CN102700557A - 固定车箱式窄轨矿车 - Google Patents

固定车箱式窄轨矿车 Download PDF

Info

Publication number
CN102700557A
CN102700557A CN2012101253179A CN201210125317A CN102700557A CN 102700557 A CN102700557 A CN 102700557A CN 2012101253179 A CN2012101253179 A CN 2012101253179A CN 201210125317 A CN201210125317 A CN 201210125317A CN 102700557 A CN102700557 A CN 102700557A
Authority
CN
China
Prior art keywords
railway carriage
mine car
metal sheet
narrow gauge
wagon box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012101253179A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102700557B (zh
Inventor
张志金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201210125317.9A priority Critical patent/CN102700557B/zh
Publication of CN102700557A publication Critical patent/CN102700557A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102700557B publication Critical patent/CN102700557B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

本发明公开一种固定车箱式窄轨矿车，包括用于装载矿料的车箱和与所述车箱连接的车架；所述车箱外壁设置有圆弧形转盘，所述转盘上设置有限位柱，在所述转盘旋转的路径上，所述车架上设置有与所述限位柱相适配的限位孔，所述限位柱与限位孔配合将所述车箱、车架固定连接；所述车箱内壁底部还固定安装有金属板，所述金属板包括由金属制成的基板，所述基板的下表面与车箱内壁底部相适配，基板上表面涂覆有搪瓷涂层。本发明通过在车箱底部设置安装表面涂覆有搪瓷涂层的金属板，解决了现有技术中翻转矿车时车箱内存有颗粒细微的矿材料的问题。

Description

固定车箱式窄轨矿车
技术领域
本发明涉及煤矿运输设备，尤其涉及一种固定车箱式窄轨矿车。
背景技术
固定式矿车是煤矿地面和井下巷道运输煤和矸石的一种主要运输设备，同时也是桥梁施工，铁道工程、输导掘进等建筑运输工程中所需要的砂土、石子等材料的一种短距离运输设备。固定式系列矿车具有结构简单、坚固耐用等特点，主要用于煤矿井上、井下运输煤、矸石、材料等，也可用于其它矿山或地下工程运输物料。其基本组成部分分别为车箱、车架、缓冲器、联接器和行走机构。车架为一金属结构，能承受牵引力、制动力、矿车之间的碰撞力和钢轨冲击力。缓冲器装在车架两端，用以缓和两车之间的冲击力。联接器是联接机车和矿车的部件，常用的有插销链环和回转链，现有的大型矿车一般采用兼具缓冲器和联接器作用的自动车钩。行走机构是由4个车轮和2根轴组成的两个轮对，当矿车和物料的总和超过20吨时，一般会随着实际情况增加轮对数目。
可以说，矿车是现代建设中不可或缺的运输设备。将固定式矿车车箱内的材料倒出时，须用翻车机将矿车翻转卸载，再将车箱里面的材料倒出。但若车箱内装载的是像煤矿这样具有粘黏性的矿材料时，车箱底部往往会粘有一些颗粒细微的矿材料。久而久之，车箱底部的矿材料会越聚越多，这样就导致了材料的浪费，也造成了运输成本的增加。现有技术中，每隔一段时间，就需要人工去清理车箱底部的矿材料，由于矿材料为各种材料的混合物，清理出来的矿材料不能够再利用，这对地球资源和人力资源都是一种浪费。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用以解决目前的矿车中矿料易残留造成材料浪费和矿车空间浪费的问题的固定车箱式窄轨矿车。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种固定车箱式窄轨矿车，包括用于装载矿料的车箱和与所述车箱连接的车架；所述车箱外壁设置有圆弧形转盘，所述转盘上设置有限位柱，在所述转盘旋转的路径上，所述车架上设置有与所述限位柱相适配的限位孔，所述限位柱与限位孔配合将所述车箱、车架固定连接；所述车箱内壁底部还固定安装有金属板，所述金属板包括由金属制成的基板，所述基板的下表面与车箱内壁底部相适配，基板上表面涂覆有搪瓷涂层。
其中，所述金属板的边缘与所述车箱焊接固定。
其中，所述金属板与车箱的各焊接点之间设有间距。
其中，所述基板的材料为铁。
其中，所述金属板上还设有通孔，所述车箱上设有适配的螺孔，螺栓穿过所述通孔、螺孔，与螺母配合将所述金属板与车箱内壁底部螺接固定。
其中，所述通孔设置于金属板的各个角上。
其中，所述通孔设置于金属板的中部。
其中，所述限位柱的外表面设置有碳化钨涂层。
本发明的有益效果是：区别于现有技术翻转矿车时，若车箱内装载的是像煤矿这样具有粘黏性的矿材料时，车箱底部往往会粘有一些颗粒细微的矿材料。久而久之，车箱底部的矿材料会越聚越多，这样就导致了材料的浪费，也造成了运输成本的增加。而每隔一段时间，就需要人工去清理车箱底部的矿材料，由于矿材料为各种材料的混合物，清理出来的矿材料不能够再利用，这对地球资源和人力资源都是一种浪费。本发明提供一种固定车箱式窄轨矿车，通过在车箱底部设置安装表面涂覆有搪瓷涂层的金属板，该金属板的下表面形状与矿车车箱底部形状适配，因此可以很好地固定安装于矿车车箱中。金属板的上表面为一层搪瓷涂层，由于搪瓷涂层能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等的腐蚀，且具有耐磨，表面光滑洁净及电绝缘性好的特点，翻转矿车时颗粒细微的矿料与搪瓷涂层的结合力小，因此当将该金属板安装于矿车中时，可以减小甚至避免矿料残留于车箱中，减少矿料的浪费，并可以最大化地利用矿车空间，解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
图1是本发明提供的一实施例中车箱的俯视图；
图2是本发明提供的一实施例的结构示意图；
图3是本发明金属板一实施例的结构示意图；
图4是本发明金属板一实施例的截面示意图。
标号说明：
1-车箱；2-内壁底部；
31-基板，32-搪瓷涂层；
4-车架；5-转盘；6-限位柱；7-限位孔；8-螺孔。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1至图4，本发明提供一种固定车箱式窄轨矿车，包括用于装载矿料的车箱1和与所述车箱1连接的车架4；所述车箱1外壁设置有圆弧形转盘5，所述转盘5上设置有限位柱6，在所述转盘5旋转的路径上，所述车架4上设置有与所述限位柱6相适配的限位孔7，所述限位柱6与限位孔7配合将所述车箱1、车架4固定连接；所述车箱1内壁底部2还固定安装有金属板，所述金属板包括由金属制成的基板31，所述基板31的下表面与车箱1内壁底部2相适配，基板31上表面涂覆有搪瓷涂层32。
本发明通过在车箱底部设置安装表面涂覆有搪瓷涂层32的金属板，该金属板的下表面形状与矿车车箱底部形状适配，因此可以很好地固定安装于矿车车箱中。金属板的上表面为一层搪瓷涂层，由于搪瓷涂层32能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等的腐蚀，且具有耐磨，表面光滑洁净及电绝缘性好的特点，翻转矿车时颗粒细微的矿料与搪瓷涂层的结合力小，因此当将该金属板安装于矿车中时，可以减小甚至避免矿料残留于车箱中，减少矿料的浪费，并可以最大化地利用矿车空间，解决了现有技术中存在的问题。
在一具体的实施例中，所述金属板的边缘与所述车箱1焊接固定。
在上述优选的实施例中，所述金属板与车箱1的各焊接点之间设有间距。这样可以防止由于焊接应密而导致焊接结构断裂、失效。
但上述的焊接结构都是在金属板的边缘，这样导致金属板的中部与车箱1内壁底部2之间具有间隙，这样在矿车运动时就可能对上述的焊接结构产生拉力，为了使金属板与车箱连接得更为牢固，可在金属板的中部增加通孔、车箱1内壁底部2上设有适配的螺孔8，以与车箱1内壁底部2螺接来加强金属板与车箱的固定。
在另一些实施例中，金属板与车箱的固定方式可以不采用焊接方式，而在金属板四周设置通孔，车箱1内壁底部2上设有适配的螺孔8，在金属板四角上将金属板与车箱1螺接固定。这种固定方式能够使金属板方便地被安装和被拆下，使金属板能够被多次使用，也方便金属板的更换。当然为了加强金属板与车箱1内壁底部2的固定，也可以在金属中部也增加通孔、车箱1内壁底部2上设有适配的螺孔8，以与车箱1内壁底部2螺接来加强金属板与车箱的固定。
在一实施例中，所述基板31的材料为铁。在其他的实施例中，所述基板31的材料还可以为钢。
由于车箱1、车架4的连接是通过转盘5上的限位柱6、车架4的限位孔7的配合完成的，所以限位柱6很容易随着翻转车箱次数的增加而寿命减少，为了解决这一问题，本发明进一步改进，所述限位柱6的外表面设置有碳化钨涂层。由于碳化钨涂层具有较优的耐磨性能，能够很好地增加限位柱6的耐磨性，所以可以有效地解决前文提到的问题。在具体的实施方法中，碳化钨涂层通过烧结方式制备于限位柱6表面上，烧结过程以真空或惰性气体保护。烧结方式为已有的工艺方式，具体地，在烧结时会采用膨胀系数与钢接近的粘结剂，并且添加金属陶瓷粉末，用预制方式在限位柱6表面制备碳化钨涂层，然后进行快速烧结(瞬间超高温快速烧结方式)将粉末熔化并烧结在限位柱6表面上。粘结剂的熔点应低于限位柱6的熔点，并且应与碳化钨、限位柱6有良好的结合力，加热温度在两者之间，加热时粘结剂熔化、限位柱6不熔化，碳化钨涂层与限位柱6之间发生类似于钎焊的互熔和扩散过程，冷却后形成牢固的冶金结合。
综上所述，区别于现有技术翻转矿车时，若车箱内装载的是像煤矿这样具有粘黏性的矿材料时，车箱底部往往会粘有一些颗粒细微的矿材料。久而久之，车箱底部的矿材料会越聚越多，这样就导致了材料的浪费，也造成了运输成本的增加。而每隔一段时间，就需要人工去清理车箱底部的矿材料，由于矿材料为各种材料的混合物，清理出来的矿材料不能够再利用，这对地球资源和人力资源都是一种浪费。本发明提供一种固定车箱式窄轨矿车，通过在车箱底部设置安装表面涂覆有搪瓷涂层的金属板，该金属板的下表面形状与矿车车箱底部形状适配，因此可以很好地固定安装于矿车车箱中。金属板的上表面为一层搪瓷涂层，由于搪瓷涂层能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等的腐蚀，且具有耐磨，表面光滑洁净及电绝缘性好的特点，翻转矿车时颗粒细微的矿料与搪瓷涂层的结合力小，因此当将该金属板安装于矿车中时，可以减小甚至避免矿料残留于车箱中，减少矿料的浪费，并可以最大化地利用矿车空间，解决了现有技术中存在的问题。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种固定车箱式窄轨矿车，其特征在于，包括用于装载矿料的车箱和与所述车箱连接的车架；所述车箱外壁设置有圆弧形转盘，所述转盘上设置有限位柱，在所述转盘旋转的路径上，所述车架上设置有与所述限位柱相适配的限位孔，所述限位柱与限位孔配合将所述车箱、车架固定连接；所述车箱内壁底部还固定安装有金属板，所述金属板包括由金属制成的基板，所述基板的下表面与车箱内壁底部相适配，基板上表面涂覆有搪瓷涂层。
2.根据权利要求1所述的固定车箱式窄轨矿车，其特征在于，所述金属板的边缘与所述车箱焊接固定。
3.根据权利要求2所述的固定车箱式窄轨矿车，其特征在于，所述金属板与车箱的各焊接点之间设有间距。
4.根据权利要求1所述的固定车箱式窄轨矿车，其特征在于，所述基板的材料为铁。
5.根据权利要求1所述的固定车箱式窄轨矿车，其特征在于，所述金属板上还设有通孔，所述车箱上设有适配的螺孔，螺栓穿过所述通孔、螺孔，与螺母配合将所述金属板与车箱内壁底部螺接固定。
6.根据权利要求5所述的固定车箱式窄轨矿车，其特征在于，所述通孔设置于金属板的各个角上。
7.根据权利要求5所述的固定车箱式窄轨矿车，其特征在于，所述通孔设置于金属板的中部。
8.根据权利要求1至7任一项所述的固定车箱式窄轨矿车，其特征在于，所述限位柱的外表面设置有碳化钨涂层。
CN201210125317.9A 2012-04-25 2012-04-25 固定车箱式窄轨矿车 Expired - Fee Related CN102700557B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210125317.9A CN102700557B (zh) 2012-04-25 2012-04-25 固定车箱式窄轨矿车

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210125317.9A CN102700557B (zh) 2012-04-25 2012-04-25 固定车箱式窄轨矿车

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102700557A true CN102700557A (zh) 2012-10-03
CN102700557B CN102700557B (zh) 2016-03-30

Family

ID=46893717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210125317.9A Expired - Fee Related CN102700557B (zh) 2012-04-25 2012-04-25 固定车箱式窄轨矿车

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102700557B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103538593A (zh) * 2013-10-25 2014-01-29 李立群 一种滚轮式翻转矿车
WO2018233212A1 (zh) * 2017-06-23 2018-12-27 中车资阳机车有限公司 一种窄轨距漏斗车

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1014688A (en) * 1962-07-19 1965-12-31 Robert Hudson And Sons Proprie Improvements in tipping trucks
GB1109418A (en) * 1965-11-16 1968-04-10 Dneprodzerzhinsk Vagonostr Z Improvements in and relating to railway hopper cars
CN2357969Y (zh) * 1997-08-30 2000-01-12 李如泽 不粘结软底矿车
CN200967663Y (zh) * 2006-10-10 2007-10-31 杨绍柏 刮板输送机的中部槽耐磨底板
CN201932163U (zh) * 2011-01-12 2011-08-17 石建新 防止底部沉积粘连物料的矿车
CN202541537U (zh) * 2012-04-25 2012-11-21 张志金 固定车箱式窄轨矿车

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1014688A (en) * 1962-07-19 1965-12-31 Robert Hudson And Sons Proprie Improvements in tipping trucks
GB1109418A (en) * 1965-11-16 1968-04-10 Dneprodzerzhinsk Vagonostr Z Improvements in and relating to railway hopper cars
CN2357969Y (zh) * 1997-08-30 2000-01-12 李如泽 不粘结软底矿车
CN200967663Y (zh) * 2006-10-10 2007-10-31 杨绍柏 刮板输送机的中部槽耐磨底板
CN201932163U (zh) * 2011-01-12 2011-08-17 石建新 防止底部沉积粘连物料的矿车
CN202541537U (zh) * 2012-04-25 2012-11-21 张志金 固定车箱式窄轨矿车

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国搪瓷协会: "国外搪瓷制品简介", 《中国搪瓷》, no. 2, 29 February 2000 (2000-02-29), pages 2 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103538593A (zh) * 2013-10-25 2014-01-29 李立群 一种滚轮式翻转矿车
WO2018233212A1 (zh) * 2017-06-23 2018-12-27 中车资阳机车有限公司 一种窄轨距漏斗车

Also Published As

Publication number Publication date
CN102700557B (zh) 2016-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101144160B (zh) 钢轨表面熔覆防锈耐磨合金的方法
CN100427345C (zh) 米轨平车
CN102700557A (zh) 固定车箱式窄轨矿车
CN202541537U (zh) 固定车箱式窄轨矿车
CN203344949U (zh) 矿车
CN208827822U (zh) 一种新型轻量化重载矿车
CN208774609U (zh) 一种颗粒物料自卸运输半挂车
CN101468649A (zh) 新型高速散状货物运输车
CN103938536B (zh) 露天矿用跨越工作面障碍物的运输方法及桥涵
CN203768749U (zh) 改装型收轨车
CN202827585U (zh) 20m3大型搭接式底侧卸式矿车及卸载站
CN202863223U (zh) 一种车箱限位装置及矿用自卸车
CN102501882B (zh) 铁路货车手制动机链防脱落装置
CN102794540B (zh) 集装箱吊具开裂焊接修补工艺
CN103171885B (zh) 折返缓冲溜槽及其安装方法
CN203996539U (zh) 100吨级散装水泥仓及大型设备专用拖车
CN203142673U (zh) 一种矿车车箱及矿车
CN209261557U (zh) 一种重型设备运输铲板
CN208361432U (zh) 一种翻车机卸车轨道线及翻车机卸车系统
CN207550131U (zh) 一种新型半挂车
CN205686470U (zh) 一种矿用自卸车车架总成
CN207405422U (zh) 一种用于地铁运营线百米长轨运输固定装置
CN206797406U (zh) 一种轨道平车用新型复轨轴托
CN205344642U (zh) 刮板式矿用自卸车卸斗
CN201553491U (zh) 一种卸矿站

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160330

Termination date: 20170425

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee