JPH06191686A

JPH06191686A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH06191686A
Application number: JP4344428A
Authority: JP
Inventors: Masanori Katsuki; 政徳香月
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-12-24
Filing date: 1992-12-24
Publication date: 1994-07-12

Abstract

(57)【要約】【目的】用紙の紙厚等にかかわらず撓みを安定して形
成する。【構成】薄紙１ａの給紙時には薄紙１ａが搬送ローラ
４により搬送されてその先端がレジストローラ３の周面
に当接すると、薄紙１ａは腰が弱いのでスプリング１３
の附勢力Ｆ₁に負けて上側ガイド板１１が上方に回動せ
ずに弾性体１０のみを押し上げ、湾曲部９内で比較的小
さな撓みが形成される。厚紙１ｂの給紙時には厚紙１ｂ
が搬送ローラ４により搬送されてその先端がレジストロ
ーラ３の周面に当接すると、厚紙１ｂは腰が強いのでス
プリング１３の附勢力Ｆ₁に勝って上側ガイド板１１の
みが上方に回動して弾性体１０が押し上げられず、上側
ガイド板１１のカーブ形状に応じた比較的大きな撓みが
形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、用紙の撓みによる弾性
力を利用して先端をレジストローラに当接させることに
より用紙の傾き、いわゆる斜行（スキュー）を矯正する
給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の装置では、給紙部から送り出さ
れる用紙の先端を停止状態の一対のレジストローラのニ
ップ部に当接させることにより用紙のスキューを矯正す
るとともに、感光ドラム上のトナー像に一致するように
給紙タイミングを制御している。したがって、用紙のス
キューを確実に矯正するためには用紙の先端の後方側を
撓ませ、この撓みによる弾性力いわゆる用紙の腰を利用
して先端の全てをレジストローラに当接させなければな
らない。なお、ここでは用紙の両端に互いに対向するよ
うな力を加えて湾曲させているので、「撓み」と称して
いるが、「弛み」と称する場合もあり、この種の技術に
おいては、これらは同義である。

【０００３】従来、この種の装置としては例えば実公昭
５９−２８４２８号公報、特開平２−４３１４５号公
報、特公平４−１８３０３号公報、実公昭６２−１０２
７８号公報、実公平４−３６３号公報、実開平１−１１
１６４８号公報、特公平１−５８０９２号公報、特開昭
５５−１１５５３２号公報、特公平１−２８１２２７号
公報、特開昭５７−８５７３７号公報などに開示されて
いる。

【０００４】図３２を参照してこれらの従来例の構成を
説明すると、用紙１の先端の後方側に撓み５を形成する
ためにはその形成場所に弾性体２を配置し、この弾性体
２により用紙１をガイドしながらレジストローラ３に当
接させ、撓み５を発生させるともに弾性体２を揺動させ
る方法が知られている。

【０００５】この構成を詳細に説明すると、中継搬送ロ
ーラ４からレジストローラ３までの搬送路にはカーブ状
の下側ガイド板８が配置され、また、この下側ガイド板
８に対して平行に対向するように上流側の上側ガイド板
６と、上記弾性体２と下流側の上側ガイド板７がこの順
番で配置されている。また、弾性体２は搬送路の曲がり
角近傍において先端が自由端になるように、後端が上流
側の上側ガイド板６に固定されている。

【０００６】したがって、用紙１が搬送ローラ４により
搬送されて弾性体２に当接すると、弾性体２の先端が開
いて弾性体２の先端と下流側の上側ガイド板７の間に開
口２ａが形成され、この開口２ａにおいて撓み５が発生
し、用紙１の先端が停止状態のレジストローラ３のニッ
プ部に当接するとスキューが矯正される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの方法
では、用紙１には薄紙１ａと厚紙１ｂが存在し、厚さに
応じて撓み５のでき方が異なるので、先端の全てを必ず
レジストローラ３に当接させることは困難である。

【０００８】すなわち、図３３に示すように上流側の上
側ガイド板６がカーブ状に形成され、その先（図示部分
Ａ）において弾性体２の後端が支持されている例では、
腰が強い厚紙１ｂの場合には厚紙１ｂの先端がガイド板
６の部分Ａにより曲げられて弾性体２に当接することな
くそのまま下流側の上側ガイド板７の方向に進行するの
で撓み５が発生しない。

【０００９】そこで、図３４に示すように上記部分Ａが
存在しないように弾性体２の後端を支持すると、腰が強
い厚紙１ｂの場合には厚紙１ｂの先端が弾性体２に当接
してそのまま進行し、下流側のガイド板７の方向に進行
しなくなるので問題外となる。

【００１０】また、図３５に示すように腰が強い厚紙１
ｂが当接しても下流側のガイド板７の方向に進行して撓
み５ａが形成される強さの弾性体２を選択すると、腰が
弱い薄紙１ａの場合には薄紙１ａがこの弾性体２を押し
上げることができないので、撓み５ａが波打ち状にな
り、レジストローラ３を通過する際に薄紙１ａが折れた
りする不具合が発生する。したがって、図３４および図
３５に示す従来例では薄紙１ａと厚紙１ｂにかかわらず
安定した撓み５を形成することは困難である。

【００１１】さらに、図３６に示すように弾性体２の支
点を下流側に設けると、弾性体２が用紙１の撓み５を上
流側に押し戻すので逆効果となる。また、弾性体２の先
端と下流側のガイド板７の間には、弾性体２の先端を揺
動させるためにある程度のクリアランスが設けられてい
るので、用紙１の先端にカール癖が有する場合には図３
７に示すように、先端がこの隙間に進入してジャムや先
端折れが発生する。

【００１２】ここで、熱ローラにより用紙１上のトナー
像を定着する画像形成装置では、熱はトナーが印加され
るのみならず用紙１にも奪われるが、同熱量では薄紙１
ａに比べて厚紙１ｂの定着性が劣る。このため、この種
の画像形成装置では、厚紙１ｂの場合の定着性を向上さ
せるためにニップ時間を長くして熱ローラ対の接触圧を
高くし、ニップ幅を広くするように構成されているが、
この場合には薄紙１ａに対して過剰なストレスが印加さ
れるのでシワが発生しやすくなる。

【００１３】また、接触圧が高い熱ローラ対では、薄紙
１ａのように腰が弱い用紙１は硬さが小さく、また、湿
度の影響を受けやすく表面が波状の凹凸であるので、定
着部の入口のガイド部材を傾斜させて用紙１を熱ローラ
の周面に当接させて折り曲げることにより凹凸やシワを
除去することが行われる。しかしながら、この構成で
は、厚紙１ｂの場合には腰が強いので熱ローラの周面に
当接して搬送不良が発生したり、傾斜したガイド部材に
より折れが発生する。

【００１４】さらに、接触圧が高い熱ローラ対を通過し
た薄紙１ａは、腰の弱さにより先端にカールが発生する
と、自動両面供給装置にスタックした場合にこのカール
によりスタック不良が発生し、再給紙不良が発生する。

【００１５】また、レジストローラ対により用紙１を押
し当てて撓み５を形成する場合、同じ紙厚であっても用
紙１を送り出す中継搬送ローラが経時的に劣化してロー
ル径が小さくなったり、摩擦係数が減少すると用紙１が
スリップする。また、ローラの膨潤によりロール径が大
きくなると同一の回転数の送り量では撓み５を安定して
形成することができなくなる。

【００１６】また、原稿を多数複写する場合には、ユー
ザ側において製本等により紙厚が選択され、用紙の確認
がない状態で最初に選択された給紙段の用紙の不適切な
紙厚で多数の複写が行われると、複写紙が全て無駄とな
る。さらに、紙厚が異なる用紙がある給紙段にセットさ
れた状態で多数の複写が行われると、製本上もバラバラ
となる。

【００１７】本発明は上記従来の問題点に鑑み、用紙の
紙厚等にかかわらず撓みを安定して形成することができ
る給紙装置を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】第１の手段は上記目的を
達成するために、用紙の給紙タイミングを制御するとと
もに用紙の撓みによる弾性力を利用して斜行を防止する
ためのレジストローラと、用紙の先端が前記レジストロ
ーラに当接した場合に用紙の腰の強さに応じて回動する
ガイド部材と、腰が比較的弱い用紙の先端が前記レジス
トローラに当接した場合に用紙の撓み部分を収納するた
めに前記ガイド部材に形成された湾曲部と、用紙が当接
した場合に前記湾曲部内に撓む弾性部材とを備えたこと
を特徴とする。

【００１９】第２の手段は、第１の手段の前記ガイド部
材が用紙の搬送路の下流側を支点とし、先端を自由端と
して前記レジストローラの近傍で回動可能に配置されて
いることを特徴とする。

【００２０】第３の手段は、第１または第２の手段にお
いて用紙の搬送方向の前記弾性部材の長さが前記湾曲部
より長く、前記湾曲部と前記ガイド部材には用紙が前記
レジストローラに当接した場合に前記弾性部材が突き抜
けるための開口が形成されていることを特徴とする。

【００２１】第４の手段は、第１ないし第３の手段にお
いて前記ガイド部材の上下にそれぞれ前記湾曲部が形成
されるとともに前記弾性部材が取り付けられ、用紙が複
数の給紙手段の１つから前記ガイド部材の上または下に
選択的に搬送された場合に前記ガイド部材は給紙された
方の反対側に回動することを特徴とする。

【００２２】第５の手段は、第１ないし第４の手段にお
いて前記ガイド部材の回動角度により用紙の腰の強さを
検出する検出手段と、定着ローラ対のニップ部により用
紙上のトナー像を定着する定着手段と、前記検出手段に
より検出された腰の強さに応じて前記ローラ対のニップ
部の幅を変更するニップ幅制御手段とを備えたことを特
徴とする。

【００２３】第６の手段は、第１ないし第５の手段にお
いて前記ガイド部材の回動角度により用紙の腰の強さを
検出する検出手段と、画像形成後の用紙を選択的に搬送
するための複数の搬送路と、前記検出手段により検出さ
れた腰の強さに応じて前記搬送路を選択する搬送路選択
手段とを備えたことを特徴とする。

【００２４】第７の手段は、第１ないし第６の手段にお
いて前記ガイド部材の回動角度により用紙の腰の強さを
検出する検出手段と、熱により用紙上のトナー像を定着
する定着手段と、前記検出手段により検出された腰の強
さに応じて前記定着手段の温度を制御する定着温度制御
手段とを備えたことを特徴とする。

【００２５】第８の手段は、第１ないし第７の手段にお
いて前記ガイド部材の回動角度により用紙の腰の強さを
検出する検出手段と、熱により用紙上のトナー像を定着
する定着手段と、定着手段の用紙受入れ側に設けられ、
用紙を定着手段側に案内する搬送路に対して上下方向に
揺動可能な揺動案内部材と、前記検出手段により検出さ
れた腰の強さに応じて揺動案内部材を揺動させる揺動制
御手段とを備えたことを特徴とする。

【００２６】第９の手段は、第１ないし第８の手段にお
いて前記ガイド部材の回動角度により用紙の腰の強さを
検出する検出手段と、前記検出手段により検出された腰
の強さに応じて用紙の撓みの大きさを検知し、この検知
した撓みの大きさから給紙部からレジストローラに用紙
をわたす中継搬送ローラの用紙送り量を制御する用紙送
り量制御手段とを備えたことを特徴とする。

【００２７】第１０の手段は、第１ないし第９の手段に
おいて前記ガイド部材の回動角度により用紙の腰の強さ
を検出する検出手段と、前記検出手段により検出された
腰の強さに応じた紙厚を表示する表示手段と、検知した
紙厚に応じて給紙の続行、あるいは給紙の変更を行わせ
る制御手段とを備えたことを特徴とする。

【００２８】

【作用】第１の手段では、ガイド部材は用紙の先端がレ
ジストローラに当接した場合に用紙の腰の強さに応じて
回動し、さらに腰が比較的弱い用紙では用紙の撓みは湾
曲部に収納される。

【００２９】第２の手段では、ガイド部材は、紙の搬送
路の下流側を支点として先端がレジストローラの近傍で
回動して腰が強い用紙の先端をレジストローラのニップ
部に導く。

【００３０】第３の手段では、弾性部材の長さが湾曲部
より長く、用紙がレジストローラに当接して湾曲する
と、変形した押圧部材は開口から突き抜け、カールした
用紙の先端の湾曲部内での引っ掛かりが防止される。

【００３１】第４の手段では、湾曲部がガイド部材の上
下にそれぞれ形成され、また、ガイド部材は給紙された
方の反対側に回動するので、複数の給紙カセットを有す
る複写機等を小さなスペースで構築できる。

【００３２】第５の手段では、検出手段はガイド部材の
回転により用紙の腰の強さを検出し、ニップ幅制御手段
はこの腰の強さに応じて定着ローラ対のニップ部の幅を
変更する。

【００３３】第６の手段では、検出手段はガイド部材の
回転により用紙の腰の強さを検出し、この検出結果に応
じて搬送路選択手段は用紙を搬送する搬送路を選択す
る。

【００３４】第７の手段では、検出手段はガイド部材の
回転により用紙の腰の強さを検出し、この検出結果に応
じて定着温度制御手段は定着温度を制御する。

【００３５】第８の手段では、検出手段はガイド部材の
回転により用紙の腰の強さを検出し、この検出結果に応
じて揺動制御手段は揺動案内部材を揺動させる。

【００３６】第９の手段では、検出手段はガイド部材の
回転により用紙の腰の強さを検出し、この検出結果に応
じて用紙送り量制御手段は中継搬送ローラの用紙送り量
を制御する。

【００３７】第１０の手段では、検出手段はガイド部材
の回転により用紙の腰の強さを検出し、この検出結果に
応じて表示手段は紙厚を表示し、制御手段は給紙の続行
あるいは変更を指示する。

【００３８】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明に係る給紙装置の一実施例を示す側
面図、図２は図１の給紙装置を示す外観図、図３は図１
の給紙装置の薄紙給紙時の動作を説明するための側面
図、図４は図１の給紙装置の薄紙給紙時の撓み形成動作
を説明するための側面図、図５は図１の給紙装置の厚紙
給紙時の動作を説明するための側面図、図６は厚紙給紙
時の撓み形成動作を説明するための側面図である。な
お、以下の説明において、各実施例において同等とみな
せる各部には同一の参照符号を付し、重複する説明は省
略する。

【００３９】図１および図２において、搬送ローラ４か
らレジストローラ３までの搬送路にはカーブ状の下側ガ
イド板８が配置され、この下側ガイド板８の上には略平
行に対向するように上側ガイド板１１が配置されてい
る。上側ガイド板１１は搬送ローラ４により直進してき
た用紙１の先端が当接可能に、かつ先端がレジストロー
ラ３の近傍まで延びる長さで形成され、また、上流側を
支点１２とし、レジストローラ３の近傍の先端を自由端
として揺動可能に取り付けられている。

【００４０】さらに、上側ガイド板１１の先端はスプリ
ング１３により、下側ガイド板８の方向に附勢され、ス
トッパ１５に当接して下側ガイド板８に対して位置決め
されている。なお、ストッパ１５はゴム等の吸音材を用
いることにより、上側ガイド板１１の衝撃音を消すこと
ができる。

【００４１】そして、この上側ガイド板１１には用紙１
に撓み５を形成するために、湾曲部９が形成されるとと
もに、弾性体１０がこの湾曲部９の内側を覆うように取
り付けられ、この弾性体１０は上流側を支点とし、下流
側の先端を自由端として揺動可能に取り付けられてい
る。また、湾曲部９と弾性体１０の先端の間には、ある
程度のクリアランスが設けられている。

【００４２】つぎに、図３〜図６を参照して上記実施例
の構成および動作を詳細に説明する。まず、薄紙１ａの
給紙時には図３に示すように、薄紙１ａが搬送ローラ４
により搬送されてその先端がレジストローラ３の周面に
当接すると、薄紙１ａは腰が弱いのでスプリング１３の
附勢力Ｆ₁に負けて上側ガイド板１１が上方に回動せず
に弾性体１０のみを押し上げ、したがって、湾曲部９内
で比較的小さな撓みが形成される。

【００４３】この場合、図４において薄紙１ａの腰の力
をＦ₂、弾性体１０の反力をＦ₃、上側ガイド板１１の
支点１２からスプリング１３の作用点までの距離を
Ｌ₁、上側ガイド板１１の支点１２から弾性体１０の作
用点までの距離をＬ₂、弾性体１０の支点からその作用
点までの距離をＬ₃とすると、Ｆ₁Ｌ₁＞Ｆ₂Ｌ₂，Ｆ₂Ｌ₂＞Ｆ₃Ｌ₃ となる。

【００４４】他方、厚紙１ｂの給紙時には図５に示すよ
うに、厚紙１ｂが搬送ローラ４により搬送されてその先
端がレジストローラ３の周面に当接すると、厚紙１ｂは
腰が強いのでスプリング１３の附勢力Ｆ₁に勝って上側
ガイド板１１のみが上方に回動して弾性体１０が押し上
げられず、したがって、上側ガイド板１１のカーブ形状
に応じた比較的大きな撓みが形成される。

【００４５】この場合、図６において厚紙１ｂの腰の力
をｆ₂、上側ガイド板１１の支点１２から厚紙１ｂの当
接位置までの距離をｌ₂とすると、Ｆ₁Ｌ₁＞ｆ₂ｌ₂ となる。

【００４６】したがって、上記実施例によれば、用紙１
の先端がレジストローラ３に当接した場合に上側ガイド
板１１が用紙１の腰の強さに応じて回動するので、用紙
１の紙厚等にかかわらず撓みを安定して形成することが
できる。また、上側ガイド部材１１が用紙１の搬送路の
下流側を支点とし、先端がレジストローラ３の近傍で回
動するので、腰が強い厚紙１ｂの先端をレジストローラ
３のニップ部に導く力が発生し、したがって、腰が強い
厚紙１ｂの撓みを安定して形成することができる。

【００４７】つぎに、図７〜図１０を参照して第２の実
施例を説明する。図７はその側面図、図８は図７の給紙
装置を示す外観図、図９は図７の給紙装置を示す平面
図、図１０は図７の給紙装置の撓み形成動作を説明する
ための側面図である。この実施例では、弾性体１４は上
側ガイド板１１ａの湾曲部９ａより長くなるように形成
され、また、湾曲部９ａには弾性体１４が上方に突き抜
け可能なように開口９ｃが形成されている。

【００４８】したがって、この第２実施例によれば、弾
性体１４の長さが湾曲部９ａより長いので、カールした
用紙の先端が湾曲部９ａ内で引っ掛かることを防止する
ことができ、したがって、腰が弱い薄紙１ａの撓みを安
定して形成することができる。

【００４９】つぎに、図１１〜図１５を参照して第３の
実施例を説明する。図１１はその要部である中央ガイド
板を示す外観図、図１２は薄紙が上側ルートを介して給
紙される場合の動作を説明するための側面図、図１３は
厚紙が上側ルートを介して給紙される場合の動作を説明
するための側面図、図１４は薄紙が下側ルートを介して
給紙される場合の動作を説明するための側面図、図１５
は厚紙が下側ルートを介して給紙される場合の動作を説
明するための側面図である。

【００５０】この実施例では２つの搬送路を介してレジ
ストローラ３まで搬送される画像形成装置に好適なよう
に、撓み形成用の２つの湾曲部９ａ、９ｂがそれぞれ中
央ガイド板１１ｂの上下に形成されている。この中央ガ
イド板１１ｂは図１１に示すように、上流側を支点１２
ａとし、レジストローラ３の近傍の先端がスプリング１
３ａ、１３ｂにより上下方向に附勢されて自由端として
揺動可能に取り付けられている。そして、この中央ガイ
ド板１１の湾曲部９ａ、９ｂにはそれぞれ、第１の実施
例と同様な弾性体１０ａ、１０ｂが取り付けられてい
る。

【００５１】そして、この実施例では薄紙１ａが上側ル
ートまたは下側ルートを介して給紙される場合にはそれ
ぞれ図１２、図１４に示すように、薄紙１ａが搬送ロー
ラ４ａ、４ｂにより搬送されてその先端がレジストロー
ラ３の周面に当接すると、薄紙１ａは腰が弱いのでスプ
リング１３ａ、１３ｂの附勢力に負けて中央ガイド板１
１ｂが上方または下方に回動せずに弾性体１０ａ、１０
ｂのみを押し下げまたは押し上げ、したがって、湾曲部
９ａ、９ｂ内で比較的小さな撓みが形成される。

【００５２】また、厚紙１ｂが上側ルートまたは下側ル
ートを介して給紙される場合にはそれぞれ図１３、図１
５に示すように、厚紙１ｂが搬送ローラ４ａ、４ｂによ
り搬送されてその先端がレジストローラ３の周面に当接
すると、厚紙１ｂは腰が強いのでスプリング１３ａ、１
３ｂの附勢力に勝って中央ガイド板１１ｂのみが下方ま
たは上方に回動して弾性体１０が変位せず、したがっ
て、中央ガイド板１１ｂの形状に応じた比較的大きな撓
みが形成される。

【００５３】したがって、この実施例によれば、１つの
中央ガイド板１１ｂにより上側ルートまたは下側ルート
を介して給紙された用紙１の撓みによる弾性力を利用し
て斜行を防止することができるので、複数の給紙カセッ
トを有する複写機等の省スペース化を図ることができ
る。

【００５４】つぎに、図１６ないし図２６を参照して第
４の実施例を説明する。図１６はその薄紙給紙時の動作
を説明するための側面図、図１７は厚紙給紙時の動作を
説明するための側面図であり、概略的な構成は第１の実
施例と同様である。図１８は電子写真方式の複写機にお
ける定着器を示す構成図、図１９は図１８の入口ガイド
部材２０２の初期状態を示す側面図、図２０は図１８の
入口ガイド部材２０２の厚紙の場合の状態を示す側面
図、図２１は図１８の加圧ローラの駆動機構を示す側面
図、図２２は定着ローラ対のニップ部の初期状態を示す
説明図、図２３は厚紙の場合の定着ローラ対のニップ部
を示す説明図、図２４は定着器の入口ガイド部材を制御
する場合の動作を説明するためのフローチャート、図２
５は定着器の加圧力を制御する場合の動作を説明するた
めのフローチャート、図２６は定着器の温度を制御する
場合の動作を説明するためのフローチャートである。

【００５５】図１６および図１７に示すように、この実
施例では、第１の実施例と同様に上側ガイド板１０１は
上流側を支点１０２とし、レジストローラ３の近傍の先
端スプリング１０３により下方向に附勢されて自由端と
して揺動可能に取り付けられているが、加えて上側ガイ
ド板１０１の先端側には検出部１０５が設けられ、ま
た、上側ガイド板１０１の回動位置を検出するためにセ
ンサ１０４が固定されている。なお、これらのセンサ１
０４および検出部１０５からなる検出手段は、遮蔽式フ
ォトインタラプタや反射型フォトセンサ等で構成するこ
とができる。

【００５６】この検出信号は薄紙１ａかまたは厚紙１ｂ
かを示す信号として画像形成処理部に出力され、また、
一例として検出手段１０４、１０５が一致した場合すな
わち薄紙１ａの場合にオン、一致しない場合にすなわち
厚紙１ｂの場合にオフとして説明する。

【００５７】図１８において、用紙１は搬送ローラ４等
により搬送されてその先端がレジストローラ３の周面に
当接すると撓みが形成され、ついで感光ドラム１０６上
にトナー像に一致するようにレジストローラ３により搬
送され、感光ドラム１０６上のトナー像が用紙１に転写
される。

【００５８】そして、この用紙１は定着器２０１の入口
ガイド部材２０２に搬送されて加熱（定着）ローラ２０
３と加圧ローラ２０９のローラ対によりトナー像が定着
される。この用紙１は切り換え爪２１０により、片面モ
ードではそのまま外部に排出され、両面モードでは自動
両面供給部２１１上にスタックされ、搬送ローラ４等に
より再給紙される。なお、図１８では用紙１の裏表を反
転する機構等は省略されている。

【００５９】入口ガイド部材２０２は初期状態では図１
９に示すように、用紙１の先端が定着ローラ２０３の周
面に当接するように上向きにセットされ、したがって、
用紙１は定着ローラ２０３の周面に当接した後ニップ部
２０４に進む。この初期状態は上記検出手段１０４、１
０５が一致した場合、すなわち薄紙１ａの場合に設定さ
れ、検出手段１０４、１０５が一致しない場合、すなわ
ち厚紙１ｂの場合には図２０に示すように、用紙１の先
端がニップ部２０４に直接進むようにセットされる。

【００６０】また、加圧ローラ２０９は図２１に示すよ
うにソレノイド２０５と、連結レバー２０６と、加圧ス
プリング２０７と加圧レバー２０８により、その上の定
着ローラ２０３に対して加圧力が２段階で変更可能に構
成されている。図２１および図２２は加圧ローラ２０９
の初期状態すなわち薄紙１ａの場合の状態を示し、ソレ
ノイド２０５はオフである（図示実線）。したがって、
薄紙１ａの場合には図２２に示すように、ニップ幅ｘ₁
が比較的短くなる。

【００６１】他方、厚紙１ｂの場合にソレノイド２０５
がオンになると（図示破線）、加圧レバー２０８により
加圧ローラ２０９が定着ローラ２０３に対して加圧さ
れ、図２２に示すようにニップ幅ｘ₂（＞ｘ₁）が比較
的長くなる。

【００６２】つぎに、図２４を参照して入口ガイド部材
２０２を制御する制御部２００の動作を説明すると、ま
ず、電源が投入されると（ステップＳ２１）定着ローラ
２０３を加熱するための定着ヒータ２０３ａ（図１９参
照）を点灯し（ステップＳ２２）、入口ガイド部材２０
２を上向きにセットする（ステップＳ２３）。そして、
定着温度が設定温度に到達すると（ステップＳ２４）こ
の設定温度を維持する（ステップＳ２５）。

【００６３】ついでコピー可能状態か否かをチェック
し、コピー可能な状態でコピーがスタートすると（ステ
ップＳ２６〜Ｓ２８）、検出手段１０４、１０５がオフ
か否かすなわち厚紙１ｂか否かを判別し（ステップＳ２
９）、厚紙１ｂの場合には入口ガイド部材２０２を下向
きにセットし（ステップＳ３０）、レジストローラ３を
駆動して用紙１を画像形成位置に進行させる（ステップ
Ｓ３１）。

【００６４】なお、薄紙１ａの場合にはそのまま画像形
成位置に進行させる（ステップＳ２９→Ｓ３１）。そし
て、コピー動作の完了まで待機し（ステップＳ３２）、
完了すると定着ヒータを制御し（ステップＳ３３）、ス
テップＳ２３に戻る。

【００６５】したがって、この実施例によれば、薄紙１
ａの場合に定着ローラ２０３の周面に当接した後ニップ
部２０４に進み、厚紙１ｂの場合にニップ部２０４に直
接進むので、定着不良を防止することができる。

【００６６】つぎに、図２５を参照して加圧ローラ２０
９の加圧力の制御を説明する。まず、電源が投入される
と（ステップＳ４１）定着ヒータ２０３ａを点灯し（ス
テップＳ４２）、ソレノイド２０５をオフにして加圧力
を低圧側にセットする（ステップＳ４３）。そして、定
着温度が設定温度に到達すると（ステップＳ４４）この
設定温度を維持する（ステップＳ４５）。

【００６７】そして、コピー可能な状態でコピーがスタ
ートすると（ステップＳ４６〜Ｓ４８）、検出手段１０
４、１０５がオフか否かすなわち厚紙１ｂか否かを判別
し（ステップＳ４９）、厚紙１ｂの場合にはソレノイド
２０５をオンにして加圧力を高圧側にセットし（ステッ
プＳ５０）、レジストローラ３を駆動して用紙１を画像
形成位置に進行させる（ステップＳ５１）。

【００６８】なお、薄紙１ａの場合には低圧でそのまま
画像形成位置に進行させる（ステップＳ４９→Ｓ５
１）。そして、コピー動作の完了まで待機し（ステップ
Ｓ５２）、完了すると定着ヒータを制御し（ステップＳ
５３）、ステップＳ４３に戻る。

【００６９】したがって、用紙１の腰の強さを検出して
加圧ローラ２０９の加圧力を制御するので、用紙１の紙
厚等にかかわらず撓みを安定して形成することができる
とともに定着不良を防止することができる。

【００７０】つぎに、図２６を参照して定着ローラ２０
３の加熱温度を制御する場合について説明する。まず、
電源が投入されると（ステップＳ１）、定着ヒータ２０
３ａを設定温度に到達するまで高電圧側で点灯し（ステ
ップＳ２、Ｓ３）、設定温度に到達すると低電圧側で点
灯してこの温度を維持する（ステップＳ４）。

【００７１】そして、コピー可能な状態でコピーがスタ
ートすると（ステップＳ５〜Ｓ７）、検出手段１０４、
１０５がオフか否かすなわち厚紙１ｂか否かを判別し
（ステップＳ８）、厚紙１ｂの場合には定着ヒータを厚
紙用の設定温度に到達するまで高電圧側で点灯し（ステ
ップＳ９、Ｓ１０）、設定温度に到達するとレジストロ
ーラ３を駆動して用紙１を画像形成位置に進行させる
（ステップＳ１１）。

【００７２】なお、薄紙１ａの場合にはそのまま画像形
成位置に進行させる（ステップＳ８→Ｓ１１）。そし
て、コピー動作の完了まで待機し（ステップＳ１２）、
完了すると定着ヒータを低電圧側で点灯し（ステップＳ
１３）、ステップＳ３に戻る。

【００７３】したがって、用紙１の腰の強さを検出して
定着温度を制御するので、用紙１の紙厚等にかかわらず
撓みを安定して形成することができるとともに定着不良
を防止することができる。

【００７４】また、この用紙１を自動両面供給装置２１
１にスタックして再給紙する自動両面モードが設定され
ている場合には、図１８に示すように定着後の薄紙１ａ
（検出手段１０４、１０５がオンの場合）がそのまま外
部に排出されるように切り換え爪２１０が制御され（図
示実線）、他方、厚紙１ｂ（検出手段１０４、１０５が
オン）の場合には切り換え爪２１０により自動両面供給
部２１１上にスタックされるように制御される（図示破
線）。また、画像形成後の用紙１の排出経路を３以上設
け、センサ１０４により薄紙１ａか厚紙１ｂを検出して
その１つに選択的に排出するように構成してもよい。

【００７５】さらに、この第４の実施例では、同一また
は複数の原稿を多数枚複写する場合にセンサ１０４によ
り１枚の用紙１が薄紙１ａか厚紙１ｂを検出し、この検
出された紙厚をユーザに対して表示することにより、ユ
ーザが紙厚を確認して希望の紙厚である場合に例えばス
タートボタンを押して給紙すなわち複写を続行するよう
に構成してもよく、また、不適切な紙厚である場合には
１枚の用紙を自動的に排出してユーザに対して他の給紙
段の選択を促すように表示するように構成してもよい。

【００７６】つぎに、図２７ないし図３０を参照して第
５の実施例を説明する。図２７は無給紙状態を示す側面
図、図２８は厚紙１ｂの撓みの正常状態を示す側面図、
図２９は厚紙１ｂの撓みが正常状態より小さい状態を示
す側面図、図３０は厚紙１ｂの撓みが正常状態より大き
い状態を示す側面図、図３１は図２７〜図３０の各状態
における制御を示す説明図である。

【００７７】上記第４の実施例では、検出手段１０４、
１０５がオンか否かにより薄紙１ａか厚紙１ｂを検出す
るように構成されているが、この実施例では、矢印で示
すセンサ３０４、３０５と検出部３０６、３０７により
上側ガイド部３０１の回動位置を４段階で検出可能に構
成されている。なお、符号３０８はレジスト前センサを
示す。

【００７８】図２７に示す無給紙状態では、上側ガイド
部３０１が用紙により回動しないのでレジスト前センサ
３０８、センサ３０４、３０５が共にオフであり、図２
８に示す正常状態では、上側ガイド部３０１が厚紙１ｂ
により正常状態に回動してレジスト前センサ３０８がオ
ン、センサ３０４が検出部３０６の領域Ａを検出してオ
ン、センサ３０５が検出部３０７の領域Ｄを検出してオ
ンである。ここで、検出部３０６の領域Ａと検出部３０
７の領域Ｄの各幅は同一であり、この幅の分の回動が厚
紙１ｂの撓みによるものとする。

【００７９】他方、図２９に示す状態では、上側ガイド
部３０１の回動が小さく、厚紙１ｂの撓みが正常状態よ
り小さい状態を示しており、この状態ではレジスト前セ
ンサ３０８がオン、センサ３０４が検出部３０６の領域
Ｂを検出してオン、センサ３０５が検出部３０７を検出
しないのでオフである。

【００８０】また、図３０に示す状態では、上側ガイド
部３０１の回動が大きく、厚紙１ｂの撓みが正常状態よ
り大きい状態を示しており、この状態ではレジスト前セ
ンサ３０８がオン、センサ３０４が検出部３０６を検出
しないのでオフ、センサ３０５が検出部３０７の領域Ｃ
を検出してオンである。

【００８１】そして、この実施例では図３１に示すよう
に、撓みが正常状態より小さい状態では搬送ローラ４の
送り量を増加させ、撓みが正常状態より大きい状態では
搬送ローラ４の送り量を減少させることにより、図２８
に示す正常状態に補正することが出来る。

【００８２】

【発明の効果】以上説明したように、上述のように構成
された本発明によれば、以下に述べるような効果を奏す
る。

【００８３】請求項１記載の発明によれば、用紙の先端
が前記レジストローラに当接した場合に、ガイド部材が
用紙の腰の強さに応じて回動するので、用紙の紙厚等に
かかわらず撓みを安定して形成することができる。

【００８４】請求項２記載の発明によれば、ガイド部材
が用紙の搬送路の下流側を支点とし、先端を自由端とし
て前記レジストローラの近傍で回動するので、腰が強い
用紙の先端をレジストローラのニップ部に導く力が発生
し、したがって、腰が強い用紙の撓みを安定して形成す
ることができる。

【００８５】請求項３記載の発明によれば、弾性部材の
長さが湾曲部より長く、湾曲部とガイド部材には用紙が
レジストローラに当接した場合に弾性部材が突き抜ける
ための開口が形成されているので、カールした用紙の先
端が湾曲部内で引っ掛かることを防止することができ、
したがって、腰が弱い用紙の撓みを安定して形成するこ
とができる。

【００８６】請求項４記載の発明によれば、ガイド部材
の上下にそれぞれ湾曲部を形成し、また、弾性部材が取
り付けられ、用紙が複数の給紙手段の１つからガイド部
材の上または下に選択的に搬送された場合に、ガイド部
材は給紙された方の反対側に回動するので、複数の給紙
カセットを有する複写機等の省スペース化を図ることが
できる。

【００８７】請求項５記載の発明によれば、ガイド部材
の回動角度により用紙の腰の強さを検出して定着ローラ
対のニップ部の幅を変更するので、用紙の紙厚等にかか
わらず撓みを安定して形成することができるとともに定
着不良を防止することができる。

【００８８】請求項６記載の発明によれば、ガイド部材
の回動角度により用紙の腰の強さを検出して搬送路を選
択するので、カールした用紙のジャムを防止することが
できる。

【００８９】請求項７記載の発明によれば、ガイド部材
の回動角度により用紙の腰の強さを検出し、検出された
腰の強さに応じて定着手段の温度を制御するので、用紙
の紙厚等にかかわらず撓みを安定して形成することがで
きるとともに定着不良を防止することができる。

【００９０】請求項８記載の発明によれば、ガイド部材
の回動角度により用紙の腰の強さを検出し、検出された
腰の強さに応じて揺動案内部材を揺動させて用紙の定着
ローラに対する進入経路を変更するので、薄紙による皺
や厚紙による定着不良をなくすことができる。

【００９１】請求項９記載の発明によれば、ガイド部材
の回動角度により用紙の腰の強さを検出し、この検出し
た腰の強さから用紙の撓みの大きさを検知し、この検知
した撓みの大きさから中継搬送ローラの用紙送り量を制
御するので、安定した撓みが形成できる。

【００９２】請求項１０記載の発明によれば、ガイド部
材の回動角度により用紙の腰の強さを検出し、この検出
した腰の強さから紙厚を表示手段に表示し、さらに、こ
の紙厚から給紙の続行あるいは却下、または給紙部を変
更するので、同一原稿や複数原稿の同一の複写束内に紙
厚の異なった用紙が混在することを防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙装置の一実施例を示す側面図
である。

【図２】図１の給紙装置を示す外観図である。

【図３】図１の給紙装置の薄紙給紙時の動作を説明する
ための側面図である。

【図４】図１の給紙装置の薄紙給紙時の撓み形成動作を
説明するための側面図である。

【図５】図１の給紙装置の厚紙給紙時の動作を説明する
ための側面図である。

【図６】厚紙給紙時の撓み形成動作を説明するための側
面図である。

【図７】第２の実施例を示す側面図である。

【図８】図７の給紙装置を示す外観図である。

【図９】図７の給紙装置を示す平面図である。

【図１０】図７の給紙装置の撓み形成動作を説明するた
めの側面図である。

【図１１】第３の実施例の要部である中央ガイド板を示
す外観図である。

【図１２】薄紙が上側ルートを介して給紙される場合の
動作を説明するための側面図である。

【図１３】厚紙が上側ルートを介して給紙される場合の
動作を説明するための側面図である。

【図１４】薄紙が下側ルートを介して給紙される場合の
動作を説明するための側面図である。

【図１５】厚紙が下側ルートを介して給紙される場合の
動作を説明するための側面図である。

【図１６】第４の実施例の薄紙給紙時の動作を説明する
ための側面図である。

【図１７】厚紙給紙時の動作を説明するための側面図で
ある。

【図１８】第４の実施例における電子写真方式の複写機
における定着器を示す構成図である。

【図１９】図１８の入口ガイド部材の初期状態を示す側
面図である。

【図２０】図１８の入口ガイド部材の厚紙の場合の状態
を示す側面図である。

【図２１】図１８の加圧ローラの駆動機構を示す側面図
である。

【図２２】定着ローラ対のニップ部の初期状態を示す説
明図である。

【図２３】厚紙の場合の定着ローラ対のニップ部を示す
説明図である。

【図２４】定着器の入口ガイド部材を制御する場合の動
作を説明するためのフローチャートである。

【図２５】定着器の加圧力を制御する場合の動作を説明
するためのフローチャートである。

【図２６】定着器の温度を制御する場合の動作を説明す
るためのフローチャートである。

【図２７】第５の実施例の無給紙状態を示す側面図であ
る。

【図２８】厚紙の撓みの正常状態を示す側面図である。

【図２９】厚紙の撓みが正常状態より小さい状態を示す
側面図である。

【図３０】厚紙の撓みが正常状態より大きい状態を示す
側面図である。

【図３１】図２７〜図３０の各状態における制御を示す
説明図である。

【図３２】従来の給紙装置を示す側面図である。

【図３３】図３２の厚紙給紙時の動作を説明するための
側面図である。

【図３４】従来の他の給紙装置を示す側面図である。

【図３５】図３４の薄紙給紙時の動作を説明するための
側面図である。

【図３６】従来の他の給紙装置を示す側面図である。

【図３７】カール癖を有する用紙給紙時の動作を説明す
るための側面図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ用紙３レジストローラ９，９ａ，９ｂ湾曲部１０，１０ａ，１０ｂ弾性体１１，１１ａ，１１ｂ，１０１，３０１ガイド板１２，１２ａ，１０２，３０２支点１３，１３ａ，１３ｂ，１０３，３０３スプリング１０４，３０４，３０５センサ１０５，３０６，３０７検出部２００制御部２０２入口ガイド部材２０３定着（加熱）ローラ２０４ニップ部２０５ソレノイド２０９加圧ローラ２１０切り換え爪

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙の給紙タイミングを制御するととも
に用紙の撓みによる弾性力を利用して斜行を防止するた
めのレジストローラと、用紙の先端が前記レジストローラに当接した場合に用紙
の腰の強さに応じて回動するガイド部材と、腰が比較的弱い用紙の先端が前記レジストローラに当接
した場合に用紙の撓み部分を収納するために前記ガイド
部材に形成された湾曲部と、用紙が当接した場合に前記湾曲部内に撓む弾性部材と、を備えた給紙装置。
【請求項２】前記ガイド部材は、用紙の搬送路の下流
側を支点とし、先端を自由端として前記レジストローラ
の近傍で回動可能に配置されていることを特徴とする請
求項１記載の給紙装置。
【請求項３】用紙の搬送方向の前記弾性部材の長さが
前記湾曲部より長く、前記湾曲部と前記ガイド部材には
用紙が前記レジストローラに当接した場合に前記弾性部
材が突き抜けるための開口が形成されていることを特徴
とする請求項１または２記載の給紙装置。
【請求項４】前記ガイド部材の上下にそれぞれ前記湾
曲部が形成されるとともに前記弾性部材が取り付けら
れ、用紙が複数の給紙手段の１つから前記ガイド部材の
上または下に選択的に搬送された場合に前記ガイド部材
は給紙された方の反対側に回動することを特徴とする請
求項１ないし３のいずれかに記載の給紙装置。
【請求項５】前記ガイド部材の回動角度により用紙の
腰の強さを検出する検出手段と、定着ローラ対のニップ
部により用紙上のトナー像を定着する定着手段と、前記
検出手段により検出された腰の強さに応じて前記ローラ
対のニップ部の幅を変更するニップ幅制御手段とを備え
たことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載
の給紙装置。
【請求項６】前記ガイド部材の回動角度により用紙の
腰の強さを検出する検出手段と、画像形成後の用紙を選
択的に搬送するための複数の搬送路と、前記検出手段に
より検出された腰の強さに応じて前記搬送路を選択する
搬送路選択手段とを備えたことを特徴とする請求項１な
いし５のいずれかに記載の給紙装置。
【請求項７】前記ガイド部材の回動角度により用紙の
腰の強さを検出する検出手段と、熱により用紙上のトナ
ー像を定着する定着手段と、前記検出手段により検出さ
れた腰の強さに応じて前記定着手段の温度を制御する定
着温度制御手段とを備えたことを特徴とする請求項１な
いし６のいずれかに記載の給紙装置。
【請求項８】前記ガイド部材の回動角度により用紙の
腰の強さを検出する検出手段と、熱により用紙上のトナ
ー像を定着する定着手段と、定着手段の用紙受入れ側に
設けられ、用紙を定着手段側に案内する搬送路に対して
上下方向に揺動可能な揺動案内部材と、前記検出手段に
より検出された腰の強さに応じて揺動案内部材を揺動さ
せる揺動制御手段とを備えたことを特徴とする請求項１
ないし７のいずれかに記載の給紙装置。
【請求項９】前記ガイド部材の回動角度により用紙の
腰の強さを検出する検出手段と、前記検出手段により検
出された腰の強さに応じて用紙の撓みの大きさを検知
し、この検知した撓みの大きさから給紙部からレジスト
ローラに用紙をわたす中継搬送ローラの用紙送り量を制
御する用紙送り量制御手段と備えたことを特徴とする請
求項１ないし８のいずれかに記載の給紙装置。
【請求項１０】前記ガイド部材の回動角度により用紙
の腰の強さを検出する検出手段と、前記検出手段により
検出された腰の強さに応じた紙厚を表示する表示手段
と、検知した紙厚に応じて給紙の続行、あるいは給紙の
変更を行わせる制御手段とを備えたことを特徴とする請
求項１ないし９のいずれかに記載の給紙装置。