CN202585940U - 扁平式导体用电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种扁平式导体用电连接器，包括绝缘本体、屏蔽壳体，该绝缘本体内形成有供扁平式导体插入的导槽，该绝缘本体上对应扁平式导体的两缺口位置设有两个嵌槽，该嵌槽沿扁平式导体厚度方向连通于前述导槽和绝缘本体外侧之间；于该嵌槽内设有一体连接于绝缘本体上的弹性卡扣件，自然状态下弹性扣件的卡扣部伸入导槽内，组装时将扁平式导体插入抵开弹性卡扣件，扁平式导体完全插入后，弹性卡扣件自动复位扣住扁平式导体；或者，组装时先用治具顶起卡扣部，扁平式导体完全插入后，移除治具，弹性卡扣件自动复位扣住扁平式导体；其结构简单、易于制作，组装方便快捷，有效提高了生产效率及产品品质。

Description

扁平式导体用电连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种用于液晶显示器信号传输的扁平式导体用电连接器。

背景技术

随着网络及通讯技术的蓬勃发展，消费者对于传输速度的要求日益提高，计算机及电子产品所使用的电连接器必须能够适合传输高频、高速的信号，因此近年来发展出低电压差分信号（Low Voltage Differential Signal，简称LVDS）连接器，利用极低的电压振幅高速颤动传输数据，具有低功耗、低误码率的优点。

现有之LVDS连接器的主要结构包括有绝缘本体、屏蔽壳体，该绝缘本体内形成有前、后端开口的容置空间，前述扁平式导体自容置空间后端开口处插入，并扁平式导体前端的连接部（金手指）露于容置空间的前端开口处；为了防止扁平式导体（如FPC或FFC等）后退脱离，通常于扁平式导体上开设一缺口，并设置限位装置扣入缺口内以固定扁平式导体，然而，传统LVDS连接器的限位装置结构复杂、组装扁平式导体时其工序较多、不利于提高生产效率。

因此，需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其第一目的是提供一种扁平式导体用电连接器，直接将扁平式导体插入抵开弹性卡扣件，随之弹性卡扣件能够自动复位扣住扁平式导体，其结构简单、组装方便且组装后扁平式导体牢固不易脱出，有效提高了生产效率及产品品质；

其第二目的是提供另一种扁平式导体用电连接器，通过治具顶开弹性卡扣件，插入扁平式导体后，释放治具，弹性卡扣件能够自动复位扣住扁平式导体，其结构简单、组装方便且组装后扁平式导体牢固不易脱出，有效提高了生产效率及产品品质。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种扁平式导体用电连接器，至少包括有绝缘本体，该绝缘本体一侧形成有可将前端设连接部的扁平式导体导入的开口的导槽，与之相对的另一侧形成有与对方连接器嵌合用的嵌合部，嵌合部设有与上述导槽连通的嵌合口，扁平式导体上的连接部从开口的导槽导入并定位于上述嵌合部而与对方连接器接触，对应扁平式导体两缺口所在位置，于绝缘本体上沿扁平式导体厚度方向分别开设有贯通于导槽的嵌槽，

于嵌槽内，从绝缘本体上一体形成有弹性卡扣件，该弹性卡扣件包括有前后方向延伸的连接于绝缘本体上的弹性臂和上下方向凸伸的卡扣部，所述卡扣部突伸于导槽内，在扁平式导体插入后，卡扣部借助于弹性臂的回弹作用而卡扣于扁平式导体的缺口部，以防止扁平式导体的脱落。

作为一种优选方案，所述卡扣部上设置有便于扁平式导体插入的导入斜面，该扁平式导体通过推抵卡扣部的导入斜面，致使卡扣部在弹性臂的弹性作用下自动向上顶起，进而方便扁平式导体插入，最终卡扣部借助于弹性臂的回弹作用而卡扣于扁平式导体的缺口部。

作为一种优选方案，所述卡扣部于扁平式导体的外侧设有受推部，该受推部由外部治具推抵，以带动卡扣部向上顶起，进而方便扁平式导体插入，最终卡扣部借助于弹性臂的回弹作用而卡扣于扁平式导体的缺口部。

作为一种优选方案，所述卡扣部上于沿扁平式导体的厚度方向设有供导正部弹性活动的让位槽。

作为一种优选方案，所述嵌合槽左右两侧设有用于止挡扁平式导体前端的限位部。

作为一种优选方案，所述嵌合槽前端设有用于止挡扁平式导体前端的防翘部。

作为一种优选方案，所述连接器还包括有屏蔽壳体和左右两挂钩。

作为一种优选方案，所述屏蔽壳体和左右两挂钩一体式形成，该挂钩包括有止挡部、弹性受压部和钩部，该止挡部一体连接于屏蔽壳体。

一种如权利要求3所述扁平式导体用电连接器与扁平式导体的组装方法，其组装步骤如下：

（1）准备好一扁平式导体用电连接器、一扁平式导体及一治具，该治具具备上推顶块；

（2）利用治具的推顶块在设定的行程内向上推抵受推部，使受推部在弹性臂的作用下带动卡扣部向上顶起，使扁平式导体可以基于零插入力的方式通过受推部；

（3）将扁平式导体由导槽插入，其前端的连接部被置放于嵌合部上；

（4）释放治具，卡扣部在弹性臂的回弹作用下，恢复自然状态，此时卡扣部被伸入导槽内，并扣于扁平式导体的缺口部内。

作为一种优选方案，所述扁平式导体用电连接器还具有如权利要求4至8项任一项所述的结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过于绝缘本体上一体形成弹性卡扣件来扣住扁平式导体，该弹性卡扣件自然状态下其卡扣部伸入扁平式导体所在的导槽内，组装时直接将扁平式导体插入抵开弹性卡扣件，扁平式导体完全插入后，弹性卡扣件能够自动复位扣住扁平式导体，其结构简单、易于生产制作，组装方便快捷，且组装后扁平式导体牢固不易脱出，有效提高了生产效率及产品品质；

二、通过于绝缘本体上一体形成弹性卡扣件来扣住扁平式导体，该弹性卡扣件自然状态下其卡扣部伸入扁平式导体所在的导槽内，组装时先利用治具顶起卡扣部，扁平式导体完全插入后，移除治具，弹性卡扣件能够自动复位扣住扁平式导体，其结构简单、易于生产制作，组装方便快捷，且组装后扁平式导体牢固不易脱出，有效提高了生产效率及产品品质。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一种实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之第一种实施例的分解图；

图3是本实用新型之第一种实施例中扁平式导体插入过程状态示意图；  

图4是本实用新型之第一种实施例中扁平式导体插入过程状态示意图；

图5是本实用新型之第一种实施例中扁平式导体插入过程状态示意图；

图6是图1中B-B处的截面放大示意图；

图7是图1中C-C处的截面放大示意图；

图8是本实用新型之较佳实施例的另一组装立体示意图；

图9是本实用新型之第二种实施例的组装立体示意图；

图10是图9中D处的局部放大示意图。

附图标识说明：

10、绝缘本体                  11、导槽

12、嵌槽                      13、导入斜面

14、防翘部                    15、限位部

16、弹性卡扣件                161、弹性臂

162、卡扣部                   163、抵推斜面

164、让位槽                  165、导入斜面

166、受推部                   167、导正部  

17、嵌合口                     18、通槽              

181、导正斜面                 19、容置槽

20、屏蔽壳体                  21、壳体基板

211、接地弹片                 212、弹性限位卡点

213、止退卡点                 22、挂钩                     

221、止挡部                   222、弹性受压部               

223、钩部                     

30、扁平式导体                31、缺口。

具体实施方式

请参照图1至图8所示，其显示出了本实用新型之第一种实施例的具体结构，包括有绝缘本体10、屏蔽壳体20及扁平式导体30，该扁平式导体30上开设有两个缺口31。

如图2和图8所示，该绝缘本体10为一体式结构，该绝缘本体10一侧形成有可将前端设连接部的扁平式导体30导入的开口的导槽11，与之相对的另一侧形成有与对方连接器嵌合用的嵌合部，嵌合部设有与上述导槽11连通的嵌合口，扁平式导体30上的连接部从开口的导槽11导入并定位于上述嵌合部而与对方连接器接触；该导槽11的后端入口处形成有导入斜面13，其便于扁平式导体30插入。该嵌合口17的左右两侧设置有防翘部14，其用于向下压住扁平式导体30前端，防止扁平式导体30前端金手指部分向上翘起，并嵌合口17的前端开口处向上凸设有限位部15，其用于向后止挡扁平式导体30前端，对扁平式导体30的前端起到限位作用。

对应前述缺口31位置，于绝缘本体10上开设有两个嵌槽12，扁平式导体30完全插入前述导槽11后，该嵌槽12沿扁平式导体30厚度方向连通于前述导槽11和绝缘本体10外侧之间。

于该第二空置空间12内，该绝缘本体10上一体形成有弹性卡扣件16；该弹性卡扣件16包括有前后延伸的弹性臂161和上下延伸的卡扣部162，该弹性臂161一端一体连接于绝缘本体10上，该卡扣部162自弹性臂161的另一端向下延伸而成，并该卡扣部162上设置有便于扁平式导体30插入的导入斜面165；自然状态下，弹性卡扣件16的的外表面不会超出绝缘本体10外表面之外，其卡扣部162伸入导槽11内（如图3所示）；扁平式导体30插入导槽11时，该卡扣部162的导入斜面165受扁平式导体30抵推而弹性臂161向上翘起直至卡扣部162移出导槽11，当扁平式导体30完全插入后，弹性卡扣件16能够自动复位扣住扁平式导体30（如图4和图5所示）。

又如图3至图5所示，前述导入斜面165还兼具下述第二种实施例中抵推斜面163的作用。以及，该卡扣部162底端面上也可设计下述第二种实施例中的让位槽164结构。

该屏蔽壳体20位于绝缘本体10内部，于前述导槽11下方，设置有供屏蔽壳体20插置的容置槽19。该屏蔽壳体20包括有壳体基板21和分别连接于壳体基板21左、右侧的两挂钩22，该挂钩22包括有一体连接的止挡部221、弹性受压部222和钩部223，该两止挡部221分别一体连接于壳体基板21左、右侧（如图2所示）。该壳体基板21侧面一体向外延伸形成有止退卡点213，当屏蔽壳体20组装于绝缘本体10内后，该止退卡点213紧抵于绝缘本体10上（如图7所示），并屏蔽壳体20上加设有弹性限位卡点212，相应地，前述绝缘本体10上开设有限位槽，该弹性限位卡点212扣于限位槽内，以及，该屏蔽壳体20上设置有用于与扁平式导体30接触的接地弹片211；该壳体基板21与前述导槽11之间形成有供接地弹片211活动的通槽18，于通槽18前端形成有便于扁平式导体30插入的导正斜面181（如图6所示）。

组装时，先将屏蔽壳体20插入容置槽19内，接着，将扁平式导体30插入导槽11内，当扁平式导体30完全插入后，前述弹性卡扣件16自动复位，其卡扣部162扣入扁平式导体30的缺口31内，如此，完成该连接器的组装及连接器与扁平式导体30的连接固定。

接着，请参照图9和图10所示，其显示出了本实用新型之第二种实施例的具体结构，相比前述第一种实施例而言，其主要结构相同，不同之处在于：该实施例于中，系通过治具将弹性卡扣件16顶起后，再插入扁平式导体30。具体而言，该弹性卡扣件16包括有前后延伸的弹性臂161、上下延伸的卡扣部162和供治具向上顶起的受推部166，该弹性臂161一端一体连接于绝缘本体10上，该卡扣部162自弹性臂161的另一端向下延伸而成，该受推部166一体连接于弹性臂161上；自然状态下，前述弹性卡扣件16的卡扣部162伸入导槽11内。

另，于本实施例中，卡扣部162上设置有抵推斜面163，扁平式导体30受抵推斜面163的压力面贴紧于导槽11的底面，有效防止扁平式导体30出现上下振动的现象。以及，卡扣部162底端面向上凹设有供卡扣部162挤入扁平式导体缺口31内时发生形变的让位槽164；

如图10所示，于本实施例中，卡扣部162上设置有导正部167，该导正部167于挤入缺口31内时会发生形变，使得卡扣部162更易于扣入扁平式导体30的缺口31内，而卡扣部162扣入缺口31内后，前述抵推斜面163于卡扣部162的复位弹力下更紧地抵于扁平式导体30上，当然，前述实施例一也可以有此结构设计。

组装时，先利用治具受力于前述弹性卡扣件16的受推部166上，将弹性卡扣件16向上顶起，直至前述卡扣部162完全离开导槽11；再将扁平式导体30插入前述导槽11内，此处，该扁平式导体可以基于零插入力的方式通过受推部，当扁平式导体30完全插入导槽11内后，释放治具，前述弹性卡扣件16自动复位，其卡扣部162伸入导槽11内，扣于扁平式导体30的缺口内,如此，完成该连接器的组装及连接器与扁平式导体30的连接固定。

本实用新型的设计重点在于，通过于绝缘本体上一体形成弹性卡扣件来扣住扁平式导体，该弹性卡扣件自然状态下其卡扣部伸入扁平式导体所在的导槽内，组装时直接将扁平式导体插入抵开弹性卡扣件，扁平式导体完全插入后，弹性卡扣件能够自动复位扣住扁平式导体；或者，组装时先利用治具顶起卡扣部，扁平式导体完全插入后，移除治具，弹性卡扣件能够自动复位扣住扁平式导体；其结构简单、易于生产制作，组装方便快捷，且组装后扁平式导体牢固不易脱出，有效提高了生产效率及产品品质。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种扁平式导体用电连接器，至少包括有绝缘本体，该绝缘本体一侧形成有可将前端设连接部的扁平式导体导入的开口的导槽，与之相对的另一侧形成有与对方连接器嵌合用的嵌合部，嵌合部设有与上述导槽连通的嵌合口，扁平式导体上的连接部从开口的导槽导入并定位于上述嵌合部而与对方连接器接触，其特征在于：对应扁平式导体两缺口所在位置，于绝缘本体上沿扁平式导体厚度方向分别开设有贯通于导槽的嵌槽；

于嵌槽内，从绝缘本体上一体形成有弹性卡扣件，该弹性卡扣件包括有前后方向延伸的连接于绝缘本体上的弹性臂和上下方向凸伸的卡扣部，所述卡扣部突伸于导槽内，在扁平式导体插入后，卡扣部借助于弹性臂的回弹作用而卡扣于扁平式导体的缺口部。

2.根据权利要求1所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：所述卡扣部上设置有便于扁平式导体插入的导入斜面，该扁平式导体通过推抵卡扣部的导入斜面，致使卡扣部在弹性臂的弹性作用下自动向上顶起，进而方便扁平式导体插入，最终卡扣部借助于弹性臂的回弹作用而卡扣于扁平式导体的缺口部。

3.根据权利要求1所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：所述卡扣部于扁平式导体的外侧设有受推部，该受推部由外部治具推抵，以带动卡扣部向上顶起，进而方便扁平式导体插入，最终卡扣部借助于弹性臂的回弹作用而卡扣于扁平式导体的缺口部。

4.根据权利要求1所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：所述卡扣部上于沿扁平式导体的厚度方向设有供导正部弹性活动的让位槽。

5.根据权利要求1所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：所述嵌合槽左右两侧设有用于止挡扁平式导体前端的限位部。

6.根据权利要求1所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：所述嵌合槽前端设有用于止挡扁平式导体前端的防翘部。

7.根据权利要求1所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：所述连接器还包括有屏蔽壳体和左右两挂钩。

8.根据权利要求7所述的扁平式导体用电连接器，其特征在于：所述屏蔽壳体和左右两挂钩一体式形成，该挂钩包括有止挡部、弹性受压部和钩部，该止挡部一体连接于屏蔽壳体。

Images