CN102650846A - 图像形成设备 - Google Patents

Abstract

一种图像形成设备，包括定影单元，该定影单元具有加热记录介质的加热构件；旋转并且接触加热构件的支持构件；支撑加热构件和支持构件中的一个的压力机构，以使得加热构件和支持构件中的一个被构造成相对于另一个移动。该设备还具有包括定影单元的主体，并且主体具有形成在定影单元在介质馈送方向上的下游侧的第一开口和第二开口，第一开口，并且第二开口形成为与第一开口不同的侧。并且该设备具有分别打开和闭合第一开口和第二开口的第一盖和第二盖，以及构造成随着第一盖和第二盖的运动而移动加热构件和支持构件中的一个的联动机构。

Description

图像形成设备

相关申请的交互引用

本申请要求于2011年2月25日提交的日本专利申请第2011-039535号作为优先权，该在先申请的全部内容通过引用而结合在本文中。

技术领域

本发明的方面涉及一种图像形成设备，该图像形成设备包括定影单元，该定影单元被构造成将转印到记录介质上的显影剂图像热定影。

背景技术

包括定影单元的已知电子照相图像形成设备包括后盖和顶盖。后盖被构造成打开和闭合开口，该开口被形成在定影单元沿着馈送记录介质的介质馈送方向上的下游侧上，该定影单元被设置在主体中。顶盖被构造成打开和闭合形成在主体的上部分的开口。

定影单元可以包括加热辊和利用压力接触加热辊的加压辊。图像形成设备进一步包括联动机构，该联动机构被构造成与后盖或者前盖的打开运动相关联地工作，从而加热辊和加压辊互相分开。当记录介质被夹在定影单元中，用户只通过打开后盖或者前盖就能够轻松地取出被夹的记录介质。

虽然在上述现有技术中，当例如较厚的记录介质被利用直通路径(straight-through path)被打印时，由于加热辊和加压辊互相分开，所以不能充分地执行热图像定影，其中在该直通路径中被打印的介质被排出到已打开的后盖上。

发明内容

本发明的说明性方面提供一种图像形成设备，该图像形成设备被构造成在直通路径上充分地执行能够热图像定影并且便于清理直通路径中堵塞的介质。

根据本发明的方面，图像形成设备包括定影单元、包括定影单元的主体、第一盖、第二盖和联动机构。定影单元包括构造成加热记录片状物的加热构件、构造成旋转并且接触加热构件的支持构件、和构造成支撑加热构件和支持构件的中的一个的压力构件，使得加热构件和支持构件的中的一个相对于加热构件和支持构件的另一个移动。主体具有第一开口和第二开口。第一开口被形成在定影单元在介质馈送方向的下游侧，并且第二开口被形成为与第一开口不同。第一盖被构造成打开和闭合第一开口。第二盖被构造成打开和闭合第二开口。联动机构被构造成使得随着第一盖和第二盖的移动而移动加热构件和支持构件中的一个。联动机构被构造成使得加热构件和支持构件中的一个处于第一位置，在第一位置，当第一盖和第二盖闭合时，加热构件和支持构件中的一个接触加热构件和支持构件中的另一个。随着打开第一盖的操作而工作，并且使得加热构件和支持构件中的一个处于第二位置，在第二位置，加热构件和支持构件中的一个保持与加热构件和支持构件中的另一个接触，并且加热构件和支持构件中的一个比在第一位置时距加热构件和支持构件中的另一个更远；并且随着打开第二盖的操作而工作，并且使得加热构件和支持构件中的一个处于第三位置，在第三位置，加热构件和支持构件中的一个比在第二位置时距加热构件和支持构件中的另一个更远。

根据图像形成设备，在第一盖打开时，加热构件和支持构件中的其中一个保持与加热构件和支持构件中的另一个压力接触。因而，在打印更厚的记录介质时，能够在合适的压力下进行热图像定影，并且记录介质能够在直通路径上被排出。当加热构件和支持构件中的其中一个处于第二位置时，可以减小加热构件和支持构件之间的压力，其中该第二位置距加热构件和支持构件中的另一个比第一位置更远。因而，当记录介质被夹在加热构件和支持构件之间时，能够从第一盖一侧容易地取出记录介质。第二盖被打开时，加热构件和支持构件中的其中一个处于第三位置，在该第三位置上，加热构件和支持构件中的其中一个比在第二位置时距加热构件和支持构件中的另一个更远。因而，当加热构件和支持构件之间的压力进一步减小时，能够更容易地取出加热构件和支持构件之间堵塞的记录介质。

根据本发明的方面，能够在利用直通路径打印时，充分地执行热定影，并且能够容易地清除堵塞现象。

附图说明

以下将参考附图，具体说明本发明的说明性方面，在附图中相同的元件用相同的数字标示。

图1是根据本发明的实施例的激光打印机的截面图；

图2是示意性地说明根据本发明的实施例的定影单元的基本构造；

图3是卤素灯、夹持板、反射板和支柱(stay)。

图4A是从上看时，引导构件的立体图；

图4B是从下看时，附接到支柱的引导构件的立体图；

图4C是附接到支柱的引导构件的仰视图；

图5是定影单元的右侧视图；

图6是从斜后上方看时，定影单元的立体图；

图7说明当前盖和后盖被闭合时的联动机构。

图8说明当后盖被打开时的联动机构；

图9说明当前盖被打开时的联动机构；

图10说明位于第一位置上的夹持板；

图11说明位于第二位置上的夹持板；

图12说明位于第三位置上的夹持板；和

图13说明根据本发明的修改例的传动机构。

具体实施方式

以下将参考附图说明本发明的说明性实施例。本发明被应用于图像形成设备，例如激光打印机1。

参考附图1说明激光打印机1的基本构造。

为了便于讨论，在以下说明中，当激光打印机1被设置在想要使用的方位时，顶部或者上侧、底部或者下侧、左方或者左侧、右方或者右侧、前方或者前侧、和后方或者后侧被用于限定各种部件。在图1中，左侧被称为前方或者前侧，右侧被称为后方或者后侧，上侧被称为顶部或者上侧、下侧被称为底部或者下侧。

如图1所示，激光打印机1包括主体2、馈送部分3、图像形成单元4和联动机构300(图7)。馈送部分3被构造成将记录介质馈送到图像形成单元4，例如平常的纸张、明信卡和透明的片状物的记录介质，以下被称为片状物P。图像形成单元4被构造成在片状物P上形成图像。

馈送部分3包括片状物供应盘31和片状物供应机构32。片状物供应盘31可以被可拆卸地设置在主体2的下部分中并且被构造成接收一叠片状物P。片状物供应机构32被构造成将片状物P从片状物供应盘31供应到图像形成单元4。

图像形成部4包括扫描仪单元5、处理单元6、转印单元TR和定影装置100。

扫描仪单元5可以被设置在主体2的上部分中，并且包括未显示的激光发射部分、多角境、透镜和反射镜。扫描仪单元5被构造成通过高速扫描而将激光束指引到感光鼓81的表面。

处理单元6可以被可拆卸地附接到主体2，并且被设置在前盖23和定影单元100之间。处理单元6包括具有感光鼓81的鼓盒8和具有显影辊91和色粉的显影盒9。

在处理单元6中，旋转的感光鼓81的表面被未显示的充电器均匀地充电，并且然后通过高速扫描被从扫描单元5发射的激光束曝光。曝光部分的表面电位降低并且基于图像数据的静电潜像被形成在感光鼓81的表面上。

旋转的显影辊91将显影盒9的色粉供应到感光鼓81的表面的静电潜像上，使得色粉图像被形成在感光鼓81的表面上。片状物P经过感光鼓81和转印辊TR之间，使得承载在感光鼓81的表面上的色粉图像被转印到片状物P上。

定影单元100被设置在处理单元6的后方。具有转印到其上的色粉图像的片状物P经过定影单元100，使得色粉图像被热定影到片状物P。片状物P被馈送到定影单元100的下侧的排出辊R并且被排出辊R排到输出盘21。

位于定影单元100的下侧上的主体2的后壁包括第一开口2A，主体2的前壁包括第二开口2B。主体2支撑作为第一盖的例子的后盖24，和作为第二盖的例子的前盖23。后盖24能够旋转，以打开和闭合第一开口2A，前盖23能够旋转，以打开和闭合第二盖2B。

以下将说明定影单元100。

如图2所示，定影单元100被构造成被附接到主体2并且从主体2移走，并且包括定影薄膜110、卤素灯120、作为加热元件的夹持板130、反射板140、作为支持元件的例子的加压辊150，支柱160和压力机构200(见图5)。

定影薄膜110是具有耐热和柔韧性的环状或者管状的薄膜。定影薄膜110的每一个端部被引导构件170引导，从而定影薄膜110旋转。

卤素灯120是已知的加热元件并且被构造成将热量作用于夹持板130和定影薄膜110，从而加热片状物P上的色粉。卤素灯120被设置在定影薄膜110的内部并且与定影薄膜110的内表面和夹持板130分开。

夹持板130被构造成接收卤素灯120的辐射热并且被设置成滑动地接触管状定影薄膜110的内表面。夹持板130通过定影薄膜110将从卤素灯120的接收到的辐射热传送到片状物P上的色粉。

夹持板130例如由铝板形成，其的热导性高于钢铁制成的支柱160的热导性。夹持板130的上表面可被涂以黑色或者被吸热构件覆盖，从而夹持板130能够被有效地吸收卤素灯120的辐射热。

反射板140被构造成朝着夹持板130的上表面反射从卤素灯120放射的辐射热(主要在前后方向或者向上的方向)。反射板140与卤素灯120分开预定距离，从而在定影薄膜110内围绕卤素灯120。

反射板140允许夹持板130收集来自卤素灯120的辐射热，能够有效地利用辐射热，从而快速地加热夹持板130和定影薄膜110。

反射板140在截面图中看时是U形形状，并且由例如铝的金属制成，该金属具有高的红外辐射和远红外辐射的反射率。更具体地，反射板140包括具有弯曲形状(在截面图中看是U形形状)的反射部分141和从反射部分141的两端在前后方向上向外延伸的凸缘部分142。为了提高反射率，反射板140可以由抛光或者镜面光滑状态的铝板形成。

加压辊150被设置在夹持板130的下方并且被构造成在按压夹持板130的同时旋转。夹持板130和加热辊150将定影薄膜110夹在其之间，从而夹持部分N1被形成在定影薄膜110和加压辊150之间。

如图1所示，加压辊150经由传动机构151被连接到设置在主体2中的马达M(驱动源)，从而接收来自马达M的驱动力并且旋转。当加压辊150旋转，定影薄膜110通过加压辊150和定影薄膜110之间的摩擦力而旋转。

传动机构151包括驱动齿轮152和单向离合器153。驱动齿轮152被固定到加热辊150的旋转轴。单向离合器153包括能够与驱动齿轮152接合的小直径齿轮154、能够与马达M接合的大直径齿轮155和未显示且被设置在小直径齿轮154和大直径齿轮155之间的离合器机构。

离合器机构被构造成当马达M驱动时，大直径齿轮155逆时针旋转，大直径齿轮155的驱动力被传输到小直径齿轮154，小直径齿轮154逆时针旋转。采用这种结构，加压辊150顺时针旋转，以馈送加压辊150和夹持板130夹持的片状物P。

离合器机构同样被构造成，当大直径齿轮155相对于小直径齿轮154顺时针旋转时，大直径齿轮155在小直径齿轮154上滑动并且空转(run idle)。因而，当小直径齿轮154相对于大直径齿轮155逆时针旋转时，小直径齿轮154空转。采用这种构造，当夹在夹持板130和加压辊150之间的片状物P被向着第一开口2A(向着片状物馈送方向)取出时，加压辊150顺时针旋转，小直径齿轮154逆时针旋转并且相对于大直径齿轮155空转。小直径齿轮154的这种旋转不会被传输到马达M，这样就便利了旋转加压辊150并且取出片状物P。

如图2所示，支柱160通过反射板140的凸缘部分142支撑夹持板130在前后方向上的两个端部，以在夹持板130中提供硬度。支柱160具有沿着反射板140的轮廓形成的形状(或者在截面图中是U形)，从而覆盖反射板140。支柱160通过弯曲具有相对高的硬度的钢板而形成，在截面图具有U形形状。

如图3所示，支柱160形成有被支撑部分169，该被支撑部分在支柱160的上部分从支柱160的左右侧向外突出。被支撑部分169被引导构件170支撑。

引导构件170由绝缘材料制成，例如树脂，并且被分别设置在定影薄膜110的两个端部上，该引导构件170被构造成限制定影薄膜110在左右方向上的移动。具体地，如图4A所示，引导构件170包括限制定影薄膜170在左右方向上的移动的限制表面171、限制定影薄膜110径向向内变形的限制部分172，和保持支柱160的每个端部的保持凹部173。

限制部分172是在左右方向上从限制表面171向内突出的肋，并且具有C形形状，其开口面向下。限制部分172被插入在定影薄膜110内，从而限制定影薄膜110径向向内变形。面向下的限制部分172的开口被用于将支柱160插入在保持凹部173内。

保持凹部173是向下开口并且在左右方向连通的凹槽。如图4B和4C所示，保持凹部173由在前后方向上互相面对的一对侧壁174限定。侧壁174分别形成有接合突起174A。接合突起174A是成对的并且在远离保持凹部173的底表面173A的位置上(图4A)从对应的侧壁174向内突出。

如图4B所示，当支柱160的被支撑部分169被插入到保持凹部173的底表面173A和接合突起174A之间时，保持凹部173的底表面173A和接合突起174A限制被支撑部分169的竖直移动。因此，能够限制支柱160相对于引导构件170的竖直移位。

在左右方向上，对应的接合突起174A的面向内的表面174B被构造成接触支柱160的外边缘160A。采用这种构造，即使当支柱160受到由定影单元100的驱动所引起的震动时，能够在接合突起174A接触支柱160时限制支柱160在左右方向上的位置。结果，能够在左右方向上限制支柱160相对于引导构件170移位。

支柱160被夹在限定保持凹部173的侧壁174之间，使得能够在前后方向上限制支柱160的位移。因而，当如上所述支柱160被引导构件170支撑时，夹持板130被引导构件170和支柱160支撑。引导构件170形成有固定部分175，从而固定部分175在左右方向上向外突出。固定部分175被构造成将设置在卤素灯120的每一端上的末端121(图3)固定。

如图5和6所示，压力机构200包括固定框架210和设置在固定框架210的左右侧上的引导构件170、支撑板220和螺旋弹簧S。

固定框架210可旋转地支撑加压辊150和引导构件170，该引导构件170支撑夹持板130并且能够相对于加压辊150移动。具体地，固定框架210的左右侧壁中的每一个都形成有轴支撑凹槽211和支撑凹槽212。轴支撑凹槽211被构造成支撑加压辊150的轴承190。支撑凹槽212被构造成支撑引导构件170，从而引导构件170能够竖直移动。

每个支撑板220被固定到引导构件170中对应的一个引导构件170的上表面并且在弯曲的同时向后(朝着释放凸轮320，稍后所述)延伸。

每个螺旋弹簧S被设置在支撑板220和上框架213之间，上框架213被固定到固定框架210的顶部，从而总是向下(向着加压辊150)推动支撑板220和引导构件170。

在以上述方式构造的压力机构200中，夹持板130被推向压力辊150，从而合适的夹持压力在打印控制期间被作用到夹持板130和加压辊150之间。在正常的打印中，夹持板130位于第一位置(图10所示)，夹持部分N1被形成在夹持板130和加压辊150之间。

定影单元100的固定框架210可旋转地支撑轴310，该轴310是联动机构300的一部分。

以下将说明联动机构300。

如图6和7所示，联动机构300被设置在主体2中，并且被构造成引导压力机构200随着前盖23和后盖24的移动而移动引导构件170(支撑夹持板130)。联动机构300包括轴310、作为第一凸轮的实例的释放凸轮320、L形臂330、第一滑动构件340、第二凸轮24C、第二滑动构件350、第一连结部351和第二连结部352。

轴310在左右方向上延伸，穿过固定框架210的左右侧壁，使得轴310被固定框架210可旋转地支撑。

释放凸轮320被固定到轴310的左右端部，并且在其的径向方向上从轴310向外突出。每个凸轮320的圆周表面包括设置在远离轴310的位置上的第一支撑部分321和设置在比第一支撑部分321距轴310更远的位置上的第二支撑部分322(见图5)。释放凸轮320被构造成接合支撑板220并且当轴310旋转时竖直地移动支撑板320。

L形臂330被固定到轴310的右端。L形臂330包括从轴310向后延伸的第一臂331和从轴310先向下然后向斜下方(朝着后盖24)延伸的第二臂332，同时前盖23和后盖24被闭合。

L形臂330和释放凸轮320被固定到轴310。因此，通过旋转L形臂330，支撑板220能够经由释放凸轮320竖直移动。

具体地，如图8所示，当L形臂330逆时针旋转时，释放凸轮320同样逆时针旋转并且向上按压支撑板220。随着这种移动，左右引导构件170克服螺旋弹簧S的推力向上移动。当L形臂330从该状态返回到其初始位置时，如图5所示，释放凸轮320从支撑板220脱离，并且由于螺旋弹簧S的推力，引导构件170向下移动。

当通过以这种方式旋转L形臂330而引起引导构件170相对于固定框架210竖直移动时，由引导构件170保持的夹持板130相对于由固定框架210支撑的加压辊150竖直移动。因此，能够改变在夹持板130和加压辊150之间的夹持压力。

如图7所示，第一滑动构件340是大致竖直延伸的杆，设置在第一凸轮24C和第一臂331之间，并且被主体2支撑从而能够在其的纵向方向上滑动。

第二臂24C被设置在后盖24的下端上并且形成为在垂直于盖体24B的方向上从后盖24的旋转中心24A延伸。第二臂24C被构造成将后盖24的旋转运动转化为第一滑动构件340的滑动运动。

如图8所示，当后盖24被打开时，第一滑动构件340的下端接合第二凸轮24C并向上按压第一滑动构件340。当后盖24被闭合时，第一滑动构件340从第二臂24C脱离，螺旋弹簧S的推力引起第一臂331和第一滑动构件340向下移动，第一滑动构件340返回到其初始位置。

当后盖24被完全打开时，第一滑动构件340处于其最靠上的位置上(如图8所示)。此时，释放凸轮320的第一支撑部分321接合支撑板220。如图11所示，夹持板130位于比第一位置距加压辊更靠上的第二位置上，并且和加压辊150形成夹持部分N2，该夹持部分N2的宽度比夹持部分N1的宽度窄。换句话说，联动机构300被构造成随着后盖24的打开运动而工作，以在比第一位置距加压辊150更远的第二位置上将夹持板130按压到加压辊150。

如图8所示，当后盖24被完全打开时，第一滑动构件340被构造成从第二臂24C与第一滑动构件340的接合部分指向第二臂24C的旋转中心24A的方向平行于第一滑动构件340移动的方向。采用这种构造，当后盖24被完全打开时，由压力机构200的螺旋弹簧S经过第一滑动构件340施加的力被引导到后盖24的旋转中心24A，这样能够利用螺旋弹簧S的推力防止后盖24闭合。

如图7所示，第一滑动构件350是在前后方向上延伸的杆，并且被设置在前盖23和第二臂332之间，并且其的前端部经由第一连结部351和第二连结部352被连接到前盖23。

第一连结部351具有长度，并且可旋转地被连接到前盖23。

第二连结部352被主体2可旋转地支撑在第一连结部351和第二滑动构件350之间，并且被可旋转地连接到第一连结部351和第二滑动构件350。具体地，第二连结部352包括在其中心可旋转地支撑第二连结部352的连结轴353、从连结轴353斜向上延伸到前方并且被连接到第一连结部351的臂部分、和从连结轴351斜向下连接到前方并且被连接到第二滑动构件350的臂部分。

如图9所示，当前盖23被打开时，第一连结部351移动到前方并且随之第二连结部352逆时针旋转。因而，第二滑动构件350被向后按压。另一方面，当前盖23闭合时，相应地第一连结部351移动到后方并且第二连结部352顺时针旋转。因而，第二滑动构件350移动到前方。

第二滑动构件350被构造成将力从前盖23传输到第二臂332。当前盖23被打开时，第二滑动构件350移动到后方，并且其的后端将第二臂332按压到后方。因而，L形臂330逆时针旋转。当前盖23被从这种状态闭合时，第二滑动构件350从第二臂332脱离，并且螺旋弹簧S的推力引起L形臂330返回到初始位置。

当前盖23被完全打开时，第二滑动构件350处于其最靠后的位置上(如图9所示的位置)。此时，释放凸轮320的第二支撑部分322接合支撑板220。如图12所示，夹持板130位于与加压辊150分开的第三位置，并且无夹持压力作用于夹持板130和加压辊150之间。换句话说，联动机构300被构造成随着前盖23的打开运动而工作，并且将夹持板130定位在比夹持板在第二位置时距加压辊150更远的第三位置上。

此外，第二滑动构件350具有在前后方向上具有长度，从而在前盖23被完全打开的状态下第二臂332位于第二滑动构件350的顶部。因而，当前盖23被完全打开时，经由第二臂332从压力机构200的螺旋弹簧S作用到第二滑动构件350的力被引导到垂直于第二滑动构件350移动的方向的方向上，这样能够通过螺旋弹簧S的推力防止前盖23闭合。

以下将说明如何利用上述构造的激光打印机1。

在正常的打印中，在使用激光打印机1时，前盖23和后盖24被闭合(在如图7所示的状态)。此时，夹持板130位于第一位置上并且具有色粉图像的片状物P经过加压辊150和加热的定影薄膜110之间(或者经过夹持部分N1)，从而色粉图像被热定影到片状物P。

当较厚的介质，例如信封，被打印时，如图8所示，在使用激光打印机1时后盖24被打开。此时，夹持板130位于第二位置并具有夹持部分N2，该夹持部分N2比用于正常打印的夹持部分N1更窄。因而，诸如信封的厚介质能够被夹持并且在合适的压力下被热定影。经过定影单元100的片状物P在直通路径中被从第一开口2A排到后盖24，而不被馈送到排出辊R。

在采用直通路径打印时，片状物P可能被堵塞在定影单元100中。即使堵塞在夹持板130和加压辊150之间的片状物P被从设置有后盖24的后侧取出时，传送机构151妨碍将压力辊150的旋转传输到马达M。因而，能够通畅地取出堵塞的片状物S。

当前盖23和后盖24被闭合时，片状物S可能在打印时被堵塞在定影单元100中。在这种情况下，前盖23可能被打开，从而处理单元6被从主体2移走。此时，夹持板130位于与加压辊150远离的第三位置上，并且片状物P不能够被夹持在夹持板130和加压辊150。因而，能够通畅地从前侧取出片状物P。

在本实施例中，可以获得以下优点。

当后盖24被打开时，夹持板130在压力下保持与加压辊150接触。因而，在打印厚介质时，厚介质能够在合适的压力下被热定影并且在直通路径中被排出。当夹持板130位于第二位置时，可以减小夹持板130和压力辊150之间的压力，在该第二位置上时，夹持板130比在第一位置时距加压辊150更远。当片状物S被堵塞在夹持板130和加压辊150之间时，能够容易地从后盖24一侧取出片状物S。当前盖23被打开时，夹持板130位于第三位置，在该第三位置上夹持板130与加压辊150分开。堵塞的片状物P能够被容易地取出。

将马达M的驱动力传输到加压辊150的传动机构151包括单向离合器153。当堵塞的片状物P通过打开后盖24被从第一开口2A取出时，加压辊150的旋转不会传输到马达M，从而能够容易地取出堵塞的片状物P。

作为联动机构300的一部分的轴310被设置在定影单元100的固定框架210中。因而，无需提供用于连接定影单元100和联动机构300的机构。与联动机构300的所有部件被设置在主体2的情况相比，这种结构便于从主体2以移走定影单元100，以检查夹持压力和操作环境，从而改善其维护性。

当处理单元6被设置在前盖23和定影单元100之间时，从前盖23到定影单元100的距离长于从后盖24到定影单元100的距离。因而，相比于从后盖24一侧更难以从前盖23一侧接触到和取出堵塞的片状物P。但是，在本实施例中，当前盖23被打开时，夹持板130位于第三位置上。因而，即使当定影单元100距离前盖23一侧更远时，能够轻松容易地取出堵塞的片状物P。

联动机构300包括将力从后盖24传输到第一臂331的第一滑动构件340。只通过调节第一滑动构件340的尺寸，就能够自由地定位后盖24。

当后盖24被完全打开时，经由第一滑动构件340从压力机构200作用到第二臂24C的力被指引到后盖24的旋转中心24A，而不会将旋转力作用于后盖24。因而，打开的后盖24保持静止。

当前盖23被完全打开时，经由第二臂332从压力机构200作用到第二滑动构件350的力被指引在垂直于第二滑动构件350移动的方向的方向上，而不会将旋转力作用于前盖23。因而，打开的前盖23能够保持静止。

以上的说明性实施例显示但是不限于压力机构200相对于压力辊150可移动地支撑夹持板130。例如，压力机构200可以相对于夹持板130可移动地支撑加压辊150。

以上说明形实施例显示但不限于传输机构151包括单向离合器153。代替单向离合器153，能够使用悬摆齿轮。

具体地，如图13所示，悬摆齿轮包括接合马达M的太阳齿轮156和接合驱动齿轮152和太阳齿轮156的行星齿轮157，该行星齿轮157的旋转轴被连接到太阳齿轮156的旋转轴。在包括这种悬摆齿轮的定影单元100中，当驱动力被从马达M传输到太阳齿轮156时，驱动力经由行星齿轮157被传输到驱动齿轮152，并且加压辊150旋转。此时，行星齿轮157受到力而旋转太阳齿轮156。因而，行星齿轮157被按压到和接合驱动齿轮152。

当堵塞在夹持板130和压力辊150之间的片状物P被从后侧24一侧取出时，加压辊150旋转，并且驱动齿轮152旋转并且将力传输到行星齿轮157。力作用在行星齿轮157移动离开驱动齿轮152的方向上。当力引起驱动齿轮152和行星齿轮157彼此脱离时，加压辊150的旋转不会被传输到马达M，因而片状物P能够被容易地从后盖24一侧取出。

以上说明性实施例显示但不限于当夹持板130位于第三位置时与加压辊150分离。当夹持板130位于第三位置时可以接触加压辊150。即使当夹持板130接触加压辊150时，如果夹持板130和加压辊150之间的夹持压力被充分地减小，仍然能够容易地取出堵塞的片状物P。

以上说明性实施例显示但不局限于作为加热构件的夹持板130。作为加热构件，可以使用板状陶瓷加热器或者管状加热器辊。对于管状加热器辊，马达M的驱动力可以被输出到加热辊，而不是加压辊150。

以上说明性实施例显示但不局限于作为支持构件的加压辊板150。例如，支持构件可以包括带状按压构件。

以上说明性实施例显示但不局限于第二开口2B被形成在主体2的前壁上。第二开口2B可以被形成在主体2的上壁。换句话说，第二盖可以是顶盖。

这个说明性实施例显示但不局限于作为图像形成设备的彩色打印机1。应该理解，该说明性实施例还被用于其他类型的图像形成设备，诸如利用LED进行曝光的LED打印机。此外，图像形成设备不限于打印机，而可以是复印机或者多功能设备。

该说明性实施例显示但不限于形成单色图像的图像形成设备。图像形成设备可以被构造成形成彩色图像。

虽然已经接合各种实例构造和说明性方面说明了本发明的特征，但是对于所述领域的技术人员来说，在不背离这里所述的本发明的范围内可以对以上构造和方面进行各种改变和修改。考虑到这里公开的说明书和各种特征的应用，对于所述领域的技术人员来说其他的结构和方面是显而易见的。应该理解，说明书和所述实例只是说明性的，本发明真正要保护的范围由以下权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种图像形成设备，其特征在于，包括：

定影单元，所述定影单元包括：

加热构件，所述加热构件被构造成加热记录介质；

支持构件，所述支持构件被构造成旋转并且接触所述加热构件；和

压力机构，所述压力机构被构造成支撑所述加热构件和所述支持构件中的一个，使得所述加热构件和所述支持构件中的所述一个被构造成相对于所述加热构件和所述支持构件中的另一个移动；

主体，所述主体内包括所述定影单元，所述主体具有第一开口和第二开口，所述第一开口形成在所述定影单元在介质馈送方向上的下游侧，并且所述第二开口形成为与所述第一开口不同；

第一盖，所述第一盖被构造成打开和闭合所述第一开口；

第二盖，所述第二盖被构造成打开和闭合所述第二开口；和

联动机构，所述联动机构被构造成随着所述第一盖和所述第二盖的运动而移动所述加热构件和所述支持构件中的所述一个；所述联动机构被构造成：

使得所述加热构件和所述支持构件中的所述一个处于第一位置，在所述第一位置，当所述第一盖和所述第二盖闭合时，所述加热构件和所述支持构件中的所述一个接触所述加热构件和所述支持构件中的所述另一个；

随着打开所述第一盖的操作而工作，并且使得所述加热构件和所述支持构件中的所述一个处于第二位置，在所述第二位置，所述加热构件和所述支持构件中的所述一个保持与所述加热构件和所述支持构件中的所述另一个接触，并且所述加热构件和所述支持构件中的所述一个比在所述第一位置时距所述加热构件和所述支持构件中的所述另一个更远；并且

随着打开所述第二盖的操作而工作，并且使得所述加热构件和所述支持构件中的所述一个处于第三位置，在所述第三位置，所述加热构件和所述支持构件中的所述一个比在所述第二位置时距所述加热构件和所述支持构件中的所述另一个更远。

2.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，进一步包括：

驱动源，所述驱动源被构造成将驱动力供应到所述加热构件或所述支持构件；

传动机构，所述传动机构被构造成将所述驱动源的驱动力传输到所述加热构件或所述支持构件；和

其中，所述传动机构被构造成不将所述加热构件或所述支持构件的旋转传输到所述驱动源，当所述记录介质被拉动到所述介质馈送方向上的下游侧时，产生所述加热构件或所述支持构件的旋转。

3.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，

其中，所述定影单元被可拆卸地附接到所述主体；并且

其中，所述联动机构的一部分被设置在所述定影单元中。

4.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，进一步包括设置在所述主体中的处理单元；

其中，所述处理单元被设置在所述第二盖和所述定影单元之间。

5.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述联动机构包括可旋转的轴、设置在所述轴上并且被构造成作用于所述压力机构的第一凸轮、从所述轴延伸并且被构造成接收来自所述第一盖的力的第一臂、和从所述轴延伸并且被构造成接收来自所述第二盖的力的第二臂。

6.如权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述第一臂和所述第二臂被设置成从所述轴延伸到所述第一盖。

7.如权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述联动机构进一步包括第一滑动构件，所述第一滑动构件被构造成将所述力从所述第一盖传输到所述第一臂。

8.如权利要求7所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述第一盖包括第二凸轮，所述第二凸轮被构造成将所述第一盖的旋转运动转换为所述第一滑动构件的滑动运动；并且

其中，当所述第一盖被完全打开时，经由所述第一滑动构件从所述压力机构施加到所述第二凸轮的力被引导到所述第一盖的旋转中心。

9.如权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于，其中，

所述联动机构进一步包括第二滑动构件，所述第二滑动构件被构造成将所述力从所述第二盖传输到所述第二臂；并且

其中，当所述第二盖被完全打开时，经由所述第二臂从所述压力机构施加到所述第二滑动构件的力在与所述第二滑动构件移动的方向相垂直的方向上被引导。

10.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述联动机构被构造成引导所述压力机构移动所述加热构件。

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