CN102630981A - 鱿鱼加工工艺 - Google Patents

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赵学政
江声海
李晓东
姜森
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Abstract

本发明涉及海产品加工工艺,特别是一种即食鱿鱼的加工工艺,属于海产品及其加工艺技术领域。鱿鱼加工工艺,特征在于其工艺流程为:原料验收—去头去脏—清洗—蒸煮—配料—调理入味—烘干—内包装—高压灭菌—外包装。本发明一种鱿鱼加工工艺,加工过程中没有过多的辅料添加剂,保证了鱿鱼原有的营养成分不被流失,同时保持了原有的鲜美口感,加入的海参汤在原有鱿鱼的口味上增加了一种独特的口味,形状美观,味道鲜美。

Description

鱿鱼加工工艺
 
技术领域
本发明涉及一种海产品加工工艺,特别是一种鱿鱼加工工艺,属于海产品加工工艺技术领域。
背景技术  
鱿鱼,也称枪乌贼、柔鱼,营养价值很高,是名贵的海产品。它和墨鱼、章鱼等软体腕足类海产品在营养功用方面基本相同,都是富含蛋白质、钙、磷、铁等,并含有十分丰富的诸如硒、碘、锰、铜等微量元素的海产品。鱿鱼中含有的钙磷铁元素对骨骼发户和造血十分有益,可以预防贫血。鱿鱼除了富含蛋白质及人体所需的氨基酸外,还是含有大量牛磺酸的一种低热量食品,可以抑制血中的胆固醇含量,预防成人疾病,缓解疲劳,恢复视力,改善肝脏功能。其含有的多肽和硒等微量元素有抗病毒、抗射线等作用。
目前,现有的鱿鱼产品的食用比较单一,多是新鲜鱿鱼烹制、烧烤加工,也有将鱿鱼冷藏或加工成鱿鱼干品进行储备和销售,其营养和口感远不及新鲜鱿鱼,而且生产者为了提高产品的出成率,加工过程中辅料添加过多,导致鱿鱼原有的营养成分流失严重,同时失去了原有的鲜美口感。
发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种口味独物、形状美观,能够保持鱿鱼本身形状且在保证营养不流失的前提下开袋即食的鱿鱼加工工艺。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
鱿鱼加工工艺,特殊之处在于包括的工艺流程有
去头去脏—清洗—蒸煮—配料—调理入味—烘干。
更进一步,上述工艺流程包括
原料验收—去头去脏—清洗—蒸煮—配料—调理入味—烘干—内包装—高压灭菌—外包装。
上述加工工艺的具体步骤包括:
1、原料验收
选用无杂质无异味的鲜活或冷冻的新鲜全鱿鱼,保证鱼体外表整洁,不影响感官;
2、去头去脏
将鱿鱼去头去脏,保证无残留无杂质;
3、清洗
用流动的清水进行清洗,保证清洗后的鱿鱼干净无异物、无杂质;
4、蒸煮
将清洗干净的鱿鱼放入蒸煮锅内进行煮,锅内水的温度80-100℃,蒸煮时间3-5分钟,取出后再次清洗除杂;
5、配料、调理入味
将上述清洗后的鱿鱼置入配料中进行腌制,所述配料中以鱿鱼重量计包括食用盐0.5-2%、味精1-3%,白砂糖3-5%,海参汤5-8%,将鱿鱼与上述比例的配料充分搅拌混合均匀,持续腌制时间为2-5小时,每30分钟搅拌一次;
所述海参汤的配制方法为:将清洗干净的海参投入清水中煮制20-40分钟,海参与水的配比为1:1.1,待自然冷却后,过滤除杂取汤备用;
6、烘干
将腌制入味后的鱿鱼放在烘干机内烘干,烘箱内部温度70±2℃,烘干时间3-5小时,注意回潮,使鱼体受热均匀,保证烘干以后的鱿鱼含水量为50-55%;
7、内包装
将鱿鱼定量分装于包装袋内,在真空下抽真空封口包装,要求包装严密无漏气;
8、高温高压灭菌
经内包装后的鱿鱼送入高压灭菌锅内,均匀铺开后进行高温高压灭菌,压力条件为2-4pa,温度110℃-130℃,时间15-20分钟,杀菌后的鱿鱼取出,把包装袋表面的水分擦拭干净,放置冷却;
9、外包装
将灭菌后的鱿鱼进行精确称量,装入外包装袋并放到冷藏库存放。
本发明一种鱿鱼加工工艺,整个加工过程中没有过多的辅料添加剂,保证了鱿鱼原有的营养成分不被流失,同时保持了原有的鲜美口感,从原料的验收到最后的包装过程均保持了原料的原有形态,所用原料鱿鱼不但味道鲜美,而且含有丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素等营养成份,整个加工过程具有操作简单,节约能源,营养价值高等特点,其中加入的海参汤在原有鱿鱼的口味上增加了一种独特的口味,形状美观,味道鲜美。
具体实施方式
以下给出本发明的具体实施方式,用来对本发明的构成进行进一步说明。
实施例1
本实施例的鱿鱼加工工艺,其工艺流程为:去头去脏—清洗—蒸煮—配料、调理入味—烘干。
具体步骤包括:
1、去头去脏
将鱿鱼去头去脏,保证无残留无杂质;
2、清洗
用流动的清水进行清洗,保证清洗后的鱿鱼干净无异物、无杂质;
3、蒸煮
将清洗干净的鱿鱼放入蒸煮锅内进行煮,锅内水的温度80-100℃,蒸煮时间3-5分钟,取出后再次清洗除杂;
4、配料、调理入味
将上述清洗后的鱿鱼置入配料中进行腌制,所述配料中以鱿鱼重量计包括食用盐0.5%、味精1%,白砂糖3%,海参汤5%,将鱿鱼与上述比例的配料充分搅拌混合均匀,持续腌制时间为2小时,每30分钟搅拌一次;
所述海参汤的配制方法为:将清洗干净的海参投入清水中煮制20-40分钟,海参与水的配比为1:1.1,待自然冷却后,过滤除杂取汤备用;
5、烘干
将腌制入味后的鱿鱼放在烘干机内烘干,烘箱内部温度70±2℃,烘干时间3-5小时,注意回潮,使鱼体受热均匀,保证烘干以后的鱿鱼含水量为20-55%。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于,对实施例1的加工工艺更进一步的优化。具体步骤包括
1、原料验收
选用无杂质无异味的鲜活或冷冻的新鲜全鱿鱼,保证鱼体外表整洁,不影响感官;
2、去头去脏
将鱿鱼去头去脏,保证无残留无杂质;
3、清洗
用流动的清水进行清洗,保证清洗后的鱿鱼干净无异物、无杂质;
4、蒸煮
将清洗干净的鱿鱼放入蒸煮锅内进行煮,锅内水的温度80-100℃,蒸煮时间3-5分钟,取出后再次清洗除杂;
5、配料、调理入味
将上述清洗后的鱿鱼置入配料中进行腌制,所述配料中以鱿鱼重量计包括食用盐2%、味精3%,白砂糖5%,海参汤8%,将鱿鱼与上述比例的配料充分搅拌混合均匀,持续腌制时间为2-5小时,每30分钟搅拌一次;
所述海参汤的配制方法为:将清洗干净的海参投入清水中煮制20-40分钟,海参与水的配比为1:1.1,待自然冷却后,过滤除杂取汤备用;
6、烘干
将腌制入味后的鱿鱼放在烘干机内烘干,烘箱内部温度70±2℃,烘干时间3-5小时,注意回潮,使鱼体受热均匀,保证烘干以后的鱿鱼含水量为50-55%;
7、内包装
将鱿鱼定量分装于包装袋内,在真空下抽真空封口包装,要求包装严密无漏气;
8、高温高压灭菌
经内包装后的鱿鱼送入高压灭菌锅内,均匀铺开后进行高温高压灭菌,压力条件为2-4pa,温度110℃-130℃,时间15-20分钟,杀菌后的鱿鱼取出,把包装袋表面的水分擦拭干净,放置冷却;
9、外包装
将灭菌后的鱿鱼进行精确称量,装入外包装袋并放到冷藏库存放。
实施例3
本实施例与实施例2的不同之处在于,所述调味料的添加比例为食用盐1%,味精1.5%,白砂糖3.5%,海参汤8%。
实施例4
本实施例与实施例2的不同之处在于,所述调味料的添加比例为食用盐0.5%,味精1%,白砂糖3%,海参汤6%。
本发明一种鱿鱼加工工艺,整个加工过程中没有过多的辅料添加剂,保证了鱿鱼原有的营养成分不被流失,同时保持了原有的鲜美口感,从原料的验收到最后的包装过程均保持了原料的原有形态,所用原料鱿鱼不但味道鲜美,而且含有丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素等营养成份,整个加工过程具有操作简单,节约能源,营养价值高等特点,其中加入的海参汤在原有鱿鱼的口味上增加了一种独特的口味,形状美观,味道鲜美。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (6)

1.鱿鱼加工工艺,特征在于其工艺流程包括:去头去脏—清洗—蒸煮—配料—调理入味—烘干。
2.如权利要求1所述鱿鱼加工工艺,其特征在于具体步骤包括:
1)、去头去脏
将鱿鱼去头去脏,保证无残留无杂质;
2)、清洗
用流动的清水进行清洗,保证清洗后的鱿鱼干净无异物、无杂质;
3)、蒸煮
将清洗干净的鱿鱼放入蒸煮锅内进行煮,锅内水的温度80-100℃,蒸煮时间3-5分钟,取出后再次清洗除杂;
4)、配料、调理入味
将上述清洗后的鱿鱼置入配料中进行腌制,所述配料中以鱿鱼重量计包括食用盐0.5-2%、味精1-3%,白砂糖3-5%,海参汤5-8%,将鱿鱼与上述比例的配料充分搅拌混合均匀,持续腌制时间为2-5小时,每30分钟搅拌一次;
所述海参汤的配制方法为:将清洗干净的海参投入清水中煮制20-40分钟,海参与水的配比为1:1.1,待自然冷却后,过滤除杂取汤备用;
5)、烘干
将腌制入味后的鱿鱼放在烘干机内烘干,烘箱内部温度70±2℃,烘干时间3-5小时,注意回潮,使鱼体受热均匀,保证烘干以后的鱿鱼含水量为50-55%。
3.如权利要求1或2所述鱿鱼加工工艺,其特征在于所述去头去脏步骤之前还包括原料验收步骤
选用无杂质无异味的鲜活或冷冻的新鲜全鱿鱼,保证鱼体外表整洁,不影响感官。
4.如权利要求1或2所述鱿鱼加工工艺,其特征在于所述烘干步骤之后还包括内包装步骤
将鱿鱼定量分装于包装袋内,抽真空封口包装,要求包装严密无漏气。
5.如权利要求4所述鱿鱼加工工艺,其特征在于所述内包装步骤之后还包括高温高压灭菌步骤
经内包装后的鱿鱼送入高压灭菌锅内,均匀铺开后进行高温高压灭菌,压力条件为2-4pa,温度110℃-130℃,时间15-20分钟,杀菌后的鱿鱼取出,把包装袋表面的水分擦拭干净,放置冷却。
6.如权利要求5所述鱿鱼加工工艺,其特征在于所述高温高压灭菌步骤之后还包括外包装步骤
将灭菌后的鱿鱼进行精确称量,装入外包装袋并放到冷藏库存放。
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