CN103875467B - 一种丹桂干花及其护色定型工艺 - Google Patents

一种丹桂干花及其护色定型工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种丹桂干花及其护色定型工艺。本工艺使用丹桂鲜花为原料,通过蒸汽热烫、冷却、护色定型处理,再经二段温度热风脱水干燥得到丹桂干花产品。采用本发明工艺生产的丹桂干花兼具色、香、味,并具有较高的营养价值,突破了传统工艺中熏硫护色导致的安全隐患,安全性高,能大幅度提高丹桂干花的商品价值与经济附加值,并减少环境污染,对于丹桂干花精品的产业化实施具有重大意义。

Description

一种丹桂干花及其护色定型工艺
技术领域
[0001] 本发明属于花卉干燥加工领域,具体涉及一种丹桂干花及其护色定型工艺。
背景技术
[0002]桂花 Osmanthus 是木庫科(Oleaceae),木庫属(Osmanthui)植物,为我国十大传统名花之一。桂花包括金桂、银桂、丹桂和四季桂四大品种群约100多个品种。作为著名的香料植物,桂花花朵色香味俱佳,其含有癸内脂、紫罗兰酮、芳樟醇氧化物和橙花醇等多种芳香物质,可提取芳香油用于调配日用化妆品、食品香精以及制作成各类食用产品,目前已经投入生产的有桂花酒、桂花糖、桂花年糕、桂花茶、桂花浸膏或桂花精油等。
[0003] 於隹〔Osmanthus fragrans var.aarafliiaciAs)的花朵主要以橙黄、橙红和朱红色为主,以瓣大、肉厚、花味极香、留香持久而闻名遐迩,有着很高的绿化观赏、食用、药理和产业开发价值。然而丹桂的花期较短,仅有中秋前后的短短7-10天,过于集中的花期给丹桂采收和加工带来了巨大压力,也制约着丹桂深加工产业全年的生产,因此,目前丹桂鲜花原料的贮藏方式多以糖溃、盐腌为主,不仅占用空间,而且因含有高糖、高盐,应用范围受到局限。
[0004] 近年来,干桂花市场日益火爆,干桂花不仅是桂花原料的贮藏方式,优质的产品还可作为干花精品销售,出口创汇,用途广泛。由于桂花富含有酚类物质而在加工过程中容易出现褐变,国内企业多采用302进行护色,带来了安全隐患;此外桂花瓣单薄、娇嫩,在传统的脱水干制过程中,若不经过适当的定型前处理,没有填充剂替代花朵内散失的水分,则易使花朵变型,产品的品质与经济价值受到严重影响。因此,如何有效、安全的提高丹桂干花品质,延长丹桂干花的贮藏期已成为目前丹桂产业的研究热点。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种丹桂干花及其护色定型工艺,通过护色定型处理等工艺的集成,开发出护色定型效果好、安全性高、产品品质上乘的丹桂干花精品。
[0006] 为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0007] 一种丹桂干花的护色定型工艺,将丹桂鲜花经蒸汽热烫、冷却、护色定型处理,再经二段温度热风脱水干燥得到丹桂干花产品。
[0008] 所述工艺的具体步骤如下:
[0009] I)蒸汽热烫:丹桂鲜花采用蒸汽均勻热烫1-5 min ;
[0010] 2)冷却:热烫结束后迅速采用流动冰水冷却花材;
[0011] 3)护色定型处理:冷却后的丹桂花加入护色定型液,护色定型处理1-3 h ;
[0012] 4) 二段温度热风脱水干燥:将护色定型处理后的丹桂花浙干,进行二段温度热风脱水干燥,第一段烘干温度为100°c ~120°C,烘干时间为5-30 min ;第二段烘干温度为550C ~80°C,烘干至丹桂花含水量为6%~12%。
[0013] 步骤3)中丹桂花与护色定型液的质量比为1:1-1:10。
[0014] 所述护色定型液是在水中加入5wt%_30wt%的甘油和0.10 wt%_0.50 wt%的异维生素C钠盐后,加食品级盐酸或食品酸味调节剂调节pH至2.5-6,混匀即得。
[0015] 本发明的显著优点在于:
[0016] (I)丹桂鲜花含有较多的多酚氧化酶、过氧化物酶等,是导致丹桂花褐变的主要原因。本发明在前处理中通过蒸汽热烫进行科学而彻底的热处理,钝化酚酶的活性;此外,相比热水烫漂,本发明采用蒸汽热烫能够在完全杀灭酚酶活性的基础上,减少对花材形状,组织结构强度等的破坏;同时在蒸汽热烫后迅速用流动冰水冷却,迅速降低花材温度,减少余热对花材组织结构与形状的破坏,可有效保持丹桂花的颜色和形状。
[0017] (2)本发明采用护色定型液对冷却后的丹桂花进行护色定型处理,护色定型液中的甘油通过渗透可与花材细胞内的水分进行液相替代,以便在后续的烘干过程中起到填充、支撑花材组织结构的作用,防止因水分的散失而导致花材皱缩等形变;护色定型液中异维生素C钠盐的抗氧化作用与食品级盐酸或有机酸的酸性协同作用,能够有效保护丹桂花中的花青素。通过护色定型可有效防止丹桂花的褐变,保持丹桂花的形状,充分保留其营养成分,并采用二段式热风脱水干燥工艺,使花材在前期短时间内温度迅速提高、快速失水,以钝化酚酶活性,而后期脱水温度保持较低,可减少香气成分的损失,有效保留丹桂花的香气成分。
[0018] (3)本发明研制开发出一种色、香、味、型,以及营养价值均保持良好,安全性高的干花精品加工工艺,本发明工艺能大幅度提高丹桂干花的加工处理效率,并突破传统熏硫护色存在的安全隐患问题,提高丹桂干花的品质与经济价值,减少环境污染,对丹桂干花的产业化实施具有重大意义;同时该发明技术亦可应用于其他桂花品种的脱水产品加工。
附图说明
[0019] 图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
[0020] 实施例1
[0021] 一种丹桂干花的护色定型工艺,将丹桂鲜花经蒸汽热烫、冷却、护色定型处理,再经二段温度热风脱水干燥得到丹桂干花产品。
[0022] 所述工艺的具体步骤如下:
[0023] I)蒸汽热烫:丹桂鲜花采用蒸汽均匀热烫I min ;
[0024] 2)冷却:热烫结束后迅速用流动冰水冷却花材;
[0025] 3)护色定型处理:在水中加入5wt%的甘油和0.50 wt%的异维生素C钠盐后,力口食品酸味调节剂柠檬酸调节PH至4.5,混匀即得护色定型液;将冷却后的丹桂花加入丹桂花质量的10倍的护色定型液,护色定型处理3 h ;
[0026] 4) 二段温度热风脱水干燥:将护色定型处理后的丹桂花浙干,进行二段温度热风脱水干燥,第一段烘干温度为100°c,烘干时间为30 min ;第二段烘干温度为55°C,烘干至丹桂花含水量为12%。
[0027] 实施例2
[0028] 一种丹桂干花的护色定型工艺,将丹桂鲜花经蒸汽热烫、冷却、护色定型处理,再经二段温度热风脱水干燥得到丹桂干花。
[0029] 所述工艺的具体步骤如下:
[0030] I)蒸汽热烫:丹桂鲜花采用蒸汽均匀热烫2.5 min ;
[0031] 2)冷却:热烫结束后迅速用流动冰水冷却花材;
[0032] 3)护色定型处理:在水中加入15wt%的甘油和0.10 wt%的异维生素C钠盐后,力口食品酸味调节剂抗坏血酸调节PH至2.5,混匀即得护色定型液;将冷却后的丹桂花加入丹桂花质量的5倍的护色定型液,护色定型处理2 h ;
[0033] 4) 二段温度热风脱水干燥:将护色定型处理后的丹桂花浙干,进行二段温度热风脱水干燥,第一段烘干温度为110°C,烘干时间为15 min ;第二段烘干温度为80°C,烘干至丹桂花含水量为10%。
[0034] 实施例3
[0035] 一种丹桂干花的护色定型工艺,将丹桂鲜花经蒸汽热烫、冷却、护色定型处理,再经二段温度热风脱水干燥得到丹桂干花。
[0036] 所述工艺的具体步骤如下:
[0037] I)蒸汽热烫:丹桂鲜花采用蒸汽均匀热烫5 min ;
[0038] 2)冷却:热烫结束后迅速用流动冰水冷却花材;
[0039] 3)护色定型处理:在水中加入30wt%的甘油和0.25 wt%的异维生素C钠盐后,力口食品级盐酸调节PH至6,混匀即得护色定型液;将冷却后的丹桂花加入丹桂花质量的I倍的护色定型液,护色定型处理I h;
[0040] 4) 二段温度热风脱水干燥:将护色定型处理后的丹桂花浙干,进行二段温度热风脱水干燥,第一段烘干温度为120°C,烘干时间为5 min ;第二段烘干温度为70°C,烘干至丹桂花含水量为6%。
[0041] 采用本发明工艺生产的丹桂干花兼具色、香、味,并具有较高的营养价值,突破了传统工艺中熏硫护色导致的安全隐患,安全性高,能大幅度提高丹桂干花的商品价值与经济附加值,并减少环境污染,对于丹桂干花精品的产业化实施具有重大意义;同时该发明技术亦可应用于其他桂花品种的脱水产品加工。
[0042] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种丹桂干花的护色定型工艺,其特征在于:将丹桂鲜花经蒸汽热烫、冷却、护色定型处理,再经二段温度热风脱水干燥得到丹桂干花产品; 其具体步骤如下: 1)蒸汽热烫:丹桂鲜花采用蒸汽均勻热烫1-5 min ; 2)冷却:热烫结束后迅速用流动冰水冷却花材; 3)护色定型处理:冷却后的丹桂花加入护色定型液,护色定型处理1-3 h ; 4) 二段温度热风脱水干燥:将护色定型处理后的丹桂花浙干,进行二段温度热风脱水干燥,第一段烘干温度为100°C ~120°C,烘干时间为5-30 min ;第二段烘干温度为550C ~80°C,烘干至丹桂花含水量为6%~12% ; 所述护色定型液是在水中加入5 wt%-30wt%的甘油和0.10 wt%-0.50 wt%的异维生素C钠盐后,加食品级盐酸或食品酸味调节剂调节pH至2.5-6,混匀即得。
2.根据权利要求1所述丹桂干花的护色定型工艺,其特征在于:步骤3)中丹桂花与护色定型液的质量比为1:1-1:10。
3.—种如权利要求1所述护色定型工艺制得的丹桂干花产品。
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