶囊的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种马来酸氟吡汀胶囊的制备方法,包括以下步骤:A.取处方量磷酸氢钙、交联聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠、硬脂酸镁、微粉硅胶,分别过100目筛;B.取处方量马来酸氟吡汀原料进行超微粉碎处理至10-25μm后,按等量递加法与步骤A中的辅料混合均匀;C.取80-100ml的50%乙醇溶液作粘合剂制软材,过20目筛制粒;D.将步骤C制得的湿颗粒于55-65℃温度下鼓风干燥2-4h,过20目筛整粒;E.加入处方量的硬脂酸镁、微粉硅胶,混合均匀,充填得到所需马来酸氟吡汀胶囊。本发明构思巧妙、流程简单,所制备的马来酸氟吡汀胶囊血药浓度高且用药剂量小,生物利用度高,治疗疼痛效果明显。

Description

一种马来酸氟吡汀胶囊的制备方法
技术领域
本发明属于化学制药技术领域,涉及一种马来酸氟吡汀胶囊的制备方法。
背景技术
马来酸氟吡汀(Flupirtine Maleate,化学名:2-氨基-6-[(4-氟苄基)氨基]-3-吡啶氨基甲酸乙酯马来酸盐)为选择性神经元钾通道开放剂,是一种作用于中枢神经系统的非阿片类镇痛药,不产生依赖性和耐受性。
马来酸氟吡汀胶囊为红褐色硬胶囊,内容物为白色或类白色颗粒和粉末,适用于急性轻、中度疼痛:如运动性肌肉痉挛导致的疼痛。马来酸氟吡汀是溶解度很小的药物,对难溶性药物或溶出速率很慢的药物来说,药物的溶出过程往往成为吸收的限速过程。
目前,马来酸氟吡汀胶囊制备工艺中通常通过添加十二烷基硫酸钠,来增加马来酸氟吡汀的溶解性,十二烷基硫酸钠属于阴离子表面活性剂,起泡严重,虽然可以加快药品的溶化速度,但是一旦超标,将对人体的肠胃起到腐蚀作用, 不建议大量使用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中存在的不足,提供一种马来酸氟吡汀胶囊的制备方法。该制备方法构思巧妙、流程简单,所制备的马来酸氟吡汀胶囊血药浓度高且用药剂量小,治疗疼痛效果明显。
为实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种马来酸氟吡汀胶囊的制备方法,包括以下步骤:
A、取处方量磷酸氢钙、交联聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸镁、微粉硅胶,分别过100目筛;
B、取处方量马来酸氟吡汀原料进行超微粉碎处理至10-25um后,按等量递加法与步骤A中的辅料混合均匀;
C、取80-100ml的50%乙醇溶液作粘合剂制软材,过20目筛制粒;
D、将步骤C制得的湿颗粒于55-65℃温度下鼓风干燥2-4h,过20目筛整粒;
E、加入处方量的硬脂酸镁、微粉硅胶,混合均匀,充填得到所需马来酸氟吡汀胶囊。
作为优选方式,所述步骤E中,混合均匀后,检测中间体含量,再充填。
作为优选方式,所述步骤E中,充填后,进行抛光、泡罩。
药物的粒径降低时其比表面积增大,药物与介质的有效接触面积增加,将提高药物的溶出度和溶出速度,因此降低粒径是提高难溶性药物生物利用度的行之有效的方法。本发明采用超微粉碎技术对马来酸氟吡汀原料进行处理,可明显提高马来酸氟吡汀制剂的溶出度,解决了马来酸氟吡汀在体内的溶出释放困难,生物利用度低的问题。
本发明的有益效果在于:本发明制备方法构思巧妙、流程简单,所制备的马来酸氟吡汀胶囊血药浓度高且用药剂量小,生物利用度高,治疗疼痛效果明显。
说明书附图  
图1 对比例的溶出释放数据图;
图2 实施例1的溶出释放数据图;
图3 实施例2的溶出释放数据图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
对比例:马来酸氟吡汀胶囊的制备方法:
1、称取粉碎后分别过100目筛马来酸氟吡汀100g、磷酸氢钙186.2g、交联聚乙烯吡咯烷酮12.0g、十二烷基硫酸钠0.4g;按等量递加法与上述辅料混合均匀;
2、用适量50%乙醇溶液作粘合剂制软材,过20目筛制粒;
3、将湿颗粒于60℃鼓风干燥,过20目筛整粒;
4、加入过100目筛硬脂酸镁0.75g、微粉硅胶0.75g,混合均匀;
5、检测中间体含量;
6、充填、抛光、泡罩,即得马来酸氟吡汀胶囊。
溶出释放数据如下:
时间(min) 1号样溶出度(%) 2号样溶出度(%) 3号样溶出度(%) 4号样溶出度(%) 5号样溶出度(%) 6号样溶出度(%)
10 30.51 29.65 30.26 31.25 30.12 29.58
15 42.36 41.87 42.65 43.62 42.58 43.33
20 52.06 51.98 53.02 54.26 55.16 54.16
30 68.61 69.21 70.43 70.84 71.27 72.68
40 74.61 73.21 73.43 75.84 75.27 78.68
50 76.32 75.58 76.59 77.85 78.06 80.19
60 80.23 79.14 79.45 79.89 78.36 80.87
实施例1:马来酸氟吡汀胶囊的制备方法,包括以下步骤:
1、称取粉碎后分别过100目筛磷酸氢钙186.2g、交联聚乙烯吡咯烷酮12.0g;
2、称取超微粉碎处理后的马来酸氟吡汀超微粉粉末100g(10um),按等量递加法与上述辅料混合均匀;
3、用适量50%乙醇溶液作粘合剂制软材,过20目筛制粒;
4、将湿颗粒于60℃鼓风干燥,过20目筛整粒;
5、加入过100目筛硬脂酸镁0.75g、微粉硅胶0.75g,混合均匀;
6、检测中间体含量;
7、充填、抛光、泡罩,即得马来酸氟吡汀胶囊。
溶出释放数据如下:
时间(min) 1号样溶出度(%) 2号样溶出度(%) 3号样溶出度(%) 4号样溶出度(%) 5号样溶出度(%) 6号样溶出度(%)
10 56.19 53.75 52.81 53.89 58.39 53.92
15 80.23 82.8 85.21 82.49 83.47 82.84
20 94.65 95.65 94.19 94.36 95.39 95.14
30 100.41 100.45 100.67 101.32 100.39 100.33
40 100.65 102.22 101.24 102.36 100.89 100.9
50 101.16 101.37 101.56 102.39 100.99 101.12
60 101.31 101.78 101.92 103.15 101.65 101.44
实施例2:
1、称取粉碎后分别过100目筛磷酸氢钙186.2g、交联聚乙烯吡咯烷酮12.0g;
2、称取超微粉碎处理后的马来酸氟吡汀超微粉粉末100g(15um),按等量递加法与上述辅料混合均匀;
3、用适量50%乙醇溶液作粘合剂制软材,过20目筛制粒;
4、将湿颗粒于60℃鼓风干燥,过20目筛整粒;
5、加入过100目筛硬脂酸镁0.75g、微粉硅胶0.75g,混合均匀;
6、检测中间体含量;
7、充填、抛光、泡罩,即得马来酸氟吡汀胶囊。
溶出释放数据如下:
时间(min) 1号样溶出度(%) 2号样溶出度(%) 3号样溶出度(%) 4号样溶出度(%) 5号样溶出度(%) 6号样溶出度(%)
10 54.29 56.32 54.68 54.97 53.68 53.48
15 80.11 81.32 84.53 81.59 80.47 82.16
20 94.88 95.16 94.67 95.28 96.37 94.58
30 99.91 100.05 99.67 99.69 100.39 100.03
40 100.34 100.11 100.25 100.11 100.45 100.75
50 100.62 100.23 101.22 100.36 100.99 101.12
60 101.02 100.84 101.62 101.25 101.65 101.53
通过对比例及实施例的溶出释放数据可以看出,本发明方法所制备的马来酸氟吡汀胶囊的溶出度明显好于现有技术,同时,制备方法简单,解决了本领域技术人员长期想要解决的技术难题,取得了意想不到的技术效果。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (3)

1.一种马来酸氟吡汀胶囊的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
A、取处方量磷酸氢钙、交联聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸镁、微粉硅胶,分别过100目筛;
B、取处方量马来酸氟吡汀原料进行超微粉碎处理至10-25um后,按等量递加法与步骤A中的辅料混合均匀;
C、取80-100ml的50%乙醇溶液作粘合剂制软材,过20目筛制粒;
D、将步骤C制得的湿颗粒于55-65℃温度下鼓风干燥2-4h,过20目筛整粒;
E、加入处方量的硬脂酸镁、微粉硅胶,混合均匀,充填得到所需马来酸氟吡汀胶囊。
2.根据权利要求1所述的一种马来酸氟吡汀胶囊的制备方法,其特征在于:所述步骤E中,混合均匀后,检测中间体含量,再充填。
3.根据权利要求1所述的一种马来酸氟吡汀胶囊的制备方法,其特征在于:所述步骤E中,充填后,进行抛光、泡罩。
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