CN102686401A

CN102686401A - 打印装置及使用该打印装置的打印方法

Info

Publication number: CN102686401A
Application number: CN2010800572142A
Authority: CN
Inventors: 村井厚介
Original assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Current assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Priority date: 2009-12-18
Filing date: 2010-12-01
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2030-12-01
Also published as: US8807686B2; EP2514595A4; JP2011126197A; KR20120091363A; WO2011074420A1; EP2514595A1; KR101435553B1; US20120249658A1; CN102686401B

Abstract

本发明提供一种能够简单地确认打印头中的墨的喷出状态并提高作业效率的打印装置。打印装置构成为具有台板或平台以及打印头（22），通过对使打印头进行往复移动的动作和使墨朝向白色介质（WM）喷出的动作进行组合，从而实施打印，打印头由与各种颜色相对应的多个打印头(22K、22M、22Y、22C、22W)构成，该打印装置包括控制单元，该控制单元用于设定用于测试每种颜色的测试图案和供打印测试图案的图案打印区域（51～55），控制单元对被喷出与白色介质（WM）大致相同颜色的白色墨而被打印测试图案的图案打印区域（51）进行如下设定，即，在由黑色墨进行的底色用打印之上打印由白色墨形成的测试图案。

Description

打印装置及使用该打印装置的打印方法

技术领域

本发明涉及一种将墨从打印头的喷出喷嘴喷出而实施打印的打印装置及使用该打印装置的打印方法。

背景技术

作为上述打印装置（喷墨打印机），已知有以往的各种结构的打印装置。例如，已知设有下述部件的结构，即，用于支承薄片状的介质的台板及在该台板的上侧与台板相面对的打印头。打印头例如与品红色（M）、黄色（Y）、青色（C）和黑色（K）的各种颜色相对应地设置，在与台板相面对的面上形成有多个喷出喷嘴。在该结构的打印装置中，一边对使打印头沿左右方向进行往复移动的动作和使介质在与打印头的移动方向正交的前后方向上相对移动的动作进行组合，一边进行使墨（墨滴）从喷出喷嘴朝向被台板支承的介质喷出的控制，从而对介质的表面实施期望的打印。

近年来，为了能够喷出微小的墨而显现细腻的色彩，上述各个喷出喷嘴的直径形成得非常小。另一方面，在喷出喷嘴的顶端部分，墨暴露在空气中，当长时间持续该状态时，墨在喷出喷嘴的顶端部分处发生干燥而固化，从而有时形成墨不能从喷出喷嘴的顶端喷出的喷嘴堵塞状态。特别是，在直径形成得非常小的喷出喷嘴中，根据其构造容易发生喷嘴堵塞。当以该状态进行打印时，由于墨不能从喷嘴堵塞状态的喷出喷嘴喷出，因此，在相应的部分上产生点丢失而难以获得期望的打印物。

因此，以往，在开始打印前，在介质上打印预定的测试图案并利用目视来观察打印出的测试图案，从而确认各喷出喷嘴中的墨的喷出状态（是否发生喷嘴堵塞）。在通常的打印中，使用白色的介质（白色介质）的情况较多，当直接向该白色介质喷出品红色、黄色、青色和黑色的墨来打印出测试图案时，由于介质的颜色与各种墨的颜色不同，因此能够容易地确认喷出状态。

最近，为了显现更丰富的色彩，开发出一种在上述四种颜色（品红色、黄色、青色和黑色）的打印头之外增加用于喷出白色（W）墨的打印头的结构的打印装置（例如，参照专利文献1）。

专利文献1：日本特开2007-253565号公报

然而，在增加上述白色墨用的打印头的打印装置中，在向通常的打印时较多使用的白色介质上打印出测试图案的情况下，能够清楚地确认由品红色、黄色、青色和黑色的墨打印出的测试图案，但是，另一方面，由于介质是白色的，因此难以确认由白色墨打印出的测试图案。因此，在确认喷出状态时，将打印用的白色介质暂时更换为测试图案打印用的透明介质，之后在该透明介质上打印测试图案来进行确认。因此，在每次确认喷出状态时都需要在打印装置中更换介质，存在往往使确认作业变得繁杂这样的问题。另外，由于介质的更换需要相当的作业时间，因此，也存在容易使整个打印作业的作业效率降低这样的问题。

发明内容

本发明是考虑到上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够简便地确认打印头中的墨的喷出状态而提高作业效率的打印装置及使用该打印装置的打印方法。

为了实现上述目的，本发明的打印装置具有：介质支承部件（例如，实施方式中的台板12a、平台），其用于支承薄片状的打印介质（例如，实施方式中的介质M、白色介质WM）；打印头，其以能够自由地往复移动的方式安装在以位于上述介质支承部件的上方的方式设置的导轨构件（例如，实施方式中的导轨15a）上，并使墨从朝向下方形成的喷出喷嘴喷出，该打印装置通过对使上述打印头沿上述导轨构件进行往复移动的动作与使墨从上述喷出喷嘴朝向被上述介质支承部件支承的打印介质喷出的动作进行组合，从而对上述打印介质实施打印，其中，上述打印头由与各种颜色相对应的多个色别打印头（例如，实施方式中的黑色打印头22K、品红色打印头22M、黄色打印头22Y、青色打印头22C、白色打印头22W）构成，该打印装置包括测试打印设定部件（例如，实施方式中的控制单元40），该测试打印设定部件用于设定从上述喷出喷嘴喷出墨而进行打印的用于测试每种颜色的测试图案以及打印介质上的供打印上述测试图案的图案打印区域，上述测试打印设定部件对被喷出与上述打印介质大致相同颜色的墨而被打印上述测试图案的上述图案打印区域进行如下设定，即，在由与上述大致相同颜色以外的颜色的墨来进行的底色用打印之上，打印由上述大致相同颜色的墨形成的上述测试图案。

另外，在上述打印装置中，上述打印头构成为至少包括用于喷出黑色墨的上述色别打印头和用于喷出白色墨的上述色别打印头，优选的是，上述测试打印设定部件对相对于白色的打印介质喷出白色墨而被打印上述测试图案的上述图案打印区域进行如下设定，即，在由黑色墨进行的底色用打印之上，打印由白色墨形成的上述测试图案。

另外，本发明的打印方法是通过使用如下所述的打印装置来进行的，其中，该打印装置通过对使打印头沿位于支承打印介质用的介质支承部件的上方的导轨构件进行往复移动的动作与使墨从上述打印头的喷出喷嘴朝向被上述介质支承部件支承的打印介质喷出的动作进行组合，从而对上述打印介质实施打印，该打印方法具有：第一步骤，其对被喷出与打印介质大致相同颜色的墨而被打印测试用的测试图案的图案打印区域，利用上述大致相同颜色以外的颜色的墨实施底色用打印；第二步骤，其在上述第一步骤中实施的上述底色用打印之上，打印由上述大致相同颜色的墨形成的上述测试图案。

本发明的打印装置的测试打印设定部件对供与打印介质大致相同颜色的墨来打印测试图案的图案打印区域进行如下设定，即，在由与上述大致相同颜色以外的颜色的墨来进行的底色用打印之上，打印由上述大致相同颜色的墨形成的上述测试图案。因此，在确认是否存在喷嘴堵塞时，无需在打印装置中替换介质就能够对喷出与打印介质大致相同颜色的墨的打印头的喷嘴堵塞状况进行确认。因此，能够简单地进行确认作业并能够提高整个打印作业的作业效率。

另外，优选的是，在使用白色的打印介质的情况下，测试打印设定部件对被喷出白色墨而被打印测试图案的图案打印区域进行如下设定，即，在由黑色墨进行的底色用打印之上，打印由白色墨形成的上述测试图案。当如上所述地构成时，由于白色与黑色互为补色关系，因此，能够在黑色的底色上清楚地肉眼识别白色的测试图案，并能够可靠地检测喷嘴堵塞。

本发明的打印方法具有：第一步骤，其对被喷出与打印介质大致相同颜色的墨而被打印测试用的测试图案的图案打印区域，利用上述大致相同颜色以外的颜色的墨实施底色用打印；第二步骤，其在第一步骤中实施的底色用打印之上，打印由上述大致相同颜色的墨形成的测试图案。因此，本发明提供一种仅稍微改变测试图案打印时的控制而无需重新追加零件等的简单方法，并且，无需替换介质而能够简单地进行确认作业，从而能够提高整个打印作业的作业效率。

附图说明

图1是本发明的打印装置的主视图。

图2是上述打印装置的控制系统图。

图3A～图3C是表示实施例1的测试图案的打印过程的说明图，其中，图3A表示底色的打印中途的状态，图3B表示即将打印测试图案的状态，图3C表示打印了测试图案的状态。

图4A和图4B是测试图案的局部放大图，图4A表示不存在喷嘴堵塞的状态，图4B表示存在喷嘴堵塞的状态。

图5是实施例1的测试图案打印时的流程图。

图6A～图6C是表示实施例2的测试图案的打印过程的说明图，其中，图6A表示底色打印前的状态，图6B表示底色打印后的状态，图6C表示打印了测试图案的状态。

图7A～图7C是表示实施例3的测试图案的打印过程的说明图，其中，图7A表示底色打印前的状态，图7B表示底色打印后的状态，图7C表示打印了测试图案的状态。

具体实施方式

以下，参照附图来说明本发明的实施方式。首先，参照图1和图2来说明应用了本发明的打印装置10的整体结构。另外，为了方便说明，在各附图中，用箭头方向表示打印装置10的前后、左右和上下方向，以下使用上述方向进行说明。

如图1所示，打印装置10构成为包括：支承腿11，其具有左右的支承腿11a、11b；中央机身部12，其被支承腿11支承；左机身部13，其设于中央机身部12的左侧；右机身部14，其设于中央机身部12的右侧；上机身部15，其将左右机身部13、14连接起来并以在中央机身部12的上侧远离中央机身部12且与中央机身部12平行的方式延伸。该打印装置10利用设于左机身部13的内部的控制单元40来进行各部分的动作控制（详细说明见后述）。

在上机身部15的内部，设有沿左右方向延伸的导轨15a，在该导轨15a上安装有打印头单元20。打印头单元20由安装于导轨15a而能左右自由移动的滑架21和搭载于滑架21的打印头22构成。打印头22例如由喷出黑色墨的黑色打印头22K、喷出品红色墨的品红色打印头22M、喷出黄色墨的黄色打印头22Y、喷出青色墨的青色打印头22C和喷出白色墨的白色打印头22W构成。在打印头22的下表面上形成有朝向介质M向下方喷出墨的多个喷出喷嘴（未图示）。例如，形成为将使180个喷出喷嘴沿前后方向呈直线状排列而成的喷嘴列沿左右方向并列排列的八列。各喷出喷嘴中的墨的喷出控制是利用从控制单元40输出到各打印头22的驱动控制信号来进行的。

在中央机身部12的上表面上以暴露出的方式设有沿左右方向延伸的平板状的台板12a，在该台板12a的后侧以暴露出的方式设有沿左右方向延伸的输送辊（未图示）。利用设于中央机身部12的内部的前后驱动马达19驱动该输送辊旋转。因此，在将作为打印对象的薄片状的介质M夹持在设于输送辊与上机身部15的夹紧辊（未图示）之间的状态下，根据来自控制单元40的驱动控制信号对前后驱动马达19进行驱动，从而能够以与驱动控制量相应的输送量沿前后方向输送介质M。

在右机身部14的上部设有盒容纳部16，将多个墨盒17沿前后方向插入到该盒容纳部16中。该盒容纳部16借助供给管（未图示）与打印头22相连接。并且，与打印头22中的墨的消耗量相应地使墨盒17的墨经由供给管供给到打印头22。另外，在右机身部14的内部，设有用于使打印头单元20沿导轨15a左右移动的左右驱动马达29。根据来自控制单元40的驱动控制信号对该左右驱动马达29进行驱动，从而能够以与驱动控制量相应的输送量来使该打印头单元20沿左右方向移动。

在左机身部13的前表面侧，设有由操作开关类、显示装置类等构成的操作部13a。另外，在左机身部13的内部设有维护单元30和控制单元40。维护单元30构成为包括与打印头22的下表面形状相应地形成且朝向上方开口的盖构件（未图示）、吸引泵（未图示）和盖驱动马达39。通过根据来自控制单元40的驱动控制信号对该盖驱动马达39进行驱动，从而能够以与驱动控制量相应的移动量来使盖构件上下移动。另外，能够通过对吸引泵进行驱动，从而使负压作用于盖构件的内部。

如图2所示，控制单元40由以下部分构成：ROM41，其写入有用于控制打印装置10的各部分的动作的控制程序；RAM42，其暂时存储用于向介质M打印的程序等；以及控制部43，其对从RAM42读取的程序、从操作部13a输入的操作信号等进行运算处理，根据控制程序来控制各部分的动作。在ROM41中写入有与搭载在滑架21上的打印头22相关的信息（例如，墨的颜色）等。该控制单元40根据控制部43的运算处理结果来向前后驱动马达19、左右驱动马达29、盖驱动马达39、打印头22等输出驱动控制信号，从而控制这些构件的动作。

到此，说明了打印装置10的整体结构。在使用上述结构的打印装置10来对介质M进行打印的情况下，一边对利用前后驱动马达19沿前后方向输送介质M的动作和利用左右驱动马达29来使打印头单元20沿左右方向移动的动作进行组合，一边使墨从打印头22的喷出喷嘴朝向被台板12a支承的介质M地向下方喷出。由此，能够对介质M实施期望的打印。

然而，例如在接入打印装置10的电源而开始上述打印的情况下、在暂时中断上述打印后再次开始打印的情况下等，有时会因为使喷出喷嘴的顶端部分的墨暴露在空气中而发生固化，从而发生不能自喷出喷嘴的顶端喷出墨的喷嘴堵塞的情况。另外，当以一定时间连续进行打印时，也存在在喷出喷嘴的顶端部分处附着有多余的墨、灰尘等而难以使墨向笔直下方喷出的情况。当在上述喷嘴堵塞状态、墨不能笔直喷出的状态下进行打印时，难以使墨附着于根据控制而确定的位置，从而导致打印质量的降低。因此，用户需要在打印开始前、打印中途的间歇的适当的时刻，使墨从各个喷出喷嘴喷出而打印测试图案，用目视确认已打印的测试图案来确认有无喷嘴堵塞等。

在进行该确认作业时，例如，在白色的介质M（白色介质WM）上喷出青色墨而打印了测试图案的情况下，由于介质M的颜色与墨的颜色不同，因此能够用目视容易地确认青色墨的附着状态（测试图案）。然而，在喷出白色墨而打印了测试图案的情况下，由于介质M的颜色与墨的颜色相同，因此难以用目视准确确认白色墨的附着状态。这样，对于与从打印头22喷出的墨的任一种颜色相同的介质M，难以通过打印测试图案来确认喷出状态。因此，本发明的打印装置10为以下结构，即，即使在使用与从打印头22喷出的墨的任一种颜色相同的介质M的情况下，也能够用目视容易地确认各颜色的墨的喷出状态。

实施例1

打印装置10将上述结构作为特征结构，对于该特征结构，追加参照图3A～图3C、图4A和图4B，并沿图5所示的流程图来进行以下详细说明。另外，在以下的说明中，由于在实际的打印中，将白色的白色介质WM用作介质M的情况较多，因此，例示了使用白色介质WM的情况。

在用户欲确认有无喷嘴堵塞等情况下，首先，对操作部13a进行操作而将该指令输入到控制单元40中。此时，用户将搭载在打印装置10上的、作为打印对象的白色介质WM的颜色（白色）与上述指令一并输入到控制单元40中（图5中的步骤S110）。

接着，进入步骤S120，在控制单元40中，判断是否向搭载的打印头22之中喷出与输入的白色介质WM的颜色（白色）相同颜色的墨。在此，在判断出不存在喷出与白色介质WM的颜色相同颜色的墨的打印头（在步骤S120中，判断为“是”）的情况下，进入步骤S140。具体来说，在搭载有品红色、黄色、青色、黑色和白色以外的颜色的、例如灰色、透明的介质M并将其颜色输入到控制单元40中的情况下，不进入步骤S130而直接进入步骤S140。

另一方面，在判断出已输入的白色介质WM的颜色（白色）与从打印头22喷出的墨的任一种颜色相同或是用目视难以辨别的近似颜色的情况下（在步骤S120中，判断为“否”），进入步骤S130。在本实施例的情况下，由于存在喷出与白色介质WM相同颜色的墨的白色打印头22W，因此，进入步骤S130。此时，在控制单元40中进行如下设定，即，在供被喷出白色墨而打印测试图案的区域（图案打印区域51）上（参照图3A），例如将与白色墨具有补色（使彼此的颜色显眼）关系的黑色墨用作底色来进行打印，以在该底色之上进行层叠的方式打印由白色墨形成的测试图案。

与此相对，对于利用白色墨以外的墨打印测试图案的区域进行如下设定，即，对于利用青色墨打印测试图案的图案打印区域52、利用黄色墨打印测试图案的图案打印区域53、利用品红色墨打印测试图案的图案打印区域54和利用黑色墨打印测试图案的图案打印区域55，不进行底色打印（参照图3C）。这是因为，白色墨以外的墨与白色介质WM的颜色不同，即使直接向白色介质WM喷出白色墨以外的墨来打印测试图案，也能够用目视容易地确认。

在步骤S130中，如图3A所示，根据步骤S120的设定，一边对使打印头单元20沿左右方向往复移动的动作与将白色介质WM向前方输送的动作进行组合，一边从黑色打印头22K喷出黑色墨而在供打印由白色墨形成的测试图案的图案打印区域51上打印黑色的底色。利用该底色打印，使整个图案打印区域51（一面）处于附着有黑色墨的状态。另外，以沿前后方向稍微长于该打印头22的喷嘴列的方式实施底色打印。当完成由黑色墨进行的底色打印时，进入步骤S140。另外，在图3A中标注的附图标记“51（K）”中的“（K）”表示附着在该图案打印区域51上的黑色（K）墨的颜色，在图3B和图3C中也存在同样情况。

在步骤S140中，首先，如图3B所示，使打印头单元20位于图案打印区域51的左方。在该状态中，通过一边使打印头单元20向右移动一边进行各喷出喷嘴的喷出控制，从而进行以下打印，即，在实施了由黑色（B）墨进行的底色打印的图案打印区域51上打印由白色（W）墨形成的测试图案，在图案打印区域52上打印由青色（C）墨形成的打印测试图案，在图案打印区域53上打印由黄色（Y）墨形成的打印测试图案，在图案打印区域54上打印由品红色（M）墨形成的打印测试图案，在图案打印区域55上打印由黑色（K）墨形成的打印测试图案。在本实施例中，如图3C所示，例示了沿左右延伸的、被打印成线状的测试图案，各线与各喷出喷嘴相对应。

另外，由于在图案打印区域51上，在进行了底色打印之后打印测试图案，因此，从防止墨的渗透的观点来看，优选在打印测试图案的时刻底色打印已经非常干燥。为此，在底色打印完成之后到开始打印测试图案之前设定干燥时间，或者，也可以将干燥用的加热器装入到台板12a中。

接着，进入步骤S150，用户观察已打印的测试图案而确认有无喷嘴堵塞。当各喷出喷嘴以没有发生喷嘴堵塞的正常状态打印测试图案时，例如，如图4A所示，打印出在前后方向上等间隔地排列且沿左右方向延伸的多条线。在此，由于在图案打印区域51中，在实施由黑色墨进行的底色打印之上，利用白色墨来打印线状的测试图案，因此，能够用目视清楚地确认白色的测试图案的打印状态。而且，在用户确认在全部的图案打印区域51～图案打印区域55中被打印的测试图案不缺少线的情况下（在步骤S150中，判断为“是”的情况下），结束该流程。

然而，当在包含喷嘴堵塞的喷出喷嘴的状态下打印测试图案时，例如，如图4B所示，打印出缺少一部分线的测试图案。这样，由于当即使缺少一条线时，前后间隔也会与该部分相应地发生变化，因此，用户能够用目视容易地确认有无喷嘴堵塞。在比较图4B和图4A的情况下，在图4B中缺少图4A中打印出的线55a，从而，判断出在与该线55a相对应的喷出喷嘴处发生了喷嘴堵塞（步骤S150中，判断为“否”），进入步骤S 160。

在进入了步骤S160的情况下，为了消除喷嘴堵塞，用户对操作部13a进行操作以将维护指令输入到控制单元40中。根据该指令，打印头单元20沿导轨15a向左移动，构成与维护单元30在上下方向上相对的状态。在该状态下，对盖驱动马达39进行驱动而利用盖构件覆盖打印头22的下表面。并且，对吸引泵进行一定时间的驱动而使负压作用于打印头22的下表面，在将固化于喷出喷嘴的顶端部分处的墨、附着在喷出喷嘴的周围的灰尘等吸引除去之后，进入步骤S120。

然后，与上述相同，从步骤S120进入到步骤S130，从步骤S130进入到步骤S140，从步骤S140进入到步骤S150。在该步骤S150中，在判断出不存在喷嘴堵塞的情况下，结束该流程。另一方面，在判断出依然未消除喷嘴堵塞的情况下，用户使维护和测试图案的打印再次被执行。这样，在步骤S150中，反复进行维护和测试图案的打印直至判断出不存在喷嘴堵塞，之后，结束该流程。

然而，以往，在确认喷嘴堵塞时，将打印用的白色介质WM暂时更换为测试图案打印用的透明介质，之后在该透明介质上打印测试图案而进行确认。因此，在每次进行确认作业时，都需要在打印装置中替换介质，存在确认作业往往变得繁杂且作业效率容易降低这样的问题。与此相对，在本申请发明的打印装置10中，通过稍微改变测试图案打印时的控制而无需重新追加零件等这样的简单方法，在确认喷嘴堵塞时无需进行介质的替换。因此，能够谋求确认作业的简单化，并且，能够与此相伴地提高整个打印作业的效率。另外，由于在控制单元40中，选择处于补色关系的颜色的墨而将其设为底色，因此，用户能够更清楚地观察到层叠打印在该底色之上的测试图案，能够可靠地检测喷嘴堵塞。

实施例2

以下，说明实施例2的打印装置60。除了打印测试图案时的底色的打印过程略微不同这点，该打印装置60与上述打印装置10为相同的结构。因此，以底色的打印过程为中心，参照图6A～图6C来进行说明。

首先，如图6A所示，使打印头单元20位于图案打印区域51的左侧。此时，在打印头单元20中，用于喷出底色用的黑色墨的黑色打印头22K搭载在比白色打印头22W靠右侧的位置。在该状态下，使打印头单元20向右移动，在黑色打印头22K通过图案打印区域51的上方时，进行喷出控制，以使黑色墨自黑色打印头22K的喷出喷嘴喷出。由此，如图6B所示，以在整个图案打印区域51（一面）上附着黑色墨的方式打印底色。根据打印头单元20的构造，在打印上述底色之后，使白色打印头22W通过图案打印区域51的上方。此时，向打印有底色的图案打印区域51喷出白色墨而打印测试图案（参照图6C）。

这样，由于打印装置60也在由黑色墨形成的底色之上打印由白色墨形成的测试图案，因此也能够容易地确认可喷出与介质相同颜色的墨的打印头的喷嘴堵塞。另外，在打印装置60中，在使该打印头单元20向左右进行一次移动（仅移动一遍）时，能够打印包含底色的全部的测试图案，因此，能够在短时间内，高效率地进行喷嘴堵塞的确认作业。

实施例3

以下，说明实施例3的打印装置70。除了底色的打印过程和底色形状不同这两点之外，该打印装置70与上述打印装置10构成为相同的结构。因此，以底色打印为中心，参照图7A～图7C来进行说明。

首先，如图7A所示，使打印头单元20位于图案打印区域51的左侧。此处的打印头22的排列与上述打印装置60相同。在该状态下使打印头单元20向右移动，在黑色打印头22K通过图案打印区域51的上方时，进行喷出控制，以使黑色墨自黑色打印头22K的喷出喷嘴喷出。由此，如图7B所示，使黑色墨以沿左右延伸的线状附着在图案打印区域51上来形成底色。然后，在白色打印头22W通过图案打印区域51的上方时，向图案打印区域51喷出白色墨，打印与底色相同形状的测试图案（参照图7C）。

其结果，若在白色打印头22W的喷出喷嘴处没有产生喷嘴堵塞，则白色墨层叠并附着在由黑色墨形成的全部底色上。因此，在观察图案打印区域51的情况下，该图案打印区域51整体变为白色，能够容易地确认有无喷嘴堵塞。另一方面，当在白色打印头22W的喷出喷嘴处发生喷嘴堵塞时，例如，由于如图7C所示的线51a那样能够看见由黑色墨产生的作为底色的线的一部分，因此，该情况下也能够容易地确认有无喷嘴堵塞。

在该打印装置70中，在具有上述打印装置10和打印装置60的效果的基础上，能够通过呈线状地打印底色来减少用于底色打印的墨量，并能够降低运行成本。

在上述实施例1～实施例3中，举例说明了由用户判断介质M的颜色而将该颜色输入到控制单元40中这样的结构，但是，本发明并不限于应用在该结构中。替代由用户输入介质M的颜色的结构，例如也能够采用将包括发光部和光接收部而能够检测介质M的颜色的颜色检测部80搭载于滑架21这样的结构（参照图2）。利用该结构，首先，使颜色检测部80对介质M进行扫描，并利用光接收部来接收自发光部发出而被介质M的表面反射的反射光。此时，光接收部所接收的反射光具有能反映出介质M的表面的颜色的特性，利用控制单元40对该特性进行解析，能够自动检测介质M的颜色。因此，能够减轻用户的作业负担，并能够提高作业效率。

在上述实施例1～实施例3中，说明了搭载有五种颜色的打印头的构成例，但是本发明并不限于应用在该构成例中。本发明也能够根据需要例如应用于追加有下述打印头的结构：该打印头用于喷出比青色淡的浅青色、比品红色淡的浅品红色的墨。另外，例如在向接近浅青色的颜色的介质上打印测试图案的情况下，在控制单元40中，对于打印浅青色的测试图案的图案打印区域，自动地将与浅青色处于补色关系的浅品红色设定为底色的颜色。这样，控制单元40能够根据用于打印的介质的颜色和已搭载的打印头，根据需要来设定用于底色打印的墨。

在上述实施例1～实施例3中，例示了打印沿左右方向延伸的呈线状的测试图案的结构，但是，测试图案并不限于该形状。只要能够确认各喷出喷嘴中的墨的喷出状态，并不对测试图案的形状进行特别限定。

在上述实施方式中，作为应用了本发明的打印装置的一例，说明了将本发明应用在单轴介质移动、单轴打印头移动式的打印装置10中的构成例，但是，本发明并不限于应用在该结构中。例如，本发明也能够应用在双轴打印头移动式的所谓的平台式打印装置、双轴介质移动式的打印装置中。另外，就使用的墨而言，本发明也能够应用于使用紫外线固化墨、水性墨等各种墨的打印装置。上述双轴打印头移动式的打印装置例如构成为包括：平板状的平台，其能够对介质进行吸附固定；导轨，其能够沿前后方向在该平台的上方进行移动；打印头，其能够沿左右方向在该导轨上进行移动。而且，在将介质吸附固定于平台的状态下，一边对使导轨沿前后方向进行移动的动作和使打印头沿左右方向进行移动的动作进行组合，一边进行使墨从打印头喷出的控制，从而进行打印。

Claims

1.一种打印装置，其具有：

介质支承部件，其用于支承薄片状的打印介质；

打印头，其以能够自由地往复移动的方式安装在以位于上述介质支承部件的上方的方式设置的导轨构件上，并使墨从朝向下方形成的喷出喷嘴喷出，

该打印装置通过对使上述打印头沿上述导轨构件进行往复移动的动作和使墨从上述喷出喷嘴朝向被上述介质支承部件支承的打印介质喷出的动作进行组合，从而对上述打印介质实施打印，其特征在于，

上述打印头由与各种颜色相对应的多个色别打印头构成，

该打印装置包括测试打印设定部件，该测试打印设定部件用于设定从上述喷出喷嘴喷出墨而进行打印的用于测试每种颜色的测试图案以及打印介质上的供打印上述测试图案的图案打印区域，

上述测试打印设定部件对被喷出与上述打印介质大致相同颜色的墨而被打印上述测试图案的上述图案打印区域进行如下设定，即，在由与上述大致相同颜色以外的颜色的墨来进行的底色用打印之上，打印由上述大致相同颜色的墨形成的上述测试图案。

2.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，

上述打印头构成为至少包括用于喷出黑色墨的上述色别打印头和用于喷出白色墨的上述色别打印头，

上述测试打印设定部件对相对于白色的打印介质喷出白色墨而被打印上述测试图案的上述图案打印区域进行如下设定，即，在由黑色墨进行的底色用打印之上，打印由白色墨形成的上述测试图案。

3.一种打印方法，其特征在于，

该打印方法是通过使用如下所述的打印装置来进行的，该打印装置通过对使打印头沿位于支承打印介质用的介质支承部件的上方的导轨构件进行往复移动的动作与使墨从上述打印头的喷出喷嘴朝向被上述介质支承部件支承的打印介质喷出的动作进行组合，从而对上述打印介质实施打印，

该打印方法具有：

第一步骤，其对被喷出与打印介质大致相同颜色的墨而被打印测试用的测试图案的图案打印区域，利用上述大致相同颜色以外的颜色的墨实施底色用打印；

第二步骤，其在上述第一步骤中实施的上述底色用打印之上，打印由上述大致相同颜色的墨形成的上述测试图案。