CN105595319A - 一种无硫百合干片加工方法 - Google Patents
一种无硫百合干片加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105595319A CN105595319A CN201510756714.XA CN201510756714A CN105595319A CN 105595319 A CN105595319 A CN 105595319A CN 201510756714 A CN201510756714 A CN 201510756714A CN 105595319 A CN105595319 A CN 105595319A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lily
- bud scale
- sulphur
- free dried
- scale
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
本发明涉及一种无硫百合干片加工方法,该方法包括以下步骤:⑴原料处理:选择无机械损伤、洁白、个大的新鲜百合鳞茎进行剥片,并将鳞茎的外鳞片、中鳞片和芯片进行分类后加工;⑵清洗:用清水清洗分类后的百合鳞片,得到清洗后的百合鳞片;⑶浸泡:将清洗后的百合鳞片投入到维生素C、氯化钠和酒石酸钾的混合溶液中进行浸泡,得到浸泡后的百合鳞片;⑷蒸汽处理:将浸泡后的百合鳞片进行蒸汽熏蒸,即得熏蒸后的百合鳞片;⑸脱水烘干:将熏蒸后的百合鳞片自然放凉后烘干,即得无硫百合干片;⑹分级包装:无硫百合干片经冷却、分级、密封包装后放置于通风凉爽的仓库中即可。本发明简单、易行,且成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种无硫百合干片加工方法。
背景技术
百合含有丰富的蛋白质、维生素、果胶、粗纤维、脂肪以及有较高的氨基酸和微量元素等成分,具有很高的营养价值。此外百合还含有皂苷、磷脂、多糖、生物碱等活性成分,有降血糖、止咳平喘、增强人体免疫力等功效。百合是常用的药食两用品种,是人们日常生活中主要的消费农产品之一。当前我国有江苏宜兴、湖南邵阳、浙江湖州、甘肃兰州,四大百合产区。2014年仅兰州七里河区鲜百合的收购量就达到1100万公斤。
目前百合干片的加工仍然是以传统的硫磺熏蒸为主,这种方法由于会导致制品中含有较高的二氧化硫残留,不符合无公害食品的要求,而被限制使用。因而无硫百合干片的加工成为研究的热点。然而市场上的无硫百合干片产品其外观色泽与硫熏百合根本无法媲美,没有被大部分的消费者所接受,销量不佳。
过去一直认为在百合干片加工中烫漂灭酶是必不可少的步骤,但是研究发现,烫漂可引起百合中糖类等物质的损失,且会导致部分化学成分的变化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种简单易行的无硫百合干片加工方法。
为解决上述问题,本发明所述的一种无硫百合干片加工方法,包括以下步骤:
⑴原料处理:选择无机械损伤、洁白、个大的新鲜百合鳞茎进行剥片,并将鳞茎的外鳞片、中鳞片和芯片进行分类后加工;
⑵清洗:用清水清洗分类后的百合鳞片,以去除附着的泥沙和杂质,得到清洗后的百合鳞片;
⑶浸泡:将所述清洗后的百合鳞片投入到含0.05~1‰维生素C、0.1~4‰氯化钠和0.2~2‰酒石酸钾的混合溶液中按1kg:2L~5L的比例进行浸泡,1~2h后得到浸泡后的百合鳞片;
⑷蒸汽处理:将所述浸泡后的百合鳞片均匀摊放在煮沸后的蒸锅水中,然后向水中加入食用乙酸,使其体积浓度为0.1~4%,利用蒸汽熏蒸1~6min,即得熏蒸后的百合鳞片;
⑸脱水烘干:将所述熏蒸后的百合鳞片自然放凉,然后采用低温烘干或分段式烘干,直至百合鳞片的水份含量低于12%时,即得无硫百合干片;
⑹分级包装:所述无硫百合干片冷却至室温后进行人工选片分级,经密封包装后放置于通风凉爽的仓库中即可。
用下述制备方法代替上述步骤⑷蒸汽处理:在高压灭菌锅中放入体积浓度为0.1~4%的食用乙酸溶液,然后将所述浸泡后的百合鳞片均匀摊放在所述高压灭菌锅中,在121℃条件下熏蒸30~90s,即得熏蒸后的百合鳞片。
所述步骤⑸中烘干条件是指温度为45~70℃,时间8~24h。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明首次将中药炮制-醋蒸的方法引入到百合加工中,在加工中使用食用乙酸进行熏蒸,克服了现有技术加工过程中产生褐变变黑、变褐的现象,从而使得加工的百合干片外观色泽较白、明亮(与硫熏百合干较接近),其外观品质明显优于市场上的无硫百合干片产品。
2、本发明整个加工过程中未引入有害物质,从而使得最终产品具有无公害的特点。
3、本发明简单、易行,且成本低廉。
具体实施方式
实施例1一种无硫百合干片加工方法,包括以下步骤:
⑴原料处理:选择无机械损伤、洁白、个大的新鲜百合鳞茎进行剥片,并将鳞茎的外鳞片、中鳞片和芯片进行分类后加工。
⑵清洗:用清水清洗分类后的百合鳞片,以去除附着的泥沙和杂质,得到清洗后的百合鳞片。
⑶浸泡:将清洗后的百合鳞片投入到含0.05‰维生素C、0.1‰氯化钠和0.2‰酒石酸钾的混合溶液中按1kg:2.5L的比例进行浸泡,1h后得到浸泡后的百合鳞片。
⑷蒸汽处理:将浸泡后的百合鳞片均匀摊放在煮沸后的蒸锅水中,然后向水中加入食用乙酸,使其体积浓度为0.1%,利用蒸汽熏蒸6min,即得熏蒸后的百合鳞片。
⑸脱水烘干:将熏蒸后的百合鳞片自然放凉,然后采用低温烘干,直至百合鳞片的水份含量低于12%时,即得无硫百合干片。
其中:烘干温度为45℃,时间为24h。
⑹分级包装:无硫百合干片冷却至室温后进行人工选片分级,经密封包装后放置于通风凉爽的仓库中即可。
实施例2一种无硫百合干片加工方法,包括以下步骤:
⑴原料处理:选择无机械损伤、洁白、个大的新鲜百合鳞茎进行剥片,并将鳞茎的外鳞片、中鳞片和芯片进行分类后加工。
⑵清洗:用清水清洗分类后的百合鳞片,以去除附着的泥沙和杂质,得到清洗后的百合鳞片。
⑶浸泡:将清洗后的百合鳞片投入到含1‰维生素C、4‰氯化钠和2‰酒石酸钾的混合溶液中按1kg:2.5L的比例进行浸泡,2h后得到浸泡后的百合鳞片。
⑷蒸汽处理:将浸泡后的百合鳞片均匀摊放在煮沸后的蒸锅水中,然后向水中加入食用乙酸,使其体积浓度为4%,利用蒸汽熏蒸1min,即得熏蒸后的百合鳞片。
⑸脱水烘干:将熏蒸后的百合鳞片自然放凉,然后采用低温烘干,直至百合鳞片的水份含量低于12%时,即得无硫百合干片。
其中:烘干温度为50℃,时间为23h。
⑹分级包装:无硫百合干片冷却至室温后进行人工选片分级,经密封包装后放置于通风凉爽的仓库中即可。
实施例3一种无硫百合干片加工方法,包括以下步骤:
⑴原料处理:选择无机械损伤、洁白、个大的新鲜百合鳞茎进行剥片,并将鳞茎的外鳞片、中鳞片和芯片进行分类后加工。
⑵清洗:用清水清洗分类后的百合鳞片,以去除附着的泥沙和杂质,得到清洗后的百合鳞片。
⑶浸泡:将清洗后的百合鳞片投入到含0.5‰维生素C、2‰氯化钠和1.5‰酒石酸钾的混合溶液中按1kg:3L的比例进行浸泡,1.5h后得到浸泡后的百合鳞片。
⑷蒸汽处理:将浸泡后的百合鳞片均匀摊放在煮沸后的蒸锅水中,然后向水中加入食用乙酸,使其体积浓度为2%,利用蒸汽熏蒸3min,即得熏蒸后的百合鳞片。
⑸脱水烘干:将熏蒸后的百合鳞片自然放凉,然后采用低温烘干,直至百合鳞片的水份含量低于12%时,即得无硫百合干片。
其中:烘干温度为55℃,时间为20h。
⑹分级包装:无硫百合干片冷却至室温后进行人工选片分级,经密封包装后放置于通风凉爽的仓库中即可。
实施例4一种无硫百合干片加工方法,包括以下步骤:
⑴原料处理:选择无机械损伤、洁白、个大的新鲜百合鳞茎进行剥片,并将鳞茎的外鳞片、中鳞片和芯片进行分类后加工。
⑵清洗:用清水清洗分类后的百合鳞片,以去除附着的泥沙和杂质,得到清洗后的百合鳞片。
⑶浸泡:将清洗后的百合鳞片投入到含0.05‰维生素C、0.1‰氯化钠和0.2‰酒石酸钾的混合溶液中按1kg:2L的比例进行浸泡,1h后得到浸泡后的百合鳞片。
⑷蒸汽处理:在高压灭菌锅中放入体积浓度为0.1%的食用乙酸溶液,然后将浸泡后的百合鳞片均匀摊放在所述高压灭菌锅中,在121℃条件下熏蒸90s,即得熏蒸后的百合鳞片。
⑸脱水烘干:将熏蒸后的百合鳞片自然放凉,然后采用分段式烘干,先在温度为70℃的条件下烘干2h,然后在温度为50℃的条件下烘干15h,直至百合鳞片的水份含量低于12%时,即得无硫百合干片。
⑹分级包装:无硫百合干片冷却至室温后进行人工选片分级,经密封包装后放置于通风凉爽的仓库中即可。
实施例5一种无硫百合干片加工方法,包括以下步骤:
⑴原料处理:选择无机械损伤、洁白、个大的新鲜百合鳞茎进行剥片,并将鳞茎的外鳞片、中鳞片和芯片进行分类后加工。
⑵清洗:用清水清洗分类后的百合鳞片,以去除附着的泥沙和杂质,得到清洗后的百合鳞片。
⑶浸泡:将清洗后的百合鳞片投入到含1‰维生素C、4‰氯化钠和2‰酒石酸钾的混合溶液中按1kg:5L的比例进行浸泡,2h后得到浸泡后的百合鳞片。
⑷蒸汽处理:在高压灭菌锅中放入体积浓度为4%的食用乙酸溶液,然后将浸泡后的百合鳞片均匀摊放在所述高压灭菌锅中,在121℃条件下熏蒸30s,即得熏蒸后的百合鳞片。
⑸脱水烘干:将熏蒸后的百合鳞片自然放凉,然后采用分段式烘干,先在温度为65℃的条件下烘干3h,然后在温度为55℃的条件下烘干10h,直至百合鳞片的水份含量低于12%时,即得无硫百合干片。
⑹分级包装:无硫百合干片冷却至室温后进行人工选片分级,经密封包装后放置于通风凉爽的仓库中即可。
实施例6一种无硫百合干片加工方法,包括以下步骤:
⑴原料处理:选择无机械损伤、洁白、个大的新鲜百合鳞茎进行剥片,并将鳞茎的外鳞片、中鳞片和芯片进行分类后加工。
⑵清洗:用清水清洗分类后的百合鳞片,以去除附着的泥沙和杂质,得到清洗后的百合鳞片。
⑶浸泡:将清洗后的百合鳞片投入到含0.5‰维生素C、2.5‰氯化钠和1.5‰酒石酸钾的混合溶液中按1kg:4L的比例进行浸泡,1.5h后得到浸泡后的百合鳞片。
⑷蒸汽处理:在高压灭菌锅中放入体积浓度为3%的食用乙酸溶液,然后将浸泡后的百合鳞片均匀摊放在所述高压灭菌锅中,在121℃条件下熏蒸60s,即得熏蒸后的百合鳞片。
⑸脱水烘干:将熏蒸后的百合鳞片自然放凉,然后采用分段式烘干,先在温度为60℃的条件下烘干5h,然后在温度为50℃的条件下烘干15h,直至百合鳞片的水份含量低于12%时,即得无硫百合干片。
⑹分级包装:无硫百合干片冷却至室温后进行人工选片分级,经密封包装后放置于通风凉爽的仓库中即可。
Claims (3)
1.一种无硫百合干片加工方法,包括以下步骤:
⑴原料处理:选择无机械损伤、洁白、个大的新鲜百合鳞茎进行剥片,并将鳞茎的外鳞片、中鳞片和芯片进行分类后加工;
⑵清洗:用清水清洗分类后的百合鳞片,以去除附着的泥沙和杂质,得到清洗后的百合鳞片;
⑶浸泡:将所述清洗后的百合鳞片投入到含0.05~1‰维生素C、0.1~4‰氯化钠和0.2~2‰酒石酸钾的混合溶液中按1kg:2L~5L的比例进行浸泡,1~2h后得到浸泡后的百合鳞片;
⑷蒸汽处理:将所述浸泡后的百合鳞片均匀摊放在煮沸后的蒸锅水中,然后向水中加入食用乙酸,使其体积浓度为0.1~4%,利用蒸汽熏蒸1~6min,即得熏蒸后的百合鳞片;
⑸脱水烘干:将所述熏蒸后的百合鳞片自然放凉,然后采用低温烘干或分段式烘干,直至百合鳞片的水份含量低于12%时,即得无硫百合干片;
⑹分级包装:所述无硫百合干片冷却至室温后进行人工选片分级,经密封包装后放置于通风凉爽的仓库中即可。
2.如权利要求1所述的一种无硫百合干片加工方法,其特征在于:用下述制备方法代替权利要求1中所述步骤⑷蒸汽处理:在高压灭菌锅中放入体积浓度为0.1~4%的食用乙酸溶液,然后将所述浸泡后的百合鳞片均匀摊放在所述高压灭菌锅中,在121℃条件下熏蒸30~90s,即得熏蒸后的百合鳞片。
3.如权利要求1所述的一种无硫百合干片加工方法,其特征在于:所述步骤⑸中烘干条件是指温度为45~70℃,时间8~24h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510756714.XA CN105595319B (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种无硫百合干片加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510756714.XA CN105595319B (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种无硫百合干片加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105595319A true CN105595319A (zh) | 2016-05-25 |
CN105595319B CN105595319B (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=55976121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510756714.XA Expired - Fee Related CN105595319B (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种无硫百合干片加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105595319B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101331895A (zh) * | 2008-07-26 | 2008-12-31 | 龙山县天缘食品科技开发有限公司 | 无硫百合干片制作方法 |
CN102771551A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-11-14 | 安徽霍山鹏飞现代农业科技有限公司 | 一种无公害无硫百合干连续化加工工艺 |
CN104621497A (zh) * | 2015-03-09 | 2015-05-20 | 马兰特 | 一种鲜百合制干方法 |
-
2015
- 2015-11-10 CN CN201510756714.XA patent/CN105595319B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101331895A (zh) * | 2008-07-26 | 2008-12-31 | 龙山县天缘食品科技开发有限公司 | 无硫百合干片制作方法 |
CN102771551A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-11-14 | 安徽霍山鹏飞现代农业科技有限公司 | 一种无公害无硫百合干连续化加工工艺 |
CN104621497A (zh) * | 2015-03-09 | 2015-05-20 | 马兰特 | 一种鲜百合制干方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
李霞: "响应面法优化兰州百合干无硫护色剂配方", 《食品科学》 * |
陈功: "《中国泡菜加工技术》", 31 May 2011 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105595319B (zh) | 2018-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104982626B (zh) | 桃、杏果脯的制作方法 | |
CN105495449B (zh) | 一种非油炸香蕉脆片的制备方法 | |
CN103621930A (zh) | 一种即食香辣红油笋片加工工艺 | |
CN103564282A (zh) | 一种蛋黄果果酱的制作方法 | |
CN103583778A (zh) | 一种有芯料的荔枝蜜饯及其制备方法 | |
CN106579128A (zh) | 一种大果山楂的加工方法 | |
CN102172276B (zh) | 一种食用营养蒸谷米的制备方法 | |
CN103271380A (zh) | 一种即食干海参的加工方法 | |
CN103156137A (zh) | 制作无硫雪梨干的方法 | |
CN106858479A (zh) | 一种竹笋的加工工艺 | |
CN105029282A (zh) | 纯天然蒸薯食品及其制作方法 | |
CN106722577A (zh) | 一种青梅的生产工艺 | |
CN105265940B (zh) | 一种贮藏稳定的高温高压海参及其制备方法 | |
CN109315726A (zh) | 一种刺梨罐头及其制备方法 | |
CN101485355B (zh) | 一种佛手果实保鲜剂及其应用方法 | |
CN102138618A (zh) | 一种冬枣蜜饯的生产方法 | |
CN101911966B (zh) | 一种保持淮山粉黏蛋白含量的加工方法 | |
CN103875467B (zh) | 一种丹桂干花及其护色定型工艺 | |
CN105595319A (zh) | 一种无硫百合干片加工方法 | |
CN109170580A (zh) | 一种速冻粽叶的加工方法 | |
CN105614761A (zh) | 一种海带深加工方法 | |
CN108094650A (zh) | 一种低糖火龙果皮果脯加工方法 | |
CN109349600A (zh) | 一种豆豉酱的制作方法 | |
CN106720867A (zh) | 低糖苹果脯加工方法 | |
CN105532850A (zh) | 一种糖水黄桃罐头的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180629 Termination date: 20211110 |