CN102771551A - 一种无公害无硫百合干连续化加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无公害无硫百合干连续化加工工艺，其步骤包括优选原料、清洗、烫煮处理、烘干和包装五个步骤组成。用本发明加工工艺加工出来的百合干比传统加工工艺要节省原料，可以节省成本，提高食用百合干的经济效益。本发明和传统加工工艺相比减少了硫熏蒸的环节，减少了其对人体的危害。本发明加工的百合干不破坏其营养成分，口感好，易于保存和深加工。

Description

一种无公害无硫百合干连续化加工工艺

技术领域

本发明涉及一种无公害无硫百合干连续化加工工艺，属于食品加工技术领域。

背景技术

百合为百合科百合属植物，具有极高的食用和药用价值，鲜食干用均可。百合除含有蛋白质21.29%、脂肪12.43%、还原糖11.47%、淀粉1.61%，及钙、磷、铁、每百克含1.443毫克维生素B、21.2毫克维生素C等营养素外，还含有一些特殊的营养成分，如秋水仙碱等多种生物碱。这些成分综合作用于人体，不仅具有良好的营养滋补之功，而且还对秋季气候干燥而引起的多种季节性疾病有一定的防治作用。中医上讲鲜百合具有养心安神，润肺止咳的功效，对病后虚弱的人非常有益。

百合多以百合干的形式贮藏和上市。因鲜百合挖出来以后，如较长时间暴露在空气中，则很容易发生氧化褐变，进而腐烂。同时鲜百合含水量高，不便于贮藏和长途运输。产地加工对百合的影响很大，即使鲜百合质量再好，如果加工不当，加工出来的百合也可能是劣质百合。目前百合干的加工工艺中，会加入抗氧化剂、漂白剂和硫化物，增加了对人体的危害。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种无公害无硫百合干连续化加工工艺。

本发明的技术方案如下：

一种无公害无硫百合干连续化加工工艺，其特征在于包括下列步骤：

（1）优选原料

选择洁白、片大、抱合紧密的百合鳞茎，剔除虫蛀、黄斑、霉烂及表皮变红的百合；去根、除泥土杂质和皮部老化瓣，将选留的鳞瓣按宽度20 mm、15 mm、10 mm分为三级，然后按照分级顺序分别进行清洗和处理；选料剥片操作应从紧贴鳞茎盘处剥离，避免受到人为损伤；

（2）清洗

剥片分级后的鳞片要及时清洗，用清洁水除去表面附着的尘土、泥沙、残留物和微生物；洗涤前先用水浸泡6-8 h，使附着物变软，以利清洗，然后用清水洗涤1-2遍，以保证原料的清洁卫生；

（3）烫煮处理

将洗净的百合瓣分级下入沸水容器中，水要淹没百合片，用搅拌装置在容器中缓缓搅动，以便烫煮均匀，烫煮时容器内的蒸汽压力以2 kg/cm²为宜，烫煮的适宜时间分别为一级片50-60 s，二级片40-50 s、三级片10-20 s，各级片刚显米黄色；然后将烫好的百合瓣从容器中捞出后迅速用水漂凉，再倒入循环自动化热风干燥设备；

（4）烘干

采用自动循环隧道式热风干燥设备对烫好的百合瓣进行烘干，温度控制在55-70℃，烘干的时间为：一级片7-8 h，二级片约5-6 h，三级片约2-3 h；整个烘烤过程要勤检查，以便所有烘烤的百合干片受热均匀，烘烤结束后，及时将干片摊开散温，最后再堆放在一起回软通风，使百合干片干湿均匀一致；

（6）包装

将烘烤好的百合干细心剔除焦片、斑疤片、发霉片以及混入的不同等级的干片和杂质，进行加工产地检验，判定产品的合格与否，对判合格的产品按无公害无硫百合干的标志包装贮存、运输待销。

所述的无公害无硫百合干连续化加工工艺，其特征在于，步骤（3）所述的烫煮处理的原则为烫后百合片表现为组织透明，失去新鲜硬度，但不烂熟；感官表现为鳞片颜色内乳白转黄最后变成瓷白色，用指甲刮鳞片皮起粉状，用口尝鳞片不生脆，折断处的断面色泽均匀．没有白心，锅内水未变糊，说明烫制适度；烫煮漂凉处理程度不足，捞出后烘干过程中就会出现氧化，颜色变褐，如果烫漂过程处理过度，则烘干后鳞片容易碎裂。

所述的无公害无硫百合干连续化加工工艺，其特征在于，步骤（3）所述的沸水容器必须是与外界空气导热性差的容器且一在连续烫煮2-3次后出现混浊时，应即时更换清洁沸水。

所述的无公害无硫百合干连续化加工工艺，其特征在于，所述的步骤（2）清洗工序的清泡水中不断通入臭氧气体，并在清水中增加凹凸棒土包。

本发明的有益效果：

1.本发明加工工艺加工出来的百合干比传统加工工艺要节省原料，可以节省成本，提高食用百合干的经济效益；

2.本发明采用通入臭氧破坏百合中的酶、加入凹凸棒土吸附酶，可以减少由酶引起的褐变。

3.本发明和传统加工工艺相比减少了硫熏蒸的环节，减少了其对人体的危害；

4.本发明加工的百合干不破坏其营养成分，口感好，易于保存和深加工。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例

本实施例无公害无硫百合干连续化加工通过下列工艺进行：

（1）优选原料

选择洁白、片大、抱合紧密的百合鳞茎，剔除虫蛀、黄斑、霉烂及表皮变红的百合；去根、除泥土杂质和皮部老化瓣，将选留的鳞瓣按宽度20 mm、15 mm、10 mm分为三级，然后按照分级顺序分别进行清洗和处理。选料剥片操作应从紧贴鳞茎盘处剥离，避免受到人为损伤；

（2）清洗

剥片分级后的鳞片要及时清洗，用清洁水除去表面附着的尘土、泥沙、残留物和微生物。洗涤前先用清水浸泡6 h，使附着物变软，以利清洗，然后用清水洗涤2遍，以保证原料的清洁卫生；浸泡用的清水中可同时不断通入臭氧气体，并在清水中增加凹凸棒土包。

（3）烫煮处理

将洗净的百合瓣分级下入沸水容器中，水要淹没百合片，用搅拌装置在容器中缓缓搅动，以便烫煮均匀，烫煮时容器内的蒸汽压力以2 kg/cm²为宜，烫煮的适宜时间(以鳞片鲜料下水时计)，分别为一级片60 s，二级片40 s、三级片10 s，各级片刚显米黄色。然后将烫好的百合瓣从容器中捞出后迅速用水漂凉，再倒入循环自动化热风干燥设备；

步骤（3）所述的沸水容器必须是与外界空气导热性差的容器且在连续烫煮2-3次后出现混浊时，应即时更换清洁沸水；

或者在沸水容器中增加隔网，隔网下方放置有明矾用于絮凝沸水中形成杂质，并通过隔网隔离杂质对烫煮的影响。

 

（4）烘干

采用自动循环隧道式热风干燥设备对烫好的百合瓣进行烘干，温度控制在60℃，烘干的时间为：一级片7 h，二级片约5 h，三级片约3 h。整个烘烤过程要勤检查，以便所有烘烤的百合干片受热均匀，烘烤结束后，及时将干片摊开散温，最后再堆放在一起回软通风，使百合干片干湿均匀一致；

（5）包装

将烘烤好的百合干细心剔除焦片、斑疤片、发霉片以及混入的不同等级的干片和杂质，进行加工产地检验，判定产品的合格与否，对判合格的产品按无公害无硫百合干的标志包装贮存、运输待销。

    用本发明加工成100 kg食用百合干只需要280 kg原料，而用传统的加工工艺加工成100 kg食用百合干需要320 kg原料。本发明加工出来的百合干口感，营养成分未被破坏，易于保存和深加工，无硫熏蒸，减少了其对人体的危害，由此可见本发明节省原料，无公害，可以提高食用百合干的品质和经济效益。

Claims (4)

1.一种无公害无硫百合干连续化加工工艺，其特征在于包括下列步骤：

优选原料

选择洁白、片大、抱合紧密的百合鳞茎，剔除虫蛀、黄斑、霉烂及表皮变红的百合；去根、除泥土杂质和皮部老化瓣，将选留的鳞瓣按宽度20 mm、15 mm、10 mm分为三级，然后按照分级顺序分别进行清洗和处理；选料剥片操作应从紧贴鳞茎盘处剥离，避免受到人为损伤；

清洗

剥片分级后的鳞片要及时清洗，用清洁水除去表面附着的尘土、泥沙、残留物和微生物；洗涤前先用水浸泡6-8 h，使附着物变软，以利清洗，然后用清水洗涤1-2遍，以保证原料的清洁卫生；

烫煮处理

将洗净的百合瓣分级下入沸水容器中，水要淹没百合片，用搅拌装置在容器中缓缓搅动，以便烫煮均匀，烫煮时容器内的蒸汽压力以2 kg/cm²为宜，烫煮的适宜时间分别为一级片50-60 s，二级片40-50 s、三级片10-20 s，各级片刚显米黄色；然后将烫好的百合瓣从容器中捞出后迅速用水漂凉，再倒入循环自动化热风干燥设备；

烘干

采用自动循环隧道式热风干燥设备对烫好的百合瓣进行烘干，温度控制在55-70℃，烘干的时间为：一级片7-8 h，二级片约5-6 h，三级片约2-3 h；整个烘烤过程要勤检查，以便所有烘烤的百合干片受热均匀，烘烤结束后，及时将干片摊开散温，最后再堆放在一起回软通风，使百合干片干湿均匀一致；

包装

将烘烤好的百合干细心剔除焦片、斑疤片、发霉片以及混入的不同等级的干片和杂质，进行加工产地检验，判定产品的合格与否，对判合格的产品按无公害无硫百合干的标志包装贮存、运输待销。

2.根据权利要求1所述的无公害无硫百合干连续化加工工艺，其特征在于，步骤（3）所述的烫煮处理的原则为烫后百合片表现为组织透明，失去新鲜硬度，但不烂熟；感官表现为鳞片颜色内乳白转黄最后变成瓷白色，用指甲刮鳞片皮起粉状，用口尝鳞片不生脆，折断处的断面色泽均匀．没有白心，锅内水未变糊，说明烫制适度；烫煮漂凉处理程度不足，捞出后烘干过程中就会出现氧化，颜色变褐，如果烫漂过程处理过度，则烘干后鳞片容易碎裂。

3.根据权利要求1所述的无公害无硫百合干连续化加工工艺，其特征在于，步骤（3）所述的沸水容器必须是与外界空气导热性差的容器且在连续烫煮2-3次后出现混浊时，应即时更换清洁沸水；或者在沸水容器中增加隔网，隔网下方放置有明矾用于絮凝沸水中形成杂质，并通过隔网隔离杂质对烫煮的影响。

4.根据权利要求1所述的无公害无硫百合干连续化加工工艺，其特征在于，所述的步骤（2）清洗工序的清泡水中不断通入臭氧气体，并在清水中增加凹凸棒土包。