CN104117421B - 一种重防腐油漆原料的高效生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种重防腐油漆原料的高效生产方法，它对镜铁矿原矿石采用原料破碎、一段磨矿分级作业、SLon立环脉动高梯度强磁选、二段磨矿作业、离心机精选分离作业等工序实现了灰色云母氧化铁和红色云母氧化铁的完全分离，再经浓缩过滤烘干作业得到成品灰色云母氧化铁和副成品红色云母氧化铁，最终达到零排放。本发明采用流水性作业，与传统工艺比较，具有能提高灰色云母氧化铁的产率、降低过磨变红的现象、增大经济效益、使得生产流程简单、易于现场操作实施、无环境污染、生产成本低廉、可实现规模化优质生产的优点。

Description

一种重防腐油漆原料的高效生产方法

技术领域

本发明涉及油漆原料的生产方法，尤其是涉及一种重防腐油漆原料的高效生产方法。

背景技术

重防腐油漆能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命。重防腐油漆在化工、大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

使用镜铁矿生产制造的云母氧化铁油漆，在国外被称为盔甲油漆。它不仅漆膜中具有特别好的封闭性和耐侯性，对腐蚀介质及水汽等均有很强的耐渗透性和隔绝能力，并能大量吸收和反射紫外线。对于户外受曝晒、雨雪、霜冻及海洋气候条件下，盐水侵蚀的铜铁构件有特殊的防腐防锈效果，防护时间可达十年以上。

云母氧化铁对我们人类有这么大的用处，但是天然的云母氧化铁是有限的。一直以来，传统用镜铁矿生产云母氧化铁的工艺过于复杂，采用旋流器和摇床分选，分选效率也低，分选出的灰色云母氧化铁的产率低，成本高，工人的工作环境恶劣，在生产过程中对周边环境的污染较严重。

发明内容

本发明的目的是提供一种重防腐油漆原料的高效生产方法，该方法能提高灰色云母氧化铁的产率，降低过磨变红的现象，增大经济效益；该方法采用流水性作业，使得生产流程简单、易于现场操作实施，无环境污染，生产成本低廉，可实现规模化优质生产。

本发明的目的是这样实现的：

一种重防腐油漆原料的高效生产方法，特征是：

A、原料破碎：将含全铁60%左右的镜铁矿块矿破碎成2-5cm的可入磨物料；

B、一段磨矿分级作业：将破碎好的可入磨物料送入一段球磨机进行一段磨矿，一段球磨机的出口浆料再进入高堰式分级机，构成一段一闭路磨矿，得到一段磨矿分级浆料，最终控制一段磨矿分级浆料的磨矿细度-200目占80%；

C、SLon立环脉动高梯度强磁选：高堰式分级机溢流出的一段磨矿分级浆料通过砂泵送至SLon立环脉动高梯度磁选机进行分选，得到强磁精矿，强磁精矿的全铁品位达64.70%，进入二段磨矿作业；SLon立环脉动高梯度磁选机分选后的磁选尾矿的全铁品位降低至47.98%，主要是脉石和泥；

D、二段磨矿作业：将强磁精矿送入超细立磨机中进行进一步细磨（超细立磨机是以磨机中的小球与小球之间的互相摩擦碰撞，使矿物粒度变细，它的磨矿方式主要以摩擦力为主，能很好地使云母氧化铁片层解理，提高云母氧化铁片状结构的含量），分级设备采用旋流器，得到二段磨矿分级浆料，二段磨矿分级浆料的磨矿细度-325目占100%；经过超细立磨机磨过的二段磨矿分级浆料通过砂泵送至浓缩机进行浓缩脱水，得到浓缩物料；

E、离心机精选分离作业：将浓缩物料通过砂泵输送到SLon离心选矿机精选进一步分离，SLon离心选矿机分离出的离心精矿即为灰色云母氧化铁物料，其全铁品位达67.2%，SLon离心选矿机筛选出的离心尾矿的全铁品位降低至52.54%，离心尾矿和SLon立环脉动高梯度磁选机的磁选尾矿合并成为红色云母氧化铁物料，实现了灰色云母氧化铁物料和红色云母氧化铁物料的完全分离；

F、浓缩过滤烘干作业：将灰色云母氧化铁物料送至浓缩机中进行浓缩，浓缩后送到陶瓷过滤机中进行过滤脱水，灰云铁脱水后用皮带拖到回转窑烘干机的进料口，进入烘干作业，烘干后即得成品灰色云母氧化铁；将红色云母氧化铁物料送至浓缩机中进行浓缩，浓缩后送到带式过滤机中进行过滤脱水，脱水后用皮带拖到回转窑烘干机的进料口，进入烘干作业，烘干后即得副成品红色云母氧化铁。

本发明对镜铁矿采用原料破碎、一段磨矿分级作业、SLon立环脉动高梯度强磁选、二段磨矿作业、离心机精选分离作业等工序实现了灰色云母氧化铁物料和红色云母氧化铁物料的完全分离，再经浓缩过滤烘干作业得到成品灰色云母氧化铁和副成品红色云母氧化铁。

本发明采用流水性作业，与传统工艺比较，具有能提高灰色云母氧化铁的产率、降低过磨变红的现象、增大经济效益、使得生产流程简单、易于现场操作实施、无环境污染、生产成本低廉、可实现规模化优质生产的优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

一种重防腐油漆原料的高效生产方法，具体步骤如下：

A、原料破碎：将含全铁60%左右的镜铁矿块矿破碎成2-5cm的可入磨物料；

B、一段磨矿分级作业：将破碎好的可入磨物料送入一段球磨机进行一段磨矿，一段球磨机的出口浆料再进入高堰式分级机，构成一段一闭路磨矿，得到一段磨矿分级浆料，最终控制一段磨矿分级浆料的磨矿细度-200目占80%；

C、SLon立环脉动高梯度强磁选：高堰式分级机溢流出的一段磨矿分级浆料通过砂泵送至SLon立环脉动高梯度磁选机进行分选，得到强磁精矿，强磁精矿的全铁品位达64.70%，进入二段磨矿作业；SLon立环脉动高梯度磁选机分选后的磁选尾矿的全铁品位降低至47.98%，主要是脉石和泥；

D、二段磨矿作业：将强磁精矿送入超细立磨机中进行进一步细磨（超细立磨机是以磨机中的小球与小球之间的互相摩擦碰撞，使矿物粒度变细，它的磨矿方式主要以摩擦力为主，能很好地使云母氧化铁片层解理，提高云母氧化铁片状结构的含量），分级设备采用旋流器，得到二段磨矿分级浆料，二段磨矿分级浆料的磨矿细度-325目占100%；经过超细立磨机磨过的二段磨矿分级浆料通过砂泵送至浓缩机进行浓缩脱水，得到浓缩物料；

E、离心机精选分离作业：将浓缩物料通过砂泵输送到SLon离心选矿机精选进一步分离，SLon离心选矿机分离出的离心精矿即为灰色云母氧化铁物料，其全铁品位达67.2%，SLon离心选矿机筛选出的离心尾矿的全铁品位降低至52.54%，离心尾矿和SLon立环脉动高梯度磁选机的磁选尾矿合并成为红色云母氧化铁物料，实现了灰色云母氧化铁物料和红色云母氧化铁物料的完全分离；

F、浓缩过滤烘干作业：将灰色云母氧化铁物料送至浓缩机中进行浓缩，浓缩后送到陶瓷过滤机中进行过滤脱水，灰云铁脱水后用皮带拖到回转窑烘干机的进料口，进入烘干作业，烘干后即得成品灰色云母氧化铁；将红色云母氧化铁物料送至浓缩机中进行浓缩，浓缩后送到带式过滤机中进行过滤脱水，脱水后用皮带拖到回转窑烘干机的进料口，进入烘干作业，烘干后即得副成品红色云母氧化铁。

Claims (1)

1.一种重防腐油漆原料的高效生产方法，其特征在于：

A、原料破碎：将含全铁60%左右的镜铁矿块矿破碎成2-5cm的可入磨物料；

B、一段磨矿分级作业：将破碎好的可入磨物料送入一段球磨机进行一段磨矿，一段球磨机的出口浆料再进入高堰式分级机，构成一段一闭路磨矿，得到一段磨矿分级浆料，最终控制一段磨矿分级浆料的磨矿细度-200目占80%；

C、SLon立环脉动高梯度强磁选：高堰式分级机溢流出的一段磨矿分级浆料通过砂泵送至SLon立环脉动高梯度磁选机进行分选，得到强磁精矿，强磁精矿的全铁品位达64.70%，进入二段磨矿作业；SLon立环脉动高梯度磁选机分选后的磁选尾矿的全铁品位降低至47.98%，主要是脉石和泥；

D、二段磨矿作业：将强磁精矿送入超细立磨机中进行进一步细磨，分级设备采用旋流器，得到二段磨矿分级浆料，二段磨矿分级浆料的磨矿细度-325目占100%；经过超细立磨机磨过的二段磨矿分级浆料通过砂泵送至浓缩机进行浓缩脱水，得到浓缩物料；

E、离心机精选分离作业：将浓缩物料通过砂泵输送到SLon离心选矿机精选进一步分离，SLon离心选矿机分离出的离心精矿即为灰色云母氧化铁物料，其全铁品位达67.2%，SLon离心选矿机筛选出的离心尾矿的全铁品位降低至52.54%，离心尾矿和SLon立环脉动高梯度磁选机的磁选尾矿合并成为红色云母氧化铁物料，实现了灰色云母氧化铁物料和红色云母氧化铁物料的完全分离；

F、浓缩过滤烘干作业：将灰色云母氧化铁物料送至浓缩机中进行浓缩，浓缩后送到陶瓷过滤机中进行过滤脱水，灰云铁脱水后用皮带拖到回转窑烘干机的进料口，进入烘干作业，烘干后即得成品灰色云母氧化铁；将红色云母氧化铁物料送至浓缩机中进行浓缩，浓缩后送到带式过滤机中进行过滤脱水，脱水后用皮带拖到回转窑烘干机的进料口，进入烘干作业，烘干后即得副成品红色云母氧化铁。