CN102631979A - 一种高品质长石矿的磁选选矿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高品质长石矿的磁选选矿方法，具体选矿方法是：原矿破碎磨矿—弱磁选—高梯度强磁机磁选两次—筛分脱水—过滤。它突破传统的工艺方法，采用SLon高梯度强磁选机精选两次来代替普通强磁机与酸浸工艺，磨矿细度由原来的0.1mm加大一倍至0.2mm，大幅减少磨矿费用和降低泥化程度，为后续产品简易脱水起到关键作用，从而解决了传统工艺的产品泥化严重、环境和设备污染严重、生产规模小、成本高、资源浪费严重、产品质量不稳定等一系列问题。本发明还具有生产流程简单、易于现场操作实施，无环境污染、生产成本低廉、适于大规模生产的优点。
Description
技术领域
本发明涉及长石矿的选矿方法，尤其是涉及一种高品质长石矿的磁选选矿方法。
背景技术
随着我国国民经济的高速发展，尤其是建材行业的迅猛崛起，对长石矿的需求量越来越大，尤其是对含Fe2O3≤0.1%的高品质长石矿的需求如饥似渴。长石主要用于玻璃工业的熔融配料，陶瓷生产的胚料，化肥、磨料和填料等行业。而目前我国长石矿生产企业规模小、设备陈旧、工艺落后、环境污染严重，产品质量不稳定，远远满足不了市场需求，为此迫切需要一种新的选矿方法来大规模生产高品质长石矿，才能满足市场需求。
我国优质长石矿资源稀缺，长石原料成分也不稳定，一般被选用的长石要求含K2O+Na2O≥11%，AL2O3≥17%。以往较好的长石矿原料（主要以含铁量Fe2O3≤0.3%）在矿山一开采出来就破碎、磨好，运往玻璃厂或者陶瓷厂。长石矿传统的加工生产方法是：原矿破碎磨矿后，先进入弱磁选机脱除机械铁，再由强磁选机脱除氧化铁；若要生产含Fe2O3≤0.1%的较高品级长石矿，传统的选矿方法的工艺流程：破碎磨矿--弱磁选--强磁机磁选--再酸浸--脱酸--浓缩--过滤，其中浓缩过滤则采用小作坊式的多级水池串联，自然沉降，或者直接用压滤机压成滤饼，这两种方式生产能力小，成本高，自然沉降方式精矿流失严重，压滤机压成滤饼时稍有较大粒矿就容易损坏滤布，滤布更换频繁成本高。
由于酸浸工艺环境污染严重，对设备的腐蚀也很严重，要求给料粒度细度≤0.1mm，细粒级物料既增加了磨矿费用又加大了产品浓缩脱水的难度，使生产成本成倍升高，资源浪费大，规模小，产量低，不能形成质量稳定的供货渠道，满足不了市场需求。
发明内容
本发明的目的就是提供一种生产流程简单、易于现场操作实施，无环境污染、生产成本低廉、适于大规模生产的高品质长石矿的磁选选矿方法。本发明要求原矿的磨矿细度一般≤0.2mm即可，磨矿细度增大一倍，大幅减少磨矿费用和降低泥化程度，为后续产品简易脱水起到关键作用。
本发明的目的是这样实现的：
一种高品质长石矿的磁选选矿方法，特征是：
１、原矿破碎磨矿：将长石矿原矿进行破碎磨矿，磨矿采用连续湿式球磨机，与高频振动筛形成闭路，筛上+0.2mm粗粒级返回连续湿式球磨机再磨，筛下-0.2mm细粒级为原矿浆；
２、SLon弱磁选机除铁：将筛分好的原矿浆送入SLon弱磁选机内脱除机械铁，得到粗选矿浆；
3、SLon高梯度强磁选机除氧化铁：将除完机械铁的粗选矿浆送入SLon高梯度强磁选机内脱除氧化铁，循环精选两次，即可获得含Fe2O3≤0.1%的高品级长石矿的精选矿浆；
4、筛分脱水：将精选矿浆送入多级振动筛，即0.154mm--0.12mm--0.076mm不同孔径的三种振动筛串联，以筛除掉重量70%以上、粒径＞0.076mm 、水分＜12%的粗粒级矿渣，得到剩下30%的细粒径物料，粒径＜0.076mm，原矿浆的大部分水分都在细粒径物料中；
5、过滤：最后将细粒径物料进行过滤，用压滤机压成滤饼，即得成品矿粉，压滤机压滤后的滤液即原矿浆的大部分水分成为循环用水，可返回用于SLon弱磁选机和SLon高梯度强磁选机冲卸铁杂。
本发明突破传统的工艺方法，采用SLon高梯度强磁选机精选两次来代替普通强磁机与酸浸工艺，磨矿细度由原来的0.1mm加大一倍至0.2mm，从而解决了传统工艺暴露出来的产品泥化严重、设备和环境污染严重、生产规模小、成本高、资源浪费严重、产品质量不稳定等一系列问题。
本发明具有如下特点：
1、磨矿分级： 传统的长石生产企业为了酸洗除铁原矿磨矿细度一般≤0.1mm，由于长石矿脆性大易磨，泥化很严重，其中AL2O3成分进入矿浆很难澄清，精矿浓缩脱水难度大。本发明要求原矿的磨矿细度一般≤0.2mm即可，磨矿细度增大一倍，大幅减少磨矿费用和降低泥化程度，为后续产品简易脱水起到关键作用。
2、磁介质：磁介质是磁选机选别磁性矿物的捕捉装置，针对非金属氧化矿的选别，以及我国长石矿资源分散、成分不稳定，不同矿物在分选区的选别时间不同，采用了对弱磁性矿物捕捉力强、表面积大、间隙不同的磁介质，以强化矿物的磁选效果，为来料不稳定又要获得稳定的高品级长石矿（含Fe2O3≤0.1%）起到关键作用。
3、品质高规模大：SLon高梯度强磁选机可以根据现场需要，设计成不同规格型号的大型设备，来建设大规模的生产线，该设备运转稳定，容易操作，产品质量可靠，规模又大 ，满足了市场需求。
4、筛分脱水过滤：本发明采用多级振动筛来筛出重量70%以上、粒径＞0.076mm 、水分＜12%的粗粒级矿渣，得到粒径＜0.076mm的30%的细物料再进行过滤，用压滤机压成滤饼，过滤的压力小。压滤机压滤后的滤液即（即原矿浆大部分水分）返回成为循环用水。多级孔径的振动筛串联特点是：首先孔径0.154mm的上层筛，筛出大量+0.154mm粒级物料，该物料粒度粗、颗粒间空隙大，水分站不住，保证含水量＜12%；与此同时，筛下的物料浓度迅速降低，筛分效率不断增强，同理+0.12mm、+0.076mm粒级物料逐级筛出，也能保证含水量＜12%。剩下30%的细粒径物料，粒径＜0.076mm，原矿浆大部分水分在细粒径物料中，最后送入压滤机过滤，滤饼为细粒矿粉，滤液可以返回做循环用水。
5、生产流程：现场操作简单、无环境污染、生产成本低廉、易于实施。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
一种高品质长石矿的磁选选矿方法，具体步骤是：
１、原矿破碎磨矿：将长石矿原矿进行破碎磨矿，磨矿采用连续湿式球磨机，与高频振动筛形成闭路，筛上+0.2mm粗粒级返回连续湿式球磨机再磨，筛下-0.2mm细粒级为原矿浆；
２、SLon弱磁选机除铁：将筛分好的原矿浆送入SLon弱磁选机内脱除机械铁，得到粗选矿浆；
3、SLon高梯度强磁选机除氧化铁：将除完机械铁的粗选矿浆送入SLon高梯度强磁选机内脱除氧化铁，循环精选两次，即可获得含Fe2O3≤0.1%的高品级长石矿的精选矿浆；
4、筛分脱水：将精选矿浆送入多级振动筛，即0.154mm--0.12mm--0.076mm不同孔径的三种振动筛串联，以筛除掉重量70%以上、粒径＞0.076mm 、水分＜12%的粗粒级矿渣，得到剩下30%的细粒径物料，粒径＜0.076mm，原矿浆的大部分水分都在细粒径物料中；
5、过滤：最后将细粒径物料进行过滤，用压滤机压成滤饼，即得成品矿粉，压滤机压滤后的滤液即原矿浆的大部分水分成为循环用水，可返回用于SLon弱磁选机和SLon高梯度强磁选机冲卸铁杂。
Claims (1)
1.一种高品质长石矿的磁选选矿方法，其特征在于：
（１）、原矿破碎磨矿：将长石矿原矿进行破碎磨矿，磨矿采用连续湿式球磨机，与高频振动筛形成闭路，筛上+0.2mm粗粒级返回连续湿式球磨机再磨，筛下-0.2mm细粒级为原矿浆；
（２）、SLon弱磁选机除铁：将筛分好的原矿浆送入SLon弱磁选机内脱除机械铁，得到粗选矿浆；
（3）、SLon高梯度强磁选机除氧化铁：将除完机械铁的粗选矿浆送入SLon高梯度强磁选机内脱除氧化铁，循环精选两次，即可获得含Fe2O3≤0.1%的高品级长石矿的精选矿浆；
（4）、筛分脱水：将精选矿浆送入多级振动筛，即0.154mm--0.12mm--0.076mm不同孔径的三种振动筛串联，以筛除掉重量70%以上、粒径＞0.076mm 、水分＜12%的粗粒级矿渣，得到剩下30%的细粒径物料，粒径＜0.076mm，原矿浆的大部分水分都在细粒径物料中；
（5）、过滤：最后将细粒径物料进行过滤，用压滤机压成滤饼，即得成品矿粉，压滤机压滤后的滤液即原矿浆的大部分水分成为循环用水，可返回用于SLon弱磁选机和SLon高梯度强磁选机冲卸铁杂。
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