CN102757097A - 一种纳米晶锌铁类水滑石的快速制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纳米晶锌铁类水滑石的快速制备方法，采用均匀沉淀法，以硫酸锌、硫酸亚铁为原料，以六次甲基四胺为沉淀剂，以去离子水为溶剂、洗涤剂，以无水乙醇为洗涤剂，以氮气为保护气体，以氧气为氧化剂，经配制溶液、加热、搅拌、水循环冷凝、氮气保护、氧气氧化下进行化合反应，经洗涤、抽滤、真空干燥、研磨、过筛，制成纳米晶锌铁类水滑石，此制备方法工艺先进严密，制备速度快，数据翔实准确，产物纯度好，达99％，产物锌铁类水滑石为不规则六边形片状晶体，晶体颗粒直径≤80nm，可与多种化学物质匹配，是十分理想的纳米晶锌铁类水滑石的快速制备方法。

Description

一种纳米晶锌铁类水滑石的快速制备方法
技术领域
本发明涉及一种纳米晶锌铁类水滑石的快速制备方法，属无机材料层状双金属氢氧化物的制备及应用的技术领域。
背景技术
类水滑石化合物是由带正电荷的氢氧化物层板和层间阴离子构成，由于其层板阳离子的可搭配性和层间阴离子基团广泛的选择性，类水滑石材料是一种具有较大应用潜力的多功能无机材料。
锌铁类水滑石因其在电、磁、光及催化领域的应用前景，而成为一种重要的功能材料，因Zn2+、Fe3+形成氢氧化物的化学环境相差很大，其合成较为困难，合成研究也只有少量报道，例如：孟伟青等利用Zn2+、Fe2+为原料，NaOH为沉淀剂的共沉淀法合成了ZnFeIII类水滑石；Teruhisa Hongo等利用Zn2+、Fe2+为原料，NaOH为沉淀剂合成了ZnFeIII及ZnFeIIFeIII类水滑石；M.S.Gasser等利用Zn2+、Fe3+为原料，NaOH为沉淀剂合成出ZnFeIII类水滑石；这些方法虽然制备了ZnFeIII类水滑石材料，但还都存在一些工艺弊端，有的工艺参数不精确，产物纯度低，有的产物结构特征不明显，很难与其他化学物质匹配，有的工艺方法较复杂，制备成本高，很难进行工业化生产。
发明内容
发明目的
本发明的目的是针对背景技术的情况，采用均匀沉淀法，以硫酸锌、硫酸亚铁为原料，以六次甲基四胺为沉淀剂，制成纳米晶锌铁类水滑石，以大幅度提高锌铁类水滑石的纯度和制备效率。
技术方案
本发明使用的化学物质材料为：硫酸锌、硫酸亚铁、六次甲基四铵、去离子水、无水乙醇、氮气、氧气；其组合准备用量如下：以克、毫升、厘米3为计量单位
硫酸锌：ZnSO4·7H2O          12.94g±0.01g
硫酸亚铁：FeSO4·7H2O        4.17g±0.01g
六次甲基四胺：(CH2)6N4       16.82g±0.01g
去离子水：H2O                2000mL±50mL
无水乙醇：C2H5OH             1000mL±50mL
氮气：N2                     5000cm3±50cm3
氧气：O2                     5000cm3±50cm3
制备方法如下：
(1)精选化学物质材料
对制备所需的化学物质材料要进行精选，并进行质量纯度控制：
硫酸锌：固态粉体       99.5％
硫酸亚铁：固态粉体     99％
六次甲基四胺：固态粉体 99％
去离子水：液态液体     99.7％
无水乙醇：液态液体     99.7％
氮气：气态气体         99％
氧气：气态气体         99％
(2)配制硫酸锌水溶液
称取硫酸锌12.94g±0.01g，量取去离子水80mL±0.01mL，加入烧杯中，用搅拌器搅拌10min，使其溶解，成：0.30mol/L的硫酸锌水溶液；
(3)配制硫酸亚铁水溶液
称取硫酸亚铁4.17g±0.01g，量取去离子水70mL±0.01mL，加入烧杯中，用搅拌器搅拌10min，使其溶解，成：0.10mol/L的硫酸亚铁水溶液；
(4)制备锌铁类水滑石
锌铁类水滑石的制备是在四口烧瓶中进行的，是在加热、搅拌、水循环冷凝、水浴、氮气保护、输入氧气的过程下完成的；
①将四口烧瓶置于水浴缸上，水浴缸内加入水浴水，水浴水要淹没四口烧瓶体积的4/5；
②在四口烧瓶上由左到右依次设置气体管、加液漏斗、电动搅拌器、水循环冷凝管；
③将配制的硫酸锌水溶液与硫酸亚铁水溶液加入烧杯中混合，然后将六次甲基四胺16.82g±0.01g加入混合溶液中，搅拌均匀后由加液漏斗加入四口烧瓶中；
④开启电加热器，开始加热，温度由20℃±2℃开始升温，水浴水及四口烧瓶内温度升至60℃±2℃；
开启电动搅拌器进行搅拌；
开启水循环冷凝管进行水循环冷凝；
开启氮气管，向四口烧瓶输入氮气，氮气输入速度18cm3/min，氮气输入时间240min±10min；
当混合溶液的颜色呈浅绿色时，关闭氮气，输入氧气，氧气输入速度18cm3/min，氧气输入时间120min±5min，混合溶液变为红褐色；
四口烧瓶内的化学物质在加热、搅拌、水循环冷凝、输入氮气、输入氧气过程中，将发生化学反应，反应方程式如下：
Figure BSA00000676740900041
Figure BSA00000676740900042
Figure BSA00000676740900043
式中：Zn3Fe(OH)8：锌铁复合氢氧化物，(NH4)2SO4：硫酸铵，Zn6Fe2(OH)16SO4·4H2O：锌铁类水滑石，CH2O：甲醛；
⑤反应结束后，关闭电加热器，停止搅拌，停止水循环冷凝，停止输入氧气，使其随瓶冷却至20℃±2℃，冷却后成浑浊溶液；
(5)抽滤
将浑浊溶液置于抽滤瓶上部的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，溶液抽至滤瓶中；
(6)去离子水洗涤、抽滤
将产物滤饼置于烧杯中，加入去离子水100mL，搅拌洗涤5min；然后将洗涤液置于抽滤瓶上的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，洗涤液抽至滤瓶中；去离子水洗涤、抽滤重复进行5次；
(7)无水乙醇洗涤、抽滤
将产物滤饼置于烧杯中，加入无水乙醇100mL，搅拌洗涤5min；然后将洗涤液置于抽滤瓶上的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，洗涤液抽至滤瓶中；无水乙醇洗涤、抽滤重复进行5次；
(8)真空干燥
将洗涤、抽滤后的产物滤饼置于石英产物舟中，然后置于真空干燥箱中进行干燥，干燥温度80℃±2℃，真空度15Pa，干燥时间720min±10min，干燥后成产物晶体颗粒；
(9)研磨，过筛
将干燥后的产物晶体颗粒用玛瑙研钵、研棒进行研磨，然后用600目筛网过筛，反复研磨，反复过筛，使产物成晶体细粉，即纳米晶锌铁类水滑石；
(10)检测，化验，分析，表征
对制备的晶体细粉产物的形貌、色泽、化学物理性能进行检测、化验、分析、表征；
用Rigaku/max-2500型X射线衍射仪进行晶相鉴定；
用JSM-6700F扫描电镜分析产物形貌；
结论：产物为红褐色晶体，晶体形貌为不规则六边形薄片，晶体颗粒直径≤80nm，产物纯度为99％；
(11)产物储存
对制备的红褐色晶体产物储存于棕色透明的玻璃容器中，密闭避光保存，置于阴凉洁净环境，要防火、防晒、防水、防潮、防酸碱盐侵蚀，储存温度20℃±2℃，相对湿度≤10％。
有益效果
本发明与背景技术相比具有明显的先进性，是采用均匀沉淀法，以硫酸锌、硫酸亚铁为原料，以六次甲基四胺为沉淀剂，以去离子水为溶剂、洗涤剂，以无水乙醇为洗涤剂，以氮气为保护气体，以氧气为氧化剂，经配制溶液、加热、搅拌、水循环冷凝、氮气保护、氧气氧化进行化合反应，经洗涤、抽滤、真空干燥、研磨、过筛制得纳米晶锌铁类水滑石，此制备方法工艺先进严密、制备速度快，数据翔实准确，产物纯度好，达99％，产物锌铁类水滑石为片状晶体，晶体颗粒直径≤80nm，是十分理想的纳米晶锌铁类水滑石的快速制备方法。
附图说明：
图1为锌铁类水滑石制备状态图
图2为锌铁类水滑石反应液加热温度与时间坐标关系图
图3为锌铁类水滑石产物X-射线衍射强度图谱
图4为锌铁类水滑石产物形貌图
图中所示，附图标记清单如下：
1.电源开关，2.温度调控器，3.搅拌调控器，4.电热搅拌器，5.显示屏，6.氮气瓶，7.氧气瓶，8.氮气阀，9.氧气阀，10.氧气管，11.气体管，12.控制阀，13.加液漏斗，14.电动搅拌器，15.出水口，16.出气口，17.水循环冷凝管，18.进水口，19.固定架，20.四口烧瓶，21.反应溶液，22.水浴缸，23.水浴水，24.指示灯。
具体实施方式：
以下结合附图对本发明做进一步说明：
图1所示，为锌铁类水滑石制备状态图，各位置要正确，按量配比，按序操作。
制备使用的化学物质的量值，是按预先设置的数值范围确定的，以克、毫升、厘米3为计量单位，当工业化制取时以千克、升、米3为计量单位。
制备锌铁类水滑石是在四口烧瓶中进行的，是在水浴、加热、电动搅拌、水循环冷凝、氮气保护、输入氧气的过程下完成的；
四口烧瓶20置于水浴缸22内，水浴缸22内为水浴水23，水浴水23要淹没四口烧瓶20体积的4/5，并用固定架19固定；四口烧瓶20内为反应溶液21；在四口烧瓶20上部由左至右依次设有气体管11、加液漏斗13及控制阀12、电动搅拌器14、水循环冷凝管17及出水口15、出气口16、进水口18；水浴缸22的下部为电热搅拌器4，在电热搅拌器4上设有显示屏5、指示灯24、电源开关1、温度调控器2、搅拌调控器3；在电热搅拌器4的左部设有氮气瓶6、氧气瓶7，氮气瓶6连通气体管11，并由氮气阀8控制，氧气瓶7连通气体管10，并由氧气阀9控制；气体管11深入四口烧瓶20内，并输入氮气和氧气。
图2所示，为制备锌铁类水滑石加热温度与时间坐标关系图，图中可知，四口烧瓶加热温度由20℃开始，即A点，以2℃/min的速度升至60℃±2℃，即B点，在此温度恒温、保温反应360min，即B-C区段，然后停止加热，使其随瓶自然冷却至20℃±2℃，即D点，加热温度与时间成正比。
图3所示，为锌铁类水滑石产物X-射线衍射强度图谱，谱图中显示出锌铁类水滑石化合物特有的衍射峰，峰形尖锐，对称性好，晶相单一，结晶度高。
图4所示，为锌铁类水滑石产物形貌图，图中可知，锌铁类水滑石为不规则六边形片状晶体，晶体直径≤80nm。

Claims (4)

1.一种纳米晶锌铁类水滑石的快速制备方法，其特征在于：使用的化学物质材料为：硫酸锌、硫酸亚铁、六次甲基四胺、去离子水、无水乙醇、氮气、氧气；其组合准备用量如下：以克、毫升、厘米3为计量单位
硫酸锌：ZnSO4·7H2O         12.94g±0.01g
硫酸亚铁：FeSO4·7H2O       4.17g±0.01g
六次甲基四胺：(CH2)6N4      16.82g±0.01g
去离子水：H2O               2000mL±50mL
无水乙醇：C2H5OH            1000mL±50mL
氮气：N2                    5000cm3±50cm3
氧气：O2                    5000cm3±50cm3
制备方法如下：
(1)精选化学物质材料
对制备所需的化学物质材料要进行精选，并进行质量纯度控制：
硫酸锌：固态粉体            99.5％
硫酸亚铁：固态粉体          99％
六次甲基四胺：固态粉体      99％
去离子水：液态液体          99.7％
无水乙醇：液态液体          99.7％
氮气：气态气体              99％
氧气：气态气体              99％
(2)配制硫酸锌水溶液
称取硫酸锌12.94g±0.01g，量取去离子水80mL±0.01mL，加入烧杯中，用搅拌器搅拌10min，使其溶解，成：0.30mol/L的硫酸锌水溶液；
(3)配制硫酸亚铁水溶液
称取硫酸亚铁4.17g±0.01g，量取去离子水70mL±0.01mL，加入烧杯中，用搅拌器搅拌10min，使其溶解，成：0.10mol/L的硫酸亚铁水溶液；
(4)制备锌铁类水滑石
锌铁类水滑石的制备是在四口烧瓶中进行的，是在加热、搅拌、水循环冷凝、水浴、氮气保护、输入氧气的过程下完成的；
①将四口烧瓶置于水浴缸上，水浴缸内加入水浴水，水浴水要淹没四口烧瓶体积的4/5；
②在四口烧瓶上由左到右依次设置气体管、加液漏斗、电动搅拌器、水循环冷凝管；
③将配制的硫酸锌水溶液与硫酸亚铁水溶液加入烧杯中混合，然后将六次甲基四胺16.82g±0.01g加入混合溶液中，搅拌均匀后由加液漏斗加入四口烧瓶中；
④开启电加热器，开始加热，温度由20℃±2℃开始升温，水浴水及四口烧瓶内温度升至60℃±2℃；
开启电动搅拌器进行搅拌；
开启水循环冷凝管进行水循环冷凝；
开启氮气管，向四口烧瓶输入氮气，氮气输入速度18cm3/min，氮气输入时间240min±10min；
当混合溶液的颜色呈浅绿色时，关闭氮气，输入氧气，氧气输入速度18cm3/min，氧气输入时间120min±5min，混合溶液变为红褐色；
四口烧瓶内的化学物质在加热、搅拌、水循环冷凝、输入氮气、输入氧气过程中，将发生化学反应，反应方程式如下：
Figure FSA00000676740800031
式中：Zn3Fe(OH)8：锌铁复合氢氧化物，(NH4)2SO4：硫酸铵，Zn6Fe2(OH)16SO4·4H2O：锌铁类水滑石，CH2O：甲醛；
⑤反应结束后，关闭电加热器，停止搅拌，停止水循环冷凝，停止输入氧气，使其随瓶冷却至20℃±2℃，冷却后成浑浊溶液；
(5)抽滤
将浑浊溶液置于抽滤瓶上部的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，溶液抽至滤瓶中；
(6)去离子水洗涤、抽滤
将产物滤饼置于烧杯中，加入去离子水100mL，搅拌洗涤5min；然后将洗涤液置于抽滤瓶上的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，洗涤液抽至滤瓶中；去离子水洗涤、抽滤重复进行5次；
(7)无水乙醇洗涤、抽滤
将产物滤饼置于烧杯中，加入无水乙醇100mL，搅拌洗涤5min；然后将洗涤液置于抽滤瓶上的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，洗涤液抽至滤瓶中；无水乙醇洗涤、抽滤重复进行5次；
(8)真空干燥
将洗涤、抽滤后的产物滤饼置于石英产物舟中，然后置于真空干燥箱中进行干燥，干燥温度80℃±2℃，真空度15Pa，干燥时间720min±10min，干燥后成产物晶体颗粒；
(9)研磨，过筛
将干燥后的产物晶体颗粒用玛瑙研钵、研棒进行研磨，然后用600目筛网过筛，反复研磨，反复过筛，使产物成晶体细粉，即纳米晶锌铁类水滑石；
(10)检测，化验，分析，表征
对制备的晶体细粉产物的形貌、色泽、化学成分、化学物理性能进行检测、化验、分析、表征；
用Rigaku/max-2500型X射线衍射仪进行晶相鉴定；
用JSM-6700F扫描电镜分析产物形貌；
结论：产物为红褐色晶体，晶体形貌为不规则六边形薄片，晶体颗粒直径≤80nm，产物纯度为99％；
(11)产物储存
对制备的红褐色晶体产物储存于棕色透明的玻璃容器中，密闭避光保存，置于阴凉洁净环境，要防火、防晒、防水、防潮、防酸碱盐侵蚀，储存温度20℃±2℃，相对湿度≤10％。
2.根据权利要求1所述的一种纳米晶锌铁类水滑石的快速制备方法，其特征在于：制备锌铁类水滑石是在四口烧瓶中进行的，是在水浴、加热、磁力搅拌、水循环冷凝、氮气保护、输入氧气的过程下完成的；四口烧瓶(20)置于水浴缸(22)内，水浴缸(22)内为水浴水(23)，水浴水(23)要淹没四口烧瓶(20)体积的4/5，并用固定架(19)固定；四口烧瓶(20)内为反应溶液(21)；在四口烧瓶(20)上部由左至右依次设有气体管(11)、加液漏斗(13)及控制阀(12)、电动搅拌器(14)、水循环冷凝管(17)及出水口(15)、出气口(16)、进水口(18)；水浴缸(22)的下部为电热搅拌器(4)，在电热搅拌器(4)上设有显示屏(5)、指示灯(24)、电源开关(1)、温度调控器(2)、搅拌调控器(3)；在电热搅拌器(4)的左部设有氮气瓶(6)、氧气瓶(7)，氮气瓶(6)连通气体管(11)，并由氮气阀(8)控制，氧气瓶(7)连通气体管(10)，并由氧气阀(9)控制；气体管(11)深入四口烧瓶(20)内，并输入氮气和氧气。
3.根据权利要求1所述的一种纳米晶锌铁类水滑石的快速制备方法，其特征在于：制备锌铁类水滑石加热温度与时间坐标关系为：加热温度由20℃开始，即A点，以2℃/min的速度升至60℃±2℃，即B点，在此温度恒温、保温反应360min，即B-C区段，然后停止加热，使其随瓶自然冷却至20℃±2℃，即D点，加热温度与时间成正比。
4.根据权利要求1所述一种纳米晶锌铁类水滑石的快速制备方法，其特征在于：均匀沉淀法制备的锌铁类水滑石为红褐色不规则六边形片状晶体，晶体颗粒直径≤80nm。
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