CN102661285B - 风扇控制系统 - Google Patents

Abstract

提供一种风扇控制系统，当起动多个风扇时，抑制因先开始旋转的风扇而使其它风扇起动时的负载增大。在风扇控制系统中，当起动第1风扇（21）以及第2风扇（22）时，在第1风扇（21）以及第2风扇（22）各自的转速均达到比所需转速低的目标转速后，控制部（4）对第1电动机（31）第2电动机（32）进行控制，以使第1风扇（21）以及第2风扇（22）的转速达到所需转速。

Description

风扇控制系统

本案是申请号为200880013621.6、申请日为2008年4月22日、发明名称为风扇控制系统的专利申请的分案申请

技术领域

本发明涉及一种风扇控制系统，特别是涉及控制多个台风扇的风扇控制系统。

背景技术

最近几年，驱动空调机室外机的风扇(以下简称室外风扇)的电动机被变换器控制，不受外部负载的大小的影响，转速根据指令被控制。一般情况下，室外风扇被配置在屋外，因此，即使在停止运转时，受到自然风的影响，有时也会反转，如果在这种状态下起动电动机，那么，有时就会在变换器电路产生过电流导致非正常停止。已经公开了一种用来解决这个问题的技术方法：预先设定在风扇反转时也能使其起动的起动许可转速，当风扇按照该起动许可转速以上的速度反转时不起动(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开平8-303386号公报

发明内容

但是，如图4所示，在相同的空气流路中搭载了多个室外风扇的空调机室外机中，在所有的室外风扇都被起动的情况下，如果一个风扇比其它的风扇先起动，那么，因该先起动的风扇的吸入一侧的动压，反转方向的负载作用在相邻的风扇上。此时，由于所有的电动机已经开始通电，因此，在必须起动受到反转方向的负载的风扇的电动机中，起动时的负载增大，很有可能在变换器电路中产生过电流，如果采用主要以控制单一风扇为前提的专利文献1所述的方法，则无法解决问题。

本发明的课题在于，提供一种风扇控制系统，抑制当起动多个风扇时，因先开始旋转的风扇而导致其它的风扇起动时的负载增大。

第1发明的风扇控制系统，它具备第1风扇、第2风扇、第1电动机、第2电动机以及控制部。第2风扇与第1风扇相邻。第1电动机使第1风扇旋转。第2电动机使第2风扇以与第1风扇的旋转方向相同的方向进行旋转。控制部控制第1电动机以及第2电动机的转速。控制部在使第1风扇以及第2风扇的转速提高至所需转速之前，对第1电动机以及第2电动机进行通电，以使它们达到比所需转速低的目标转速。在第1风扇以及第2风扇的转速均达到目标转速后，对第1电动机以及第2电动机通电，以使第1风扇以及第2风扇的转速达到所需转速，将提高第1风扇的转速过程中的，因第1风扇的吸入一侧的动压使第2风扇无法加速时的转速作为临界转速。控制部预先存储该临界转速，对第1电动机通电，以使目标转速变为比该临界转速低的值。

在该风扇控制系统中，由于风扇的转速被保持为低值，因此，先起动的风扇的吸入一侧的动压小，使相邻的风扇发生反转的压力受到控制。此外，即使相邻的风扇发生反转，其转速也低，当起动时使其从反转变为正转的负载也小。此外，能够防止当提高转速时第2风扇因第1风扇的吸入一侧的动压而无法起动或者无法加速。

第2发明的风扇控制系统是第1发明的风扇控制系统，第1风扇的所需转速与第2风扇的所需转速被设定为不同的值。

在该风扇控制系统中，在第1风扇以及第2风扇的吸入一侧的空气阻力不同的情况下，在各自的所需转速中设置转速差，这样就能使第1风扇以及第2风扇的吸入一侧的动压相等。结果，因动压差而产生的负载得到控制。

第3发明的风扇控制系统是第1发明或者第2发明的风扇控制系统，第1风扇的目标转速与第2风扇的目标转速被设定为不同的值。

在该风扇控制系统中，在第1风扇以及第2风扇的吸入一侧的空气阻力不同的情况下，在各自的目标转速中设置转速差，这样就能使第1风扇以及第2风扇的吸入一侧的动压相等。结果，因动压差而产生的负载得到控制。

第4发明的风扇控制系统是第1发明至第3发明中任一项发明的风扇控制系统，目标转速被划分成多个等级后设定。

在该风扇控制系统中，目标转速被分成多个等级，提高至上位的目标转速的上升率降低。结果，各个风扇的吸入一侧的动压的增加率减少，施加在相邻风扇上的负载也变小。

第5发明的风扇控制系统是第4发明中的风扇控制系统，第1电动机以及第2电动机的转速被变换器所控制。

在该风扇控制系统中，转速以及加速度容易改变。

在第1发明的风扇控制系统中，由于风扇的转速被保持为低值，因此，先起动的风扇的吸入一侧的动压小，使相邻的风扇发生反转的压力受到控制。此外，即使相邻的风扇发生反转，其转速也低，当起动时使其从反转变为正转的负载也小。此外，能够防止当提高转速时，因第1风扇的吸入一侧的动压使第2风扇无法起动或者无法加速。

在第2发明的风扇控制系统中，在第1风扇以及第2风扇各自的所需转速中设置转速差，这样就能使第1风扇以及第2风扇的吸入一侧的动压相等。结果，因动压差而产生的负载得到控制。

在第3发明的风扇控制系统中，在第1风扇以及第2风扇各自的目标转速中设置转速差，这样就能使第1风扇以及第2风扇的吸入一侧的动压相等。结果，因动压差而产生的负载得到控制。

在第4发明的风扇控制系统中，各个风扇的吸入一侧的动压的增加率降低，施加在相邻风扇上的负载也减少。

在第5发明的风扇控制系统中，转速以及加速度容易改变。

附图说明

图1是使用本发明的实施方式的风扇控制系统的空调机室外机的结构图。

图2是该风扇控制系统的电路图。

图3是风扇起动控制的流程图。

图4是空调机室外机的结构图。

符号说明

4、控制部

21、第1风扇

22、第2风扇

31、第1电动机

32、第2电动机

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。以下的实施方式是本发明的具体例子，并非限定本发明的技术范围。

(风扇控制系统)

图1是使用本发明的实施方式的风扇控制系统的空调机室外机的结构图。在图1中，在空调机室外机2的上部配置有第1风扇21与第2风扇22，它们相互邻接。第1风扇21与第1电动机31的旋转轴直接连接，第2风扇22与第2电动机32的旋转轴直接连接。第1电动机31以及第2电动机32的转速被变换器控制。

控制部4被收纳在空调机室外机2的规定的电子部件箱中，控制第1电动机31以及第2电动机32的转速。室外热交换器13沿着空调机室外机2的侧壁设置。在空调机室外机2的侧壁形成有吸入口20，通过第1风扇21以及第2风扇22旋转，空气从吸入口20被吸入，通过室外热交换器13后到达第1风扇21以及第2风扇22，并且被向空调机室外机2的上方吹出。

(控制电路)

图2是风扇控制系统的电路图。在图2中，控制部4为了控制第1电动机31以及第2电动机32的转速，具有两个整流电路41、42、两个驱动电路51、52及两个变换器电路61、62。控制部4还具有控制两个驱动电路51、52的微型计算机40。微型计算机40内置CPU与存储器。第1电动机31以及第2电动机32是无刷直流电动机，包括从变换器电路61、62供给电压的定子以及具有与定子相对的磁铁的转子。

整流电路41、42是由六个二极管组成的电桥电路，从电源10的交流电压生成直流电压然后供给变换器电路61、62。变换器电路61、62是由六个晶体管构成的电桥电路，从驱动电路51、52向各个晶体管输入驱动信号。

第1转速传感器71检测第1电动机31的转速，第2转速传感器72检测出第2电动机32的转速。第1转速传感器71通过被组装在第1电动机31的定子上的霍尔元件检测转子的转速。同样，第2转速传感器72通过被组装在第2电动机32的定子上的霍尔元件检测转子的转速。

在本实施方式中，第1风扇21以及第2风扇22的转速用第1电动机31以及第2电动机32的转速代用。微型计算机40一边监视来自第1转速传感器71以及第2转速传感器72的检测信号，一边向变换器电路61、62的各个晶体管输入驱动信号，以使第1风扇21以及第2风扇22变为规定的转速。

(风扇起动控制)

如本实施方式那样，在相同空气流路使用多个风扇的空调机室外机中，如果同时起动多个风扇，那么，因风扇的吸入一侧的空气阻力或者风扇自身的起动特性之差，有时仅一个风扇先起动。如果先起动的风扇的吸入一侧的动压大的情况下，那么，静止的风扇起动时的负载就会增大。在本实施方式中，为了抑制风扇起动时负载的增大，实施风扇起动控制。下面，使用附图对风扇起动控制进行说明。

图3是风扇起动的流程图。在图3中，当微型计算机40起动第1风扇21以及第2风扇22时，在步骤S1中，设定第1风扇21以及第2风扇22的所需转速A1、A2。在微型计算机40的存储器中存储与冷冻循环的运转状态对应的第1风扇21以及第2风扇22的各个所需转速，并由微型计算机40读取这些转速后进行设定。

如果所需转速A1、A2的设定结束，那么，就进入步骤S2，设定第1风扇21以及第2风扇22的各个目标转速B1、B2。目标转速B1、B2是比所需转速A1、A2低的值，与第1风扇21以及第2风扇22的各个所需转速A1、A2对应的目标转速被存储在存储器中，并由微型计算机40读取这些转速后进行设定。

如果目标转速B1、B2的设定结束，那么，就进入步骤S3，提高第1风扇21的转速N1、第2风扇22的转速N2。在步骤S4中，通过第1转速传感器71、第2转速传感器72检测第1风扇21、第2风扇22的转速。

在步骤S5中，判断第1风扇21的转速N1是否达到目标转速B1，第2风扇22的转速N2是否达到目标转速B2。如果步骤S5中的判断为Yes，那么，进入步骤S6，如果为No，那么就返回步骤S3。

在步骤S6中，再次提高第1风扇21的转速N1、第2风扇22的转速N2。在步骤S7中，通过第1转速传感器71、第2转速传感器72检测第1风扇21、第2风扇22的转速。

在步骤S8中，判断第1风扇21的转速N1是否达到所需转速A1，第2风扇22的转速N2是否达到所需转速A2。如果步骤S8中的判断为Yes，那么，结束程序，如果为No，那么就返回步骤S6。

如上所述，由于微型计算机40在等待第1风扇21以及第2风扇22确实按照较低的转速正转后使其提高至所需转速，因此，其中一个风扇的旋转不会导致另一个风扇反转。在本实施方式中，由于第1风扇21以及第2风扇22各自的吸入一侧的空气阻力或者起动特性各不相同，因此，将第1风扇21的所需转速A1与第2风扇22的所需转速A2设定成不同的值，而且，将第1风扇的目标转速B1与第2风扇22的目标转速B2设定成不同的值。

(第1变形例)

对于第1风扇21以及第2风扇22各自的目标转速例如第1目标转速C1、C2，也可以如比第1目标转速C1、C2数值大的第2目标转速B1、B2那样设定多个。通过将转速分成多个等级后使其提高，这样，吸入一侧的动压等级性上升，因此对相邻风扇的影响减少。

(第2变形例)

(起动临界转速)

在多个风扇位于相同的空气流路内的情况下，当一个风扇的转速达到规定的转速时，有时会因吸入一侧的动压而导致相邻的风扇反转。此处，如果在风扇反转的状态下使其运转，那么，过负载或者过电流保护开始起动，风扇的运转有可能停止，因此，风扇在起动前或者运转过程中不会反转，这尤为理想。在第2变形例中，在第1风扇21与第2风扇22均停止的状态下起动第1风扇21并提高转速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22开始反转时的转速作为第1起动临界转速被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第1风扇21的转速时，对第1电动机31通电，以使目标转速B1变为比第1起动临界转速低的值。

同样，在第1风扇21与第2风扇22均停止的状态下起动第2风扇22并提高转速过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21开始反转时的转速作为第2起动临界转速被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第2风扇22的转速时，对第2电动机32通电，以使目标转速B2变为比第2起动临界转速低的值。

(临界转速)

在第1风扇21与第2风扇22均旋转的状态下提高第1风扇21的转速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22开始反转时的转速作为第1起动临界转速被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第1风扇21的转速时，对第1电动机31通电，以使目标转速B1变为比第1起动临界转速低的值。

同样，在第1风扇21与第2风扇22均旋转的状态下提高第2风扇22的转速的过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21开始反转时的转速作为第2起动临界转速被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第2风扇22的转速时，对第2电动机32通电，以使目标转速B2变为比第2起动临界转速低的值。

(第3变形例)

(起动临界转速)

在多个风扇位于相同的空气流路内的情况下，当一个风扇的转速达到规定的转速时，因吸入一侧的动压，在相邻的风扇中，过负载或者过电流保护开始起动，有时会导致无法起动或者无法加速。为了防止出现这种情况，在第3变形例中，在第1风扇21与第2风扇22均停止的状态下起动第1风扇21并提高转速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22无法起动时的转速作为第1起动临界转速被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第1风扇21的转速时，对第1电动机31通电，以使目标转速B1变为比第1起动临界转速低的值。

同样，在第1风扇21与第2风扇22均停止的状态下提高第2风扇22转速的过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21无法起动时的转速作为第2起动临界转速被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第2风扇22的转速时，对第2电动机32通电，以使目标转速B2变为比第2起动临界转速低的值。

(临界转速)

在第1风扇21与第2风扇22均旋转的状态下提高第1风扇21的转速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22无法加速时的转速作为第1临界转速被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第1风扇21的转速时，对第1电动机31通电，以使目标转速B1变为比第1临界转速低的值。

同样，在第1风扇21与第2风扇22均旋转的状态下提高第2风扇22的转速的过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21无法加速时的转速作为第2临界转速被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第2风扇22的转速时，对第2电动机32通电，以使目标转速B2变为比第2临界转速低的值。

(第4变形例)

(起动临界加速度)

在多个风扇位于相同的空气流路内的情况下，当一个风扇的转速的加速度较大时，吸入一侧的动压急剧增加，有可能诱发相邻的风扇发生反转。为了防止出现这种情况，在第4变形例中，在第1风扇21与第2风扇22均停止的状态下起动第1风扇21并使转速加速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22开始反转时的加速度作为第1起动临界加速度被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第1风扇21的转速时，对第1电动机31通电，以使其按照比第1临界加速度低的数值加速。

同样，在第1风扇21与第2风扇22均停止的状态下起动第2风扇22并使转速加速的过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21开始反转时的加速度作为第2起动临界加速度被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第2风扇22的转速时，对第2电动机32通电，以使其按照比第2起动临界加速度低的数值加速。

(临界加速度)

在第1风扇21与第2风扇22均旋转的状态下加快第1风扇21的转速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22开始反转时的加速度作为第1临界加速度被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第1风扇21的转速时，对第1电动机31通电，以使其按照比第1临界加速度低的数值加速。

同样，在第1风扇21与第2风扇22均旋转的状态下加快第2风扇22的转速的过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21开始反转时的加速度作为第2临界加速度被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第2风扇22的转速时，对第2电动机32通电，以使其按照比第2临界加速度低的数值加速。

(第5变形例)

(起动临界加速度)

在多个风扇位于相同的空气流路内的情况下，当一个风扇的转速的加速度较大时，吸入一侧的动压急剧提高，在相邻的风扇中，过负载或者过电流保护开始起动，有可能导致无法起动或者无法加速。为了防止出现这种情况，在第5变形例中，在第1风扇21与第2风扇22均停止的状态下起动第1风扇21并使转速加速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22无法起动时的加速度作为第1起动临界加速度被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第1风扇21的转速时，对第1电动机31通电，以使其按照比第1起动临界加速度低的值加速。

同样，在第1风扇21与第2风扇22均停止的状态下起动第2风扇22并使转速加速的过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21无法起动时的加速度作为第2起动临界加速度被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第2风扇22的转速时，对第2电动机32通电，以使其按照比第2起动临界加速度低的值加速。

(临界加速度)

在第1风扇21与第2风扇22均旋转的状态下使第1风扇21的转速加速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22无法加速时的加速度作为第1临界加速度被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第1风扇21的转速时，对第1电动机31通电，以使其按照比第1临界加速度低的值加速。

同样，在第1风扇21与第2风扇22均旋转的状态下使第2风扇22的转速加速的过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21无法加速时的加速度作为第2临界加速度被存储在微型计算机40的存储器中。当微型计算机40提高第2风扇22的转速时，对第2电动机32通电，以使其按照比第2临界加速度低的值加速。

(特征)

(1)

在该风扇控制系统中，当起动第1风扇21与第2风扇22时，第1风扇21与第2风扇22各自的转速均达到目标转速B1、B2后，第1电动机以及第2电动机32被变换器控制，以使第1风扇21以及第2风扇22的转速达到所需转速A1、A2。

结果，第1风扇21以及第2风扇22各自的转速被保持为低值，因此，先起动的风扇的吸入一侧的动压小，使相邻的风扇发生反转的压力受到控制。此外，即使相邻的风扇发生反转，其转速也低，当起动时使其从反转变为正转的负载也小。

控制部4将第1风扇21的所需转速A1与第2风扇22的所需转速A2设定成不同的值，将第1风扇21的目标转速B1与第2风扇22的目标转速B2设定成不同的值，这样，使第1风扇21以及第2风扇22的吸入一侧的动压相等，从而控制因动压差而产生的负载。

控制部4将目标转速分成多个等级设定，降低上升至上位目标转速时的上升率，能够减少施加在相邻风扇上的负载。

(2)

在该风扇控制系统中，将在第1风扇21与第2风扇22均停止的状态下提高第1风扇21的转速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22开始反转时的转速作为第1起动临界转速，将提高第2风扇22的转速的过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21开始反转时的转速作为第2起动临界转速。

控制部4预先存储第1起动临界转速以及第2起动临界转速，当起动第1风扇21或者第2风扇22并提高转速时，能够对第1电动机31或者第2电动机32进行通电，以使目标转速变为比第1起动临界转速或者第2起动临界转速低的值。结果，因相邻风扇的吸入一侧的动压而导致起动时负载的增大得到控制。

将在第1风扇21与第2风扇22均旋转的状态下起动第1风扇21并提高转速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22开始反转时的转速作为第1临界转速，将提高第2风扇22的转速的过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21开始反转时的转速作为第2临界转速。

控制部4预先存储第1临界转速以及第2临界转速，当提高第1风扇21或者第2风扇22的转速时，能够对第1电动机31或者第2电动机32通电，以使目标转速变为比第1临界转速或者第2临界转速低的值。结果，因相邻风扇的吸入一侧的动压而导致的负载增大得到控制。

也可以将在第1风扇21与第2风扇22均停止的状态下起动第1风扇21并且提高转速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22无法起动时的转速作为第1起动临界转速，将提高第2风扇22的转速的过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21无法起动时的转速作为第2起动临界转速。

也可以将在第1风扇21与第2风扇22均旋转的状态下提高第1风扇21的转速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22无法加速时的转速作为第1临界转速，将提高第2风扇22的转速的过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21无法加速时的转速作为第2临界转速。

(3)

在该风扇控制系统中，将在第1风扇21与第2风扇22均停止的状态下起动第1风扇21并使其转速加速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22开始反转时的加速度作为第1起动临界加速度，将起动第2风扇22并使其转速加速的过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21开始反转时的加速度作为第2起动临界加速度。

控制部4预先存储该第1起动临界加速度以及第2起动临界加速度，当起动第1风扇21或者第2风扇22并且使其转速加速时，能够对第1电动机31或者第2电动机32通电，以使其按照比第1起动临界加速度或者第2起动临界加速度低的值加速。结果，因相邻风扇的吸入一侧的动压而导致的起动时的负载增大得到控制。

将在第1风扇21与第2风扇22均旋转的状态下使第1风扇21的转速加速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22开始反转时的加速度作为第1临界加速度，将使第2风扇22的转速加速的过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21开始反转时的加速度作为第2临界加速度。

控制部4预先存储该第1临界加速度以及第2临界加速度，当提高第1风扇21或者第2风扇22的转速时，能够对第1电动机31或者第2电动机32通电，以使其按照比第1临界加速度或者第2临界加速度低的值加速。结果，因相邻风扇的吸入一侧的动压而导致的负载增大得到控制。

将在第1风扇21与第2风扇22均停止的状态下起动第1风扇21并使其转速加速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22无法起动时的加速度作为第1起动临界加速度，将提高第2风扇22的转速的过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21无法起动时的加速度作为第2起动临界加速度。

也可以将在第1风扇21与第2风扇22均旋转的状态下使第1风扇21的转速加速的过程中的，因第1风扇21的吸入一侧的动压使第2风扇22无法加速时的加速度作为第1临界加速度，将使第2风扇22的转速加速的过程中的，因第2风扇22的吸入一侧的动压使第1风扇21无法加速时的加速度作为第2临界加速度。

如上所述，根据本发明，能够控制多个相邻的风扇起动时负载的增大，因此，非常适用同时起动多个风扇的空调机室外机或者风扇过滤装置等。

Claims (5)

1.一种风扇控制系统，其特征在于:

具备：第1风扇(21)、与所述第1风扇(21)邻接的第2风扇(22)、使所述第1风扇(21)旋转的第1电动机(31)、使所述第2风扇(22)以与所述第1风扇(21)的旋转方向相同的方向进行旋转的第2电动机(32)、控制所述第1电动机(31)和所述第2电动机(32)的转速的控制部(4)，

所述控制部(4)在使所述第1风扇(21)和所述第2风扇(22)的转速提高至所需转速之前，对所述第1电动机(31)和所述第2电动机(32)通电，以使它们达到比所述所需转速低的目标转速，

并且在所述第1风扇(21)和所述第2风扇(22)的转速都达到所述目标转速后，对所述第1电动机(31)和第2电动机(32)通电，以使所述第1风扇(21)和所述第2风扇(22)的转速达到所述所需转速，

而且，所述控制部(4)将提高所述第1风扇(21)的转速过程中的，因所述第1风扇(21)的吸入侧的动压使所述第2风扇(22)无法加速时的转速作为临界转速，

所述控制部(4)预先存储所述临界转速，对所述第1电动机(31)通电，以使所述目标转速成为比所述临界转速低的值。

2.如权利要求1所述的风扇控制系统，所述第1风扇(21)的所述所需转速与所述第2风扇(22)的所述所需转速设定为不同的值。

3.如权利要求1或2所述的风扇控制系统，所述第1风扇(21)的所述目标转速与所述第2风扇(22)的所述目标转速设定为不同的值。

4.如权利要求3所述的风扇控制系统，所述目标转速分成多个等级而设定。

5.如权利要求4所述的风扇控制系统，所述第1电动机(31)以及所述第2电动机(32)的转速由变换器控制。