CN102696400A - 一种草菇工厂化栽培方法 - Google Patents

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Abstract

一种草菇工厂化栽培方法，包括以下内容：1）建造菇房；2）栽培料制备；3）栽培；本发明，利用金针菇菌渣代替70%～80%废棉，改善培养料理化性质，使之适合搅拌机械方式，替代传统的浸泡踩踏方式，有利于保护环境，同时减少了生产成本。利用发酵腐熟过程使得培养料病原杂菌减少，同时营养更易被草菇吸收，增加产量效益。将完成的培养料利用栽培筐进入菇房，通过地源热泵、加湿器和通风等物联网系统控制环境参数，实现工厂化生产管理方式，使得生产过程安全可控。

Description

一种草菇工厂化栽培方法
技术领域
本发明涉及食用菌栽培技术领域，特别涉及草菇栽培设施，栽培料配制方法和工厂化栽培方法。
背景技术
在目前常规草菇周年生产模式中，培养料主要是废棉，随着废棉价格上涨，而且取材不便，绝大部分依靠棉产区长途运输调入，严重影响草菇专业户的生产积极性。同时在常规的草菇周年生产模式中，废棉必须经过石灰水的浸泡踩踏，堆沤处理，废棉经处理后直接进入菇房，在菇房内利用煤炉加温到70℃，维持12 小时完成二次发酵过程。降温到35～40℃后，接种发菌。菇房内升温主要是通过燃煤产热来完成，降温过程依赖自然通风来完成，此模式存在的问题是：一是不仅要损耗大量的水资源，在踩棉过程中会产生不少的污水影响环境，而且能源消耗浪费大，对大气污染较大，影响环境；二是草菇常规生产管理过程较为分散，在农药使用上得不到有效的监管制度，草菇产品食品安全问题得不到保证。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种草菇工厂化栽培方法。是用金针菇菌渣和废棉经过机械拌料、建堆发酵和巴氏消毒完成培养料制备；菇房通过聚氨酯保温材料建造，配备地源热泵、加湿器、通风系统建立草菇菇房物联网系统，实现环境参数的自动监控；草菇经过接种、发菌、培养、出茹管理，生产过程安全可控的栽培新方法。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的: 一种草菇工厂化栽培方法，其特征在于:包括以下步骤：
1）、建造菇房：利用10 cm厚聚氨酯或15 cm聚苯乙烯保温材料建造房，用镀锌钢架在菇房内搭建栽培床架后，建立物联网自动控制系统： 
（1）、 供热系统：将U型热交换管放入地下80～100米深井，利用热泵提取地下热源供应生产所需热量；
（2）、通风系统：将室外空气通过初级、高级二级过滤器过滤，经过热泵热交换器加热后，利用通风管道进入菇房；
（3）、加湿系统：利用超声波加湿器产生水雾，经过管道进入菇房，给菇房加湿；
（4）、光照系统：栽培库菇房和周边按照防水灯，以调节室内光照强度；
（5）、自动控制系统：通过在栽培房内安装温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器、氨气传感器，采集栽培房内相关生长因子参数，数据经过处理后上传互联网服务器，实现数据远程查询，处理器将实时数据与设置阀值进行比较，返回控制命令到供热、通风和加湿系统，实现生产参数自动控制；
2）、 栽培料制备：
（1）、制作培养料：将7～8份的金针菇菌渣和2～3份的废棉，置入双螺旋搅拌机中，加入培养料总重量3%～6%的生石灰，加水搅拌，使培养料的含水率控制在65%～70%，pH值控制在9～10，为培养料；
（2）、建堆发酵：将上述搅拌均匀的培养料堆成堆，堆高0.7～1米，宽1.2～1.5米，长度按实际生产量安排；
（3）、 翻堆处理：上述料堆隔天翻堆一次，翻堆时要求上下里外充分均匀，总共翻2～4次；
（4）、装筐上架：将发酵完成的培养料分装到栽培筐中，筐底垫塑料膜或者无纺布，培养料厚度6～13 cm，栽培筐通过传输带进入菇房，将栽培筐摆上栽培床架；
（5）、巴氏消毒：利用蒸汽将房间温度升高到70 ℃，保持12小时，完成房间、栽培设施和培养料的巴氏消毒过程；
3）、栽培：
（1）、接种：待培养料温度降到35℃时,按照每筐60～65 g的播种量将菌种均匀地撒在培养料表面；
（2）、发菌管理：将菇房通过地源热泵、加湿器和通风系统使菇房内温度控制在30～35 ℃；空气相对湿度保持在75%～90%；房间内发菌期间保持黑暗，二氧化碳浓度保持在4000 ppm以下；
（3）、喷出菇水：播种后第4天喷水，使料含水率控制在63%～80%，喷水后通风1 小时，菇房温度31～35℃；
（4）、出菇管理：喷水1天后适当增加光照，光照强度约50～100 lux，每天7～10 小时；料温控制在31～35℃，菇房内温度29～33℃；菇房空气相对湿度控制在80%～95%；保持通风换气，二氧化碳浓度保持在3000 ppm以下；
（5）、采收储存：草菇长到直径2～3 cm左右开始采摘，草菇每天采摘3次，采收后将菇脚的杂质清除干净，并按要求分级和包装，放入15℃的冷库保鲜待售；
（6）、清料出房：全部采收完毕后，将培养料随栽培筐一起通过传输带运出菇房，将菇房用水清洗干净，栽培筐清洗消毒，准备下个生产周期。
本发明的优点，一是利用金针菇菌渣代替70%～80%废棉，改善培养料理化性质，使之适合搅拌机械方式，替代传统的浸泡踩踏方式，有利于保护环境；同时减少了生产成本。二是利用培养料发酵腐熟过程使得培养料病原杂菌减少，营养更易被草菇吸收，增加产量效益。三是完成的培养料利用栽培筐进入菇房，通过地源热泵、加湿器和通风等物联网系统控制环境参数，实现工厂化生产管理方式，使得生产过程安全可控。
具体实施方式
一种草菇工厂化栽培方法，包括以下步骤：
1 基础设施：
1.1 建造菇房：利用10 cm厚聚氨酯或15 cm聚苯乙烯保温材料代替常规粘土砖建造厂房，使得厂房保温性能大大提高，节省燃料减少二氧化碳排放。
1.2 配备栽培床架：利用镀锌钢架代替常规毛竹竹架，避免使用过程中毛竹腐烂和长霉现象，提高生产安全性能。
1.3 物联网自动控制系统：
1.3.1 供热系统：将U型热交换管放入地下80～100米深井，利用热泵提取地下热源供应生产所需热量。
1.3.2 通风系统：将室外空气通过初级、高级二级过滤器过滤，经过热泵热交换器加热后，利用通风管道进入菇房。
1.3.3 加湿系统：利用超声波加湿器产生水雾，经过管道进入菇房，给菇房加湿。
1.3.4 光照系统：栽培菇房顶和周边按照防水灯，用来调节室内光照强度。
1.3.5 自动控制系统：通过在栽培菇房内安装温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器、氨气传感器，采集栽培房内相关生长因子参数，数据经过处理后上传互联网服务器，实现数据远程查询。处理器将实时数据与设置阀值进行比较，返回控制命令到供热、通风和加湿系统，实现生产参数自动控制。
2 栽培料制备：
2.1 制作培养料：将7～8份的金针菇菌渣和2～3份的废棉，置入双螺旋搅拌机中，加入培养料总重量3%～6%的生石灰，加水搅拌，使培养料的含水率控制在65%～70%，pH值控制在9～10，为培养料。
2.2 建堆发酵：将上述搅拌均匀的培养料堆成堆，堆高0.7～1米，宽1.2～1.5米，长度按实际生产量安排。
2.3 翻堆处理：上述料堆隔天翻堆一次，翻堆时要求上下里外要充分均匀，总共翻2～4次。
2.4 装筐上架:将发酵完成的培养料分装到栽培筐中，筐底垫塑料膜或者无纺布，培养料厚度6～13 cm，栽培筐通过传输带进入菇房，将栽培筐摆上栽培床架。
2.5 巴氏消毒：利用蒸汽将房间温度升高到65-70 ℃，保持12小时，完成房间、栽培设施和培养料的巴氏消毒过程。
3 栽培：
3.1 接种：待培养料温度降到35℃时,按照每筐60～65 g的播种量将菌种均匀地撒在培养料表面；
3.2 发菌管理：将菇房通过地源热泵、加湿器和通风系统使菇房内温度控制在30～35 ℃；空气相对湿度保持在75%～90%；房间内发菌期间保持黑暗，二氧化碳浓度保持在4000 ppm以下；
3.3 喷出菇水：播种后第4天喷水，使料含水率控制在63%～80%，喷水后通风1 小时，菇房温度31～35℃；
3.4 出菇管理：喷水1天后适当增加光照，光照强度约50～100 lux，每天7～10 小时；料温控制在31～35℃，菇房内温度29～33℃；菇房空气相对湿度控制在80%～95%；保持通风换气，二氧化碳浓度保持在3000 ppm以下；
3.5 采收储存：草菇长到直径2～3 cm左右开始采摘，草菇每天采摘3次，采收后将菇脚的杂质清除干净，并按要求分级和包装，放入15℃的冷库保鲜待售；
3.6 清料出房：全部采收完毕后，将培养料随栽培筐一起通过传输带运出菇房，将菇房用水清洗干净，栽培筐清洗消毒，准备下个生产周期。

Claims (2)

1.一种草菇工厂化栽培方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）、建造菇房：利用10 cm厚聚氨酯或15 cm聚苯乙烯保温材料建造菇房，用镀锌钢架在菇房内搭建栽培床架后，建立物联网自动控制系统；
2）、 栽培料制备：
（1）、制作培养料：将7～8份的金针菇菌渣和2～3份的废棉，置入双螺旋搅拌机中，加入培养料总重量3%～6%的生石灰，加水搅拌，使培养料的含水率控制在65%～70%，pH值控制在9～10，为培养料；
（2）、建堆发酵：将上述搅拌均匀的培养料堆成堆，堆高0.7～1米，宽1.2～1.5米，长度按实际生产量安排；
（3）、 翻堆处理：上述料堆隔天翻堆一次，翻堆时要求上下里外充分均匀，总共翻2～4次；
（4）、装筐上架：将发酵完成的培养料分装到栽培筐中，筐底垫塑料膜或者无纺布，培养料厚度6～13 cm，栽培筐通过传输带进入菇房，将栽培筐摆上栽培床架；
（5）、巴氏消毒：利用蒸汽将房间温度升高到70 ℃，保持12小时，完成房间、栽培设施和培养料的巴氏消毒过程；
3）、栽培：
（1）、接种：待培养料温度降到35℃时,按照每筐60～65 g的播种量将菌种均匀地撒在培养料表面；
（2）、发菌管理：将菇房通过地源热泵、加湿器和通风系统使菇房内温度控制在30～35 ℃；空气相对湿度保持在75%～90%；房间内发菌期间保持黑暗，二氧化碳浓度保持在4000 ppm以下；
（3）、喷出菇水：播种后第4天喷水，使料含水率控制在75%～80%，喷水后通风1 小时，菇房温度31～35℃；
（4）、出菇管理：喷水1天后适当增加光照，光照强度约50～100 lux，每天7～10 小时；料温控制在31～35℃，菇房内温度29～33℃；菇房空气相对湿度控制在80%～95%；保持通风换气，二氧化碳浓度保持在3000 ppm以下；
（5）、采收储存：草菇长到直径2～3 cm左右开始采摘，草菇每天采摘3次，采收后将菇脚的杂质清除干净，并按要求分级和包装，放入15℃的冷库保鲜待售；
（6）、清料出房：全部采收完毕后，将培养料随栽培筐一起通过传输带运出菇房，将菇房用水清洗干净，栽培筐清洗消毒，准备下个生产周期。
2.根据权利要求1所述的一种草菇工厂化栽培方法，其特征在于：所述的步骤1）中的建立物联网自动控制系统是：
（1）供热系统：将U型热交换管放入地下80～100米深井，利用热泵提取地下热源供应生产所需热量；
（2）、通风系统：将室外空气通过初级、高级二级过滤器过滤，经过热泵热交换器加热后，利用通风管道进入菇房；
（3）、加湿系统：利用超声波加湿器产生水雾，经过管道进入菇房，给菇房加湿；
（4）、光照系统：栽培库厂房和周边按照防水灯，以调节室内光照强度；
（5）、自动控制系统：通过在栽培房内安装温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器、氨气传感器，采集栽培房内相关生长因子参数，数据经过处理后上传互联网服务器，实现数据远程查询，处理器将实时数据与设置阀值进行比较，返回控制命令到供热、通风和加湿系统，实现生产参数自动控制。
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