CN102703175A - 长寿命风电氟润滑脂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种长寿命风电氟润滑脂，由基础油、稠化剂和添加剂组成，所述基础油为全氟聚醚油、全氟酯油、全氟烃油、全氟硅油中的一种或几种；所述稠化剂为复合金属皂、无机皂、聚四氟乙烯、全氟乙丙烯共聚物、氟碳蜡、碳黑、二氧化硅、二氧化钛、二硫化钼、氟化稀土、纳米石墨、氟化石墨、氟化树脂中的一种或几种；所述添加剂为抗氧剂、防腐防锈剂、极压钝化剂、金属减活剂、AD复合剂中的一种或几种。本发明使风电行业的润滑部位的换油期提高3～10倍，适合全天候腐蚀等恶劣环境的润滑，大大节省物资与人力资源。

Description

长寿命风电氟润滑脂
技术领域
本发明涉及一种润滑脂，特别涉及一种长寿命风电氟润滑脂，属于润滑油技术领域。
背景技术
润滑剂主要是润滑油和润滑脂，成分是在基础油中添加稠化剂和添加剂，通常润滑剂都是不同领域采用不同成分，风电行业中多数采用润滑脂。而近年来，随着风电行业的快速发展，其中伴随着风电运动部件的越来越重负荷，运转速度更快，要求使用寿命越来越长，稳定性越来越好，普通的润滑脂已经越来越不能满足风电设备的需求。目前使用的复合金属皂稠化的全合成润滑脂使用寿命约为三年，并且极不稳定由于风电设备多处于交通不利之处，对其维修与保养造成极大的人力物力浪费，风电设备迫切需要长寿命高效润滑脂。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种长寿命风电氟润滑脂，采用抗氧化性好的复合剂与抗磨性极佳的纳米材料和抗氧化性极强的氟油相结合，使润滑脂在重负荷条件下长寿命使用，提升润滑脂的高效性。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种长寿命风电氟润滑脂，由基础油、稠化剂和添加剂组成，所述基础油含量为30～90％、稠化剂含量为5～70％、添加剂含量为5～50％，所述基础油为全氟聚醚油、全氟酯油、全氟烃油、全氟硅油中的一种或几种；所述稠化剂为复合金属皂、无机皂、聚四氟乙烯、全氟乙丙烯共聚物、氟碳蜡、碳黑、二氧化硅、二氧化钛、二硫化钼、氟化稀土、纳米石墨、氟化石墨、氟化树脂中的一种或几种；所述添加剂为抗氧剂、防腐防锈剂、极压钝化剂、金属减活剂、AD复合剂中的一种或几种。
所述基础油在40℃时的运动粘度为100～600m2/s，分子量为4000～10000。
所述稠化剂细度为10nm～0.1μm。
本发明还提供了这种润滑脂的制备方法：首先在搅拌反应釜中加入所需基础油总量的40％，升温至90℃，然后加入所需稠化剂，升温至110～130℃，搅拌2h，再慢慢加入剩余基础油，降温至80℃后恒温搅拌1h，再降温至50℃后加入添加剂，搅拌均匀后加入到三辊机中研磨三遍后经真空脱气釜脱气，得产品。
所述基础油含量为30～90％、稠化剂含量为5～70％、添加剂含量为5～50％。
所述基础油为全氟聚醚油、全氟酯油、全氟烃油、全氟硅油中的一种或几种。
所述稠化剂为复合金属皂、无机皂、聚四氟乙烯、全氟乙丙烯共聚物、氟碳蜡、碳黑、二氧化硅、二氧化钛、二硫化钼、氟化稀土、纳米石墨、氟化石墨、氟化树脂中的一种或几种。
所述添加剂为抗氧剂、防腐防锈剂、极压钝化剂、金属减活剂、AD复合剂中的一种或几种。
本发明的有益效果为：本发明解决了风电行业润滑脂的长期润滑、并解决载重负荷、全天候腐蚀等恶劣环境中的润滑，使风电行业的润滑部位的换油期提高3～10倍，大大节省了人力资源与物资资源。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明做进一步说明。
以制备100kg产品为例。
实施例1
(1)原料：
基础油45kg，稠化剂15kg，添加剂40kg。其中：
基础油：全氟聚醚油25kg、全氟酯油20kg的混合物；
稠化剂：全氟乙丙烯共聚物5kg、氟碳蜡1kg、碳黑1kg、二氧化硅1kg、二氧化钛1kg、二硫化钼1kg、氟化稀土1kg、纳米石墨1kg、氟化石墨1kg、氟化树脂1kg的混合物；
添加剂：抗氧剂8kg、防腐防锈剂10kg和AD复合剂22kg的混合物。
基础油取40℃时的运动粘度为100～600m2/s，分子量取4000～10000之间。
稠化剂细度为10nm～0.1μm。
(2)制备：首先在搅拌反应釜中加入18kg的基础油，升温至90℃，然后加入全部的稠化剂15kg，升温至110℃，搅拌2h，再慢慢加入剩余基础油，降温至80℃后恒温搅拌1h，再降温至50℃后加入全部添加剂40kg，搅拌均匀后加入到三辊机中研磨三遍后经真空脱气釜脱气，得产品。
实施例2
(1)原料：
基础油60kg，稠化剂35kg，添加剂5kg。其中：
基础油：全氟烃油45kg、全氟硅油15kg的混合物；
稠化剂：复合金属皂8kg、无机皂8kg、二氧化硅5kg、二氧化钛3kg、二硫化钼3kg、氟化稀土2kg、纳米石墨2kg、氟化石墨2kg、氟化树脂2kg的混合物；
添加剂：AD复合剂5kg。
基础油取40℃时的运动粘度为100～600m2/s，分子量取4000～10000之间。
稠化剂细度为10nm～0.1μm。
(2)制备：首先在搅拌反应釜中加入24kg的基础油，升温至90℃，然后加入全部的稠化剂35kg，升温至110℃，搅拌2h，再慢慢加入剩余基础油，降温至80℃后恒温搅拌1h，再降温至50℃后加入全部添加剂5kg，搅拌均匀后加入到三辊机中研磨三遍后经真空脱气釜脱气，得产品。
实施例3
(1)原料：
基础油75kg，稠化剂5kg，添加剂20kg。其中：
基础油：全氟烃油75kg；
稠化剂：复合金属皂5kg；
添加剂：极压钝化剂5kg、AD复合剂15kg的混合物。
基础油取40℃时的运动粘度为100～600m2/s，分子量取4000～10000之间。
稠化剂细度为10nm～0.1μm。
(2)制备：首先在搅拌反应釜中加入30kg的基础油，升温至90℃，然后加入全部的稠化剂5kg，升温至130℃，搅拌2h，再慢慢加入剩余基础油，降温至80℃后恒温搅拌1h，再降温至50℃后加入全部添加剂20kg，搅拌均匀后加入到三辊机中研磨三遍后经真空脱气釜脱气，得产品。
实施例4
(1)原料：
基础油30kg，稠化剂60kg，添加剂10kg。其中：
基础油：全氟酯油30kg；
稠化剂：全氟乙丙烯共聚物40kg、二氧化硅10kg、纳米石墨10kg的混合物；
添加剂：抗氧剂10kg。
基础油取40℃时的运动粘度为100～600m2/s，分子量取4000～10000之间。
稠化剂细度为10nm～0.1μm。
(2)制备：首先在搅拌反应釜中加入12kg的基础油，升温至90℃，然后加入全部的稠化剂60kg，升温至130℃，搅拌2h，再慢慢加入剩余基础油，降温至80℃后恒温搅拌1h，再降温至50℃后加入全部添加剂10kg，搅拌均匀后加入到三辊机中研磨三遍后经真空脱气釜脱气，得产品。
实施例5
(1)原料：
基础油85kg，稠化剂10kg，添加剂5kg。其中：
基础油：全氟聚醚油40kg、全氟烃油45kg的混合物；
稠化剂：氟化树脂10kg；
添加剂：抗氧剂1kg、AD复合剂4kg的混合物。
基础油取40℃时的运动粘度为100～600m2/s，分子量取4000～10000之间。
稠化剂细度为10nm～0.1μm。
(2)制备：首先在搅拌反应釜中加入34kg的基础油，升温至90℃，然后加入全部的稠化剂10kg，升温至120℃，搅拌2h，再慢慢加入剩余基础油，降温至80℃后恒温搅拌1h，再降温至50℃后加入全部添加剂5kg，搅拌均匀后加入到三辊机中研磨三遍后经真空脱气釜脱气，得产品。
本发明润滑脂能保证在风电行业的长期润滑，有效期可以达到现有润滑脂使用寿命的3-10倍。

Claims (8)

1.一种长寿命风电氟润滑脂，由基础油、稠化剂和添加剂组成，其特征在于所述基础油含量为30～90％、稠化剂含量为5～70％、添加剂含量为5～50％，所述基础油为全氟聚醚油、全氟酯油、全氟烃油、全氟硅油中的一种或几种；所述稠化剂为复合金属皂、无机皂、聚四氟乙烯、全氟乙丙烯共聚物、氟碳蜡、碳黑、二氧化硅、二氧化钛、二硫化钼、氟化稀土、纳米石墨、氟化石墨、氟化树脂中的一种或几种；所述添加剂为抗氧剂、防腐防锈剂、极压钝化剂、金属减活剂、AD复合剂中的一种或几种。
2.如权利要求1所述的长寿命风电氟润滑脂，其特征在于所述基础油在40℃时的运动粘度为100～600m2/s，分子量为4000～10000。
3.如权利要求1所述的一种长寿命风电氟润滑脂，其特征在于所述稠化剂细度为10nm～0.1μm。
4.一种长寿命风电氟润滑脂的制备方法，其特征在于是通过以下步骤实现的：首先在搅拌反应釜中加入所需基础油总量的40％，升温至90℃，然后加入所需稠化剂，升温至110～130℃，搅拌2h，再慢慢加入剩余基础油，降温至80℃后恒温搅拌1h，再降温至50℃后加入添加剂，搅拌均匀后加入到三辊机中研磨三遍后经真空脱气釜脱气，得产品。
5.如权利要去4所述的长寿命风电氟润滑脂的制备方法，其特征在于所述基础油含量为30～90％、稠化剂含量为5～70％、添加剂含量为5～50％。
6.如权利要去4所述的长寿命风电氟润滑脂的制备方法，其特征在于所述基础油为全氟聚醚油、全氟酯油、全氟烃油、全氟硅油中的一种或几种。
7.如权利要去4所述的长寿命风电氟润滑脂的制备方法，其特征在于所述稠化剂为复合金属皂、无机皂、聚四氟乙烯、全氟乙丙烯共聚物、氟碳蜡、碳黑、二氧化硅、二氧化钛、二硫化钼、氟化稀土、纳米石墨、氟化石墨、氟化树脂中的一种或几种。
8.如权利要去4所述的长寿命风电氟润滑脂的制备方法，其特征在于所述添加剂为抗氧剂、防腐防锈剂、极压钝化剂、金属减活剂、AD复合剂中的一种或几种。
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