CN102730652A - 形貌可控ZnSe纳米颗粒的无膦热注入制备方法 - Google Patents

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CN102730652A CN2012102318560A CN201210231856A CN102730652A CN 102730652 A CN102730652 A CN 102730652A CN 2012102318560 A CN2012102318560 A CN 2012102318560A CN 201210231856 A CN201210231856 A CN 201210231856A CN 102730652 A CN102730652 A CN 102730652A
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毕瑜
曲胜春
王占国
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Abstract

一种形貌可控ZnSe纳米颗粒的无膦热注入的制备方法,包括如下步骤:将金属有机盐试剂分散在第一有机溶剂中;上述含有金属有机盐的第一有机溶液在空气中磁力搅拌,同时升温,保持预定时间后,使得其中的金属有机盐全部溶解形成第一金属盐前躯体;将单质硒分散在第二有机溶剂中;上述含有单质硒的第二有机溶液在预定气氛下磁力搅拌,同时升温,保持一预定时间后,使得其中的单质硒全部溶解形成第二前躯体;将获得的第一金属盐前躯体使用注射器注入至第二前躯体中,形成反应溶液;将反应溶液升温,保持一预定的时间后关闭电源,用水浴冷却至室温,得到反应产物;将反应产物用丙酮沉淀,然后离心收集,再用正己烷/丙酮体系反复洗涤,得到纯ZnSe纳米颗粒。

Description

形貌可控ZnSe纳米颗粒的无膦热注入制备方法
技术领域
本发明属于纳米材料领域,特别涉及一种纳米材料的制备方法,特别是涉及一种形貌可控ZnSe纳米颗粒的无膦热注入制备方法。
背景技术
ZnSe是一种宽带隙半导体材料,由于其特殊的光学和光伏特性在蓝绿光电二极管,光致发光,电致发光器件,激光器以及薄膜太阳能电池方面的潜在应用而广受关注。目前常用的制备ZnSe纳米颗粒的方法主要是热注入法。该方法需要采用300度以上的高反应温度,价格昂贵的多种膦基作为表面活性剂。针对这一材料制备方面的不足,本专利提供一种过程简易、原材料价格低廉、条件温和的制备方法,即无膦热注入法。通过该方法制备的ZnSe纳米颗粒具有较好的分散性,较小的颗粒尺寸,且形貌和尺寸大小可以通过简单的温度来调控,在溶液法制备太阳能电池,光电探测器方面具有极大的应用潜力。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种形貌可控ZnSe纳米颗粒的无膦热注入制备方法,其具有制备过程控制相对简化,制备条件要求简单,同时具有操作简易,条件温和,使用药品廉价易得的优点。
本发明提供一种形貌可控ZnSe纳米颗粒的无膦热注入的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:将金属有机盐试剂分散在第一有机溶剂中;
步骤2:上述含有金属有机盐的第一有机溶液在空气中磁力搅拌,同时升温,保持预定时间后,使得其中的金属有机盐全部溶解形成第一金属盐前躯体;
步骤3:将单质硒分散在第二有机溶剂中;
步骤4:上述含有单质硒的第二有机溶液在预定气氛下磁力搅拌,同时升温,保持一预定时间后,使得其中的单质硒全部溶解形成第二前躯体;
步骤5:将步骤2中获得的第一金属盐前躯体使用注射器注入至步骤4的第二前躯体中,形成反应溶液;
步骤6:将反应溶液升温,保持一预定的时间后关闭电源,用水浴冷却至室温,得到反应产物;
步骤7:将步骤6中的反应产物用丙酮沉淀,然后离心收集,再用正己烷/丙酮体系反复洗涤,得到纯ZnSe纳米颗粒。
本发明的有益效果是:具有过程控制简易,条件相对温和,原材料价格低廉,产量高的特点,制备的纳米材料在光电探测器,太阳能电池中具有潜在的应用价值。
附图说明
为进一步说明本发明的具体技术内容,以下结合具体实施例及附图详细说明如后,其中:
图1是ZnSe纳米颗粒制备流程图。
图2是不同实验条件下制备的ZnSe纳米颗粒的X射线衍射图(XRD)。
图3是制备的ZnSe纳米颗粒的TEM照片。其中:
图3A是在实验条件为注入温度为280度,反应温度为260度的情况下反应40分钟制备的ZnSe纳米颗粒的TEM照片。
图3B是在实验条件为注入温度为280度,反应温度为300度的情况下反应40分钟制备的ZnSe纳米颗粒的TEM照片。
图3C在实验条件为注入温度为300度,反应温度为280度的情况下反应40分钟制备的ZnSe纳米颗粒的TEM照片。
具体实施方式
请参阅图1所示,本发明提供一种形貌可控ZnSe纳米颗粒的无膦热注入制备方法,包括如下步骤:
步骤1(S10):首先称取摩尔量为0.1毫摩尔(mmol)的金属有机盐试剂,分散至装有5毫升(ml)的第一有机溶剂的烧杯中,所述使用的金属有机盐为乙酸锌,第一有机溶剂为油酸;
步骤2(S20):上述含有金属有机盐的第一有机溶液转移至磁力搅拌电热板上,在空气中以400rpm的速度磁力搅拌,并升高温度至120度,当温度达到120度时在该温度下继续搅拌1小时使得其中的金属有机盐全部溶解形成透明溶液,反应生成第一金属盐前躯体;
步骤3(S30):称取摩尔量为0.1mmol的单质硒粉分散在装有15ml的第二有机溶剂的三颈烧瓶中,所述使用的第二有机溶剂为十八烯;
步骤4(S40):将上述含有单质硒粉的十八烯的三颈烧瓶转移至磁力搅拌加热套上,在预定气氛下磁力搅拌,同时升温,保持一预定时间后,使得其中的单质硒粉全部溶解形成第二前躯体,所述预定气氛是指惰性气氛,惰性气氛是氮气,所述的升温的温度为280或者300度,此时控制不同的升温温度(称之为“注入温度”)可以得到不同形貌的ZnSe纳米颗粒,预定的时间为0.5小时;
步骤5(S50):将步骤2中获得的第一金属盐前躯体使用注射器迅速地注入至步骤4的第二前躯体中,形成反应溶液,当温度为120度的第一金属盐前驱体注入后,该反应液温度下降,当注入温度为280度时,注入后温度降为250度,当注入温度为300度时,注入后反应温度降为270度;
步骤6(S60):迅速调整加热套,将反应溶液升温至一定温度,此时的温度称为反应温度,当反应温度达到一定温度是保持一预定的时间后关闭加热电源,停止反应并用水浴将反应溶液冷却至室温,形成反应产物,所述的将反应溶液升温的温度为260度或者300度或者280度,预定的时间为40分钟,反应温度由注入温度决定,当注入温度为280度时,反应温度设定为260度和300度,当注入温度为300度时反应温度为280度,通过控制不同的注入温度和反应温度,可以的到形貌可控的ZnSe纳米颗粒,如图2所示,当反应为不同的注入温度和反应温度组合时,通过所得产物的XRD图谱可知,所得产物都为ZnSe,如图3A的TEM照片所示,当注入温度为280度时,反应温度为260度时所得纳米ZnSe的形貌为由无规则的小纳米粒子组合成的纳米花,当注入温度不变保持280度,反应温度升高至300度时,所得的纳米ZnSe形貌仍然为纳米花,但此时的纳米化尺寸变大,组合的无规则小纳米粒子尺寸也相对增大(见图3B),当注入温度为300度,反应温度为280度时,所得纳米ZnSe的形貌为10纳米左右的类球状结构纳米粒子(图3C);
步骤7(S70):将步骤6中的反应产物用200ml的丙酮沉淀,然后离心收集,所得的沉淀物超声分散至5-10ml的正己烷中,用50-100ml的丙酮沉淀,然后再4500-6000rpm下离心,收集沉淀,再分散至正5-10ml的正己烷中,再次用丙酮沉淀,这种清洗过程循环进行3-5次,最后将沉淀分散在正己烷溶液中,采用正己烷分散,是洗掉纳米颗粒表面包覆的过多的油酸,十八烯分子,纳米颗粒在丙酮溶剂中不分散,发生团聚而沉降下来,所以可以通过在较低的转速下离心获取沉淀,最终得到纯净的ZnSe纳米颗粒。
实施例
以下为采用本发明提供的方法制备ZnSe纳米颗粒的实例。
首先称取摩尔量为1.0毫摩尔(mmol)的乙酸锌,1.0mmol的单质硒粉,将1.0mmol的乙酸锌和5ml油酸溶剂在小烧杯中混合,将烧杯转移至磁力搅拌加热器上,在400rpm下磁力搅拌,并将温度升温至120度,并在此温度下保持60分钟,此时溶液为无色透明溶液(将该溶液称为溶液A)。将1.0mmol的单质硒粉和15ml十八烯倒入50ml的三颈烧瓶中,通入氮气为反应提供无氧环境,为将溶液中的空气充分排除,在反应过程中三颈烧瓶一直是在氮气环境下。溶液在500rpm下磁力搅拌并升温至280度(即注入温度为280度),此时硒粉已经完全溶解在十八烯中,溶液为浅黄色透明溶液。在该温度下保持继续搅拌约30分钟,将上述烧杯中乙酸锌的油酸溶液即溶液A迅速注入到该三颈烧瓶中硒粉的十八烯溶液中,此时迅速调整烧瓶中的温度至260度(即反应温度为260度),混合液在260度下反应40分钟,使得前躯体充分反应得到纳米颗粒,反应结束后,关闭热源,利用冷水浴降温至室温;加入大量丙酮沉淀出纳米颗粒,然后在4500rpm下离心获取沉淀,沉淀中加入5毫升正己烷溶剂,超声分散(kq2200b超声清洗器,600w,25℃),再用大量100毫升的无水乙醇沉淀,然后在5500rpm下离心,收集沉淀,再分散在5毫升正己烷中,再用丙酮沉淀,这种清洗过程循环进行4次,最后将沉淀分散在正己烷溶液中,采用正己烷分散,是洗掉纳米颗粒表面包覆的过多的油酸和十八烯分子,纳米颗粒在丙酮溶剂中不分散,发生团聚而沉降下来,所以可以通过在较低的转速下离心获取沉淀,最终得到纯净分散均匀的ZnSe纳米颗粒。最终产物由XRD表征得到其为ZnSe,由TEM照片得到所得的纳米形貌为纳米花(图3A),当保持其他反应条件不变的情况下,控制不同的注入温度和反应温度可以得到不同形貌的ZnSe纳米粒子见图3B、图3C。
虽然参照上述具体实施方式详细地描述了本发明,但是应该理解本发明并不限于所公开的实施方式,对于本专业领域的技术人员来说,可对其形式和细节进行各种改变。总之,本发明意欲涵盖所附权利要求书的精神和范围内的各种变形。

Claims (7)

1.一种形貌可控ZnSe纳米颗粒的无膦热注入的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:将金属有机盐试剂分散在第一有机溶剂中;
步骤2:上述含有金属有机盐的第一有机溶液在空气中磁力搅拌,同时升温,保持预定时间后,使得其中的金属有机盐全部溶解形成第一金属盐前躯体;
步骤3:将单质硒分散在第二有机溶剂中;
步骤4:上述含有单质硒的第二有机溶液在预定气氛下磁力搅拌,同时升温,保持一预定时间后,使得其中的单质硒全部溶解形成第二前躯体;
步骤5:将步骤2中获得的第一金属盐前躯体使用注射器注入至步骤4的第二前躯体中,形成反应溶液;
步骤6:将反应溶液升温,保持一预定的时间后关闭电源,用水浴冷却至室温,得到反应产物;
步骤7:将步骤6中的反应产物用丙酮沉淀,然后离心收集,再用正己烷/丙酮体系反复洗涤,得到纯ZnSe纳米颗粒。
2.如权利要求1所述的形貌可控ZnSe纳米颗粒的无膦热注入制备方法,其中步骤1所述使用的金属有机盐为乙酸锌,第一有机溶剂为油酸。
3.如权利要求1所述的形貌可控ZnSe纳米颗粒的无膦热注入制备方法,其中步骤2中所述的升温的温度为120-150度,预定时间为1-2小时。
4.如权利要求1所述的形貌可控ZnSe纳米颗粒的无膦热注入制备方法,其中步骤3中所述使用的第二有机溶剂为十八烯。
5.如权利要求1所述的形貌可控ZnSe纳米颗粒的无膦热注入制备方法,其中步骤4中所述预定气氛是指惰性气氛,惰性气氛是氮气,升温的温度为280-300度,预定的时间为0.5小时。
6.如权利要求1所述的形貌可控ZnSe纳米颗粒的无膦热注入制备方法,其中步骤6中所述的将反应溶液升温的温度为260-320度,预定的时间为5-40分钟。
7.如权利要求1所述的形貌可控ZnSe纳米颗粒的无膦热注入制备方法,其中步骤7中丙酮沉淀,所用的丙酮剂量为200-500ml,离心转速为4500-6000rpm,洗涤所用的正己烷溶剂为1-5ml,丙酮为10-50ml。
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