CN102648369A - 传导浮动管装配夹 - Google Patents

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Abstract

一种用于夹持导管、流体线等等的隔离夹子(10)具有刚性的外壳(12)和挠性的插入物(14)。该插入物(14)包括外部主体(60)和通过挠性连接器(82)从该外部主体(60)上悬吊下来的管座。可以在外部主体(60)和管座(66)之间的空间处配置缓冲器(92)以限制该管座(66)的偏离。

Description

传导浮动管装配夹
相关申请的交叉引用
本申请主张2009年9月2日提交的序列号为61/239,250的美国临时申请的优先权。
技术领域
本发明大体上涉及在装配中用于夹持管路、导管等等的夹子和紧固件。更具体地说，本发明涉及在汽车中用于夹持燃料管路的夹子。
技术背景
夹具，有时被称为“夹子”，用于在诸多不同的装配中的部件，例如挠性管、刚性管、电线、棒条体等排线。用于这个目的的已知的夹具包括若干类型的锚定固定装置，所述锚定固定装置用于将该夹具固定到在该夹具上使用的物体上，以及保持器结构，所述保持器结构夹住和紧固挠性管、刚性管、电线、棒条体或其它将被安装在相对于锚定物体的适当位置处的部件或者物体。
所述类型的夹具被广泛地应用在汽车产业中用于为燃料管路、制动系统管路、电线等等排线。在这些应用和使用中，期望在正被夹住的部件和为夹具所附的物体之间提供一定程度的隔振。例如，当在汽车中为燃料管线、制动系统管路等等排线时，装配夹被固定到框架构件、发动机零部件等等上。燃料管路可能是显著振动的来源。从燃料管路到车辆框架或主体的电导振动是不受欢迎的，因为燃料管路振动会在乘客舱中产生噪音。
因此，这是令人期望并有益，即提供一种用于夹持燃料管路等等的夹子，所述夹子提供了固定的、相对的位置以确保燃料管路保持在已安排的线路的位置处但是悬浮在宽大的(forgiving)保持器中，以防止抑制噪音和振动的传送。
“防错技术”是一个术语，含义是进行自动防止故障或防止错误。在制造业和装配的规章制度中，当术语“防错技术”被应用到帮助装配工或操作人员以适当的方式完成指定任务，以确保装配时的产品质量的工艺和设计中时，近来术语“防错技术”已经普及了。该设计或工艺可指导或约束人的行为以适当的方式完成任务，和/或马上突显错误从而及时地采取矫正行动。在装配中用于相关部件的“防错技术”设计可以使该部件能够以唯一的方式进行装配，并且/或者可以提供外部特征(appearance)，指示观察者已经执行了错误的装配。
发明内容
传导浮动管装配夹具有刚性的外部结构以及用于接合管子或导管的更具弹性的内部结构。该内部结构进一步地包括直接接触该管子或导管的管座。管座通过独立的挠性连接器从内部结构的外部主体上悬吊下来。可以在外部主体和管座之间配置缓冲器以限定内部座位的偏向。
在夹子的结构的一个方面，夹子具有可连接到组件的刚性的外部夹钳和固定在夹钳中的插入物，该插入物是由比夹钳更软的材料制成。该插入物包括外部主体，与该外部主体相隔开的管座以及至少一个在外部主体和管座之间的独立的挠性连接器。
在夹子的结构的另一个方面，夹子具有可连接到组件的刚性的外部夹钳和固定在夹钳中的较软材料的插入物。该插入物包括外部主体和通过多个单独的挠性连接器从外部主体上悬吊下来的管座。该插入物和夹钳具有防错技术结构来将组件限制在适当的方位并且防止插入物从已完成的装配上移出。
在隔离(isolating)夹子的结构的更进一步的方面，隔离(isolating)夹子配置有具有彼此连接的第一外壳和第二外壳的刚性的外部夹钳以及由比该刚性的外部夹钳更软的材料制成的插入物。该插入物被固定在外部夹钳中并且包括被固定在第一外壳中的第一保持器插入物半体和被固定在第二外壳中的第二保持器插入物半体。第一保持器插入物半体包括与第一外壳连接的第一外部主体，通过多个独立的挠性连接器从该第一外部主体悬吊下来的管座，以及至少一个缓冲器，该缓冲器横跨了一些但不到全部的被限定在第一外部主体和从该第一外部主体上悬吊下来的管座之间的空间。第二保持器插入物半体包括与第二外壳连接的第二外部主体，通过多个独立的挠性连接器从该第二外部主体悬吊下来的管座，以及至少一个缓冲器，该缓冲器横跨了一些但不到全部的被限定在第二外部主体和从该第二外部主体上悬吊下来的管座之间的空间。
通过回顾如下详细的说明、权利要求以及附图(在附图中相同的附图标记用于指定相同的特征)，本发明的其它特征和优点对本领域的技术人员而言将变得显而易见。
附图说明
图1是传导浮动管装配夹的立体图；
图2是在图1中所示的夹子的平面图；
图3是该夹子的局部分解图；
图4是与图3类似但取自不同角度的分解图；以及
图5是在图1和2中所示的整个夹子的分解图。
在详细说明本发明的实施例之前，应当知道本发明在它的应用中不限于在附图中所说明或者在如下描述中所提到的结构的细节和部件的排列。本发明可以有其它实施例并且能够以不同的方式实施或执行。此外，应当理解此处所用的词组和术语是为了描述的目的而不应该被当作限定。此处所用的“包括”、“包含”以及它的变体意味着包括其后所列出的部件和它的等同物，以及附加部件和它的等同物。
具体实施方式
现在更加具体地参考附图，数字10标示了适于夹住在汽车中的燃料管路或其它传导导管的传导浮动管装配夹。夹子10包括大体上刚性的夹钳12，所述夹钳12以一些适当的方式连接到车辆，以及被固定在该夹钳中的软管保持器插入物14，保持器插入物14是夹子10上直接与燃料管路相接合的部分。夹钳12和保持器插入物14可以由导电塑料制成以有助于消耗在装配中可能另外形成的静电荷。
现在参考图2，夹钳12，所述夹钳12可以是通过模塑成形的硬塑料，其包括围绕着铰链20枢轴地连接的第一外壳16和第二外壳18。在第一和第二外壳16和18上分别配置凹形锁定构件22和凸形锁定构件24。外壳16，18可以彼此作为枢轴围绕着铰链20在打开的位置和关闭及锁定的位置之间转动，所述打开的位置用于装配(图5)，在所述关闭及锁定的位置凸形锁定构件24为凹形锁定构件22所接收并且与凹形锁定构件22相接合(图1和2)。在汽车中夹钳12被进一步地配置为锚定结构的附属物，并且在附图所示的典型实施例中夹钳12包括用于接合固定在汽车上的柱螺栓28的柱螺栓容纳构件26。应当知道夹子10可以通过使用各种其它类型的锚定结构被固定在例如汽车的装配中，或者其它装配中。
保持器插入物14，其可以是软的热塑性弹性体，也可以通过模塑成形。保持器14包括协同操作的第一和第二保持器插入物半体40，42。第一保持器插入物半体40被固定在第一外壳16中同时第二保持器插入物半体42被固定在第二外壳18中。可以配置许多的附加构件在第一和第二外壳16，18和第一和第二保持器插入物半体40，42上，以用于适当地将保持器插入物半体固定和定位在外壳中。例如，在所示的典型实施例中外壳16，18上的柱状物44，46与在保持器插入物半体40，42上的隙缝48，50相接合。在保持器插入物半体40，42上的一个或数个单独的突出物52，54被相应地接收在沿着外壳16，18的邻接表面的凹口(cutout)56，58上。各种附加的突出物52，54和凹口(cutout)56，58构件的布置和配置使第一和第二保持器插入物半体40，42固定在第一和第二外壳16，18中，并且如果受到在附图的各种视图中相对于夹子的位置朝着夹子的前面或后面的方向的推力时，防止保持器插入物半体从外壳无意地移出。各种附加的突出物52，54和凹口(cutout)56，58构件的布置和配置通过防止各部件彼此之间无意中不恰当的定位，也促进了在装配过程中第一和第二保持器插入物半体的恰当的定向和定位。突出物52，54和凹口(cutout)56，58允许在外壳16，18中在唯一恰当的位置处装配保持器插入物半体40，42并且设置了在外壳已经被关闭和锁定在关闭位置处之后抵抗在外壳中的保持器插入物半体的移动的支座(abutment)(也称为“防错技术”结构)。
第一和第二保持器插入物半体40，42各自包括外部主体60，62以及一对悬浮的管座，在第一保持器插入物半体40中示出管座64，66以及在第二保持器插入物半体42中示出管座68和70。在所示的典型实施例中，管座64和70相互配合以接收并且围绕第一燃料管路(未示出)以及管座66，68相互配合以接收并且围绕第二燃料管路(未示出)。因此，夹子10可以夹住两条燃料管路；但是，应当知道本发明可以用于意在夹住单条燃料管路或者多于两条的燃料管路以及制动系统管路、管子和/或其它类型和用于其它目的的导管的夹子上。
管座64，66，68，70分别通过多个挠性连接器80，82，84，86连接到各自的外部主体60，62。在所示的典型实施例中，在各个管座和与管座相连接的外部主体之间配置了三个连接器。因此，三个连接器80将管座64连接到外部主体60上以及三个连接器82也将管座66连接到外部的主体60上。三个连接器84和三个连接器86分别将管座68和70连接到外部主体62。应当知道可以使用更多的或更少的连接器，这取决于相对于保持器外部主体和/或夹子的管座所想要的稳定性或弹性。也可以通过材料选择来实现所想要的特性。进一步地，连接器80，82，84，86可以在管座和保持器外部主体的对边之间具有最大深度的空间，如在典型实施例中所示；或者连接器可以具有小于最大深度的尺寸，以进一步地改变所想要的稳定性或弹性特征。仍然更进一步地，可以改变在管座64，66，68，70和保持器外部主体60，62之间的距离以获得所想要的连接器高度从而提供所想要的与材料选择、连接器频率和定位以及连接器尺寸(包括宽度、高度和深度)相关的灵活性。
在一些关于夹子的应用和使用中，可能希望提供高度的弹性但是要限制可能发生的最大偏离。因此，在突出进入到保持器外部主体60，62和管座64，66，68和70之间的空间中的并介于相邻的连接器80，82，84，86之间的缓冲器90，92，94，96可以具有不同的尺寸和频率。缓冲器90，92，94，96限制了管座64，66，68，70的最大偏离并且对于如果由管座接触而进行的移动将起到减震器(shock absorbers)的作用。而且，如果管座64，66，68，70偏离并抵靠保持器主体60，62，可以产生大的接触面积。大的接触面积允许将来自在管座64，66，68，70中的导管的振动通过外部主体60，62更多地传送并且之后到达与夹子10相连接的结构。缓冲器90，92，94，96限制了该接触面积，并且从而限制了振动的传送。在所示的典型实施例中，缓冲器90，92，94，96分别与外部主体60，62相连并且朝管座64，66，68和70突出。但是，应当知道，为了满足所想要的刚度和弹性特征，缓冲器可以与管座相连并且从那里朝向外部主体突出。该缓冲器可以穿过外部主体和管座之间的大体上整个空间突出或者可以横跨整个开口空间的最小距离突出。该在缓冲器末端和管座或外部主体的对立面之间剩余的空间决定了在缓冲器提供支持(backing)对抗进一步的偏向之前所允许的偏离量。
为固定在夹子10中的管子、流体线等等提供多层隔离，以防止将振动和其它移动传送到与夹子10相连接的结构中。第一级的隔离由第一保持器插入物半体40和第二保持器插入物半体42的更软更有弹性的材料的接触面提供，第一保持器插入物半体40和第二保持器插入物半体42被固定在第一和第二外壳16，18的更加坚硬的材料中。通过在外部主体60，62中的管座64，66，68，70的悬浮关系提供进一步的隔离。挠性连接器80，82，84，86提供了管座64，66，68，70进一步的隔离以防止传送振动和移动至夹钳12。缓冲器90，92，94，96可以限制管座64，66，68，70的最大偏离。该蛤壳式设计允许通过在第一外壳16和第二外壳18之间围绕铰链20的相对旋转来将夹子围绕导管或类似物夹紧。锁定构件22，24夹住了外壳16，18，外壳16，18牢固地闭合并使第一管道、管子、导管或类似物固定在限定为介于第一管座64和第四管座70之间的开口100中，并使第二管道、管子、导管或类似物固定在限定为介于第二管座66和第三管座68之间的开口102中。
虽然此处导管保持器14被描述为在单个成形后一起装配的单独的部件，应当知道导管保持器14也可以直接成型外模(overmold)到夹钳12上，固定在夹钳12上。在模塑第一外壳16和/或第二外壳18之后，第一保持器插入物半体40可以成型外模(overmold)到第一外壳16上并且第二保持器插入物半体42可以成型外模(overmold)到第二外壳18上。在塑料成型工业中众所周知，成型外模(overmold)工序适于在第一外壳16上形成第一保持器插入物半体40以及在第二外壳18上形成第二保持器插入物半体42。
进一步地，应当知道，此处描述的用于导管隔离的基本概念可以用在与所示典型实施例中的那些结构不同的结构来实现。其它的几何结构可以用于固定导管保持器在夹钳的或其它主要主体部分中，并且其它几何结构可以将导管或流体线保留在保持器中。在所示的完全环绕的实施例只是典型的。该夹钳不需要保持器的完全环绕，只要该保持器是被牢固地固定的，包括通过结构或通过成型外模(overmold)。该保持器不需要完全环绕管子、导管或其它被夹项目，只要管子、导管或其它被夹部件是被牢固地固定的。
前述事物的变体和修改是在本发明的范围内的。应当知道此处所述披露和限定的发明可延伸到所提及的或明显来自此文本和/或附图中的两个或多个单独特征的所有可选择的结合。所有这些不同的结合构成了本发明的各个可选择的方面。此处所描述的实施例解释了因实行本发明已知的最佳的模式并且将使本领域的其它技术人员能够实现本发明。本权利要求将被解释为包括可选择的实施例到现有技术所允许的程度。
本发明的各种特征在如下权利要求中陈述。

Claims (20)

1.一种隔离(isolating)夹子包括：
刚性的外部夹钳，所述刚性的外部夹钳与组件相连接；
在所述夹钳上的插入物，所述插入物由比所述夹钳更软的材料制成；以及
所述插入物包括外部主体、与所述外部主体隔开的管座以及在所述外部主体和所述管座之间的至少一个独立的挠性连接器。
2.根据权利要求1所述的夹子，进一步地包括多个在所述外部主体和所述管座之间的所述独立的挠性连接器。
3.根据权利要求2所述的夹子，包括在相邻的挠性连接器之间的至少一个缓冲器，所述至少一个缓冲器横跨在所述外部主体和所述管座之间的一些距离并且只与所述外部主体和所述管座中的一个相连接。
4.根据权利要求3所述的夹子，所述刚性的外部夹钳和所述插入物具有相互配合的机械构造允许所述插入物以唯一的方位被放置在所述刚性的外部夹钳中。
5.根据权利要求4所述的夹子，所述相互配合的机械构造包括附加的突出物和凹口(cutouts)。
6.根据权利要求1所述的夹子，所述刚性的外部夹钳和所述插入物具有相互配合的机械构造允许所述插入物以唯一的方位被放置在所述刚性的外部夹钳中。
7.根据权利要求1所述的夹子，所述刚性的外部夹钳包括第一外壳、第二外壳和连接所述第一和第二外壳的铰链。
8.根据权利要求7所述的夹子，所述插入物包括被固定在所述第一外壳中的第一插入物半体和被固定在所述第二外壳中的第二插入物半体。
9.根据权利要求8所述的夹子，所述第一插入物半体和所述第二插入物半体中的每一个都具有外部主体和通过挠性连接器连接的管座。
10.根据权利要求9所述的夹子，包括在相邻的连接器之间的缓冲器，所述缓冲器从所述外部主体突出朝向所述管座并且与所述管座隔开。
11.根据权利要求9所述的夹子，所述第一插入物半体和所述第二插入物半体中的每一个都包括两个管座和通过挠性连接器连接的外部主体。
12.根据权利要求11所述的夹子，包括从所述外部主体突出朝向在相邻的挠性连接器之间的所述管座的缓冲器。
13.根据权利要求11所述的夹子，所述外部主体和所述管座具有在对边之间的深度尺寸，以及延伸所述深度尺寸的所述挠性连接器。
14.根据权利要求13所述的夹子，包括从所述外部主体突出朝向在相邻的挠性连接器之间的所述管座的缓冲器。
15.一种隔离(isolating)夹子，包括：
刚性的外部夹钳，所述刚性的外部夹钳与组件相连接；
在所述夹钳上的由更软的材料制成的插入物，所述插入物包括与所述外部夹钳相连接的外部主体以及通过多个独立的挠性连接器从所述外部主体上悬吊下来的管座；以及
所述插入物以及所述夹钳具有将组件限定到适当的方位并且防止插入物从所述已完成的夹子组件上移去的防错技术结构特征。
16.根据权利要求15所述的夹子，所述插入物具有突出物以及所述外部夹钳具有配置为用于接收所述突出物的凹口(cutouts)。
17.一种隔离(isolating)夹子，包括：
刚性的外部夹钳，所述刚性的外部夹钳具有彼此连接的第一外壳和第二外壳；
由比所述刚性的外部夹钳更软的材料制成的插入物，所述插入物被固定在所述外部夹钳中并且包括被固定在所述第一外壳中的第一保持器插入物半体以及被固定在所述第二外壳中的第二保持器插入物半体；
所述第一保持器插入物半体包括与所述第一外壳相连接的第一外部主体，通过多个独立的挠性连接器从所述第一外部主体悬吊下来的管座，以及至少一个缓冲器，所述缓冲器横跨了一些但不到全部的被限定介于所述第一外部主体和从所述第一外部主体上悬吊下来的所述管座之间的空间；以及
所述第二保持器插入物半体包括与所述第二外壳相连接的第二外部主体，通过多个独立的挠性连接器从所述第二外部主体悬吊下来的管座，以及至少一个缓冲器，所述缓冲器横跨了一些但不到全部的被限定介于所述第二外部主体和从所述第二外部主体上悬吊下来的所述管座之间的空间。
18.根据权利要求17所述的隔离夹子，所述的第一保持器插入物半体和所述第二保持器插入物半体的每一个都包括从它的所述外部主体上悬吊下来的两个管座。
19.根据权利要求18所述的隔离夹子，包括将所述第一和第二外壳彼此连接的铰链，以及在所述第一和第二外壳上用于将所述外壳彼此固定的协同操作的锁定构件。
20.根据权利要求17所述的隔离夹子，所述外部主体以及所述管座具有在对边之间的深度尺寸，以及延伸所述深度尺寸的所述挠性连接器。
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