CN102653350A - 介质输送装置、扫描装置、记录装置 - Google Patents

介质输送装置、扫描装置、记录装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供介质输送装置、扫描装置以及记录装置。该介质输送装置，无论介质的挺括性如何都能够根据使用状况、使具有使弯曲输送路径的空间的大小变化的可动部件的弯曲输送路径成为合适的状态。介质输送装置，具有介质引导部件，其为形成弯曲输送路径的一部分并将介质向下游侧引导的部件，设置为能够在弯曲输送路径的外侧摆动，通过进行摆动，使弯曲输送路径的一部分空间的大小变化，介质引导部件在引导介质的引导面的上游侧方向具有摆动中心。

Description

介质输送装置、扫描装置、记录装置
技术领域
本发明涉及具有边使介质弯曲边进行输送的弯曲输送路径的介质输送装置、及具有其的扫描装置以及记录装置。
背景技术
作为记录装置或液体喷射装置的一例有喷墨打印机。近年来，喷墨打印机中，除了具有打印功能以外还具有扫描功能的所谓复合机逐渐成为主流。复合机，用一台就能够实行原稿的读取和对用纸的记录，方便性好并且也节约设置空间。
而且，有时在扫描仪中设有原稿的自动输送装置(也称为ADF(AutoDocument Feeder，自动文档进纸器))，构成为能够进行多张原稿的自动输送和读入。作为这样的原稿自动输送装置的结构，如专利文献1所示那样，有的采用以下结构：从原稿托盘输出原稿，通过辊使其按U形反转后将原稿输送到读取位置，然后向排出托盘排出。
此外，使片按U形反转并进行输送的构成，如专利文献2、3所示那样，不仅用于在扫描仪中所设置的原稿自动输送装置，还能够用于喷墨打印机中的用纸输送路径。
然而，在设在扫描仪中的原稿自动输送装置和/或打印机中的用纸输送装置中，以往以来都通过用纸输送控制来去除用纸的偏斜(偏斜行进)。例如在专利文献2中，记载了通过“夹持释放”方式进行的纠偏方法。该纠偏方式进行如下控制：使用纸临时被输送辊对夹持，在将用纸前端从输送辊对向下游侧输出预定量后，使输送辊对反转并将用纸前端在输送辊对的上游侧释放。此时，在输送辊对的上游侧被释放的用纸在输送辊对的上游侧挠曲，由此，用纸前端仿形于输送辊对，由此，去除了用纸的偏斜。
因此，从可靠地纠偏的观点出发，优选，在输送辊对的上游用纸能够挠曲的空间越大越好，但是，若在纠偏时以外用纸输送路径的空间较大，则容易产生左右的路径差，不优选。鉴于这样的状况，在专利文献2中，作为辅助部件的可动部件设在弯曲反转路径上。该辅助部件(可动部件)设在弯曲反转路径的外侧，通常成为使用纸输送路径的空间变狭窄的姿势，在纠偏时由于被用纸推压而向弯曲反转路径的外侧退避，由此确保用纸能够充分挠曲的空间。
专利文献1：特开2010-28546号公报
专利文献2：特开2002-68494号公报
专利文献3：特开平8-157107号公报
但是，用纸有挺括性弱的用纸和挺括性强的用纸，若与例如挺括性弱的用纸配合地设定对辅助部件施力的施力机构的作用力(施加力)，则在输送挺括性强的用纸时，不仅在纠偏时而且在通常的用纸通过时辅助部件也会退避，不能实现其目的。另外，相反地，若与挺括性强的用纸配合地设定对辅助部件施力的施力机构的作用力，则在对挺括性弱的用纸进行纠偏时，辅助部件不能退避，无法实现其目的。即，辅助部件的载荷设定很微妙，存在其容许度低的问题。而且，关于这样的技术问题，在专利文献1～3所示的现有技术中没有进行任何考虑。
发明内容
因此，本发明是鉴于这样的状况而作出的发明，其目的在于提供无论介质的挺括性如何都能够根据使用状况、使具有使弯曲输送路径的空间的大小变化的可动部件的弯曲输送路径成为合适的状态的介质输送装置。
用于解决上述问题的本发明的第一方式所涉及的介质输送装置，其特征在于，具有：边使介质弯曲边进行输送的弯曲输送路径；和介质引导部件，其为形成所述弯曲输送路径的一部分并将介质向下游侧引导的部件，设置为能够在所述弯曲输送路径的外侧摆动，通过进行摆动，使所述弯曲输送路径的一部分空间的大小变化，所述介质引导部件在对介质进行引导的引导面的上游侧方向具有摆动中心。
根据本方式，通过进行摆动而使弯曲输送路径的一部分空间的大小变化的介质引导部件(可动部件)在对介质进行引导的引导面的上游侧方向具有摆动中心，所以在介质的前端边与介质引导部件的引导面抵接边向下游侧行进时，介质引导部件从介质前端受到的力中要使介质引导部件摆动的力的分量小，介质引导部件不容易摆动。
而且，在介质的前端被输送到与介质引导部件相比靠下游侧的位置后，介质被反向输送，在介质向弯曲输送路径的外侧鼓起、由此与介质引导部件接触时，介质引导部件从介质受到的力中要使介质引导部件摆动的力的分量增大，介质引导部件能够容易地摆动，确保介质挠曲的空间较大。由此，无论介质的挺括性如何，都能够根据使用状况使介质引导部件成为合适的状态。
本发明的第二方式，在第一方式中，其特征在于：所述介质引导部件设置为以下状态：以除了对该介质引导部件施力的施力机构所施的作用力以外还通过自重而下降的姿势，使所述弯曲输送路径的一部分空间变窄。
根据本方式，所述介质引导部件设置为以下状态：以通过由施力机构所施的作用力和自重而下降的姿势，使所述弯曲输送路径的一部分空间变窄，所以，无需确保施力机构的作用力较大，不会因施力机构的作用力而对构成部件作用较大的应力，能够防止部件的变形，并且能够确保长期的可靠性。
本发明的第三方式在第一方式或第二方式中，其特征在于：在所述介质引导部件位于其能摆动范围的一方侧极限时及位于另一方侧极限时这两种情况下，所述引导面和在该引导面的下游侧将介质向下游侧引导的下游侧引导面平滑地连接。
根据本方式，因为在所述介质引导部件位于其能摆动范围的一方侧极限时及位于另一方侧极限时这两种情况下，所述引导面和在该引导面的下游侧将介质向下游侧引导的下游侧引导面平滑连接，所以能够总是不卡纸地输送介质。
本发明的第四方式在第一～第三方式的任一项中，其特征在于：在比所述介质引导部件靠下游侧的位置设有：能够正转及反转的驱动辊和在与该驱动辊之间夹持介质的从动辊，构成为，能够实行如下的纠偏工作：在从所述驱动辊和所述从动辊之间将介质前端向下游侧输送预定量以后，通过使所述驱动辊反转，将介质前端从所述驱动辊和所述从动辊之间向上游侧释放。
根据本方式，因为能够可靠地实行所谓“夹持释放”方式的纠偏，所以，在介质的释放时，所述介质引导部件能够可靠地退避，由此，能够可靠地确保介质的挠曲空间，适当地纠偏。
本发明的第五方式为一种扫描装置，具有：读取介质的面的读取机构；和将介质向所述读取机构的读取位置输送的第一～第四方式中的任一项所述的介质输送装置。
进而，本发明的第六方式为一种记录装置，具有：对介质进行记录的记录部；和设在所述记录部的上部的、第五方式所涉及的扫描装置。根据这些方式，在扫描装置或记录装置中，能够得到与上述的第一到第四方式同样的作用效果。
进而，本发明的第七方式所涉及的介质输送装置，其特征在于，具有：边使介质弯曲边进行输送的弯曲输送路径；配置在所述弯曲输送路径的上游侧，将介质向下游输出的第一辊；配置在所述弯曲输送路径的下游侧，将介质向下游及上游输出的第二辊；以及配置在一对所述第一辊和一对所述第二辊之间，能够使弯曲输送路径的空间变化的可动的可动部件，所述可动部件具有引导面，该引导面对从所述第一辊向下游被输出的介质进行引导且对从所述第二辊向上游被输出的介质进行引导，所述可动部件，使得在对从所述第二辊向上游被输出的介质进行引导时所形成的所述弯曲输送路径的空间，比在对从所述第一辊向下游被输出的介质进行引导时所形成的所述弯曲输送路径的空间大。
附图说明
图1是本发明所涉及的介质输送装置的侧剖视图。
图2是图1的可动挡板周围的介质输送路径的放大图。
图3是图1的可动挡板周围的介质输送路径的放大图。
图4是图1的可动挡板周围的介质输送路径的放大图。
附图标记的说明
1...介质输送装置，2...原稿支承托盘，3...给送辊，4...分离垫，6...中间输送辊，7...从动辊，8...从动辊，10...反转辊，11...从动辊，13...排出驱动辊，14...排出从动辊，16...可动挡板，16a...摆动支点，16b...引导面，18...盘簧，19...引导部件，19a...引导面，20...扫描单元，21...原稿台玻璃板，23...传感器滑架，30...记录部，P...原稿，Pf...原稿前端
具体实施方式
以下，基于附图对本发明的一实施方式进行说明，但本发明不限于以下说明的实施方式，在技术方案所记载的发明的范围内能够进行各种变形，以这些变形也包含在本发明的范围内作为前提，以下说明本发明的一实施方式。
图1是本发明所涉及的介质输送装置(ADF(Auto Document Feeder))1的侧剖视图，图2～图4是图1的可动挡板16周围的介质输送路径的放大图。
以下，边参照图1边概要地说明介质输送装置1的介质输送路径上的结构。
介质输送装置1设在图1中省略了整体图示的喷墨打印机的最上部。
更详细地说，图1中，附图标记30表示对用纸进行记录的记录部，附图标记20表示设在记录部30的上部的扫描单元，介质输送装置1设在该扫描单元20的上部。附图标记2表示原稿支承托盘，在该原稿支承托盘2上支承有作为介质的原稿。此外，在图1中，附图标记P表示在介质输送装置1内输送的原稿的通过轨迹。
在原稿支承托盘2的前端侧，通过省略图示的马达被驱动的给送辊3以能够通过省略图示的升降机构相对于装载在原稿支承托盘2上的多张原稿进行接触离开工作的方式设置，给送辊3在与原稿支承托盘2上装载的多张原稿中的最上层的原稿接触的状态下进行旋转，由此，该最上层的原稿被向下游侧输出。
在给送辊3的下游侧，相对配置有通过省略图示的马达而向正转方向被驱动的分离辊5和在与该分离辊5之间夹持原稿的分离垫4，所输出的原稿在分离辊5和分离垫4之间被夹持，由此，成为使所输出的原稿和下一层以后的原稿分离的状态。
与给送辊3相比设在下游侧的、由附图标记6所表示的辊，表示通过省略图示的马达被驱动的中间输送辊(第一辊)，附图标记7所示的辊为与中间输送辊6接触而从动旋转的从动辊。
从这些中间输送辊6和从动辊7开始，下游侧形成有将原稿弯曲反转地进行输送的弯曲输送路径(弯曲反转路径)。附图标记16表示作为形成该弯曲反转路径的一部分并将原稿向下游侧引导的介质引导部件的可动挡板。该可动挡板16以摆动中心16a为中心能够摆动地设置，通过进行摆动，能够使弯曲输送路径的空间的大小变化(详细的情况在后面说明)。
在弯曲反转路径的内侧以能够自由旋转的方式设有导向辊8，在更为下游侧设有作为通过省略图示的马达而被驱动的驱动辊的、大直径的反转辊10(第二辊)。从动辊11与反转辊10接触，在原稿由这些反转辊10和从动辊11夹持的状态下，反转辊10旋转，由此原稿被进一步向下游侧输送。
在反转辊10和从动辊11的下游侧，原稿到达构成扫描单元20的原稿台玻璃板21的顶面。附图标记Y1表示扫描单元20对原稿进行读取的原稿读取位置，具有作为读取机构的读取传感器的传感器滑架23以停止的状态置于该读取位置Y1。
即，该传感器滑架23，在不利用介质输送装置1的读取时，通过沿主扫描方向(图1的左右方向)移动而对载置在原稿台玻璃板21上的原稿进行扫描，但在利用介质输送装置1的读取时，停止在读取位置Y1上，通过原稿侧移动而进行扫描。
在读取位置Y1的下游侧设有通过省略图示的马达而被驱动的排出驱动辊13、和与该排出驱动辊13接触而从动旋转的从动辊14，读取结束的原稿通过这些辊向省略图示的排纸接受托盘被排出。
以上为介质输送装置1的大体构成，以下关于可动挡板16进行详细说明。可动挡板16，如图1所示，是形成边使原稿弯曲反转边进行输送的弯曲输送路径(从中间输送辊6到读取位置Y1之间的介质输送路径)的一部分并将原稿向下游侧引导的部件，该可动挡板16设置为能够在弯曲输送路径的外侧以摆动中心16a为中心摆动，通过进行摆动，使弯曲输送路径的一部分空间的大小变化。此外，摆动中心16a是形成在可动挡板16上的省略图示的摆动轴的中心位置，该摆动轴被省略图示的轴承轴支承，由此，可动挡板16能够摆动。
图2表示原稿P的前端Pf到达反转辊10和从动辊11之间以前的状态。附图标记16b表示引导面，如图所示，原稿P的前端Pf边与引导面16b滑动接触边向下游侧行进。可动挡板16通过作为施力机构的盘簧18而被向下降的方向施力，通过该作用力及其自重，维持图2所示的下降姿势。
接着，供纸工作推进，原稿P的前端Pf由反转辊10和从动辊11夹持，在前端Pf从两辊向下游侧前进了预定量的状态下(图3)，进行夹持释放方式的纠偏工作。
即，在从图3的状态起使反转辊10的上游侧的中间输送辊6停止的状态下，反转驱动反转辊10。由此，原稿P的前端Pf从反转辊10和从动辊11之间向上游侧被释放(图4)。此时，原稿P在弯曲路径部分向外侧较大地鼓起(附图标记Pc所示的部分)，由此，原稿前端Pf仿形于反转辊10和从动辊11之间，并纠偏。
此时，形成在原稿P上的鼓起部分Pc如从图3向图4变化所示那样将可动挡板16向上方推起。由此，弯曲路径中的空间增大，原稿P能够充分地挠曲，其结果为，能够可靠地纠偏。
此外，可动挡板16的摆动中心16a设在引导面16b的上游侧方向，而且，自由端16c设在引导面16b的下游侧方向。由此，能够得到以下的作用效果。即，如图2所示，在原稿P的前端Pf边与引导面16b抵接边向下游侧行进时，可动挡板16从原稿前端Pf受到的力中要使可动挡板16摆动的力的分量较小，可动挡板16不容易摆动。
此外，可动挡板16从原稿前端Pf受到的力中要使可动挡板16摆动的力的分量，在图2中为要使可动挡板16沿顺时针方向摆动的力的分量。更具体地，若是相对于可动挡板16的摆动中心16a沿半径方向的分量的力，则作为要使可动挡板16摆动的力较弱，若是与半径方向正交的方向的分量的力，则作为要使可动挡板16摆动的力较强。
例如，在图2中，在原稿前端Pf沿可动挡板16的引导面16b行进时，可动挡板16虽然从原稿前端Pf受到力f1，但由于该力f1沿半径方向，所以，力f1作为使可动挡板16摆动的力还不那么强。
另外，为了最容易地使可动挡板16摆动，只要对于可动挡板16的自由端16c施力即可，但在原稿前端Pf前进到自由端16c为止的状态下，由于原稿前端Pf为自由的状态，所以，对可动挡板16的自由端16c施加的力没那么大。
而且，在图4中，在通过反转辊10的反转而使原稿P向外侧鼓起时，原稿P的鼓起部分Pc使力f2作用于可动挡板16，但该力是沿相对于半径方向正交的方向的力，所以，力f2作为使可动挡板16摆动的力较强。
因此，可动挡板16能够容易地摆动，能够容易地确保原稿P挠曲的空间较大。通过以上，无论原稿P的挺括性如何，都能够根据使用状况使可动挡板16成为合适的状态。
也就是说，原稿有挺括性弱的原稿和挺括性强的原稿，若与例如挺括性弱的原稿配合地设定对可动挡板16施力的盘簧18的作用力，则在输送挺括性强的原稿时，不仅在纠偏时而且在通常的用纸通过时可动挡板16也会被向上方推起，有可能不能实现其目的。另外，相反地，若与挺括性强的原稿配合地设定对可动挡板16施力的盘簧18的作用力，则在对挺括性弱的原稿进行纠偏时不能将可动挡板16向上方推起，也有可能不能实现其目的。因此，盘簧18的载荷设定很微妙，其容许范围窄。
但是，如上述那样，通过使可动挡板16的摆动中心16a配置在上游侧，由此构筑成在通常的用纸通过时难以退避而在纠偏时容易退避的结构，所以，盘簧18的载荷设定变得容易，而且，无论原稿P的挺括性如何，都能够根据使用状况使可动挡板16成为适合的状态。
此外，本实施方式中，可动挡板16设在弯曲反转路径的开始位置，但在例如纠偏时进行原稿前端的夹持释放的辊对(本实施方式中为反转辊10和从动辊11)被设在比图1所示的位置更靠下游侧的情况下，可动挡板16也可以设在弯曲反转路径的结束位置(图1中为下侧)。
另外，在本实施方式中，可动挡板16设置成以下状态：以除了通过盘簧18的作用力以外还通过自重而下降的姿势，使弯曲输送路径的一部分空间变窄。由此，无需确保盘簧18的作用力较大，不会因盘簧18的作用力而对构成部件施加较大的应力，能够防止部件的变形，并且能够确保长期的可靠性。
另外，本实施方式中，在可动挡板16位于其能摆动范围的一方侧极限(图2)时及位于另一方侧极限时(图4)这两种情况下，引导面16b、和在该引导面16b的下游侧将原稿向下游侧引导的引导部件19的引导面19a平滑连接。因此，在通常的用纸通过时(图2)不会导致原稿前端Pf的卡纸，另外，在纠偏时(图4)原稿不会不自然地进入到引导面16b和引导面19a之间，不会形成弯曲缺陷。

Claims (7)

1.一种介质输送装置，其特征在于，具有：
边使介质弯曲边进行输送的弯曲输送路径；和
介质引导部件，其为形成所述弯曲输送路径的一部分并将介质向下游侧引导的部件，设置为能够在所述弯曲输送路径的外侧摆动，通过进行摆动，使所述弯曲输送路径的一部分空间的大小变化，
所述介质引导部件在对介质进行引导的引导面的上游侧方向具有摆动中心。
2.如权利要求1所述的介质输送装置，其特征在于：
所述介质引导部件设置为以下状态：以除了由对该介质引导部件施力的施力机构所施的作用力外还通过自重而下降的姿势，使所述弯曲输送路径的一部分空间变窄。
3.如权利要求2所述的介质输送装置，其特征在于：
在所述介质引导部件位于其能摆动范围的一方侧极限时及位于另一方侧极限时这两种情况下，所述引导面和在该引导面的下游侧将介质向下游侧引导的下游侧引导面平滑地连接。
4.如权利要求1所述的介质输送装置，其特征在于：
与所述介质引导部件相比在下游侧设有：能够正转及反转的驱动辊、和在与该驱动辊之间夹持介质的从动辊，
构成为，能够实行如下的纠偏工作：在从所述驱动辊和所述从动辊之间将介质前端向下游侧输送预定量以后，通过使所述驱动辊反转，使介质前端从所述驱动辊和所述从动辊之间向上游侧释放。
5.一种扫描装置，其特征在于，具有：
读取介质的面的读取机构；和
将介质向所述读取机构的读取位置输送的、权利要求1所述的介质输送装置。
6.一种记录装置，其特征在于，具有：
对介质进行记录的记录部；和
设在所述记录部的上部的、权利要求5所述的扫描装置。
7.一种介质输送装置，其特征在于，具有：
边使介质弯曲边进行输送的弯曲输送路径；
配置在所述弯曲输送路径的上游侧，将介质向下游输出的第一辊；
配置在所述弯曲输送路径的下游侧，将介质向下游及上游输出的第二辊；和
配置在一对所述第一辊和一对所述第二辊之间，能够使弯曲输送路径的空间变化的可动的可动部件，
所述可动部件具有引导面，该引导面对从所述第一辊向下游被输出的介质进行引导且对从所述第二辊向上游被输出的介质进行引导，
所述可动部件，使得在对从所述第二辊向上游被输出的介质进行引导时所形成的所述弯曲输送路径的空间，比在对从所述第一辊向下游被输出的介质进行引导时所形成的所述弯曲输送路径的空间大。
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