JP4689444B2 - シート材搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

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Description

本発明はシート材搬送装置及び画像形成装置に関し、詳細には画像形成装置の画像形成部に被記録体のシート材を搬送するシート材搬送装置であってシート材座屈やシワを抑える機構に関する。
従来、インクジェット記録装置等の画像形成装置における画像形成部へ被記録体のシート材を搬送するためのシート搬送装置が特許文献１などに提案されている。これらのシート搬送装置によれば、内側ガイド板と外側ガイド板と隙間を規制する位置決め部材を設けてジャムの発生を防止している。また、別の従来のシート材搬送装置として、シート材搬送の際の負荷変動を減らすために、画像形成部からみて上流側に設けられたシート材搬送外側ガイド板を揺動させ、シート材に撓みを設けることにより搬送負荷を無くしているものがある。この従来のシート材搬送装置について図面を用いて以下に説明する。
図９は従来のシート材搬送装置の構成を示す部分断面図である。同図の（ａ）に示すように、画像形成部からみて上流側にシート材搬送外側の外側可動ガイド板９１を支点９２で揺動させ、外側可動ガイド板９１と内側ガイド板９３との間の空間を広げてシート材Ｓに撓みを設けることにより、下流側の静電搬送ベルト９４の搬送への搬送負荷を無くし、画像に影響がないようにしている。
特許第３，４９５，７１５号明細書
しかしながら、図９の（ｂ）に示すように、入口コロ９５に到達したシート材Ｓに撓みを形成する時もしくは撓み状態での待機時に、シート材Ｓの座屈、あるいは紙の繊維の異方性によるシワがシート材Ｓの材質により発生することがある。その状態で画像形成部へ搬送された場合に、下流側の静電搬送ベルト９３への吸着不足、シート材Ｓのヘッド擦れによる画像擦れ等が発生し、またはシワのまま搬送された場合には画像不良が発生する。また、電子写真式画像形成装置においても長尺シート材搬送時においては同様の搬送装置を用いることがあり、同様な不具合が懸念される。
本発明はこれらの問題点を解決するためのものであり、シート材撓み時のシート材座屈やシワを抑えることができ、かつ画像不良を防止できるシート材搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
前記問題点を解決するために、本発明のシート材搬送装置は、シート材搬送経路中で撓みを持ったシート材の撓み方向に軸回動してシート材を撓みの外側からガイドする外側可動ガイド部材と、該外側可動ガイド部材と対向しシート材を撓みの内側からガイドし、シート材の撓み方向に軸可動してシート材を外側可動ガイド部材側に保持する内側可動ガイド部材と、を有している。本発明のシート材搬送装置は、外側可動ガイド部材と内側可動ガイド部材との間に形成される搬送路の終端に配置されたコロ部材にシート材の先端が到達したときに、外側可動ガイド部材及び内側可動ガイド部材は搬送路内のシート材を保持しながらそれぞれ軸回動してシート材をリフトアップする。よって、シート材撓み時のシート材座屈やシワを抑えることができ、かつ画像不良を防止できる。
また、外側可動ガイド部材は、シート材搬送方向側に設けられた支点を中心に軸回動可能とすることにより、シート材が撓んだ時のシート材座屈やシワをより一層抑えることができる。
更に、内側可動ガイド部材は、外側可動ガイド部材と一体形成され、外側可動ガイド部材の軸回動と一体に軸回動することにより、個別の制御系が不要となりコストダウンが図れる。
更に、別の発明としての画像形成装置は、上記のシート材搬送装置を搭載し、このシート材搬送装置により搬送されてくるシート材に画像を形成することに特徴がある。よって、シート材に撓みを形成することにより搬送負荷を無く効果を維持しながら、シート材撓み時のシート材座屈やシワを抑えることができ、かつ画像不良を防止できる画像形成装置を提供できる。
本発明のシート材搬送装置によれば、外側可動ガイド部材と内側可動ガイド部材との間に形成される搬送路の終端に配置されたコロ部材にシート材の先端が到達したときに、外側可動ガイド部材及び内側可動ガイド部材は搬送路内のシート材を保持しながらそれぞれ軸回動してシート材をリフトアップする。よって、シート材撓み時のシート材座屈やシワを抑えることができ、かつ画像不良を防止できる。
図１は本発明の第１の実施の形態例に係るシート材搬送装置の構成を示す部分断面図である。同図において、図８と同じ参照符号は同じ構成要素を示す。同図に示す本実施の形態例のシート材搬送装置は、画像形成部からみて上流側に設けられた支点１２で揺動する内側可動ガイド板１１を具備している。このような構成を有する本実施の形態例のシート材搬送装置によれば、シート材Ｓが静電搬送ベルト９４への入口コロ９５までに搬送されるまで、外側可動ガイド９１は同図の（ａ）での実線で示す位置に待機し、内側可動ガイド板１１も同図の（ａ）での実線で示すようにシート材搬送可能な隙間を維持する位置に待機している。そして、シート材Ｓの先端が入口コロ９５に到達後、外側可動ガイド板９１及び内側可動ガイド板１１は各支点９２，１２を中心にして可動すると、可動する外側可動ガイド板９１と共に可動する内側可動ガイド板１１がシート材Ｓを保持しながらリフトアップする。よって、本発明におけるシート材撓み矯正手段を担う内側可動ガイド板１１によりシート材Ｓにおいて発生する座屈、あるいは紙の繊維の異方性によるシワが低減される。
図２は本発明の第２の実施の形態例に係るシート材搬送装置の構成を示す部分断面図である。同図において、図１と同じ参照符号は同じ構成要素を示す。同図に示す本実施の形態例のシート材搬送装置は、シート材搬送の影響が無いように少なくとも１つの送風口２２を有する内側ガイド板２１と、シート材Ｓに対して送風口２２を通して風圧を付与する送風手段２３とを具備している。このような構成を有する本実施の形態例のシート材搬送装置によれば、シート材Ｓが静電搬送ベルト９４への入口コロ９５までに搬送されるまで、外側可動ガイド９１は同図の（ａ）での実線で示す位置に待機している。そして、シート材Ｓの先端が入口コロ９５に到達後、送風手段２３を駆動させてシート材Ｓに対して送風口２２を通して風圧を付与する。よって、シート材Ｓは本発明におけるシート材撓み矯正手段を担う送風手段２３からの風圧によって外側可動ガイド板９１側に押されることにより、シート材Ｓにおいて発生する座屈、あるいは紙の繊維の異方性によるシワが低減される。
図３は本発明の第３の実施の形態例に係るシート材搬送装置の構成を示す部分断面図である。同図において、図１と同じ参照符号は同じ構成要素を示す。同図に示す本実施の形態例のシート材搬送装置において、外側可動ガイド板９１にはシート材Ｓを保持する棒状のコロを有するガイドコロ３１が少なくとも１個一体に設けられ、更に内側ガイド板３２にはガイドコロ３１が通過するための開口部３３が設けられている。このガイドコロ３１は、静電搬送ベルト９４などの搬送手段の負荷とならないように軽微な荷重で自在に回動するものとする。このような構成を有する本実施の形態例のシート材搬送装置によれば、シート材Ｓが静電搬送ベルト９４への入口コロ９５までに搬送されるまで、外側可動ガイド９１は同図の（ａ）での実線で示す位置に待機している。そして、シート材Ｓの先端が入口コロ９５に到達後、外側可動ガイド板９１は支点９２を中心にして可動すると、可動する外側可動ガイド板９１と一体に可動するガイドコロ３１がシート材Ｓを保持しながらリフトアップする。よって、本発明におけるシート材撓み矯正手段を担うガイドコロ３１によりシート材Ｓにおいて発生する座屈、あるいは紙の繊維の異方性によるシワが低減される。なお、ガイドコロ３１は本実施の形態例のように外側可動ガイド板９１に一体に具備させる必要はなく、図４に示すようにガイドコロ４１を単体として設けてもよい。
図５は本発明の第４の実施の形態例に係るシート材搬送装置の構成を示す部分断面図である。同図において、図３と同じ参照符号は同じ構成要素を示す。同図に示す本実施の形態例のシート材搬送装置において、外側可動ガイド板９１にはシート材Ｓを保持する板状のガイド板５１が一体に設けられ、更に内側ガイド板３２にガイド板５１が通過するための開口部３３が設けられている。このような構成を有する本実施の形態例のシート材搬送装置によれば、シート材Ｓが静電搬送ベルト９４への入口コロ９５までに搬送されるまで、外側可動ガイド９１は同図の（ａ）での実線で示す位置に待機している。そして、シート材Ｓの先端が入口コロ９５に到達後、外側可動ガイド板９１は支点９２を中心にして可動すると、可動する外側可動ガイド板９１と一体に可動するガイド板５１がシート材Ｓを保持しながらリフトアップする。よって、本発明におけるシート材撓み矯正手段を担うガイド板５１によりシート材Ｓにおいて発生する座屈、あるいは紙の繊維の異方性によるシワが低減される。なお、ガイド板５１は本実施の形態例のように一枚である必要はなく、図６に示すように複数枚のガイド板でシート材Ｓを保持してもよい。
図７は本発明の第５の実施の形態例に係るシート材搬送装置の構成を示す部分断面図である。同図において、図１と同じ参照符号は同じ構成要素を示す。同図に示す本実施の形態例のシート材搬送装置は、画像形成部からみて下流側に設けられた支点６２で揺動する外側可動ガイド板６１を具備している。このような構成を有する本実施の形態例のシート材搬送装置によれば、シート材Ｓが静電搬送ベルト９４への入口コロ９５までに搬送されるまで、外側可動ガイド６１は同図の（ａ）での実線で示す位置に待機している。そして、シート材Ｓの先端が入口コロ９５に到達後、外側可動ガイド板６１は支点６２を中心にして可動し、画像形成部からみて上流側の空間が大きく広がり、入力コロ９５に当接されたシート材Ｓの座屈や紙の繊維の異方性によるシワを緩和させる空間を確保できる。よって、本発明におけるシート材撓み矯正手段を担う外側可動ガイド板６１によりシート材Ｓにおいて発生する座屈、あるいは紙の繊維の異方性によるシワが低減できる。なお、内側ガイド板９３は外側可動ガイド板６１に一体で形成してもよく、この場合は外側可動ガイド板６１と一体に可動してシート材Ｓを保持しながらリフトアップさせることにより、シート材Ｓにおいて発生する座屈あるいは紙の繊維の異方性によるシワがより一層低減できる。
図８は別の発明の画像形成装置における画像形成部の構成を示す断面図である。同図に示す画像形成装置であるインクジェット記録装置によれば、ガイドロッド８１及びガイドステー（図示せず）でキャリッジ８２を主走査方向に移動可能に保持し、主走査モータ（図示せず）で駆動プーリ（図示せず）と従動プーリ（図示せず）の間に架け渡しタイミングベルト（図示せず）を介して主走査方向に移動走査する。そして、このキャリッジ８２上に、それぞれの色の液滴を吐出するインクジェット記録ヘッド（図示せず）を搭載し、キャリッジ８２を主走査方向に移動させ、上述した本発明のシート材搬送装置によって搬送されてきたシート材Ｓを更に静電搬送ベルト８４などの搬送手段で用紙搬送方向（副走査方向）に送りながらインクジェット記録ヘッドから液滴を吐出させて画像形成を行う。
なお、本発明のシート材搬送装置はインクジェット記録装置を例としているが、その他、複写機、ファクシミリ、印刷機或いは複合機などの電子写真式画像形成装置における搬送機構にも適用することができる。
また、本発明は上記実施の形態例に限定されるものではなく、特許請求の範囲内の記載であれば多種の変形や置換可能であることは言うまでもない。
本発明の第１の実施の形態例に係るシート材搬送装置の構成を示す部分断面図である。 本発明の第２の実施の形態例に係るシート材搬送装置の構成を示す部分断面図である。 本発明の第３の実施の形態例に係るシート材搬送装置の構成を示す部分断面図である。 第３の実施の形態例に係るシート材搬送装置の別の構成を示す部分断面図である。 本発明の第４の実施の形態例に係るシート材搬送装置の構成を示す部分断面図である。 第４の実施の形態例に係るシート材搬送装置の別の構成を示す部分断面図である。 本発明の第５の実施の形態例に係るシート材搬送装置の構成を示す部分断面図である。 別の発明の画像形成装置における画像形成部の構成を示す断面図である。 従来のシート材搬送装置の構成を示す部分断面図である。
符号の説明
１１；内側可動ガイド板、１２，６２；支点、２３；送風手段、
３１，４１；ガイドコロ、５１；ガイド板、６１；外側可動ガイド板。

Claims (4)

  1. シート材搬送経路中で撓みを持ったシート材の撓み方向に軸回動してシート材を撓みの外側からガイドする外側可動ガイド部材と、
    該外側可動ガイド部材と対向しシート材を撓みの内側からガイドし、シート材の撓み方向に軸可動してシート材を前記外側可動ガイド部材側に保持する内側可動ガイド部材と、を有し、
    前記外側可動ガイド部材と前記内側可動ガイド部材との間に形成される搬送路の終端に配置されたコロ部材にシート材の先端が到達したときに、前記外側可動ガイド部材及び前記内側可動ガイド部材は前記搬送路内のシート材を保持しながらそれぞれ軸回動してシート材をリフトアップすることを特徴とするシート材搬送装置。
  2. 前記外側可動ガイド部材は、シート材搬送方向側に設けられた支点を中心に軸回動可能とする請求項１記載のシート材搬送装置。
  3. 前記内側可動ガイド部材は、前記外側可動ガイド部材と一体形成され、前記外側可動ガイド部材の軸回動と一体に軸回動する請求項１又は２に記載のシート材搬送装置。
  4. 請求項１〜３のいずれかに記載のシート材搬送装置を搭載し、該シート材搬送装置により搬送されてくるシート材に画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
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