CN102629723A - 扁平式导体用电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种扁平式导体用电连接器，包括有绝缘本体和屏蔽壳体，对应扁平式导体两缺口所在位置，于绝缘本体上分别开设有竖向嵌槽；于前述竖向嵌槽内，绝缘本体上一体形成有弹性卡扣件，该弹性卡扣件包括有斜向上延伸的弹性臂和自弹性臂的尾端向下延伸而成的卡扣部，该弹性臂一端一体连接于绝缘本体上；于前述竖向嵌槽内壁面上凸设有卡块，该卡块位于弹性臂的自由端侧，且该卡块位于卡扣部的下方；插入扁平式导体后，将弹性卡扣件下压至其卡扣部扣于绝缘本体的卡块下即可；其结构简单，易于生产制作，同时，组装方便且组装后扁平式导体牢固不易脱出，如此，有效提高了生产效率和产品品质。

Description

扁平式导体用电连接器
技术领域
本发明涉及电连接器领域技术，尤其是指一种用于液晶显示器信号传输的扁平式导体用电连接器。
背景技术
随着网络及通讯技术的蓬勃发展，消费者对于传输速度的要求日益提高，计算机及电子产品所使用的电连接器必须能够适合传输高频、高速的信号，因此近年来发展出低电压差分信号（Low Voltage Differential Signal，简称LVDS）连接器，利用极低的电压振幅高速颤动传输数据，具有低功耗、低误码率的优点。
现有之LVDS连接器的主要结构包括有绝缘本体、屏蔽壳体，该绝缘本体内形成有前、后端开口的容置空间，前述扁平式导体自容置空间后端开口处插入，并扁平式导体前端的连接部（金手指）露于容置空间的前端开口处；为了防止扁平式导体（如FPC或FFC等）后退脱离，通常于扁平式导体上开设一缺口，并设置限位装置扣入缺口内以固定扁平式导体，然而，传统LVDS连接器的限位装置结构复杂、组装扁平式导体时其工序较多、不利于提高生产效率，以及，有些LVDS连接器容易出现扁平式导体组装后脱出等产品不良现象。
因此，需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种扁平式导体用电连接器，其结构简单、组装方便且组装后扁平式导体牢固不易脱出，有效提高了生产效率及产品品质。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种扁平式导体用电连接器，至少包括有绝缘本体，该绝缘本体一侧形成有可将前端设连接部的扁平式导体导入的开口的导槽，与之相对的另一侧形成有与对方连接器嵌合用的嵌合部，嵌合部设有与上述导槽连通的嵌合口，扁平式导体上的连接部从开口的导槽导入并定位于上述嵌合部而与对方连接器接触，对应扁平式导体两缺口所在位置，于绝缘本体上沿扁平式导体厚度方向分别开设有贯通于导槽的嵌槽，
于嵌槽内一端与绝缘本体一体形成有弹性卡扣件，另一端凸设有卡块，该弹性卡扣件包括有前后方向延伸的连接于绝缘本体上的弹性臂和上下方向凸伸的卡扣部，在扁平式导体插入后，该卡扣件的自由端在弹性臂的弹性作用下通过外部按压可卡扣于卡块上，而其上的卡扣部则突伸于导槽内，进而卡扣于扁平式导体的缺口部，以防止扁平式导体的脱落。
作为一种优选方案，于嵌槽内从绝缘本体上突伸有一连接臂，前述弹性臂与该连接臂相连接。
作为一种优选方案，所述卡扣部上设置有用于抵紧扁平式导体的抵推斜面。
作为一种优选方案，所述卡扣部上于沿扁平式导体的厚度方向设有供导正部弹性活动的让位槽。
作为一种优选方案，所述嵌合口左右两侧设有用于止挡扁平式导体前端的限位部。
作为一种优选方案，所述嵌合口前端设有用于止挡扁平式导体前端的防翘部。
作为一种优选方案，所述连接器还包括有屏蔽壳体和左右两挂钩。
作为一种优选方案，所述屏蔽壳体和左右两挂钩一体式形成，该挂钩包括有止挡部、弹性受压部和钩部，该止挡部一体连接于屏蔽壳体。
作为一种优选方案，所述屏蔽壳体位于绝缘本体内部，该屏蔽壳体上设有可固定于绝缘本体上的卡固结构。
作为一种优选方案，所述屏蔽壳的壳体基板上设有接地弹片，该接地弹片伸于导槽内并与扁平式导体接触。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
一、通过于绝缘本体上一体形成弹性卡扣件来扣住扁平式导体，该弹性卡扣件自然状态下向上翘起，插入扁平式导体后，将弹性卡扣件下压至其卡扣部扣于绝缘本体的卡块下即可；其结构简单，易于生产制作，同时，组装方便且组装后扁平式导体牢固不易脱出，如此，有效提高了生产效率和产品品质。
二、前述卡扣部上设置有用于抵紧扁平式导体的抵推斜面，如此，卡扣部扣于绝缘本体的卡块下方后，扁平式导体受抵推斜面的压力面贴紧于导槽的底面，有效防止扁平式导体出现上下振动的现象，进一步提高了扁平式导体的组装牢固度；以及，卡扣部底端面向上凹设的让位槽，其有利于卡扣部挤入扁平式导体缺口内时发生形变，使得卡扣部更易于挤入扁平式导体缺口内，而挤入缺口内之后，抵推斜面于复位弹力作用下更紧地抵于扁平式导体上。
三、前述导槽的前端开口处向上凸设有用于向后止挡扁平式导体前端的限位部，对扁平式导体起到了进一步的限位固定作用，提高了扁平式导体的组装稳固性，提高了产品品质。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本发明之较佳实施例的分解图；
图3是图1中A-A处的截面放大示意图（自然状态）； 
图4是图1中A-A处的截面放大示意图（卡扣状态）； 
图5是图1中B-B处的截面放大示意图；
图6是图1中C-C处的截面放大示意图；
图7是本发明之较佳实施例的另一组装立体示意图。
附图标识说明：
10、绝缘本体                  11、导槽
12、嵌槽                      13、导入斜面
14、防翘部                    15、限位部
16、弹性卡扣件                161、弹性臂
162、卡扣部                   163、抵推斜面       
164、让位槽                  165、连接臂
166、导正部                   17、卡块
18、通槽                      181、导正斜面
19、容置槽                    101、嵌合口   
20、屏蔽壳体                  21、壳体基板
211、接地弹片                 212、弹性限位卡点   
213、止退卡点                 22、挂钩                     
221、止挡部                   222、弹性受压部               
223、钩部                     
30、扁平式导体                31、缺口。
具体实施方式
请参照图1至图7所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘本体10、屏蔽壳体20及扁平式导体30，该扁平式导体30上开设有两个缺口31。
如图2所示，该绝缘本体10为一体式结构，该绝缘本体10一侧形成有可将前端设连接部的扁平式导体30导入的开口的导槽11，与之相对的另一侧形成有与对方连接器嵌合用的嵌合部，嵌合部设有与上述导槽11连通的嵌合口，扁平式导体30上的连接部从开口的导槽11导入并定位于上述嵌合部而与对方连接器接触；该导槽11的后端入口处形成有导入斜面13，其便于扁平式导体30插入。如图7所示，该嵌合口101左右两侧设置有防翘部14，其用于向下压住扁平式导体30前端，防止扁平式导体30前端金手指部分向上翘起，并于嵌合口101的前端向上凸设有限位部15，其用于向后止挡扁平式导体30前端，对扁平式导体30的前端起到限位作用。
                                                              
对应前述缺口31位置，于绝缘本体10上开设有两个嵌槽12，扁平式导体30完全插入前述导槽11后，该嵌槽12沿扁平式导体30厚度方向连通于前述导槽11和绝缘本体10外侧之间。
于该第二空置空间12内，该绝缘本体10上一体形成有弹性卡扣件16；该弹性卡扣件16包括有斜向上延伸的弹性臂161和上下延伸的卡扣部162，该弹性臂161一端连接于绝缘本体10上，该卡扣部162自弹性臂161的另一端一体向下延伸而成，以及，于嵌槽12内从绝缘本体10上突伸有一连接臂165，前述弹性臂161与该连接臂165相连接（如图3所示），并该嵌槽12内壁上凸设有卡块17，该该卡块17位于弹性臂161的自由端侧，且该卡块17位于卡扣部162的下方；自然状态下，前述弹性卡扣件16的弹性臂161向上翘起，卡扣部162位于嵌槽12内，扁平式导体30能够自由插入导槽11内（如图3所示）；当扁平式导体30完全插入导槽11内后，向下按压弹性扣件16，直至弹性卡扣件16的卡扣部162扣于前述卡块17下方，并卡扣部162伸入导槽11内，即卡扣部162扣入扁平式导体30的缺口31内，对扁平式导体30进行了牢固定位，防止了扁平式导体30从导槽11内脱出（如图4所示），且，弹性卡扣件16的的外表面不会超出绝缘本体10外表面之外，有利于确保绝缘本本10的外表面结构的整齐及一致。
又如图3及图4所示，前述卡扣部162上设置有抵推斜面163，扁平式导体30受抵推斜面163的压力面贴紧于导槽11的底面，有效防止扁平式导体30出现上下振动的现象。以及，卡扣部162底端面向上凹设有供卡扣部162挤入扁平式导体缺口31内时发生形变的让位槽164，于本实施例中，卡扣部162上设置有导正部166，该导正部166于挤入缺口31内时会发生形变，使得卡扣部162更易于扣入扁平式导体30的缺口31内，而卡扣部162扣入缺口31内后，前述抵推斜面163于卡扣部162的复位弹力下更紧地抵于扁平式导体30上。
该屏蔽壳体20位于绝缘本体10内部，于前述导槽11下方，设置有供屏蔽壳体20插置的容置槽19。该屏蔽壳体20包括有壳体基板21和分别连接于壳体基板21左、右侧的两挂钩22，该挂钩22包括有一体连接的止挡部221、弹性受压部222和钩部223，该两止挡部221分别一体连接于壳体基板21左、右侧（如图2所示）。该壳体基板21侧面一体向外延伸形成有止退卡点213，当屏蔽壳体20组装于绝缘本体10内后，该止退卡点213紧抵于绝缘本体10上（如图6所示），并屏蔽壳体20上加设有便于扁平式导体30插入的弹性限位卡点212及用于与扁平式导体30接触的接地弹片211；该壳体基板21与前述导槽11之间形成有供接地弹片211活动的通槽18，于通槽18前端形成有便于扁平式导体30插入的导正斜面181（如图5所示）。
组装时，先将屏蔽壳体20插入容置槽19内，接着，将扁平式导体30插入导槽11内，然后，向下按压前述弹性卡扣件16使其扣入扁平式导体30的缺口31内，如此，该连接器的组装及连接器与扁平式导体30的连接固定。
本发明的设计重点在于，通过于绝缘本体上一体形成弹性卡扣件来扣住扁平式导体，该弹性卡扣件自然状态下向上翘起，插入扁平式导体后，将弹性卡扣件下压至其卡扣部扣于绝缘本体的卡块下即可；其结构简单，易于生产制作，同时，组装方便且组装后扁平式导体牢固不易脱出，如此，有效提高了生产效率和产品品质；其次是，前述卡扣部上设置有用于抵紧扁平式导体的抵推斜面，如此，卡扣部扣于绝缘本体的卡块下方后，扁平式导体受抵推斜面的压力面贴紧于导槽的底面，有效防止扁平式导体出现上下振动的现象，进一步提高了扁平式导体的组装牢固度。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种扁平式导体用电连接器，至少包括有绝缘本体，该绝缘本体一侧形成有可将前端设连接部的扁平式导体导入的开口的导槽，与之相对的另一侧形成有与对方连接器嵌合用的嵌合部，嵌合部设有与上述导槽连通的嵌合口，扁平式导体上的连接部从开口的导槽导入并定位于上述嵌合部而与对方连接器接触，其特征在于：
对应扁平式导体两缺口所在位置，于绝缘本体上沿扁平式导体厚度方向分别开设有贯通于导槽的嵌槽；
于嵌槽内一端与绝缘本体一体形成有弹性卡扣件，另一端凸设有卡块，该弹性卡扣件包括有前后方向延伸的连接于绝缘本体上的弹性臂和上下方向凸伸的卡扣部，在扁平式导体插入后，该卡扣件的自由端在弹性臂的弹性作用下通过外部按压可卡扣于卡块上，而其上的卡扣部则突伸于导槽内，进而卡扣于扁平式导体的缺口部，以防止扁平式导体的脱落。
2.根据权利要求1所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：于嵌槽内从绝缘本体上突伸有一连接臂，前述弹性臂与该连接臂相连接。
3.根据权利要求1所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：所述卡扣部上设置有用于抵紧扁平式导体的抵推斜面。
4.根据权利要求1所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：所述卡扣部上于沿扁平式导体的厚度方向设有供导正部弹性活动的让位槽。
5.根据权利要求1所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：所述嵌合口左右两侧设有用于止挡扁平式导体前端的限位部。
6.根据权利要求1所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：所述嵌合口前端设有用于止挡扁平式导体前端的防翘部。
7.根据权利要求1所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：所述连接器还包括有屏蔽壳体和左右两挂钩。
8.根据权利要求7所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：所述屏蔽壳体和左右两挂钩一体式形成，该挂钩包括有止挡部、弹性受压部和钩部，该止挡部一体连接于屏蔽壳体。
9.根据权利要求7所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：所述屏蔽壳体位于绝缘本体内部，该屏蔽壳体上设有可固定于绝缘本体上的卡固结构。
10.根据权利要求7所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：所述屏蔽壳的壳体基板上设有接地弹片，该接地弹片伸于导槽内并与扁平式导体接触。
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