JP3155862B2 - 定着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機、プリンタ等の画
像形成装置に用いられ、記録材上の未定着画像を定着す
る定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、記録材上のトナー像を定着す
る定着方式としては一対の回転体で記録材を挾持搬送し
て圧力、もしくは圧力と熱により定着することが広く行
なわれている。

【０００３】また、近年、普通紙に加えてＯＰＨフィル
ムなどの樹脂シートや封筒等の特殊紙に画像形成するこ
とも行なわれている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、普通紙と特殊
紙では定着時の適正な圧力は異なり、封筒を定着する際
にしわが発生したりする。

【０００５】このため特殊紙を定着する際に自動的に定
着回転体対の圧力を変えることも考えられるが定着回転
体対の圧力を変えることは容易ではなく装置が大型化し
てしまう。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、未定着画像を支持した記録材を挾持搬送し定
着を行なう定着回転体対と、ユーザーが移動操作するこ
とで、定着回転体対に通常の定着圧を発生させる第１の
位置と、特殊紙用の定着圧を発生させる第２の位置と、
ジャム処理のために定着回転体対間の圧力を解除する第
３の位置と、に切換えられるレバーと、を有する定着装
置において、前記レバーの移動方向に関して第３の位置
は第１の位置と第２の位置の間にあることを特徴とする
ものである。

【０００７】

【実施例】図８は本発明の参考例の定着装置の断面図で
ある。

【０００８】図８において、１：定着器側板、２：内部
にヒータＨを有する定着ローラ、３：加圧ローラ、４：
加圧ローラ軸受、５：加圧バネ、６：圧解除板、７：圧
解除レバー、８：特殊紙である封筒用レバー、９：軸、
１０：画像形成装置本体のカバーを表わしている。

【０００９】図９（ａ）（ｂ）（ｃ）に夫々通常通紙
時、ジャム処理時、封筒通紙時の定着ローラと加圧ロー
ラの軸間距離の関係を示す。

【００１０】ジャム処理を行なうときは、ユーザーが、
まず、画像形成装置本体のカバー１０を図の二点鎖線で
示す位置に開放した後圧解除レバー７を軸９を中心に一
点鎖線の１１の状態まで回転させることにより、圧解除
板６は１３の位置まで下がる。したがって、定着ローラ
２と加圧ローラ３との間に図９（ｂ）に示す様な若干の
隙間が生じ、ジャム処理が容易に行える機構となってい
る。

【００１１】また、封筒に画像形成する場合、図中のレ
バー８を通常の定着圧を発生させる実線位置から軸９を
中心として二点鎖線で示す１２の位置まで回転させる。
このレバー８の回転により圧解除板６は１４の位置まで
下がる。

【００１２】このため定着ローラ２と加圧ローラ３間の
圧力は通常の定着圧よりも小さくなり、図９（ｃ）に示
すように所定の小さなニップ幅となる。

【００１３】そして封筒通紙時、封筒には加圧ローラの
弾性変形分の圧力のみが作用する機構となっている。

【００１４】このように封筒通紙時に定着圧を減少させ
ることによりしわの発生を防止できる。

【００１５】また定着圧の切換えはユーザーが単にレバ
ーを操作するだけでよいため機構が非常に簡単である。

【００１６】Ｓは定着ローラ２の表面温度を検知するサ
ーミスタで、このサーミスタの検知温度が所定の定着温
度となるようにヒータＨへの通電が制御される。

【００１７】本参考例では通常定着時、封筒定着時共に
同じ定着温度に設定している。

【００１８】尚、本参考例では、ジャム処理用のレバー
と圧切換用のレバーがあるためユーザーが操作を誤るこ
とがある。

【００１９】次に本発明の実施例を説明する。

【００２０】図１は本実施例の断面図、図３、図４は夫
々本実施例の部分上視図、部分断面図である。

【００２１】１５はレバー、１６はストッパで他の符号
は図８に示した参考例と同様である。

【００２２】また、バネ５の加圧力は圧解除板６を介し
て加圧ローラ３に作用している。

【００２３】本実施例においてジャム処理を行う場合
は、レバー１５を二点鎖線で示す図中１７の位置まで回
転させる。このとき圧解除板６は図２中の１５ａの部分
によって、図１の１９の位置まで押し下げられる。この
状態において定着ローラ２と加圧ローラ３との間には図
９（ｂ）に示す様に隙間が生じるため、容易にジャム処
理を行うことができる。また、レバー１５が１７の位置
にあるとき、図１に示す様にレバー１５のツマミ部分
（図２中１５ｃ）がカバー１０に突き当り、カバーが閉
らない構造となっている。このため、ジャム処理後にユ
ーザーがレバーを戻し忘れ、そのまま通紙することを防
止することが可能となる。

【００２４】次に特殊紙を通紙する場合、シワ発生を防
ぐためにレバー１５を図中１８の位置までボス１６を乗
り越えて回転させる。このとき圧解除板６は図２中の１
５ｂの部分によって２０の位置まで下げられる。この状
態（図９（ｃ）参照）では加圧バネ５の圧力は圧解除板
を介して、レバー１５で受けられているため、定着ロー
ラ２と加圧ローラ３との間では、あるニップ幅に相当す
る加圧ローラの弾性変形分の圧力のみが作用しているこ
とになる。

【００２５】以上説明した様に、本実施例によって１つ
のレバー１５を図２に示す形状にするだけで２つの機能
を満足することが可能となる。したがって、ユーザーの
誤操作を防ぐことが可能となる。さらに部品点数が減少
するため低コスト化、省スペース化を可能にする。

【００２６】また本実施例ではレバー１５の位置を不図
示の検知機構で検知することでレバーの位置に応じて定
着温度を変更している。

【００２７】即ち、封筒通紙時は通常通紙時よりも定着
温度を低く設定している。

【００２８】このため幅の狭い封筒を連続的に縦送りで
通紙した際の非通紙部昇温を防止できる。

【００２９】図５に本発明の別の参考例の部分断面図、
図６に図５に示した装置を矢印Ａ方向から見た概略図を
示す。

【００３０】図中２２は圧解除板、２３は圧解除カム、
２４はボス、２５は圧解除カムのレバー部分、３３は２
３の移動するレールを示している。また他の番号は先述
の番号を同じものを表わしている。

【００３１】圧解除板２２と軸受４とは圧入されてお
り、圧解除板２２を下げると軸受４も加圧ローラ３と共
に下がる様になっている。

【００３２】また、図６に示す様に、通常の状態ではボ
ス２４は圧解除カム２３のどこにも接していない。した
がって加圧バネ５の圧力は圧解除板２２を介して軸受４
に作用し、加圧ローラに圧力が働く構造になっている。

【００３３】ジャム処理を行う場合は、図６中のレバー
２５を図中左へレール３３に沿って移動させることによ
り、ボス２４はカム２３の面２６によって下方へ押し下
げられる。したがって、圧解除板２２を介して加圧ロー
ラ軸受４、加圧ローラ３も押し下げられる。このとき、
第１の実施例と同様に、定着ローラと加圧ローラとの間
には図９（ｂ）に示す様に隙間が生じるため、容易にジ
ャム処理が行える。さらに、ジャム処理時にはレバー２
５の先端はカバー１０に突き当たる様な構造になってい
るため、カバー１０は閉らない。そのためユーザーのレ
バー戻し忘れ防止が可能となる。

【００３４】封筒を通紙する場合は、ジャム処理時とは
逆にレバー２５を図中右方向へ押し込む。この動作によ
ってボス２４はカム２３中の面２７によって微量下げら
れる。このとき、定着ローラと加圧ローラとの間には特
殊紙を通紙するために必要なニップ幅が保たれており
（図９（ｃ）参照）、封筒には加圧ローラの弾性変形分
の圧力のみが作用する構造となっている。

【００３５】以上説明した機構により、１つのレバー２
５を操作するだけで、通常通紙と特殊紙通紙の２つの定
着条件を満足することができる。

【００３６】さらに、レバーが１つであるため、部品点
数が減少し、省スペース，低コスト化を可能にする。

【００３７】図７に本発明の別の実施例を示す。図７に
おいて２８は圧解除レバー、２９は定着ローラ軸受、３
０は圧解除レバーのツマミを示しており、他の番号は先
述のものと同じものを意味している。

【００３８】本実施例において、図７は通常通紙の状態
（図９（ａ）参照）を示している。この状態でジャムが
発生したとき、圧解除レバー２８のツマミ３０を定着ロ
ーラ軸受２９の外周に沿って矢印の方向に回転させるこ
とにより、圧解除レバー２８の円周上に存在する突起３
１が加圧ローラ軸受４を押し下げ、図９（ｂ）に示す様
に定着ローラと加圧ローラとの間に若干の隙間が生じ
る。したがって、ジャム処理を容易に行うことができ
る。

【００３９】次に特殊紙を通紙する場合、通常の状態で
は様々な問題が懸念される。そこで、本実施例では、圧
解除レバーのツマミ３０をジャム処理時のポジションよ
りさらに矢印方向に定着ローラ軸受の外周を中心として
回転させることにより、突起３１より低い突起３２が加
圧ローラ軸受４を押し下げる。このときの定着ローラと
加圧ローラの関係は図９（ｃ）に示す通りである。この
状態にあるとき、加圧バネ５の圧力は圧解除レバー２８
によってすべて受け止められており、加圧ローラのニッ
プ内には、加圧ローラの弾性変形分の圧力のみが作用し
ている。

【００４０】以上説明した様な機構にすることにより、
圧解除レバー２８だけでジャム処理時および特殊紙通紙
時に対応することができる。つまり、レバーが１つであ
るため、ユーザーの誤操作を防ぐことが可能となる。さ
らに、レバーの回転中心を定着ローラ軸受に設けること
により、第１，２の実施例で説明した圧解除板が不要と
なるため、部品点数が第１，２の実施例よりも減少し、
省スペース，低コスト化を可能にする。

【００４１】また、本提案では、第２の加圧力が弱くな
る場合に限定して述べた。しかし、本提案では特殊紙の
種類によって、第２の加圧力の方が第１の加圧力よりも
強くすることも可能である。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ユ
ーザーによる簡単な操作で記録材の種類に応じた適正な
定着圧を得ることができ、機構が簡単である。

【００４３】さらに、ジャム処理用のレバーも兼用する
ことにより、ユーザーの誤操作を防ぐ効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の定着装置の断面図である。

【図２】図１に示した実施例のレバーの外観図である。

【図３】図１に示した実施例の部分上視図である。

【図４】図１に示した実施例の部分断面図である。

【図５】本発明の参考例の部分断面図である。

【図６】図５に示した参考例の概略図である。

【図７】本発明の別の実施例の概略図である。

【図８】本発明の別の参考例の断面図である。

【図９】定着ローラと加圧ローラの関係を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ 定着器側板 ２ 定着ローラ ３ 加圧ローラ ４ 加圧ローラ軸受 ５ 加圧バネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 克彦 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 齋藤 亨 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−119664（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 13/20 G03G 15/00 510 - 534 G03G 15/20

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 未定着画像を支持した記録材を挾持搬送
   し定着を行なう定着回転体対と、ユーザーが移動操作す
   ることで、定着回転体対に通常の定着圧を発生させる第
   １の位置と、特殊紙用の定着圧を発生させる第２の位置
   と、ジャム処理のために定着回転体対間の圧力を解除す
   る第３の位置と、に切換えられるレバーと、を有する定
   着装置において、 前記レバーの移動方向に関して第３の位置は第１の位置
   と第２の位置の間にあることを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 前記定着回転体対の少なくとも一方は所
   定の定着温度に加熱温調され、前記レバーの第１の位置
   と第２の位置の切換えに応じて定着温度が変更されるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
3. 【請求項３】 前記特殊紙は封筒であり、前記レバーが
   第１の位置から第２の位置に移動することで定着圧は減
   少することを特徴とする請求項１又は２に記載の定着装
   置。