CN102640883A - 一种高棉粕鲤鱼配合饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高棉粕鲤鱼配合饲料及其制备方法,配合饲料中各种原料及其重量百分比为:鱼粉6.0%、次粉15.2%、DDGS11.00%、豆粕10.0%、棉粕33.0%、菜粕14.0%、米糠粕6.0%、玉米油2.0%、食盐0.16%、磷酸二氢钙1.6%、胆碱0.15%、赖氨酸0.39%、苏氨酸0.05%、鱼用多维0.2%、鱼用多矿0.2%、水产复合酶0.05%;其制备方法为:粉碎步骤、混合步骤、超微粉碎步骤、制粒步骤、喷涂步骤。本发明的有益效果是:满足鲤鱼的营养需求,保证鲤鱼的采食量,提高了鲤鱼的增重率,同时明显降低了饲料成本,提高了养殖效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种鲤鱼配合饲料,特别涉及一种高棉粕鲤鱼配合饲料及其制备方法。
背景技术
豆粕是水产动物的优质蛋白源,是淡水杂食性鱼类(鲤科鱼类及鲇鱼类)饲料配方中主要蛋白源。然而,近年来豆粕价格一路走高,提高了饲料原料成本并降低了养殖效益,这使得寻找豆粕蛋白的替代品成为水产动物营养与饲料学的研究热点。棉籽粕是棉籽经脱壳去油后的副产品,是我国产量仅次于豆粕的第二大饼粕类,是豆粕之外的另一重要植物蛋白质饲料。然而一直以来因粗纤维高、含有棉酚及缺乏赖氨酸等,棉粕在鱼类饲料中的使用一直受到限制。
发明内容
为了打破棉粕在鱼类饲料中使用受到限制的现状,在保证鲤鱼营养需求的基础上充分利用棉粕的营养价值以及降低鲤鱼饲料的成本,本发明提供了一种高棉粕鲤鱼配合饲料及其制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明提供了一种高棉粕鲤鱼配合饲料,所述配合饲料中各种原料及其重量百分比为:鱼粉5.0-8.0%、次粉5.0-30.0%、DDGS 10.0-15.0%、豆粕5.0-30.0%、棉粕10.0-40.0%、菜粕10.0-15.0%、玉米胚芽粕0-10.0%、米糠粕1.0-10.0%、玉米油1.0-5.0%、食盐0.1-0.5%、石粉0-0.5%、磷酸二氢钙1.0-2.0%、胆碱0.1-0.2%、赖氨酸0.01-1.0%、苏氨酸0.01-0.1%、鱼用多维0.1-0.3%、鱼用多矿0.1-0.3%、水产复合酶0.01-0.1%;上述原料的重量百分比之和为100%。
所述配合饲料中各种原料及其重量百分比优选为:鱼粉6.0-7.0%、次粉6.0-27.0%、DDGS 11.0-12.0%、豆粕5.0-30.0%、棉粕10.0-40.0%、菜粕10.0-14.0%、玉米胚芽粕0-9.0%、米糠粕4.0-8.0%、玉米油1.0-2.0%、食盐0.1-0.5%、石粉0-0.5%、磷酸二氢钙1.5-2.0%、胆碱0.1-0.2%、赖氨酸0.01-1.0%、苏氨酸0.01-0.1%、鱼用多维0.15-0.25%、鱼用多矿0.15-0.25%、水产复合酶0.01-0.1%;上述原料的重量百分比之和为100%。
所述配合饲料中各种原料及其重量百分比还可以优选为:鱼粉6.0%、次粉16.8%、DDGS 11.6%、豆粕6.0%、棉粕36.4%、菜粕11.2%、玉米胚芽粕7.8%、石粉0.2%、食盐0.34%、磷酸二氢钙1.89%、胆碱0.15%、赖氨酸0.62%、苏氨酸0.05%、鱼用多维0.2%、鱼用多矿0.2%、水产复合酶0.05%。
所述配合饲料中各种原料及其重量百分比又可以优选为:鱼粉6.0%、次粉15.2%、DDGS 11.00%、豆粕10.0%、棉粕33.0%、菜粕14.0%、米糠粕6.0%、玉米油2.0%、食盐0.16%、磷酸二氢钙1.6%、胆碱0.15%、赖氨酸0.39%、苏氨酸0.05%、鱼用多维0.2%、鱼用多矿0.2%、水产复合酶0.05%。
所述鱼用多维为山东六和集团生产的50-250g鲤鱼级淡水鱼维生素预混物。
所述鱼用多矿为山东六和集团生产的50-250g鲤鱼级淡水鱼矿物质预混物。
所述水产复合酶为山东康地恩生物科技有限公司生产的粉末复合酶制剂,包含蛋白酶、淀粉酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶、纤维素酶。
所述鱼粉为65%秘鲁鱼粉;所述次粉为15.5%一级次粉;所述DDGS为24%的国产玉米DDGS;所述豆粕为山东口福粮油有限公司生产的46%豆粕,水分13、粗蛋白46、灰分6;所述棉粕为夏津夏新炼油厂生产的40%棉粕,其水分13、粗蛋白40、灰分6;所述菜粕为36%菜粕;所述玉米胚芽粕为17%玉米胚芽粕;所述米糠粕为15%米糠粕。
为了更好的实现上述发明目的,本发明还提供了一种高棉粕鲤鱼配合饲料的制备方法,所述制备步骤包括:
粉碎步骤:按重量百分比称取DDGS、豆粕、棉粕、菜粕、玉米胚芽粕、米糠粕,投入粉碎机进行粉碎;
混合步骤:按重量百分比将食盐、石粉、磷酸二氢钙、胆碱、赖氨酸、苏氨酸、鱼用多维、鱼用多矿、水产复合酶预混合后,再与粉碎步骤中得到的粉碎物料充分混合;
超微粉碎步骤:投入粉碎机进行超微粉碎;
制粒步骤:投入制粒机,在70-80℃下制粒,使其糊化度达到90%;
喷涂步骤:按重量百分比将玉米油喷涂到颗粒饲料的表面。
所述粉碎步骤中,粉碎粒度为20-40目;所述超微粉碎步骤中,粉碎粒度为40-60目。
所述粉碎步骤中,粉碎粒度优选为30目;所述超微粉碎步骤中,粉碎粒度优选为50目。
按照上述重量百分比和制备方法得到的鲤鱼配合饲料,其营养水平保证值为:代谢能2930~2935kcal/kg、粗蛋白32.5~33.5%、粗脂肪4.75~4.85%、粗纤维3.50~5.50%、灰分7~8.50%、盐分0.30~0.40%、钙0.65~0.75%、可利用磷0.80~0.85%、赖氨酸1.70~1.90%、蛋氨酸0.52~0.55%、苏氨酸1.20~1.25%。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本发明满足鲤鱼的营养需求,保证鲤鱼的采食量,提高了鲤鱼的增重率,同时明显降低了饲料成本,提高了养殖效益。其中,提高棉粕在鲤鱼饲料中的使用比例,降低豆粕的添加量,减少鲤鱼饲料生产对豆粕的依赖,同时添加适当的酶制剂提高鲤鱼对棉粕蛋白的利用能力,降低非淀粉多糖引起的肠道食糜粘度,促进营养物质的消化吸收,维持鲤鱼的生长性能,降低饲料成本,提高养殖效益。
具体实施方式
实施例1
针对棉粕不适用于鲤鱼饲料及鲤鱼饲料成本较高的问题,本发明提供了一种高棉粕鲤鱼配合饲料,配合饲料中各种原料及其重量百分比为:鱼粉6.0%、次粉15.2%、DDGS 11.00%、豆粕10.0%、棉粕33.0%、菜粕14.0%、米糠粕6.0%、玉米油2.0%、食盐0.16%、磷酸二氢钙1.6%、胆碱0.15%、赖氨酸0.39%、苏氨酸0.05%、鱼用多维0.2%、鱼用多矿0.2%、水产复合酶0.05%。
其中,鱼用多维为山东六和集团生产的50-250g鲤鱼级淡水鱼维生素预混物;鱼用多矿为山东六和集团生产的50-250g鲤鱼级淡水鱼矿物质预混物;水产复合酶中包含蛋白酶、淀粉酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶、纤维素酶,其为山东康地恩生物科技有限公司生产的粉末复合酶制剂。
鱼粉为65%秘鲁鱼粉;次粉为15.5%一级次粉;DDGS为24%的国产玉米DDGS;豆粕为山东口福粮油有限公司生产的46%豆粕,水分13、粗蛋白46、灰分6;棉粕为夏津夏新炼油厂生产的40%棉粕,其水分13、粗蛋白40、灰分6;菜粕为36%菜粕;玉米胚芽粕为17%玉米胚芽粕;米糠粕为15%米糠粕。
同时还提供了一种高棉粕鲤鱼配合饲料的制备方法,其制备方法包括:
粉碎步骤:按重量百分比称取DDGS、豆粕、棉粕、菜粕、玉米胚芽粕、米糠粕,投入粉碎机进行粉碎;
混合步骤:按重量百分比将食盐、石粉、磷酸二氢钙、胆碱、赖氨酸、苏氨酸、鱼用多维、鱼用多矿、水产复合酶预混合后,再与粉碎步骤中得到的粉碎物料充分混合;
超微粉碎步骤:投入粉碎机进行超微粉碎;
制粒步骤:投入制粒机,在70-80℃下制粒,使其糊化度达到90%;
喷涂步骤:按重量百分比将玉米油喷涂到颗粒饲料的表面。
其中,粉碎步骤中,粉碎粒度为30目;超微粉碎步骤中,粉碎粒度为50目。
按照上述重量百分比和制备方法得到的本发明实施例鲤鱼配合饲料,经实验分析,其营养水平为:代谢能2930kcal/kg、粗蛋白33.02%、粗脂肪4.82%、粗纤维3.94%、灰分7.09%、盐分0.30%、钙0.69%、可利用磷0.82%、赖氨酸1.70%、蛋氨酸0.54%、苏氨酸1.23%。
实施例2
本发明提供了一种高棉粕鲤鱼配合饲料,配合饲料中各种原料及其重量百分比为:鱼粉6.0%、次粉16.8%、DDGS 11.6%、豆粕6.0%、棉粕36.4%、菜粕11.2%、玉米胚芽粕7.8%、石粉0.2%、食盐0.34%、磷酸二氢钙1.89%、胆碱0.15%、赖氨酸0.62%、苏氨酸0.05%、鱼用多维0.2%、鱼用多矿0.2%、水产复合酶0.05%。
其中,鱼用多维为山东六和集团生产的50-250g鲤鱼级淡水鱼维生素预混物;鱼用多矿为山东六和集团生产的50-250g鲤鱼级淡水鱼矿物质预混物;水产复合酶中包含蛋白酶、淀粉酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶、纤维素酶,其为山东康地恩生物科技有限公司生产的粉末复合酶制剂。
鱼粉为65%秘鲁鱼粉;次粉为15.5%一级次粉;DDGS为24%的国产玉米DDGS;豆粕为山东口福粮油有限公司生产的46%豆粕,水分13、粗蛋白46、灰分6;棉粕为夏津夏新炼油厂生产的40%棉粕,其水分13、粗蛋白40、灰分6;菜粕为36%菜粕;玉米胚芽粕为17%玉米胚芽粕;米糠粕为15%米糠粕。
同时还提供了一种高棉粕鲤鱼配合饲料的制备方法,其制备方法包括:
粉碎步骤:按重量百分比称取DDGS、豆粕、棉粕、菜粕、玉米胚芽粕、米糠粕,投入粉碎机进行粉碎;
混合步骤:按重量百分比将食盐、石粉、磷酸二氢钙、胆碱、赖氨酸、苏氨酸、鱼用多维、鱼用多矿、水产复合酶预混合后,再与粉碎步骤中得到的粉碎物料充分混合;
超微粉碎步骤:投入粉碎机进行超微粉碎;
制粒步骤:投入制粒机,在70-80℃下制粒,使其糊化度达到90%;
喷涂步骤:按重量百分比将玉米油喷涂到颗粒饲料的表面。
其中,粉碎步骤中,粉碎粒度为30目;超微粉碎步骤中,粉碎粒度为50目。
按照上述重量百分比和制备方法得到的本发明实施例鲤鱼配合饲料,经实验分析,其营养水平为:代谢能2931kcal/kg、粗蛋白32.94%、粗脂肪4.80%、粗纤维5.03%、灰分8.23%、盐分0.39%、钙0.70%、可利用磷0.80%、赖氨酸1.90%、蛋氨酸0.54%、苏氨酸1.23%。
对比实验:
选取传统鲤鱼饲料(对照组)和实施例1的鲤鱼配合饲料(实施例组1)、实施例2的鲤鱼配合饲料(实施例组2)分别喂养三组建鲤,进行对比实验。
其中,传统鲤鱼饲料选用六和饲料(费城)有限公司高新区分公司生产的鲤鱼配合饲料561A。
实验在六和集团技术部平度研发中心循环水系统中进行,养殖周期为60d。实验选取30只直径1.2m×高1m的水缸,实际水容积500L左右,每10只缸作为一组,每只水缸放养大小相同(平均体重为76g左右)的建鲤幼鱼30尾。
实验期间,养殖用水为曝气后的地下水,循环水进入养殖水缸前通过沙滤灌,每天反冲沙滤灌两次,早晚投喂后各一次,每天清理粪便一次。养殖水体水温为17-20℃,溶解氧为5mg/L以上,氨氮含量小于0.3mg/L。每日投料4次,即8:00、11:00、14:00、17:00各投1次,每次投喂持续30min 左右。实验开始前,用基础饲料暂养建鲤2周,然后分组、称重,而后按照分组投喂相应颗粒饲料,并根据建鲤摄食情况调节日投饲率在0.8-1.5%之间,并每日记录投饲量。
实验初始时,分组取所有建鲤称重,养殖至60天时全部称重一次,计算得出增重率及特定生长率,根据记录的投饲量计算饲料系数,结果如表1所示。以饲料单价为配方成本、饵料系数为实验所得数据,计算出建鲤幼鱼由76g生长至250g的饲料成本,结果如表2所示。
其中,实验所得数据用平均值±标准误(n=8)表示,实验数据用SPSS 13.0软件进行单因子方差(ANOVA)分析,当差异显著(P<0.05)时,再进行Duncan 多重比较(Duncan HSD test)。
表1:鲤鱼体重对照表
从表1中可以看出:使用本发明实施例1和实施例2的鲤鱼饲料喂养的鲤鱼,其增重率比传统饲料喂养的鲤鱼高出1.59%和2.26%,其特定生长率高出0.06%和0.08%,其饲料系数低于传统饲料0.9%和0.11%。
表2:饲料成本对照表
从表2中可以看出:本发明实施例1和实施例2的鲤鱼饲料与传统饲料相比,鲤鱼的采食量相差不大,但其饲料成本低于传统鲤鱼饲料,与传统饲料相比明显节约了饲料成本。
通过对比实验可知:本发明实施例1和实施例2配比的鲤鱼饲料喂养的鲤鱼增重率、特定生长率均优于传统鲤鱼饲料,而且饲料成本低于传统鲤鱼饲料,即本发明实施例1和实施例2的配合饲料能够很好地满足鲤鱼的营养需求,同时明显地降低了饲料成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高棉粕鲤鱼配合饲料,其特征在于,所述配合饲料中各种原料及其重量百分比为:鱼粉5.0-8.0%、次粉5.0-30.0%、DDGS 10.0-15.0%、豆粕5.0-30.0%、棉粕10.0-40.0%、菜粕10.0-15.0%、玉米胚芽粕0-10.0%、米糠粕1.0-10.0%、玉米油1.0-5.0%、食盐0.1-0.5%、石粉0-0.5%、磷酸二氢钙1.0-2.0%、胆碱0.1-0.2%、赖氨酸0.01-1.0%、苏氨酸0.01-0.1%、鱼用多维0.1-0.3%、鱼用多矿0.1-0.3%、水产复合酶0.01-0.1%;上述原料的重量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的高棉粕鲤鱼配合饲料,其特征在于,所述配合饲料中各种原料及其重量百分比为:鱼粉6.0-7.0%、次粉6.0-27.0%、DDGS 11.0-12.0%、豆粕5.0-30.0%、棉粕10.0-40.0%、菜粕10.0-14.0%、玉米胚芽粕0-9.0%、米糠粕4.0-8.0%、玉米油1.0-2.0%、食盐0.1-0.5%、石粉0-0.5%、磷酸二氢钙1.5-2.0%、胆碱0.1-0.2%、赖氨酸0.01-1.0%、苏氨酸0.01-0.1%、鱼用多维0.15-0.25%、鱼用多矿0.15-0.25%、水产复合酶0.01-0.1%;上述原料的重量百分比之和为100%。
3.根据权利要求1所述的高棉粕鲤鱼配合饲料,其特征在于,所述配合饲料中各种原料及其重量百分比为:鱼粉6.0%、次粉16.8%、DDGS 11.6%、豆粕6.0%、棉粕36.4%、菜粕11.2%、玉米胚芽粕7.8%、石粉0.2%、食盐0.34%、磷酸二氢钙1.89%、胆碱0.15%、赖氨酸0.62%、苏氨酸0.05%、鱼用多维0.2%、鱼用多矿0.2%、水产复合酶0.05%。
4.根据权利要求1所述的高棉粕鲤鱼配合饲料,其特征在于,所述配合饲料中各种原料及其重量百分比为:鱼粉6.0%、次粉15.2%、DDGS 11.00%、豆粕10.0%、棉粕33.0%、菜粕14.0%、米糠粕6.0%、玉米油2.0%、食盐0.16%、磷酸二氢钙1.6%、胆碱0.15%、赖氨酸0.39%、苏氨酸0.05%、鱼用多维0.2%、鱼用多矿0.2%、水产复合酶0.05%。
5.根据权利要求1-4任一所述的高棉粕鲤鱼饲料,其特征在于,所述鱼用多维为山东六和集团生产的50-250g鲤鱼级淡水鱼维生素预混物。
6.根据权利要求1-4任一所述的高棉粕鲤鱼饲料,其特征在于,所述鱼用多矿为山东六和集团生产的50-250g鲤鱼级淡水鱼矿物质预混物。
7.根据权利要求1-4任一所述的高棉粕鲤鱼饲料,其特征在于,所述水产复合酶为山东康地恩生物科技有限公司生产的粉末复合酶制剂,包含蛋白酶、淀粉酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶、纤维素酶。
8.一种如权利要求1-7中任一所述的高棉粕鲤鱼配合饲料的制备方法,其特征在于,所述制备步骤包括:
粉碎步骤:按重量百分比称取DDGS、豆粕、棉粕、菜粕、玉米胚芽粕、米糠粕,投入粉碎机进行粉碎;
混合步骤:按重量百分比将食盐、石粉、磷酸二氢钙、胆碱、赖氨酸、苏氨酸、鱼用多维、鱼用多矿、水产复合酶预混合后,再与粉碎步骤中得到的粉碎物料充分混合;
超微粉碎步骤:投入粉碎机进行超微粉碎;
制粒步骤:投入制粒机,在70-80℃下制粒,使其糊化度达到90%;
喷涂步骤:按重量百分比将玉米油喷涂到颗粒饲料的表面。
9.根据权利要求8所述的高棉粕鲤鱼配合饲料的制备方法,其特征在于,所述粉碎步骤中,粉碎粒度为20-40目;所述超微粉碎步骤中,粉碎粒度为40-60目。
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